CN107972173A - 再生混凝土预制楼板结构及制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及预制装配式混凝土结构建筑领域，具体为一种再生混凝土预制楼板结构及制作方法。该结构包括再生混凝土预制叠合楼板和再生混凝土全预制楼板两种预制楼板，预制叠合楼板的预制层部分，再生混凝土全预制楼板的受拉区和受压力较小的受压区部分，均采用再生混凝土制作，而混凝土楼板在受力时主要是上部受到压力下部受到拉力，下部受到的压力主要由钢筋承担，所以下部采用强度较低的再生混凝土，而上部受到的压力有强度较非再生混凝土承担，充分发挥各自材料的力学性能优点，满足实际受力需要。

Description

再生混凝土预制楼板结构及制作方法

技术领域

本发明涉及预制装配式混凝土结构建筑领域，具体为再生混凝土预制叠合楼板和再生混凝土全预制楼板两种预制板楼板的结构及制作方法。

背景技术

目前随着我国建筑业的发展，对水泥、砂石的需求量也越来越大，需大量开山采石和掘地淘沙，已经严重破坏生态环境。而且，近些年来我国有些地区的优质天然骨料已趋枯竭，使用的材料需从外地长途运输，不仅增加建筑产品的成本，也加重环境的污染。与此同时，建筑废物的排放量日益增加，如此大量的废商品混凝土不仅占用宝贵的土地，而且已经引起环境和社会问题，特别是在土地与空间日趋紧张的大城市更是如此。对大量废混凝土进行循环再生利用即再生混凝土技术被认为是解决废混凝土问题的最有效的措施。装配式混凝土建筑具有节能、环保等优点，成为未来建筑发展的重要方向之一。将再生混凝土应用于装配式建筑，可以起到一举两得的效果。为此，本发明提供一种再生混凝土预制楼板结构及制作方法。

发明内容

本发明的目的提出再生混凝土预制楼板结构及制作方法，包括再生混凝土预制叠合楼板和再生混凝土全预制楼板两种预制楼板，实现废混凝土的再利用，同时满足装配式混凝土结构的要求，满足实际工程设计施工需要。

本发明的技术方案：

一种再生混凝土预制楼板结构，该结构为再生混凝土叠合楼板或再生混凝土全预制楼板，其中：

再生混凝土叠合楼板为自密实混凝土层和再生混凝土叠合楼板预制底板上下叠合结构，再生混凝土叠合楼板预制底板内设置纵向钢筋、横向钢筋形成的钢筋网，自密实混凝土层内两侧分别平行均匀布置负弯矩钢筋，自密实混凝土层和再生混凝土叠合楼板预制底板之间通过均匀布置的预制混凝土抗剪键块连接；

再生混凝土全预制楼板为再生混凝土层和自密实混凝土层上下叠合结构，自密实混凝土层内设置纵向钢筋、横向钢筋形成的钢筋网，再生混凝土层内两侧分别平行均匀布置负弯矩钢筋。

所述的再生混凝土预制楼板结构制作方法，采用再生混凝土叠合楼板时，其制作方法如下：

(1)根据再生混凝土叠合楼板的尺寸确定模板的尺寸，先在模板里布置纵向钢筋和横向钢筋，然后根据抗剪键需要承受的剪力和拉力布置预制混凝土抗剪键块；

(2)浇筑再生混凝土，预制底板的高度为再生混凝土叠合板高度的一半，待再生混凝土达到预期强度后拆除模板，预制混凝土抗剪键块凸出于再生混凝土叠合楼板预制底板的表面；

(3)在工地将带预制混凝土抗剪键块的再生混凝土叠合楼板预制底板定位后，然后在上面平行布置两排负弯矩钢筋；

(4)浇筑自密实混凝土，待自密实混凝土达到预期强度后，得到带抗剪键的再生混凝土叠合楼板，再生混凝土层和自密实混凝土层高度相同。

所述的再生混凝土预制楼板结构制作方法，采用再生混凝土全预制楼板时，其制作方法如下：

(1)根据再生混凝土叠合楼板的尺寸确定模板的尺寸，先在模板里布置纵向钢筋、横向钢筋和负弯矩钢筋；

(2)先浇筑再生混凝土，再生混凝土浇筑高度为全预制板高度的3/4，将再生混凝土振捣密实后再浇筑自密实混凝土，自密实混凝土的高度为全预制板高度的1/4，待再生混凝土和自密实混凝土达到预期强度后拆除模板，得到再生混凝土全预制楼板。

本发明的优点及有益效果是：

1、本发明再生混凝土预制楼板结构及制作方法，预制叠合楼板的预制层部分，再生混凝土全预制楼板的受拉区和受压力较小的受压区部分，均采用再生混凝土制作，而混凝土楼板在受力时主要是上部受到压力下部受到拉力，下部受到的压力主要由钢筋承担，所以下部采用强度较低的再生混凝土，而上部受到的压力有强度较非再生混凝土承担，充分发挥各自材料的力学性能优点，满足实际受力需要。

2、本发明再生混凝土预制楼板结构及制作方法，因为采用再生混凝土，其与非再生现浇混凝土楼板相比，节约资源、保护环境，更符合绿色建筑的发展。

3、本发明再生混凝土预制楼板结构及制作方法，同样具有装配式混凝土结构的优点，即具有湿作业量大大减小，现场拼装更简单，施工质量更容易保证等优点。

附图说明

图1是预制混凝土抗剪键键的三维图。

图2是再生混凝土叠合楼板的抗剪键块、模板和钢筋布置的三维图。

图3是再生混凝土叠合楼板预制底板的三维图。

图4是再生混凝土叠合楼板预制底板上布置负弯矩筋的三维图。

图5是再生混凝土叠合楼板的三维图。

图6是再生混凝土全预制楼板的模板和钢筋布置的三维图。

图7是再生混凝土全预制楼板的三维图。

图中，1预制混凝土抗剪键块；2纵向钢筋；3横向钢筋；4负弯矩钢筋；5模板；6再生混凝土层；7自密实混凝土层；8再生混凝土叠合楼板预制底板；9再生混凝土叠合楼板；10再生混凝土全预制楼板。

具体实施方式

如图1-图7所示，本发明再生混凝土预制楼板有两种结构形式，分别为再生混凝土叠合楼板、再生混凝土全预制楼板。

(一)如图1-图5所示，再生混凝土叠合楼板结构及制作方法如下：

(1)如图2所示，根据再生混凝土叠合楼板的尺寸确定模板5的尺寸，先在模板里布置纵向钢筋2和横向钢筋3，然后根据抗剪键需要承受的剪力和拉力布置预制混凝土抗剪键块1，形成图2的结构。

(2)在图2基础上浇筑再生混凝土，预制底板的高度为再生混凝土叠合板高度的一半，待再生混凝土达到预期强度后拆除模板，预制混凝土抗剪键块1凸出于再生混凝土叠合楼板预制底板8的表面，形成图3结构。

(3)在工地将带预制混凝土抗剪键块1的再生混凝土叠合楼板预制底板8定位后，然后在上面平行布置两排负弯矩钢筋4，形成图4结构。

(4)在图4基础上浇筑自密实混凝土，待自密实混凝土达到预期强度后，得到带抗剪键的再生混凝土叠合楼板9，再生混凝土层6和自密实混凝土层7高度相同。

(二)如图6-图7所示，再生混凝土全预制楼板结构及制作方法如下：

(1)如图6所示，根据再生混凝土叠合楼板的尺寸确定模板5的尺寸，先在模板里布置纵向钢筋2、横向钢筋3和负弯矩钢筋，形成图6的结构。

(2)在图6基础上先浇筑再生混凝土，再生混凝土浇筑高度为全预制板高度的3/4，将再生混凝土振捣密实后再浇筑自密实混凝土，自密实混凝土的高度为全预制板高度的1/4，待再生混凝土和自密实混凝土达到预期强度后拆除模板，得到再生混凝土全预制楼板10。

实施例结果表明，本发明具有如下特点：①再生混凝土预制楼板下部受到的压力主要由钢筋承担，所以下部采用强度较低的再生混凝土，而上部受到的压力有强度较高混凝土承担，充分发挥各自材料的力学性能优点，满足实际受力需要；②采用再生混凝土，节约资源、保护环境；③预制混凝土板采用钢制模板，制作更环保、方便；④由于采用半预制和全预制的方式，减少现场的湿作业量，省去现场制作模板，节能环保，符绿色建筑的发展要求。本发明具有很大的推广应用空间。

Claims (3)

1.一种再生混凝土预制楼板结构，其特征在于，该结构为再生混凝土叠合楼板或再生混凝土全预制楼板，其中：

再生混凝土叠合楼板为自密实混凝土层和再生混凝土叠合楼板预制底板上下叠合结构，再生混凝土叠合楼板预制底板内设置纵向钢筋、横向钢筋形成的钢筋网，自密实混凝土层内两侧分别平行均匀布置负弯矩钢筋，自密实混凝土层和再生混凝土叠合楼板预制底板之间通过均匀布置的预制混凝土抗剪键块连接；

再生混凝土全预制楼板为再生混凝土层和自密实混凝土层上下叠合结构，自密实混凝土层内设置纵向钢筋、横向钢筋形成的钢筋网，再生混凝土层内两侧分别平行均匀布置负弯矩钢筋。

2.一种权利要求1所述的再生混凝土预制楼板结构制作方法，其特征在于，采用再生混凝土叠合楼板时，其制作方法如下：

(1)根据再生混凝土叠合楼板的尺寸确定模板的尺寸，先在模板里布置纵向钢筋和横向钢筋，然后根据抗剪键需要承受的剪力和拉力布置预制混凝土抗剪键块；

(2)浇筑再生混凝土，预制底板的高度为再生混凝土叠合板高度的一半，待再生混凝土达到预期强度后拆除模板，预制混凝土抗剪键块凸出于再生混凝土叠合楼板预制底板的表面；

(3)在工地将带预制混凝土抗剪键块的再生混凝土叠合楼板预制底板定位后，然后在上面平行布置两排负弯矩钢筋；

(4)浇筑自密实混凝土，待自密实混凝土达到预期强度后，得到带抗剪键的再生混凝土叠合楼板，再生混凝土层和自密实混凝土层高度相同。

3.一种权利要求1所述的再生混凝土预制楼板结构制作方法，其特征在于，采用再生混凝土全预制楼板时，其制作方法如下：

(1)根据再生混凝土叠合楼板的尺寸确定模板的尺寸，先在模板里布置纵向钢筋、横向钢筋和负弯矩钢筋；

(2)先浇筑再生混凝土，再生混凝土浇筑高度为全预制板高度的3/4，将再生混凝土振捣密实后再浇筑自密实混凝土，自密实混凝土的高度为全预制板高度的1/4，待再生混凝土和自密实混凝土达到预期强度后拆除模板，得到再生混凝土全预制楼板。