CN108006270A - 干式无油压缩机进气阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种干式无油压缩机进气阀,包括进气阀和泄放阀体,在进气阀的一侧设有泄放阀和控制油缸总成,在进气阀内设有阀杆和阀板,在泄放阀体上设有泄放阀盖,在泄放阀盖与泄放阀体之间设有第三密封圈,在泄放阀体内设有泄放阀芯,在泄放阀体的一侧连接有控制油缸总成,控制油缸总成内的活塞轴的一端位于泄放阀芯内,在活塞轴上设有齿轮段,在阀杆的一端套有齿轮,齿轮与活塞轴的齿轮段相啮合。本发明具有结构紧凑,体积小,传动精度高,工作寿命长,泄放阀动作控制精度高,泄放动作快的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种进气阀,特别是一种干式无油压缩机进气阀。
背景技术
目前市场上并无干式无油机的配套的进气阀,干式无油压缩机不需要润滑和冷却介质,所以整个压缩机系统不设置油气桶,要求排气端压力在停机后可以尽快泄放至大气压,因此与之配套进气阀与常规压缩机所需要的进气阀功能有所不同。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构紧凑,体积小,传动精度高,工作寿命长,泄放阀动作控制精度高,泄放动作快的干式无油压缩机进气阀。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种干式无油压缩机进气阀,包括进气阀和泄放阀体,在所述进气阀的一侧设有泄放阀和控制油缸总成,在所述进气阀内设有阀杆和阀板,在所述泄放阀体上设有泄放阀盖,在所述泄放阀盖与泄放阀体之间设有第三密封圈,在所述泄放阀体内设有泄放阀芯,在所述泄放阀体的一侧连接有控制油缸总成,所述控制油缸总成内的活塞轴的一端位于泄放阀芯内,在所述活塞轴上设有齿轮段,在所述阀杆的一端套有齿轮,所述齿轮与活塞轴的齿轮段相啮合。
本发明的进一步改进在于:所述控制油缸总成包括油缸体、活塞和活塞轴,在所述油缸体内设有活塞,在所述活塞上通过螺栓连接有活塞轴,在所述活塞轴上套有复位弹簧。当油缸有压力输入时,油压推动活塞,活塞轴伸出带动齿轮打开进气阀,同时推动泄放阀阀芯动作,关闭泄放阀;当油缸切断输入压力时,复位弹簧推动活塞复位,活塞轴缩回带动齿轮关闭进气阀,同时拉动泄放阀芯动作,打开泄放阀。
本发明的进一步改进在于:在所述活塞与油缸体之间设有多个第一密封圈和支撑环。
本发明的进一步改进在于:在所述活塞轴与泄放阀芯之间设有挡圈和多个第二密封圈。
本发明的进一步改进在于:所述阀板与阀杆之间通过多个紧定螺钉相固定连接。
本发明与现有技术相比具有的优点为:
结构紧凑,性能牢靠,采用无油机齿轮润滑油泵驱动控制油缸,进而带动阀板和泄放阀动作;控制油缸与阀板之间依靠齿轮进行传动,传动精度高,工作寿命长;控制油缸总成与泄放阀共用活塞轴,泄放阀动作控制精度高,动作快;阀板采用紧定螺钉预装配的固定结构,消除由于紧定螺钉松动而损坏机头的隐患;高度集成了控制油缸、泄放阀等零部件,结构紧凑,体积小。
附图说明:
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的立体图;
图中标号:1-泄放阀体、2-泄放阀盖、3-泄放阀芯、4-控制油缸总成、5-活塞轴、6-齿轮段、7-阀杆、8-阀板、9-齿轮、10-油缸体、11-活塞、12-复位弹簧、13-螺栓、14-1-第一密封圈、14-2-第二密封圈、14-3-第三密封圈、15-支撑环、16-挡圈、17-紧定螺钉、18-进气阀。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-3示出了本发明一种干式无油压缩机进气阀的具体实施方式:包括进气阀18和泄放阀体1,在所述进气阀18的一侧设有泄放阀1和控制油缸总成4,在所述进气阀18内设有阀杆7和阀板8,在所述泄放阀体1上设有泄放阀盖2,在所述泄放阀盖1与泄放阀体1之间设有第三密封圈14-3,在所述泄放阀体1内设有泄放阀芯3,在所述泄放阀体1的一侧连接有控制油缸总成4,所述控制油缸总成4内的活塞轴5的一端位于泄放阀芯3内,在所述活塞轴5上设有齿轮段6,在所述阀杆7的一端套有齿轮9,所述齿轮9与活塞轴5的齿轮段6相啮合;所述控制油缸总成4包括油缸体10、活塞11和活塞轴5,在所述油缸体10内设有活塞11,在所述活塞11上通过螺栓13连接有活塞轴5,在所述活塞轴5上套有复位弹簧12;在所述活塞11与油缸体10之间设有多个第一密封圈14-1和支撑环15;在所述活塞轴5与泄放阀芯3之间设有挡圈16和多个第二密封圈14-2;所述阀板8与阀杆7之间通过多个紧定螺钉17相固定连接。
本发明与现有技术相比具有的优点为:
结构紧凑,性能牢靠,采用无油机齿轮润滑油泵驱动控制油缸,进而带动阀板和泄放阀动作;控制油缸与阀板之间依靠齿轮进行传动,传动精度高,工作寿命长;控制油缸总成与泄放阀共用活塞轴,泄放阀动作控制精度高,动作快;阀板采用紧定螺钉预装配的固定结构,消除由于紧定螺钉松动而损坏机头的隐患;高度集成了控制油缸、泄放阀等零部件,结构紧凑,体积小。
申请人又一声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构,但本发明并不局限于上述实施方式,即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开的范围之内。
本发明并不限于上述实施方式,凡采用和本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有方式,均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种干式无油压缩机进气阀,其特征在于:包括进气阀(18)和泄放阀体(1),在所述进气阀(18)的一侧设有泄放阀(1)和控制油缸总成(4),在所述进气阀(18)内设有阀杆(7)和阀板(8),在所述泄放阀体(1)上设有泄放阀盖(2),在所述泄放阀盖(1)与泄放阀体(1)之间设有第三密封圈(14-3),在所述泄放阀体(1)内设有泄放阀芯(3),在所述泄放阀体(1)的一侧连接有控制油缸总成(4),所述控制油缸总成(4)内的活塞轴(5)的一端位于泄放阀芯(3)内,在所述活塞轴(5)上设有齿轮段(6),在所述阀杆(7)的一端套有齿轮(9),所述齿轮(9)与活塞轴(5)的齿轮段(6)相啮合。
2.根据权利要求1所述一种干式无油压缩机进气阀,其特征在于:所述控制油缸总成(4)包括油缸体(10)、活塞(11)和活塞轴(5),在所述油缸体(10)内设有活塞(11),在所述活塞(11)上通过螺栓(13)连接有活塞轴(5),在所述活塞轴(5)上套有复位弹簧(12)。
3.根据权利要求1所述一种干式无油压缩机进气阀,其特征在于:在所述活塞(11)与油缸体(10)之间设有多个第一密封圈(14-1)和支撑环(15)。
4.根据权利要求1所述一种干式无油压缩机进气阀,其特征在于:在所述活塞轴(5)与泄放阀芯(3)之间设有挡圈(16)和多个第二密封圈(14-2)。
5.根据权利要求1所述一种干式无油压缩机进气阀,其特征在于:所述阀板(8)与阀杆(7)之间通过多个紧定螺钉(17)相固定连接。
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