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CN108006818A - 天花机 - Google Patents

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CN108006818A
CN108006818A CN201711185433.9A CN201711185433A CN108006818A CN 108006818 A CN108006818 A CN 108006818A CN 201711185433 A CN201711185433 A CN 201711185433A CN 108006818 A CN108006818 A CN 108006818A
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CN
China
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wind deflector
air
deflector
wind
air outlet
Prior art date
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Pending
Application number
CN201711185433.9A
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English (en)
Inventor
戴佑明
彭杰林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Midea Group Co Ltd
GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Original Assignee
Midea Group Co Ltd
Guangdong Midea Refrigeration Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Midea Group Co Ltd, Guangdong Midea Refrigeration Equipment Co Ltd filed Critical Midea Group Co Ltd
Priority to CN201711185433.9A priority Critical patent/CN108006818A/zh
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Abstract

本发明公开了一种天花机，包括：底盘、面盖、第一导风板、第二导风板和驱动装置，底盘的底部敞开，面盖设在底盘的底部，面盖上具有出风口，第一导风板可活动地设在出风口处且在打开出风口且向下导风的第一位置和关闭出风口的第二位置之间可运动，第二导风板设在出风口内且位于出风口的边缘，第二导风板在向下导风的第三位置和自上向下朝向远离第一导风板的方向延伸的第四位置之间可运动，驱动装置用于驱动第一导风板和第二导风板运动，其中，在第一导风板位于第一位置时、第二导风板位于第三位置。根据本发明的天花机，可以实现多种送风模式，且成本低、效率高、反应速度快、送风舒适度高。

Description

天花机
技术领域
本发明涉及天花机技术领域，尤其是涉及一种天花机。
背景技术
相关技术中的天花机安装于室内的顶壁上，坐在天花机正下方的用户会直接接收到冷硬的冷风，舒适性不佳。而且，相关技术中的天花机只能实现一种送风模式，无法满足不同的实际需求。另外，相关技术中的天花机的成本高、效率低、反应速度慢。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种天花机，所述天花机可以实现多种送风模式。
根据本发明的天花机，包括：底盘，所述底盘的底部敞开；面盖，所述面盖设在所述底盘的底部，所述面盖上具有出风口；第一导风板，所述第一导风板可活动地设在所述出风口处且在打开所述出风口且向下导风的第一位置和关闭所述出风口的第二位置之间可运动；第二导风板，所述第二导风板设在所述出风口内且位于所述出风口的边缘，所述第二导风板在向下导风的第三位置和自上向下朝向远离所述第一导风板的方向延伸的第四位置之间可运动；和驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述第一导风板和所述第二导风板运动，其中，在所述第一导风板位于所述第一位置时，所述第二导风板位于所述第三位置。
根据本发明的天花机，可以实现多种送风模式，且成本低、效率高、反应速度快、送风舒适度高。
在一些实施例中，所述第一导风板上形成有多个微孔以使所述第一导风板在关闭所述出风口时实现无风感出风。
在一些实施例中，在所述第一导风板位于所述第二位置或者在所述第一位置和所述第二位置之间运动时，所述第二导风板位于所述第四位置。
在一些实施例中，所述第一导风板可枢转地设在所述出风口处以在所述第一位置和所述第二位置之间可枢转，所述第二导风板可枢转地设在所述出风口内以在所述第三位置和所述第四位置之间可枢转。
在一些实施例中，所述第一位置和所述第二位置之间具有第五位置，在所述第一导风板从所述第二位置向所述第五位置转动时，所述第二导风板位于所述第四位置，在所述第一导风板从所述第五位置向所述第一位置转动时，所述第二导风板从所述第四位置向所述第三位置转动。
在一些实施例中，所述第一导风板由所述第二位置转动至所述第五位置转过的角度θ1为30°，所述第一导风板由所述第五位置转动至所述第一位置转过的角度θ2为60°，所述第二导风板由所述第四位置转动至所述第三位置转过的角度α为15°。
在一些实施例中，所述第一导风板的旋转轴线与所述第二导风板的旋转轴线平行，所述驱动装置包括驱动电机和联动装置，所述驱动电机与所述第一导风板的转轴相连，所述联动装置包括与所述第一导风板的转轴相连的凸轮和与所述第二导风板的转轴相连的旋杆，所述旋杆的自由端搭设在所述凸轮的周壁面上以由所述凸轮推动所述旋杆转动。
在一些实施例中，所述凸轮与所述第一导风板的转轴卡扣相连，所述旋杆与所述第二导风板的转轴卡扣相连。
在一些实施例中，所述联动装置为两个且分别设在所述第一导风板的转轴的两端和所述第二导风板的转轴的两端之间。
在一些实施例中，所述驱动装置包括分别独立驱动所述第一导风板的转轴转动的第一驱动电机和驱动所述第二导风板的转轴转动的第二驱动电机。
在一些实施例中，所述出风口、所述第一导风板和所述第二导风板均为多个且数量相同以分别对应设置，且每个所述第一导风板均被独立控制。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的天花机的仰视图，图未示出底盘、风机、换热器等部件；
图2是图1中所示的天花机的俯视图；
图3是图2中圈示的A部放大图；
图4是图2中圈示的B部放大图；
图5是图1中所示的天花机处于模式一的状态图；
图6是图5中圈示的C部放大图；
图7是图1中所示的天花机处于模式二的状态图；
图8是图7中圈示的D部放大图；
图9是图1中所示的天花机处于模式三的状态图；
图10是图9中圈示的E部放大图；
图11是图1中所示的天花机处于模式四的状态图；
图12是图11中圈示的F部放大图；
图13是图1中所示的天花机处于模式五的状态图；
图14是图1中所示的天花机处于另外一种模式的状态图；
图15是图2中所示的第一导风板的立体图；
图16是图15中圈示的G部放大图；
图17是图2中所示的第二导风板的立体图；
图18是图17中圈示的H部放大图；
图19是图2中所示的凸轮和第一连接轴段的装配图；
图20是图2中所示的旋杆和第二连接轴段的装配图；
图21是图2中所示的凸轮和旋杆的一种状态配合图；
图22是图21中所示的凸轮和旋杆的侧视图；
图23是图2中所示的凸轮和旋杆的另一种状态配合图；
图24是图23中所示的凸轮和旋杆的侧视图；
图25是图2中所示的凸轮和旋杆的再一种状态配合图；
图26是图25中所示的凸轮和旋杆的侧视图。
附图标记：
天花机100；
面盖1；出风口11；进风口12；
第一导风板2；微孔20；第一转轴21；第一卡扣22；
第二导风板3；第二转轴31；第二卡扣32；
驱动装置4；驱动电机41；联动装置42；
凸轮421；圆弧段面4211；曲线段面4212；旋杆422；
第一连接轴段5；第一安装插孔51；第一卡槽52；
第二连接轴段6；第二安装插孔61；第二卡槽62。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
下面参考图1-图26描述根据本发明实施例的天花机100。
如图1-图3所示，根据本发明实施例的天花机100，包括：底盘(图未示出)、面盖1、第一导风板2、第二导风板3以及驱动装置4。另外，根据本发明实施例的天花机100的其他构成例如风机(图未示出)、换热器(图未示出)、接水盘(图未示出)、新风管(图未示出)等对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。此外，根据本发明实施例的天花机100可以为圆天花机或方天花机等，这里不作限定。
如图1-图12所示，底盘的底部敞开，面盖1设在底盘的底部。这里，需要说明的是，底盘可以包括底盘泡沫和底盘基板，底盘泡沫的顶部和底部分别敞开，底盘基板封盖在底盘泡沫的顶部以使底盘限定出底部敞开的安装腔，风机、换热器等均设在该安装腔内。
面盖1上具有出风口11，第一导风板2可活动地(例如可枢转地或者可升降地)设在出风口11处(即第一导风板2的至少部分、在至少某一时刻设在出风口11内)，且第一导风板2在打开出风口11且向下导风(即第一导风板2的导风面向下延伸)的第一位置(如图8所示)和关闭出风口11的第二位置(如图10所示)之间可运动，也就是说，第一导风板2可以停留在第一位置、也可以停留在第二位置，当然，第一导风板2还可以在第一位置和第二位置之间运动。
如图1-图12所示，第二导风板3设在出风口11内且位于出风口11的边缘(即第二导风板3的至少部分与出风口11的侧壁邻近或接触)，第二导风板3在向下导风(即第二导风板3的导风面向下延伸)的第三位置(如图8所示)和自上向下朝向远离第一导风板2的方向延伸的第四位置(如图6所示)之间可运动，也就是说，第二导风板3可以停留在第三位置、也可以停留在第四位置，当然，第二导风板3还可以在第三位置和第四位置之间运动。这里，需要说明的是，本文所述的“向下”当作广义理解，即既包括严格意义上的竖直向下，也包括具有较小倾角(如小于10°)的倾斜向下。
如图3和图8所示，驱动装置4用于驱动第一导风板2和第二导风板3运动，且在第一导风板2位于第一位置时，第二导风板3位于第三位置，也就是说，驱动装置4构造成在驱动第二导风板3运动至第三位置(即第二导风板3向下导风)时同时使第一导风板2运动至第一位置(即第一导风板2向下导风)。由此，根据本发明实施例的在天花机100工作的过程中，可以实现至少以下几种模式。
模式一：如图5和图6所示，当需要快速制冷时，驱动装置4驱动第一导风板2将出风口11打开(即使第一导风板2处于第一位置或者第一位置和第二位置之间的位置)，同时驱动第二导风板3处于第四位置，此时，第一导风板2主要起到导风作用，而位于出风口11边缘的第二导风板3可以避让开出风口11，此时，出风口11上方的冷气可以向下流经出风口11，并在康达效应下沿着第一导风板2和出风口11的侧壁向上吹出，从而避免冷风直接向下吹人，同时送出的冷风的风量可以强劲，以满足快速制冷要求。优选地，第一导风板2在将出风口11打开时，还可以在出风口11处转动以调节出风口11的出风方向。
模式二：如图7和图8所示，当需要快速制热时，驱动装置4驱动第一导风板2处于第一位置，同时驱动第二导风板3处于第三位置，此时，第一导风板2和第二导风板3都可以向下导风，这样，出风口11上方的热气可以在第一导风板2和第二导风板3的作用下，在康达效应下，沿着第一导风板2和第二导风板3向下流动并通过出风口11向下送出，从而实现热风吹人，提升用户的舒适度，同时送出的热风的风量可以强劲，以满足快速制热要求。
模式三：如图9和图10所示，当不需要天花机100工作时，驱动装置4可以驱动第一导风板2运动至第二位置将出风口11关闭，出风口11上方的气流无法经过出风口11向下送出。
由此，根据本发明实施例的天花机100，通过在出风口11处设置第一导风板2，同时在出风口11的边缘设置第二导风板3，从而可以使得天花机100实现多种工作模式，无论是在快速制冷还是快速制热模式下，用户都可以体验到舒适的吹风体验，即冷风避人，热风吹人。而且，第二导风板3可以仅在制热模式下进行导风工作，而其他模式下都可以隐藏在出风口11内的边缘处，从而提高天花机100的美观性。
在本发明的一些实施例中，如图11和图12所示，第一导风板2上形成有多个微孔20以使第一导风板2在关闭出风口11时实现无风感出风。由此，位于呈现关闭状态的第一导风板2正下方的用户可以体验到无风感体验，提高用户的舒适度。这里，可以理解的是，为了使第一导风板2达到无风感的出风效果，在第一导风板2上设置的微孔20的尺寸可以根据实际要求具体选择，以更好地满足实际要求。其中，多个微孔20可以多排多列排布，也可以排布组成装饰美图，例如字体、花形等等，从而提高美观效果。由此，根据本发明实施例的天花机100还可以至少实现下述模式。
模式四：如图11和图12所示，当室内温度达到需求时，驱动装置4可以驱动第一导风板2处于第二位置将出风口11关闭，同时确保风机和换热器继续工作，此时，出风口11上方的气流可以通过第一导风板2上的微孔20向下送出，从而实现无风感送风，使得风量衰减。优选地，当第一导风板2处于关闭出风口11的位置时，微孔20的轴线向下，由此，可以提高送风效率，降低送风阻力。
另外，可以理解的是，当第一导风板2上形成有微孔20时，如果第一导风板2如模式一(参照图6)中的倾斜设置，由于微孔20的轴线不与气流的流动方向平行，从而使得微孔20的通风阻力较大，仅有少量气流通过微孔20排出，而多数气流仍然会在康达效应下沿着第一导风板2的表面吹出，从而达到快速制冷时冷风不直接吹人的效果。
在本发明的一些实施例中，如图1-图2所示，出风口11、第一导风板2和第二导风板3均为多个且数量相同以分别对应设置，也就是说，每个出风口11处均设有一个第一导风板2，每个出风口11的边缘均设有一个第二导风板3，每个第一导风板2均被单独控制，从而使得每个出风口11的送风效果均可以不同(如图13-图14所示)。由此，用户可以根据实际需要调整每一个出风口11的送风效果。由此，根据本发明实施例的天花机100还可以至少实现下述模式。
模式五：如图13所示，天花机100的左右两侧分别设有一个出风口11，当房间左边需要快速制冷，而房间右侧需要无风感送风时，可以将左侧出风口11处的第一导风板2打开，同时将左侧出风口11边缘的第二导风板3限定在第四位置，从而使得左侧的出风口11呈现快速制冷效果，同时可以将右侧出风口11处的第一导风板2限定在第二位置以关闭出风口11，从而使得右侧的出风口11呈现无风感送风效果。
在本发明的一些优选实施例中，如图6、图8和图10所示，第一导风板2可枢转地设在出风口11处且在第一位置和第二位置之间可枢转，第二导风板3可枢转地设在出风口11内且在第三位置和第四位置之间可枢转。由此，第一导风板2和第二导风板3的安装简便，动作可靠。
当然，本发明不限于此，第一导风板2和第二导风板3还可以分别采用其他方式安装并在第一位置和第二位置之间以及第三和第四位置之间运动。例如，第一导风板2还可以采用升降装置安装在出风口11处，并通过升降的方向打开和关闭出风口11，同时在第一导风板2下降至将出风口11打开的位置时，还可以通过旋转装置转动，以调节出风口11的送风方向，并到达第一位置；而第二导风板3可以构造成类似手风琴一样的可伸缩部件，且在伸长时达到第三位置，缩短时达到第四位置，这里不再赘述。
在本发明的一些实施例中，第一位置和第二位置之间具有第五位置(如图6所示)，在第一导风板2从第二位置(如图10所示)向第五位置(如图6所示)转动时，第二导风板3位于第四位置，在第一导风板2从第五位置(如图6所示)向第一位置(如图8所示)转动时，第二导风板3从第四位置(如图6所示)向第三位置(如图8所示)转动。也就是说，当第一导风板2从关闭出风口11的第二位置向打开出风口11的第五位置运动的这段过程中，第二导风板3均可以停留在避让出风口11的第四位置，从而可以提高气流从出风口11送出的有效性，降低风阻和噪音。
优选地，第一导风板2由第二位置(如图10、图21所示)转动至第五位置(如图6、图23所示)转过的角度θ1为30°，第一导风板2由第五位置(如图6、图23所示)转动至第一位置(如图8、图25所示)转过的角度θ2为60°，第二导风板3由第四位置(如图6、图23所示)转动至第三位置(如图8和图25所示)转过的角度α为15°。由此说明，从而可以降低风阻噪音。当然，本发明不限于此，上述两个角度值还可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。
另外，当第一导风板2和第二导风板3均不枢转设置时，在第一导风板2位于第二位置或者在第一位置和第二位置之间运动时，第二导风板3可以始终位于第四位置(图未示出该示例)，从而除了在快速制热模式下，第二导风板3都可以避让出风口11，使得出风噪音和出风阻力都可以降到最低，且天花机100的外观美观。
在本发明的一些优选实施例中，如图2-图3、图15-图26，第一导风板2的旋转轴线与第二导风板3的旋转轴线平行，驱动装置4包括驱动电机41和联动装置42，驱动电机41与第一导风板2的转轴(即第一转轴21)相连，联动装置42包括与第一导风板2的转轴(即第一转轴21)相连的凸轮421和与第二导风板3的转轴(即第二转轴31)相连的旋杆422，旋杆422的自由端搭设在凸轮421的周壁面上以由凸轮421推动旋杆422转动。也就是说，当驱动电机41驱动第一转轴21旋转时，第一转轴21可以带动凸轮421旋转，凸轮421旋转的过程中推动旋杆422适时转动，旋杆422转动时带动第二转轴31转动。这里，需要说明的是，“旋杆”指的是：长度方向上的一端与转轴相连、长度方向上的另一端自由的杆形件，其中另一端被凸轮421的周壁面推动运动时，旋杆422可以带动与其一端相连的转轴转动。
由此，驱动装置4的结构简单，成本低，通过一个驱动电机41就可以带动两个导风板转动而且可以可靠且有效地实现第一导风板2和第二导风板3的关联动作，并且可以通过设计凸轮421的形状和旋杆422的形状，可靠地实现在第一导风板2从第二位置向第五位置转动时，第二导风板3位于第四位置，在第一导风板2从第五位置向第一位置转动时，第二导风板3从第四位置向第三位置转动。更加具体地说，第一导风板2由第一位置向第二位置转动的过程中，可以通过凸轮421和旋杆422的啮合，推动第二导风板3由第三位置向第四位置间歇运动。
在本发明的一些优选实施例中，联动装置42为两个且分别设在第一导风板2的转轴的两端和第二导风板3的转轴的两端之间(图未示出该示例)，也就是说，第一导风板2的两端和第二导风板3的两端可以分别被一个关联装置关联动作。由此，可以降低关联装置的受力，提高关联装置的使用寿命，而且传动的同步性好，第一导风板2和第二导风板3的转动平稳性好。
优选地，如图15-图20所示，凸轮421与第一导风板2的转轴(即第一转轴21)卡扣相连，旋杆422与第二导风板3的转轴(即第二转轴31)卡扣相连。由此，装配方便且效率高，连接可靠性高。当然，本发明不限于此，凸轮421与第一转轴21还可以通过其他方式(例如键相连)相连且传递扭矩，同时旋杆422也可以通过其他方式(例如螺钉相连)与第二转轴31相连且传递扭矩。
下面，参照图1-图26，描述根据本发明上述实施例的驱动装置4的具体安装方法。
具体地，驱动装置4包括驱动电机41和联动装置42，其中，驱动电机41安装在第一转轴21的右端，联动装置42安装在第一转轴21的右端和第二转轴31的右端之间。其中，联动装置42包括凸轮421和旋杆422，凸轮421安装在第一连接轴段5上且第一连接轴段5与凸轮421同轴，旋杆422的固定端安装在第二连接轴段6上且旋杆422的自由端沿第二连接轴段6的切向延伸。
第一连接轴段5上具有第一安装插孔51，第一安装插孔51的侧壁上形成有第一卡槽52，第一转轴21的右端具有第一卡扣22，第一转轴21的右端穿入到第一安装插孔51内且第一卡扣22与第一卡槽52卡扣相连，第二连接轴段6上具有第二安装插孔61，第二安装插孔61的侧壁上形成有第二卡槽62，第二转轴31的右端具有第二卡扣32，第二转轴31的右端穿入到第二安装插孔61内且第二卡扣32与第二卡槽62卡扣相连。另外，第一转轴21和第二转轴31可以通过轴承和轴承安装座与面盖1或底盘枢转相连，从而提高第一转轴21和第二转轴31的转动可靠性。
凸轮421的周壁面包括圆弧段面4211和曲线段面4212，如图21和图23所示，当第一导风板2由第二位置(即关闭出风口11的位置)向第五位置转动的过程中(如图23转过30°、即θ1)，旋杆422的自由端始终与圆弧段面4211接触，因此旋杆422不动作，从而第二导风板3可以始终停留在朝向远离第一出风板方向延伸以避让出风口11的第四位置；如图23和图25所示，当第一导风板2由第五位置向第一位置(即向下导风的位置)转动的过程中(如图25转过60°、即θ2)，旋杆422的自由端与曲线段面4212接触，旋杆422发生旋转，从而使得第二导风板3可以从第四位置向第三位置运动，以在第一导风板2达到向下导风的第一位置时、第二导风板3同时达到向下导风的第三位置，从而实现快速制热。
当然，本发明不限于此，例如在本发明的其他实施例中，驱动装置4还可以包括分别独立驱动第一导风板2的转轴转动的第一驱动电机和驱动第二导风板3的转轴转动的第二驱动电机。也就是说，没有联动装置42(如凸轮421和旋杆422)控制第一导风板2和第二导风板3关联动作，但是，此时可以通过设置控制逻辑控制第一驱动电机和第二驱动电机的动作，使得第一导风板2和第二导风板3的动作满足上述配合关系。由此，适用范围广。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种天花机，其特征在于，包括：
底盘，所述底盘的底部敞开；
面盖，所述面盖设在所述底盘的底部，所述面盖上具有出风口；
第一导风板，所述第一导风板可活动地设在所述出风口处且在打开所述出风口且向下导风的第一位置和关闭所述出风口的第二位置之间可运动；
第二导风板，所述第二导风板设在所述出风口内且位于所述出风口的边缘，所述第二导风板在向下导风的第三位置和自上向下朝向远离所述第一导风板的方向延伸的第四位置之间可运动；和
驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述第一导风板和所述第二导风板运动，其中，在所述第一导风板位于所述第一位置时，所述第二导风板位于所述第三位置。
2.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述第一导风板上形成有多个微孔以使所述第一导风板在关闭所述出风口时实现无风感出风。
3.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，在所述第一导风板位于所述第二位置或者在所述第一位置和所述第二位置之间运动时，所述第二导风板位于所述第四位置。
4.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述第一导风板可枢转地设在所述出风口处以在所述第一位置和所述第二位置之间可枢转，所述第二导风板可枢转地设在所述出风口内以在所述第三位置和所述第四位置之间可枢转。
5.根据权利要求4所述的天花机，其特征在于，所述第一位置和所述第二位置之间具有第五位置，在所述第一导风板从所述第二位置向所述第五位置转动时，所述第二导风板位于所述第四位置，在所述第一导风板从所述第五位置向所述第一位置转动时，所述第二导风板从所述第四位置向所述第三位置转动。
6.根据权利要求5所述的天花机，其特征在于，所述第一导风板由所述第二位置转动至所述第五位置转过的角度θ1为30°，所述第一导风板由所述第五位置转动至所述第一位置转过的角度θ2为60°，所述第二导风板由所述第四位置转动至所述第三位置转过的角度α为15°。
7.根据权利要求4-6中任一项所述的天花机，其特征在于，所述第一导风板的旋转轴线与所述第二导风板的旋转轴线平行，所述驱动装置包括驱动电机和联动装置，所述驱动电机与所述第一导风板的转轴相连，所述联动装置包括与所述第一导风板的转轴相连的凸轮和与所述第二导风板的转轴相连的旋杆，所述旋杆的自由端搭设在所述凸轮的周壁面上以由所述凸轮推动所述旋杆转动。
8.根据权利要求7所述的天花机，其特征在于，所述凸轮与所述第一导风板的转轴卡扣相连，所述旋杆与所述第二导风板的转轴卡扣相连。
9.根据权利要求7所述的天花机，其特征在于，所述联动装置为两个且分别设在所述第一导风板的转轴的两端和所述第二导风板的转轴的两端之间。
10.根据权利要求4-6中任一项所述的天花机，其特征在于，所述驱动装置包括分别独立驱动所述第一导风板的转轴转动的第一驱动电机和驱动所述第二导风板的转轴转动的第二驱动电机。
11.根据权利要求1所述的天花机，其特征在于，所述出风口、所述第一导风板和所述第二导风板均为多个且数量相同以分别对应设置，且每个所述第一导风板均被独立控制。
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