CN107996659A - 威化壳及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了威化壳，该威化壳包括：蛋制品、面粉、玉米淀粉、色拉油以及碳酸氢钠，所述蛋制品、面粉、玉米淀粉、色拉油以及碳酸氢钠的质量比为(2～8)：(25～30)：(12～18)：(1～2)：(0.1～0.5)，所述威化壳包括底板和周壁，所述周壁的一侧与所述底板的周沿相连并沿所述底板的周向延伸，所述周壁的另一侧敞开，所述底板的一部分向内凹陷以在所述底板的外表面上形成凹槽并在所述底板的内侧形成凸棱，所述凸棱在所述空腔内分割出多个格子，所述凸棱相对于所述底板的高度低于所述周壁相对于所述底板的高度，且所述凹槽的深度不小于所述威化壳的高度的1/3。该威化壳具有均匀的色泽、口感松脆、薄、平整、易分割，且不易变形、不易碎，并且具有逼真蛋卷味道。

Description

威化壳及其制备方法

技术领域

本发明涉及食品领域，具体地，本发明涉及威化壳及其制备方法。

背景技术

威化壳是一类配套制造冰淇淋的产品，执行标准SB/T 10650冰淇淋筒相关标准。威化与冰淇淋结合产品是冰淇淋行业的一大类型，然而对于产品结构、配料对威化的可分割性、平整度影响研究不足。

发明内容

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

目前应用于冰淇淋行业的威化壳，通常为整体异形构造，对此类产品的可分割性没有从配方设计、造型构造的考虑，通常为机械分割，威化冰淇淋筒主要起到与冰淇淋结合丰富产品口感、凸显产品造型的作用。基于上述问题的发现，发明人开发了一种威化壳，通过整体配方和工艺的调整，制成了具有均匀的色泽、口感松脆、有逼真的蛋卷味道的威化壳，且该威化壳薄具有特殊的结构，易于分割，平整稳定、不容易破损。

在本发明的第一方面，本发明提出了一种威化壳。根据本发明的实施例，包括：蛋制品、面粉、玉米淀粉、色拉油以及碳酸氢钠，所述蛋制品、面粉、玉米淀粉、色拉油以及碳酸氢钠的质量比为(2～8)：(25～30)：(12～18)：(1～2)：(0.1～0.5)，所述威化壳包括底板和周壁，所述周壁的一侧与所述底板的周沿相连并沿所述底板的周向延伸，所述周壁的另一侧敞开，所述底板的一部分向内凹陷以在所述底板的外表面上形成凹槽并在所述底板的内侧形成凸棱，所述凸棱在所述空腔内分割出多个格子，所述凸棱相对于所述底板的高度低于所述周壁相对于所述底板的高度，且所述凹槽的深度不小于所述威化壳的高度的1/3。发明人发现，上述原料在上述比例下，能达到威化壳成型的要求，且口感佳，不易变形，而不在上述比例下则可能会成不了型亦或是成型后很容易吸潮变形。蛋制品的加入，能保证上述威化壳在很薄的情况下不易碎。根据本发明实施例的威化壳的上述结构能保证威化壳结构平整、薄、不易碎，且易于分割。根据本发明实施例的威化壳具有均匀的色泽、口感松脆、结构薄且平整，不易碎、不易变形，易于分割，并且具有逼真蛋卷味道。

根据本发明的实施例，上述威化壳还可以进一步包括如下附加技术特征至少之一：

根据本发明的实施例，所述凹槽的深度不小于所述威化壳的高度的1/2。发明人发现，上述威化壳在使用在具体产品中时更容易分割。

根据本发明的实施例，所述底板呈长方形，且所述凸棱包括：横向凸棱和纵向凸棱。所述横向凸棱沿所述底板的长度方向延伸并位于所述底板宽度方向的中间位置；所述纵向凸棱沿所述底板的宽度方向延伸，且所述纵向凸棱包括沿所述底板的长度方向间隔布置的多个，其中，所述横向凸棱与多个所述纵向凸棱组合以在所述空腔内分割出多个格子。

根据本发明的实施例，所述纵向凸棱、所述底板沿长度方向的两侧边沿等间距设置。

根据本发明的实施例，所述周壁在远离所述底板的方向上逐渐外扩。

根据本发明的实施例，每个所述格子的底面上均设有至少一个加强筋。发明人发现，加强筋的结构使得威化壳在很薄的情况下仍然不易碎，威化壳整体更加平整。

根据本发明的实施例，每个所述格子的底面上的加强筋构造成“十”字形状。发明人发现，“十”字形状的加强筋的结构使得威化壳在很薄的情况下仍然不易碎，有效降低威化壳的破损率。

根据本发明的实施例，每个所述格子的底面上的两个加强筋分别沿所述底板的长度方向延伸或沿所述底板的厚度方向延伸，且相邻的两个格子中相互平行的两个加强筋之间的间距在25毫米到35毫米的范围内。发明人发现，在上述范围均匀分配加强筋对降低威化壳破损率效果好。

根据本发明的实施例，所述底板的厚度不大于2毫米。发明人发现，威化壳薄产品口感更好，但破损率会增加，成型也变得困难，而本实施例的威化壳厚度不大于2毫米的情况下破损率低。

根据本发明的实施例，所述威化壳的长度尺寸为100毫米到130毫米，所述威化壳的宽度为60毫米到70毫米，所述威化壳的高度为10毫米到15毫米。发明人发现，在威化壳整体面积较大时，上述长度、宽度、高度能保证威化的整体平整度。

根据本发明的实施例，所述蛋制品为全蛋粉或蛋黄粉，所述全蛋粉或蛋黄粉的用量为 2～4重量份。发明人发现，上述原料少于上述重量份，则得到的威化壳色泽偏浅，威化口感偏硬，形成的烘烤蛋卷风味过淡；而超出上述重量份，则得到的威化壳色泽偏重，威化酥松，气孔较多，易碎，形成的烘烤蛋卷风味过度，而在上述重量份范围内，则得到的威化冰淇淋筒具有均匀的色泽、口感松脆、结构薄且平整，不易碎、不易变形，易于分割，并且具有逼真蛋卷味道。

根据本发明的实施例，所述蛋制品为鲜鸡蛋，所述鲜鸡蛋的用量为4～8重量份。发明人发现，上述原料少于上述重量份，则得到的威化壳色泽偏浅，威化口感偏硬，形成的烘烤蛋卷风味过淡；而超出上述重量份，则得到的威化壳色泽偏重，威化酥松，气孔较多，易碎，形成的烘烤蛋卷风味过度，而在上述重量份范围内，则得到的威化壳具有均匀的色泽、口感松脆、结构薄且平整，不易碎、不易变形，易于分割，并且具有逼真蛋卷味道。

根据本发明的实施例，所述蛋制品为全蛋粉或蛋黄粉，所述全蛋粉或蛋黄粉的用量为 3重量份。发明人发现，上述用量得到的威化壳色泽更均匀、口感更松脆、结构更薄、更平整，更不易碎、更不易变形，更易于分割，并且具有逼真蛋卷味道。

根据本发明的实施例，所述蛋制品为鲜鸡蛋，所述鲜鸡蛋的用量为7重量份。发明人发现，上述用量得到的威化壳色泽更均匀、口感更松脆、结构更薄、更平整，更不易碎、更不易变形，更易于分割，并且具有逼真蛋卷味道。

根据本发明的实施例，所述威化壳进一步包括：不超过5重量份的食盐以及不超过0.2 重量份的食用香精。

在本发明的第二方面，本发明提出了一种制备威化壳的方法。根据本发明的实施例，所述方法包括：将蛋制品、面粉、玉米淀粉、色拉油、碳酸氢钠以及水混合加入模壳内进行烘烤，以便获得所述威化壳，其中，所述蛋制品、面粉、玉米淀粉、色拉油以及碳酸氢钠的质量比为(2～8)：(25～30)：(12～18)：(1～2)：(0.1～0.5)。根据本发明实施例的方法操作简便，适于工业生产，制得的威化壳具有色泽均匀、口感松脆、结构薄且平整，不易碎、不易变形，易于分割，并且具有逼真蛋卷味道。

根据本发明的实施例，上述方法还可以进一步包括如下附加技术特征至少之一：

根据本发明的实施例，所述蛋制品为全蛋粉或蛋黄粉，所述全蛋粉或蛋黄粉的用量为 2～4重量份。发明人发现，上述原料少于上述重量份，则得到的威化冰淇淋筒色泽偏浅，威化口感偏硬，形成的烘烤蛋卷风味过淡；而超出上述重量份，则得到的威化冰淇淋筒色泽偏重，威化酥松，气孔较多，易碎，形成的烘烤蛋卷风味过度，而在上述重量份范围内，则得到的威化冰淇淋筒具有均匀的色泽、口感松脆、结构薄且平整，不易碎、不易变形，易于分割，并且具有逼真蛋卷味道。

根据本发明的实施例，所述蛋制品为鲜鸡蛋，所述鲜鸡蛋的用量为4～8重量份。发明人发现，上述原料少于上述重量份，则得到的威化冰淇淋筒色泽偏浅，威化口感偏硬，形成的烘烤蛋卷风味过淡；而超出上述重量份，则得到的威化冰淇淋筒色泽偏重，威化酥松，气孔较多，易碎，形成的烘烤蛋卷风味过度，而在上述重量份范围内，则得到的威化冰淇淋筒具有均匀的色泽、口感松脆、结构薄且平整，不易碎、不易变形，易于分割，并且具有逼真蛋卷味道。

根据本发明的实施例，所述蛋制品为全蛋粉或蛋黄粉，所述全蛋粉或蛋黄粉的用量为 3重量份。发明人发现，上述用量得到的威化冰淇淋筒色泽更均匀、口感更松脆、结构更薄、更平整，更不易碎、更不易变形，更易于分割，并且具有逼真蛋卷味道。

根据本发明的实施例，所述蛋制品为鲜鸡蛋，所述鲜鸡蛋的用量为7重量份。发明人发现，上述用量得到的威化冰淇淋筒色泽更均匀、口感更松脆、结构更薄、更平整，更不易碎、更不易变形，更易于分割，并且具有逼真蛋卷味道。

根据本发明的实施例，所述模壳为方块组合造型。发明人发现，方块组合造型更易切割。

根据本发明的实施例，所述模壳为8个方块组合造型。发明人发现，8个方块能使得装的冰淇淋更多。

根据本发明的实施例，所述模壳是由可分开的上模和下模构成。发明人发现，模壳分开可以方便原料的灌注。

根据本发明的实施例，所述模壳预先进行加热处理，其中，所述上模的温度为250-300℃，所述下模的温度为180～240℃。发明人发现，在上述上模和下模温度下将原料进行烘烤，所得威化壳的蛋卷口味美好且结构薄、平整，不易碎、不易变形，易于分割。

根据本发明的实施例，所述上模的温度为280℃，所述下模的温度为240℃。发明人发现，在上述上模和下模温度下将原料进行烘烤，所得威化壳的蛋卷口味更加美好，且结构更薄、更平整，更不易碎、更不易变形，易于分割。

根据本发明的实施例，所述上模和下模的温差是30～50℃。发明人发现，在上模和下模的温差为30-50℃的条件下，所得威化壳的蛋卷口味美好，颜色自然，且结构薄、平整，不易碎、不易变形，易于分割。温差低于30℃，所得威化壳成品率低，容易粘模壳，温差大于50℃，所得威化壳单个成品色泽不均匀。

根据本发明的实施例，所述上模和下模的温差是40℃。发明人发现，在上模和下模的温差为40℃的条件下，所得威化壳的蛋卷口味更加美好，所得威化壳的颜色更加自然，且结构薄、平整，不易碎、不易变形，易于分割。

根据本发明的实施例，所述烘烤时间是1～5秒。发明人发现，烘烤时间在1～5秒内，所得威化壳的蛋卷口味浓郁、美好，所得威化壳颜色自然，且结构薄、平整，不易碎、不易变形，易于分割。烘烤时间低于1秒，所得威化壳不能够熟透，水分超标，烘烤时间大于5秒，所得威化壳色泽呈现烘烤过度的暗黄色，出现不愉快的过度烘烤味。

根据本发明的实施例，所述烘烤时间是3秒。发明人发现，烘烤时间是3秒时，所得威化壳的蛋卷口味更加浓郁、美好，所得威化壳颜色更加自然，且结构更薄、更平整，更不易碎、更不易变形，易于分割。

在本发明的再一方面，本发明提出了一种威化盒。根据本发明的实施例所述威化盒包括相对设置的两个根据前述实施例的威化壳，且两个所述威化壳组合形成内部适于容纳物料的容纳腔。

附图说明

图1是根据本发明实施例的威化壳的正面立体示意图；

图2是根据本发明实施例的威化壳的背面立体示意图；

图3是根据本发明实施例的威化壳的主视图；

图4是根据本发明实施例的威化壳的仰视图；

图5是图4中截面A-A的剖视图；

图6是图5的右视图。

附图标记：威化壳1，底板11，周壁12，凸棱101，凹槽102，横向凸棱1011，纵向凸棱1012，加强筋103。

具体实施方式

相关技术中心，应用于冰淇淋行业的威化冰淇淋筒，通常为整体异形构造，对此类产品的可分割性没有从结构设计、造型构造的考虑，一般威化壳1主要起到与冰淇淋结合丰富产品口感、凸显产品造型的作用。然而，在实际使用过程中，冰淇淋等不易分割。

为此本发明提供了一种易于分割冰淇淋等的威化壳1。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

结合图1至图6，根据本发明实施例的威化壳1，包括底板11和周壁12。

其中，周壁12的一侧(参照图5中周壁12的下侧)与底板11的周沿相连并沿底板11的周向延伸，且周壁12的另一侧敞开。换言之，周壁12为环形壁板形状，且底板11封闭周壁12的一侧(参照图5中周壁12的下侧)，且周壁12的另一侧(参照图5中周壁12的上侧)敞开。或者说，周壁12内侧形成空腔，且空腔的一侧由底板 11封闭且另一侧敞开。

底板11的内侧设有多个凸棱101，凸棱101为条状的凸起结构，凸棱101在空腔内分割出多个格子。具体而言，底板11的一部分向内(空腔内)凹陷形成凸棱101，同时，底板11向内凹陷的部分在底板11的外表面上形成了凹槽102，凸棱101相对于底板11的高度低于周壁12相对于底板11的高度，且凹槽102的深度s不小于威化壳1 的高度H的1/3。

根据本发明实施例的威化壳1，利用凸棱101将空腔分割为多个格子，而且凹槽102的深度S不小于威化壳1的高度H的1/3，在利用该威化壳1制作冰淇淋等后，由于凸棱101凸起的高度比较高，可以方便地将内部包裹有冰淇淋等的威化壳1以及威化壳1 内部的物料进行分割。

为了进一步地方便威化壳1以及具有该威化壳1的冰淇淋等的分割，在本发明的一个实施例中，凹槽102的深度S不小于威化壳1的高度H的1/2。

具体而言，在实际使用过程中，可以由两个相对的威化壳1组成一个威化盒，由于凸棱101的高度比较高，两个威化壳1组合形成的威化壳1之后，相对的两个凸棱 101之间的间距就比较小，冰淇淋等在此处的厚度比较小，可以很轻松地将威化盒分割成很多小块，方便食用或制作其它物品。

例如，凹槽102的深度可以为威化壳1的高度H的1/3、1/2、3/5等等。

优选地，结合图1和图5，凸棱101相对于底板11的高度可以不小于周壁12相对于底板11高度的0.8，这样提高威化壳1的结构强度，而且避免由于制作工艺的原因导致相对的两个威化壳1无法组合形成威化盒，也可以避免影响制作后物品的口感。当然对于不同的制作工艺和制作要求，也可以将凸棱101的高度设置成大于周壁12高度的0.8。

另外，本发明中的底板11可以具有不同的形状，例如圆形、方形、多边形、不规则形状、心型等等。

结合图1至图6，在本发明的一个实施例中，底板11呈长方形，且凸棱101包括：横向凸棱1011和纵向凸棱1012。横向凸棱1011沿底板11的长度方向(结合图1和图的左右方向)延伸，且横向凸棱1011位于底板11宽度方向(如图1中的前后方向) 的中间位置；纵向凸棱1012沿底板11的宽度方向延伸，且纵向凸棱1012包括沿底板 11的长度方向间隔布置的多个，其中，横向凸棱1011与多个纵向凸棱1012组合以在空腔内分割出多个格子。通过横向凸棱1011和纵向凸棱1012，可以形成结构简单，易于制作和分割的威化壳1。

进一步地，结合图1和图5，纵向凸棱1012、底板11沿长度方向(如图3中的左右方向)的两侧边沿等间距设置。进一步地方便威化壳1以及具有该威化壳1的食品的分割，而且降低了制作过程中对威化壳1方向的限制，方便利用该威化壳1制作食品。

优选地，结合图1和图5，底板11的一部分向内凹陷已在底板11的内侧形成凸棱101。进一步优选地，底板11可以为各处厚度一致的板体，而底板11上形成凸棱101 的位置的厚度也可以与其他位置相同。

进一步地，如图1和图3，可以将周壁12设置成在远离底板11的方向上逐渐外扩的形状，周壁12在远离底板11的方向上逐渐外扩，换言之，周壁12在远离底板11 的方向上向外倾斜，或者说，以平行于底板11的平面切割周壁12形成截面，在远离底板11的方向上周壁12内的面积逐渐增大。

如图1和图3，在本发明的一个实施例中，每个格子的底面上均设有至少一个加强筋103。通过设置加强筋103，可以加强每一个格子的结构强度，在对威化壳1以及具有该威化壳1的冰淇淋等进行分割时，每个格子的结构强度都更高，而凸棱101所处位置的强度相对比较低，而且两者之间的强度差更加明显，从而更加易于威化壳1以及具有该威化壳1的冰淇淋等的分割，而不会破坏每个格子以及格子内的物料。

优选地，如图1，每个格子的底面上的加强筋103构造成“十”字形状。十字形状的加强筋103可以进一步地提高格子的结构强度。

进一步地，结合图1和图3，每个格子的底面上的两个加强筋103分别沿底板11 的长度方向延伸或沿底板11的厚度方向延伸，且相邻的两个格子中相互平行的两个加强筋103之间的间距在25毫米到35毫米的范围内。从而方便威化壳1的制作。

具体而言，结合图1和图3，呈“十”字形状的两个加强筋103中，一个加强筋103 是沿左右方向延伸、且另一个是沿前后方向延伸，左右相邻的两个格子中，沿着前后方向延伸的两个加强筋103相互平行，这两个加强筋103之间的间距L1＝28.6毫米；前后相邻的两个格子中，沿左右方向延伸的两个加强筋103相互平行，这两个加强筋 103之间的间距L2＝29毫米。

结合图1和图5，在本发明的一个实施例中，底板11的厚度M不大于2毫米。易于威化壳1的分割。

在本发明的一个实施例中，威化壳1的长度L尺寸为100毫米到130毫米，威化壳1的宽度W为60毫米到70毫米，威化壳1的高度H为10毫米到15毫米。

具体而言，威化壳1的长度L＝122毫米，威化壳1的宽度W＝66毫米，威化壳1 的高度H＝13毫米。

本发明提供了一种能够易于分割的威化壳1，使威化壳1夹入冰淇淋的产品易于分割，平整稳定；且这种结构的威化壳1更不容易破损。

其中，底板11的一部分向内凹陷，凹陷处在底板11的外表面上形成了凹槽102，而在底板11的内表面上形成了凸棱101。

威化壳1外表面有沿纵向(图1和图3中的前后方向)延伸的三条凹槽102和沿横向(图1和图3中的左右方向)的一条槽，两片威化壳1对称夹入冰淇淋后，槽间距离(相对的两个凹槽102的底部边沿之间的距离)为整体冰淇淋厚度1/2，形成对称的8小格形式，对于整体产品的分割非常有利；威化壳1内部形成的三个链接十字形凸棱101对产品平整度有利，产品的易碎程度由于内部多道拉筋的存在而得到有效的控制。

本发明的威化壳1中，其外部规格尺寸变化及凸棱101的多少和尺寸布局发生变化时，均在本发明的保护范围内。

本发明的威化壳1中，表面开槽规格、形状及深浅程度变化时，均在本发明的保护范围内。

本发明的威化壳1中，壳体(底板11和周壁12)的薄厚程度做变化，均在本发明的保护范围内。

本发明所述的一种易于分割的威化壳1，解决了威化壳1夹冰淇淋产品的易于分割问题；对大面积威化壳1的表面平整度控制有明显作用，使得威化不易在制作、存储及使用过程中产生弯曲现象；由于内部拉筋的合理设计，使得威化壳1在厚度低于2mm时仍然具有很好的结构特性，不容易破损碎裂。

另外，本发明中，威化壳1的结构造型设计，该威化壳1对称夹入冰淇淋后，整体更加易于分割；对称的开槽结构对大面积方形威化壳1的平整度控制有明显作用；内部十字形链接凸棱101设计使得威化壳1具备很好的结构性，不易破损碎裂。

本发明再一方面提出了一种威化盒，威化壳1包括相对设置的两个根据前述实施例的威化壳1，且两个威化壳1组合形成内部适于容纳物料的容纳腔。

根据本发明实施例的威化盒，利用了前述的威化壳1制作，在利用该威化壳1制作冰淇淋等后，由于凸棱101凸起的高度比较高，可以方便地将内部包裹有冰淇淋等的威化壳1以及威化壳1内部的物料进行分割。

下面将详细描述威化壳的制备工艺。

实施例1制备易于分割威化壳配方及制备工艺(全蛋粉)

原料如下：

面粉：27％ 玉米淀粉：15％ 全蛋粉：3％ 盐：0.2％

色拉油：1.5％ 饮用水：50％

蓬松剂:碳酸氢钠：0.3％；

制备工艺如下：

加水——原料混合——加料——锁紧——烘烤——出模——成品

1、原料检验：必须经过感官、理化检验，经过微生物试验、无掺假及其它异物；符合相关原料国标或行标。

2、原料准备：涉及原料面粉、玉米淀粉、色拉油、碳酸氢钠等分别称量准确待用。

3、原料混合：在配料罐中先加入水(温度＜25℃)，按顺序加入准备好的盐、碳酸氢钠、色拉油、粉末原料(全蛋粉、面粉及玉米淀粉)，通过搅拌混合均匀(至面糊中无干面球)。

4、加料：将配制好的面糊定量加入模壳内；

5、锁紧：将上下模具压合锁紧；

6、烘烤：面糊在预热好的上下模间烤熟威化，上模温度250℃，下模温度220℃，上下模温差为30℃，时间5s；

实施例1得到威化壳1。

实施例2制备易于分割威化壳配方及制备工艺(蛋黄粉)

原料如下：

面粉：27％ 玉米淀粉：15％ 蛋黄粉：3％ 盐：0.2％

色拉油：1.5％ 饮用水：50％

蓬松剂:碳酸氢钠：0.3％；

制备工艺如下：

加水——原料混合——加料——锁紧——烘烤——出模——成品

1、原料检验：必须经过感官、理化检验，经过微生物试验、无掺假及其它异物；符合相关原料国标或行标。

2、原料准备：涉及原料面粉、玉米淀粉、色拉油、碳酸氢钠等分别称量准确待用。

3、原料混合：在配料罐中先加入水(温度＜25℃)，按顺序加入准备好的盐、碳酸氢钠、色拉油、粉末原料(蛋黄粉、面粉及玉米淀粉)，通过搅拌混合均匀(至面糊中无干面球)。

4、加料：将配制好的面糊定量加入模壳内；

5、锁紧：将上下模具压合锁紧；

6、烘烤：面糊在预热好的上下模间烤熟威化，上模温度280℃，下模温度240℃，上下模温差为40℃，时间2.5s；

实施例2得到威化壳2。

实施例3制备易于分割威化壳配方及制备工艺(鲜鸡蛋)

原料如下：

面粉：27％ 玉米淀粉：15％ 鲜鸡蛋：7％ 盐：0.2％

色拉油：1.5％ 饮用水：50％

蓬松剂:碳酸氢钠：0.3％；

制备工艺如下：

加水——原料混合——加料——锁紧——烘烤——出模——成品

1、原料检验：必须经过感官、理化检验，经过微生物试验、无掺假及其它异物；符合相关原料国标或行标。

2、原料准备：涉及原料面粉、玉米淀粉、色拉油、碳酸氢钠等分别称量准确待用。

3、原料混合：在配料罐中先加入水(温度＜25℃)，按顺序加入准备好的盐、碳酸氢钠、色拉油、浆状原料(鲜鸡蛋)、粉末原料(面粉及玉米淀粉)，通过搅拌混合均匀(至面糊中无干面球)。

4、加料：将配制好的面糊定量加入模壳内；

5、锁紧：将上下模具压合锁紧；

6、烘烤：面糊在预热好的上下模间烤熟威化，上模温度290℃，下模温度240℃，上下模温差为50℃，时间1s；

实施例3得到威化壳3。

对比例1制备易于分割威化壳配方及制备工艺(全蛋粉＜2)

原料如下：

面粉：27％ 玉米淀粉：15％ 全蛋粉：1.5％ 盐：0.2％

色拉油：1.5％ 饮用水：50％

蓬松剂：碳酸氢钠：0.3％；

制备工艺如下：

加水——原料混合——加料——锁紧——烘烤——出模——成品

1、原料检验：必须经过感官、理化检验，经过微生物试验、无掺假及其它异物；符合相关原料国标或行标。

2、原料准备：涉及原料全蛋粉、面粉、玉米淀粉、色拉油、碳酸氢钠等分别称量准确待用。

3、原料混合：在配料罐中先加入水(温度＜25℃)，按顺序加入准备好的全蛋粉，盐、碳酸氢钠、色拉油、粉末原料，通过搅拌混合均匀(至面糊中无干面球)。

4、加料：将配制好面糊定量加入模壳内；

5、锁紧：将上下模具压合锁紧；

6、烘烤：面糊在预热好的上下模间烤熟威化，上模温度280℃，下模温度230℃，上下模温差为50℃，时间3s；

对比例1得到威化壳4。

对比例2制备易于分割威化壳配方及制备工艺(全蛋粉＞4)

原料如下：

面粉：27％ 玉米淀粉：15％ 全蛋粉：5％ 盐：0.2％

色拉油：1.5％ 饮用水：50％

蓬松剂:碳酸氢钠：0.3％；

制备工艺如下：

加水——原料混合——加料——锁紧——烘烤——出模——成品

1、原料检验：必须经过感官、理化检验，经过微生物试验、无掺假及其它异物；符合相关原料国标或行标。

2、原料准备：涉及原料全蛋粉、面粉、玉米淀粉、色拉油、碳酸氢钠等分别称量准确待用。

3、原料混合：在配料罐中先加入水(温度＜25℃)，按顺序加入准备好的全蛋粉，盐、碳酸氢钠、色拉油、粉末原料，通过搅拌混合均匀(至面糊中无干面球)。

4、加料：将配制好面糊定量加入模壳内；

5、锁紧：将上下模具压合锁紧；

6、烘烤：面糊在预热好的上下模间烤熟威化，上模温度280℃，下模温度230℃，上下模温差为50℃，时间3s；

对比例2得到威化壳5。

对比例3制备易于分割威化壳配方及制备工艺(蛋黄粉＜2)

原料如下：

面粉：27％ 玉米淀粉：15％ 蛋黄粉：1.5％ 盐：0.2％

色拉油：1.5％ 饮用水：50％

蓬松剂:碳酸氢钠：0.3％；

制备工艺如下：

加水——原料混合——加料——锁紧——烘烤——出模——成品

1、原料检验：必须经过感官、理化检验，经过微生物试验、无掺假及其它异物；符合相关原料国标或行标。

2、原料准备：涉及原料蛋黄粉、面粉、玉米淀粉、色拉油、碳酸氢钠等分别称量准确待用。

3、原料混合：在配料罐中先加入水(温度＜25℃)，按顺序加入准备好的蛋黄粉，盐、碳酸氢钠、色拉油、粉末原料，通过搅拌混合均匀(至面糊中无干面球)。

4、加料：将配制好面糊定量加入模壳内；

5、锁紧：将上下模具压合锁紧；

6、烘烤：面糊在预热好的上下模间烤熟威化，上模温度280℃，下模温度230℃，上下模温差为50℃，时间3s；

对比例3得到威化壳6。

对比例4制备易于分割威化壳配方及制备工艺(蛋黄粉＞4)

原料如下：

面粉：27％ 玉米淀粉：15％ 蛋黄粉：5％ 盐：0.2％

色拉油：1.5％ 饮用水：50％

蓬松剂:碳酸氢钠：0.3％；

制备工艺如下：

加水——原料混合——加料——锁紧——烘烤——出模——成品

1、原料检验：必须经过感官、理化检验，经过微生物试验、无掺假及其它异物；符合相关原料国标或行标。

2、原料准备：涉及原料蛋黄粉、面粉、玉米淀粉、色拉油、碳酸氢钠等分别称量准确待用。

3、原料混合：在配料罐中先加入水(温度＜25℃)，按顺序加入准备好的蛋黄粉，盐、碳酸氢钠、色拉油、粉末原料，通过搅拌混合均匀(至面糊中无干面球)。

4、加料：将配制好面糊定量加入模壳内；

5、锁紧：将上下模具压合锁紧；

6、烘烤：面糊在预热好的上下模间烤熟威化，上模温度280℃，下模温度230℃，上下模温差为50℃，时间3s；

对比例4得到威化壳7。

对比例5制备易于分割威化壳配方及制备工艺(鲜鸡蛋＜4)

原料如下：

面粉：27％ 玉米淀粉：15％ 鲜鸡蛋：3％ 盐：0.2％

色拉油：1.5％ 饮用水：50％

蓬松剂:碳酸氢钠：0.3％；

制备工艺如下：

加水——原料混合——加料——锁紧——烘烤——出模——成品

1、原料检验：必须经过感官、理化检验，经过微生物试验、无掺假及其它异物；符合相关原料国标或行标。

2、原料准备：涉及原料鲜鸡蛋、面粉、玉米淀粉、色拉油、碳酸氢钠等分别称量准确待用。

3、原料混合：在配料罐中先加入水(温度＜25℃)，按顺序加入准备好的鲜鸡蛋，盐、碳酸氢钠、色拉油、粉末原料，通过搅拌混合均匀(至面糊中无干面球)。

4、加料：将配制好面糊定量加入模壳内；

5、锁紧：将上下模具压合锁紧；

6、烘烤：面糊在预热好的上下模间烤熟威化，上模温度280℃，下模温度230℃，上下模温差为50℃，时间3s；

对比例5得到威化壳8。

对比例6制备易于分割威化壳配方及制备工艺(鲜鸡蛋＞8)

原料如下：

面粉：27％ 玉米淀粉：15％ 鲜鸡蛋：9％ 盐：0.2％

色拉油：1.5％ 饮用水：50％

蓬松剂:碳酸氢钠：0.3％；

制备工艺如下：

加水——原料混合——加料——锁紧——烘烤——出模——成品

1、原料检验：必须经过感官、理化检验，经过微生物试验、无掺假及其它异物；符合相关原料国标或行标。

2、原料准备：涉及原料鲜鸡蛋、面粉、玉米淀粉、色拉油、碳酸氢钠等分别称量准确待用。

3、原料混合：在配料罐中先加入水(温度＜25℃)，按顺序加入准备好的鲜鸡蛋，盐、碳酸氢钠、色拉油、粉末原料，通过搅拌混合均匀(至面糊中无干面球)。

4、加料：将配制好面糊定量加入模壳内；

5、锁紧：将上下模具压合锁紧；

6、烘烤：面糊在预热好的上下模间烤熟威化，上模温度280℃，下模温度230℃，上下模温差为50℃，时间3s；

对比例6得到威化壳9。

对比例7制备易于分割威化壳配方及制备工艺(上模温度＞300℃)

原料如下：

面粉：27％，玉米淀粉：15％，全蛋粉：4％，盐：0.2％，色拉油：1.5％，饮用水： 50％

蓬松剂:碳酸氢钠：0.3％

制备工艺如下：

加水——原料混合——加料——锁紧——烘烤——出模——成品

1、原料检验：必须经过感官、理化检验，经过微生物试验、无掺假及其它异物；符合相关原料国标或行标。

2、原料准备：涉及原料全蛋粉、面粉、玉米淀粉、色拉油、碳酸氢钠等分别称量准确待用。

3、原料混合：在配料罐中先加入水(温度＜25℃)，按顺序加入准备好的全蛋粉、盐、碳酸氢钠、色拉油、粉末原料，通过搅拌混合均匀(至面糊中无干面球)。

4、加料：将配制好面糊定量加入模壳内；

5、锁紧：将上下模具压合锁紧；

6、烘烤：面糊在预热好的上下模间烤熟威化，上模温度320℃，下模温度280℃，上下模温差为40℃，时间2s；

对比例7得到威化壳10。

对比例8制备易于分割威化壳配方及制备工艺(上模温度＜250℃)

原料如下：

面粉：27％，玉米淀粉：15％，全蛋粉：4％，盐：0.2％，色拉油：1.5％，饮用水： 50％

蓬松剂:碳酸氢钠：0.3％

制备工艺如下：

加水——原料混合——加料——锁紧——烘烤——出模——成品

1、原料检验：必须经过感官、理化检验，经过微生物试验、无掺假及其它异物；符合相关原料国标或行标。

2、原料准备：涉及原料全蛋粉、面粉、玉米淀粉、色拉油、碳酸氢钠等分别称量准确待用。

3、原料混合：在配料罐中先加入水(温度＜25℃)，按顺序加入准备好的全蛋粉、盐、碳酸氢钠、色拉油、粉末原料，通过搅拌混合均匀(至面糊中无干面球)。

4、加料：将配制好面糊定量加入模壳内；

5、锁紧：将上下模具压合锁紧；

6、烘烤：面糊在预热好的上下模间烤熟威化，上模温度240℃，下模温度200℃，上下模温差为40℃，时间4s；

对比例8无法得到完整威化壳11，产品内侧一面粘模严重，不易与模具分离。

对比例9制备易于分割威化壳配方及制备工艺(下模温度＞240℃)

原料如下：

面粉：27％，玉米淀粉：15％，全蛋粉：4％，盐：0.2％，色拉油：1.5％，饮用水： 50％

蓬松剂:碳酸氢钠：0.3％

制备工艺如下：

加水——原料混合——加料——锁紧——烘烤——出模——成品

1、原料检验：必须经过感官、理化检验，经过微生物试验、无掺假及其它异物；符合相关原料国标或行标。

2、原料准备：涉及原料全蛋粉、面粉、玉米淀粉、色拉油、碳酸氢钠等分别称量准确待用。

3、原料混合：在配料罐中先加入水(温度＜25℃)，按顺序加入准备好的全蛋粉、盐、碳酸氢钠、色拉油、粉末原料，通过搅拌混合均匀(至面糊中无干面球)。

4、加料：将配制好面糊定量加入模壳内；

5、锁紧：将上下模具压合锁紧；

6、烘烤：面糊在预热好的上下模间烤熟威化，上模温度290℃，下模温度250℃，上下模温差为40℃，时间2s；

对比例9得到威化壳12。

对比例10制备易于分割威化壳配方及制备工艺(下模温度＜180℃)

原料如下：

面粉：27％，玉米淀粉：15％，全蛋粉：4％，盐：0.2％，色拉油：1.5％，饮用水： 50％

蓬松剂:碳酸氢钠：0.3％

制备工艺如下：

加水——原料混合——加料——锁紧——烘烤——出模——成品

1、原料检验：必须经过感官、理化检验，经过微生物试验、无掺假及其它异物；符合相关原料国标或行标。

2、原料准备：涉及原料全蛋粉、面粉、玉米淀粉、色拉油、碳酸氢钠等分别称量准确待用。

3、原料混合：在配料罐中先加入水(温度＜25℃)，按顺序加入准备好的全蛋粉、盐、碳酸氢钠、色拉油、粉末原料，通过搅拌混合均匀(至面糊中无干面球)。

4、加料：将配制好面糊定量加入模壳内；

5、锁紧：将上下模具压合锁紧；

6、烘烤：面糊在预热好的上下模间烤熟威化，上模温度220℃，下模温度170℃，上下模温差为50℃，时间5s；

对比例10无法得到正常威化壳13，产品整体粘模，水分挥发慢，无法干燥熟透。

对比例11制备易于分割威化壳配方及制备工艺(上、下模温差＞50℃)

原料如下：

面粉：27％，玉米淀粉：15％，全蛋粉：4％，盐：0.2％，色拉油：1.5％，饮用水： 50％

蓬松剂:碳酸氢钠：0.3％；

制备工艺如下：

加水——原料混合——加料——锁紧——烘烤——出模——成品

1、原料检验：必须经过感官、理化检验，经过微生物试验、无掺假及其它异物；符合相关原料国标或行标。

2、原料准备：涉及原料全蛋粉、面粉、玉米淀粉、色拉油、碳酸氢钠等分别称量准确待用。

3、原料混合：在配料罐中先加入水(温度＜25℃)，按顺序加入准备好的红薯浆、盐、碳酸氢钠、色拉油、粉末原料，通过搅拌混合均匀(至面糊中无干面球)。

4、加料：将配制好面糊定量加入模壳内；

5、锁紧：将上下模具压合锁紧；

6、烘烤：面糊在预热好的上下模间烤熟威化，上模温度280℃，下模温度220℃，上下模温差为60℃，时间2s；

对比例11得到威化壳14。

对比例12制备易于分割威化壳配方及制备工艺(上、下模温差＜30℃)

原料如下：

面粉：27％，玉米淀粉：15％，全蛋粉：4％，盐：0.2％，色拉油：1.5％，饮用水： 50％

蓬松剂:碳酸氢钠：0.3％；

制备工艺如下：

加水——原料混合——加料——锁紧——烘烤——出模——成品

1、原料检验：必须经过感官、理化检验，经过微生物试验、无掺假及其它异物；符合相关原料国标或行标。

2、原料准备：涉及原料全蛋粉、面粉、玉米淀粉、色拉油、碳酸氢钠等分别称量准确待用。

3、原料混合：在配料罐中先加入水(温度＜25℃)，按顺序加入准备好的全蛋粉、盐、碳酸氢钠、色拉油、粉末原料，通过搅拌混合均匀(至面糊中无干面球)。

4、加料：将配制好面糊定量加入模壳内；

5、锁紧：将上下模具压合锁紧；

6、烘烤：面糊在预热好的上下模间烤熟威化，上模温度280℃，下模温度260℃，上下模温差为20℃，时间2s；

对比例12得到威化壳15。

对比例13制备易于分割威化壳配方及制备工艺(烘烤时间＞5s)

原料如下：

面粉：27％，玉米淀粉：15％，全蛋粉：4％，盐：0.2％，色拉油：1.5％，饮用水： 50％

蓬松剂:碳酸氢钠：0.3％；

制备工艺如下：

加水——原料混合——加料——锁紧——烘烤——出模——成品

1、原料检验：必须经过感官、理化检验，经过微生物试验、无掺假及其它异物；符合相关原料国标或行标。

2、原料准备：涉及原料全蛋粉、面粉、玉米淀粉、色拉油、碳酸氢钠等分别称量准确待用。

3、原料混合：在配料罐中先加入水(温度＜25℃)，按顺序加入准备好的全蛋粉、盐、碳酸氢钠、色拉油、粉末原料，通过搅拌混合均匀(至面糊中无干面球)。

4、加料：将配制好面糊定量加入模壳内；

5、锁紧：将上下模具压合锁紧；

6、烘烤：面糊在预热好的上下模间烤熟威化，上模温度280℃，下模温度240℃，上下模温差为40℃，时间6s；

对比例13得到威化壳16。

对比例14制备易于分割威化壳配方及制备工艺(烘烤时间＜1s)

原料如下：

面粉：27％，玉米淀粉：15％，全蛋粉3％，盐：0.2％，色拉油：1.5％，饮用水： 50％

蓬松剂:碳酸氢钠：0.3％；

制备工艺如下：

加水——原料混合——加料——锁紧——烘烤——出模——成品

1、原料检验：必须经过感官、理化检验，经过微生物试验、无掺假及其它异物；符合相关原料国标或行标。

2、原料准备：涉及原料全蛋粉、面粉、玉米淀粉、色拉油、碳酸氢钠等分别称量准确待用。

3、原料混合：在配料罐中先加入水(温度＜25℃)，按顺序加入准备好的全蛋粉、盐、碳酸氢钠、色拉油、粉末原料，通过搅拌混合均匀(至面糊中无干面球)。

4、加料：将配制好面糊定量加入模壳内；

5、锁紧：将上下模具压合锁紧；

6、烘烤：面糊在预热好的上下模间烤熟威化，上模温度280℃，下模温度240℃，上下模温差为40℃，时间0.5s；

对比例14无法得到正常威化壳17，产品中水分不能够完成挥发，无法熟透，产品粘接上下模，无法成型。

为了方便比较分析，将实施例1～3及对比例1～14的配料及烘烤温度、时间列于表1中 (下表序号对应上述实施例及对比例得到的威化壳序号)；

表1

实施例1～3所得威化壳，威化壳2色泽较深，威化壳1、3色泽浅，整体实施例所得威化冰淇淋筒呈正常烘焙黄色。

进行感官颜色(用过浅、适当、过度进行描述)和口味(用过淡、自然、过度进行描述) 测评，威化冰淇淋筒1、2、3威化烘烤色泽适当，口味测评结果显示烘烤蛋卷香气自然。

对比例1～14所得威化壳，除无法得到成型威化壳11、13、17外，威化壳中蛋制品原料添加偏少的对比例与实施例相比较，存在色泽偏浅，威化口感偏硬，形成的烘烤蛋卷风味过淡；威化壳中蛋制品原料添加偏多的对比例与实施例相比较，存在色泽偏重，威化酥松，气孔较多，易碎，形成的烘烤蛋卷风味过度；威化壳10内侧一面出现烘烤过度呈现的褐色，整体产品脱模后明显容易破损；威化壳12外侧一面出现烘烤过度呈现的褐色，有焦糊味，产品脱模后明显容易破损；威化壳14整体色泽不均匀，大部分产品出现裂纹；威化壳15上模与产品分离不易，大部分产品开启上模时一起带出，批量生产工艺实现难度加大；威化壳16产品整体出现烘烤过度呈现的褐色，呈现出不愉快烤糊味。

为了方便比较分析，下面分别从不同角度，将实施例1～3，对比例1～14所得威化壳编号，从整体成型情况、色泽、滋气味、外观测评进行测评(下表序号对应上述对比例得到的威化冰淇淋筒序号)，测评结果如表2所示：

表2

图示含义：良好√；能够○；不能×；

由以上实施例1～3和对比例1～14以及测评结果可以看出，在制备易于分割威化壳时，添加2-8重量％蛋制品(其中使用全蛋粉和蛋黄粉时用量为2-4重量％，使用鲜鸡蛋时用量为4-8重量％)，烘烤过程中控制上模温度为250-300℃，下模温度180-240℃，上下模温差为30～50℃，烘烤时间为1～5秒时，所得易分割方块组合造型威化壳成型良好，色泽自然，并且具有适口的烘烤蛋卷香气，威化内部气孔适中，结构完整，易于分割，且不容易周转破损掉渣且不易变形。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种威化壳，其特征在于，包括：

蛋制品、面粉、玉米淀粉、色拉油以及碳酸氢钠，所述蛋制品、面粉、玉米淀粉、色拉油以及碳酸氢钠的质量比为(2～8)：(25～30)：(12～18)：(1～2)：(0.1～0.5)，

所述威化壳包括底板和周壁，所述周壁的一侧与所述底板的周沿相连并沿所述底板的周向延伸，所述周壁的另一侧敞开，所述底板的一部分向内凹陷以在所述底板的外表面上形成凹槽并在所述底板的内侧形成凸棱，所述凸棱在所述空腔内分割出多个格子，所述凸棱相对于所述底板的高度低于所述周壁相对于所述底板的高度，且所述凹槽的深度不小于所述威化壳的高度的1/3。

2.根据权利要求1所述的威化壳，其特征在于，所述凹槽的深度不小于所述威化壳的高度的1/2；

任选地，所述底板呈长方形，且所述凸棱包括：

横向凸棱，所述横向凸棱沿所述底板的长度方向延伸并位于所述底板宽度方向的中间位置，

纵向凸棱，所述纵向凸棱沿所述底板的宽度方向延伸，且所述纵向凸棱包括沿所述底板的长度方向间隔布置的多个，

其中，所述横向凸棱与多个所述纵向凸棱组合以在所述空腔内分割出多个格子；

任选地，所述纵向凸棱、所述底板沿长度方向的两侧边沿等间距设置。

3.根据权利要求1或2所述的威化壳，其特征在于，所述周壁在远离所述底板的方向上逐渐外扩；

任选地，每个所述格子的底面上均设有至少一个加强筋。

4.根据权利要求3所述的威化壳，其特征在于，每个所述格子的底面上的加强筋构造成“十”字形状；

任选地，每个所述格子的底面上的两个加强筋分别沿所述底板的长度方向延伸或沿所述底板的厚度方向延伸，且相邻的两个格子中相互平行的两个加强筋之间的间距在25毫米到35毫米的范围内。

5.根据权利要求1或2所述的威化壳，其特征在于，所述底板的厚度不大于2毫米。

6.根据权利要求1或2所述的威化壳，其特征在于，所述威化壳的长度尺寸为100毫米到130毫米，所述威化壳的宽度为60毫米到70毫米，所述威化壳的高度为10毫米到15毫米。

7.根据权利要求1所述的威化壳，其特征在于，所述蛋制品为全蛋粉或蛋黄粉，所述全蛋粉或蛋黄粉的用量为2～4重量份；

任选地，所述蛋制品为鲜鸡蛋，所述鲜鸡蛋的用量为4～8重量份；

优选地，所述蛋制品为全蛋粉或蛋黄粉，所述全蛋粉或蛋黄粉的用量为3重量份；

优选地，所述蛋制品为鲜鸡蛋，所述鲜鸡蛋的用量为7重量份；

任选地，所述威化壳进一步包括不超过5重量份的食盐以及不超过0.2重量份的食用香精。

8.一种制备威化壳的方法，其特征在于，将蛋制品、面粉、玉米淀粉、色拉油、碳酸氢钠以及水混合加入模壳内进行烘烤，以便获得所述威化壳，

其中，所述蛋制品、面粉、玉米淀粉、色拉油以及碳酸氢钠的质量比(2～8)：(25～30)：(12～18)：(1～2)：(0.1～0.5)。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述蛋制品为全蛋粉或蛋黄粉，所述全蛋粉或蛋黄粉的用量为2～4重量份；

任选地，所述蛋制品为鲜鸡蛋，所述鲜鸡蛋的用量为4～8重量份；

优选地，所述蛋制品为全蛋粉或蛋黄粉，所述全蛋粉或蛋黄粉的用量为3重量份；

优选地，所述蛋制品为鲜鸡蛋，所述鲜鸡蛋的用量为7重量份；

任选地，所述模壳为方块组合造型；

优选地，所述模壳为8个方块组合造型；

任选地，所述模壳是由可分开的上模和下模构成。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，进一步包括：所述模壳预先进行加热处理，

其中，所述上模的温度为250-300℃，所述下模的温度为180～240℃；

优选地，所述上模的温度为280℃，所述下模的温度为240℃；

任选地，所述上模和下模的温差是30～50℃；

优选地，所述上模和下模的温差是40℃；

任选地，所述烘烤时间是1～5秒；

优选地，所述烘烤时间是3秒。