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CN108004826A - 一种机内涂布制备增强型电解电容器纸的方法 - Google Patents

一种机内涂布制备增强型电解电容器纸的方法 Download PDF

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CN108004826A CN201810006301.3A CN201810006301A CN108004826A CN 108004826 A CN108004826 A CN 108004826A CN 201810006301 A CN201810006301 A CN 201810006301A CN 108004826 A CN108004826 A CN 108004826A
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李南华
李大方
梁勇军
何江
颜鲁鸣
郑伟峰
郭婉
杨坚多
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KAIEN SPECIAL MATERIALS CO Ltd ZHEJIANG
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Zhejiang Kaine Special Paper Co Ltd
KAIEN SPECIAL MATERIALS CO Ltd ZHEJIANG
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Abstract

本本发明涉及一种电解电容器纸的制备方法。一种机内涂布制备增强型电解电容器纸的方法，该方法包括以下的步骤：1)将麻浆加水后制成2～5％的质量浓度原纸浆料；2)将原浆料经过打浆机或磨浆机获得质量浓度2～5％、打浆度20～60°SR、湿重2～16g的低打浆度剑麻浆，以及质量浓度2～5％、打浆度60～98°SR、湿重2～10g的高打浆度剑麻浆；3)低打浆度剑麻浆及高打浆度剑麻浆经双圆网进行复合，干燥后机内浸涂聚羧酸类湿强剂，涂布液质量百分比浓度为1.5～3.5％，涂布液的涂布量为0.1～1.0g/m2，涂布液为聚羧酸类湿强剂；4)烘干、压光和卷取得到原纸，原纸经分切后得到电解电容器纸。本发明电解电容器纸具有良好的吸水性能、较低的损耗值、优异的耐电压性能，力学性能优异，其抗张强度增加了0.5kN/m以上。

Description

一种机内涂布制备增强型电解电容器纸的方法
技术领域
本发明涉及一种电解电容器纸的制备方法。
背景技术
电解电容器纸是制备电解电容器的关键材料之一，主要作用是隔离电容器中的阴极和阳极，吸收并保持电解液，也称为隔离纸。
电解电容器纸既属于特种纸范畴，也属于电子元器件，因此，与一般纸张不同，电解电容器纸有如下要求：(1)纯度要高，对影响电解液和电极箔性能的杂质要严格控制；(2)纸质要均匀，厚度和紧度要均一，纤维排列要均匀，同时不能有孔洞和纤维束等纸病；(3)有必要的电气强度和机械强度；(4)对电解液要有良好的浸润性和保持性；(5)在与电解液组成复合体时，要有低的阻抗性。
为了满足电解电容器生产上的要求，电解电容器纸一般要求具有一定的强度。对于某些电解电容器，要求具有较低的内阻及损耗，此时就要求使用的电解电容器纸具有较低的紧度，但是纸张紧度下降，纸张的强度会较低，使得电解电容器的生产效率难以提高。因此，在电解电容器纸具有较低紧度的同时，还需要尽可能的提高纸张的强度。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的一个目的是提供一种机内涂布制备增强型电解电容器纸的方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种机内涂布制备增强型电解电容器纸的方法，该方法包括以下的步骤：
1)将麻浆加水后制成2～5％的质量浓度原纸浆料；
2)将原浆料经过打浆机或磨浆机获得质量浓度2～5％、打浆度20～60°SR、湿重2～16g的低打浆度剑麻浆，以及质量浓度2～5％、打浆度60～98°SR、湿重2～10g的高打浆度剑麻浆；低打浆度剑麻浆和高打浆度剑麻浆的质量比为20～40:80～60；
3)低打浆度剑麻浆及高打浆度剑麻浆经双圆网进行复合，干燥后机内浸涂聚羧酸类湿强剂，涂布液质量百分比浓度为1.5～3.5％，涂布液的涂布量为0.1～1.0g/m2，涂布液为聚羧酸类湿强剂；
4)烘干、压光和卷取得到原纸，原纸经分切后得到电解电容器纸。
作为优选，所述的麻浆包括剑麻浆、马尼拉麻浆、黄麻浆、汉麻浆、亚麻浆、雁皮浆、菠萝叶浆和檀皮浆中的一种或几种。
作为优选，所述的低打浆度剑麻浆的打浆度40～50°SR，湿重8～11g；高打浆度剑麻浆的打浆度90～98°SR，湿重5～6.5g。
作为优选，所述的涂布液涂布量为0.4～0.8g/m2。
作为优选，所述的低打浆度剑麻浆在荷兰式打浆机内通过游离式打浆进行打浆，高打浆度剑麻浆通过3台双盘磨磨浆方式进行打浆。
本发明由于采用了上述的技术方案，通过原纸的生产及机内涂布，获得的低紧度高强度解电容器纸，且有良好的吸水性能、较低的损耗值、优异的耐电压性能，力学性能优异，其抗张强度增加了0.5kN/m以上。
具体实施方式
参照例1
低打浆度剑麻浆：20份
高打浆度剑麻浆：80份
低打浆度剑麻浆的打浆度和湿重分别为40°SR、10g，高打浆度剑麻浆的打浆度和湿重分别为90°SR、5.6g，低打浆度剑麻浆在荷兰式打浆机内通过游离式打浆进行，打浆浓度2.5％。高打浆度剑麻浆通过3台双盘磨磨浆方式进行打浆，打浆浓度3.5％。打浆完成后，通过双圆网成型并进行复合，然后经烘干、压光、卷取和分切后得到成品，其定量为30g/m2。
参照例2
低打浆度剑麻浆：40份
高打浆度马尼拉麻浆：60份
低打浆度剑麻浆的打浆度和湿重分别为46°SR、9.1g，高打浆度剑麻浆的打浆度和湿重分别为90°SR、5.6g，低打浆度剑麻浆在荷兰式打浆机内通过游离式打浆进行，打浆浓度2.5％。高打浆度马尼拉麻浆通过3台双盘磨磨浆方式进行打浆，打浆浓度3.5％。打浆完成后，通过双圆网成型并进行复合，然后经烘干、压光、卷取和分切后得到成品，其定量为30g/m2。
实施例1
一种增强型电解电容器纸，该电解电容器纸的原纸浆料由低打浆度和高打浆度的剑麻浆组成：
低打浆度剑麻浆：20份
高打浆度剑麻浆：80份
低打浆度剑麻浆的打浆度和湿重分别为40°SR、10g，高打浆度剑麻浆的打浆度和湿重分别为90°SR、5.6g，低打浆度剑麻浆在荷兰式打浆机内通过游离式打浆进行，打浆浓度2.5％。高打浆度剑麻浆通过3台双盘磨磨浆方式进行打浆，打浆浓度3.5％。打浆完成后，通过双圆网成型并进行复合，干燥后机内浸涂聚羧酸类湿强剂，涂布液质量百分比浓度为2％，涂布量为0.1g/m2，涂布后经干燥，干燥温度128℃，然后经过烘干、压光、卷取和分切后得到成品，其定量为30g/m2。
实施例2
一种增强型电解电容器纸，该电解电容器纸的原纸浆料由低打浆度和高打浆度的剑麻浆组成：
低打浆度剑麻浆：30份
高打浆度剑麻浆：70份
低打浆度剑麻浆的打浆度和湿重分别为45°SR、9.6g，高打浆度剑麻浆的打浆度和湿重分别为92°SR、5.4g，低打浆度剑麻浆在荷兰式打浆机内通过游离式打浆进行，打浆浓度2.5％。高打浆度剑麻浆通过3台双盘磨磨浆方式进行打浆，打浆浓度3.5％。打浆完成后，通过双圆网成型并进行复合，干燥后机内浸涂聚羧酸类湿强剂，涂布液质量百分比浓度为2.5％，涂布量为0.3g/m2，涂布后经干燥，干燥温度130℃，然后经过烘干、压光、卷取和分切后得到成品，其定量为30g/m2。
实施例3
一种增强型电解电容器纸，该电解电容器纸的原纸浆料由低打浆度和高打浆度的剑麻浆组成：
低打浆度剑麻浆：40份
高打浆度剑麻浆：60份
低打浆度剑麻浆的打浆度和湿重分别为48°SR、9.5g，高打浆度剑麻浆的打浆度和湿重分别为95°SR、5.2g，低打浆度剑麻浆在荷兰式打浆机内通过游离式打浆进行，打浆浓度2.5％。高打浆度剑麻浆通过3台双盘磨磨浆方式进行打浆，打浆浓度3.5％。打浆完成后，通过双圆网成型并进行复合，干燥后机内浸涂聚羧酸类湿强剂，涂布液质量百分比浓度为1.5％，涂布量为0.5g/m2，涂布后经干燥，干燥温度133℃，然后经过烘干、压光、卷取和分切后得到成品，其定量为30g/m2。
实施例4
一种增强型电解电容器纸，该电解电容器纸的原纸浆料由低打浆度剑麻浆和高打浆度马尼拉麻浆组成：
低打浆度剑麻浆：20份
高打浆度马尼拉麻浆：80份
低打浆度剑麻浆的打浆度和湿重分别为40°SR、10g，高打浆度马尼拉麻浆的打浆度和湿重分别为90°SR、6.0g，低打浆度剑麻浆在荷兰式打浆机内通过游离式打浆进行，打浆浓度2.5％。高打浆度马尼拉麻浆通过3台双盘磨磨浆方式进行打浆，打浆浓度3.5％。打浆完成后，通过双圆网成型并进行复合，干燥后机内浸涂聚羧酸类湿强剂，涂布液质量百分比浓度为3％，涂布量为0.2g/m2，涂布后经干燥，干燥温度128℃，然后经过烘干、压光、卷取和分切后得到成品，其定量为30g/m2。
实施例5
一种增强型电解电容器纸，该电解电容器纸的原纸浆料由低打浆度剑麻浆和高打浆度马尼拉麻浆组成：
低打浆度剑麻浆：30份
高打浆度马尼拉麻浆：70份
低打浆度剑麻浆的打浆度和湿重分别为45°SR、9.6g，高打浆度马尼拉麻浆的打浆度和湿重分别为92°SR、5.8g，低打浆度剑麻浆在荷兰式打浆机内通过游离式打浆进行，打浆浓度2.5％。高打浆度马尼拉麻浆通过3台双盘磨磨浆方式进行打浆，打浆浓度3.5％。打浆完成后，通过双圆网成型并进行复合，干燥后机内浸涂聚羧酸类湿强剂，涂布液质量百分比浓度为2％，涂布量为0.4g/m2，涂布后经干燥，干燥温度130℃，然后经过烘干、压光、卷取和分切后得到成品，其定量为30g/m2。
实施例6
一种增强型电解电容器纸，该电解电容器纸的原纸浆料由低打浆度剑麻浆和高打浆度马尼拉麻浆组成：
低打浆度剑麻浆：40份
高打浆度马尼拉麻浆：60份
低打浆度剑麻浆的打浆度和湿重分别为48°SR、9.5g，高打浆度马尼拉麻浆的打浆度和湿重分别为95°SR、5.5g，低打浆度剑麻浆在荷兰式打浆机内通过游离式打浆进行，打浆浓度2.5％。高打浆度马尼拉麻浆通过3台双盘磨磨浆方式进行打浆，打浆浓度3.5％。打浆完成后，通过双圆网成型并进行复合，干燥后机内浸涂聚羧酸类湿强剂，涂布液质量百分比浓度为3.5％，涂布量为0.6g/m2，涂布后经干燥，干燥温度132℃，然后经过烘干、压光、卷取和分切后得到成品，其定量为30g/m2。
上述各个电解电容器纸的测试数据如下：

Claims (5)

1.一种机内涂布制备增强型电解电容器纸的方法，其特征在于，该方法包括以下的步骤：
1)将麻浆加水后制成2～5％的质量浓度原纸浆料；
2)将原浆料经过打浆机或磨浆机获得质量浓度2～5％、打浆度20～60°SR、湿重2～16g的低打浆度剑麻浆，以及质量浓度2～5％、打浆度60～98°SR、湿重2～10g的高打浆度剑麻浆；低打浆度剑麻浆和高打浆度剑麻浆的质量比为20～40:80～60；
3)低打浆度剑麻浆及高打浆度剑麻浆经双圆网进行复合，干燥后机内浸涂聚羧酸类湿强剂，涂布液质量百分比浓度为1.5～3.5％，涂布液的涂布量为0.1～1.0g/m2，涂布液为聚羧酸类湿强剂；
4)烘干、压光和卷取得到原纸，原纸经分切后得到电解电容器纸。
2.根据权利要求1所述的一种机内涂布制备增强型电解电容器纸的方法，其特征在于，麻浆包括剑麻浆、马尼拉麻浆、黄麻浆、汉麻浆、亚麻浆、雁皮浆、菠萝叶浆和檀皮浆中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种机内涂布制备增强型电解电容器纸的方法，其特征在于，低打浆度剑麻浆的打浆度40～50°SR，湿重8～11g；高打浆度剑麻浆的打浆度90～98°SR，湿重5～6.5g。
4.根据权利要求1所述的一种机内涂布制备增强型电解电容器纸的方法，其特征在于，涂布液涂布量为0.4～0.8g/m2。
5.根据权利要求1所述的一种机内涂布制备增强型电解电容器纸的方法，其特征在于，低打浆度剑麻浆在荷兰式打浆机内通过游离式打浆进行打浆，高打浆度剑麻浆通过3台双盘磨磨浆方式进行打浆。
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