CN1079765C - 包装产品的方法和设备 - Google Patents

Abstract

一种包装产品(3)的方法和设备(1)，其中将经过包裹路径(5)后完成的包装件(11)连续供入分配装置(26)，并且有选择的将包装件(11)送到至少两台相互平行的干燥输送机(20)之一的入口(25)；干燥输送机(20)以频率(F2)输送包装件(11)，频率(F2)小于沿包裹路径(5)供给包装件(11)的频率(F1)。

Description

包装产品的方法和设备

本发明涉及包装产品的方法。

本发明主要适合用于卷烟工业，尤其适合用硬壳、有铰接盖的包装盒包装香烟。对此借助本文下面的实施例给予详细描述。

在香烟包装机中，通常金属箔片封闭的香烟组连续通过沿包裹路径设置的若干个折叠工位时，沿着包裹路径将香烟组封闭在由逐步折叠各坯料形成的包装盒内，通过涂胶操作使包装盒稳定保持其折叠形状。

用胶固定包装盒意味着在胶完全固化之前，包装盒不能可靠保证其处于折叠好的形状。由于这个道理，公知的包装机中设有干燥输送机，以便将完成的包装件输送到包装机的出口，同时在胶完全固化之前，使包装盒中的各折叠部分保持其正确位置。

令人失望的是，尽管增加了包装机的尺寸和成本，而且逾来逾长。公知的干燥输送机，一贯被认为不能达到基本设计要求。在事实上，其原因是，在公知的包装机中，由干燥输送机输送包装件的速率与包裹路径上输送的速率相同，在包装机中任何产量的增加，将导致包装件保持在干燥输送机上的时间长度相应减小。

GB1366496公开了使卷烟包装件的接缝的胶干燥的装置和方法，其中在两条干燥通道中利用推头和挡板从烟盒下面推送烟盒。这种技术方案除了复杂之外，还会由于挡板和烟盒的滑动接触而易损坏烟盒。并且，若让烟盒与通道壁紧密接触，就会在沿通道推送烟盒过程中损坏烟盒的与通道壁接触的外表面；而若烟盒不与通道壁紧密接触，则又使烟盒不稳定。

本发明的目的是提供一种包装方法，其至少可以部分消除上述缺陷。

为实现上述目的，本发明提供一种包装产品的方法，该方法包括：以给定的第一频率沿包裹路径顺序地供给产品，沿包裹路径设有多个折叠工位，在折叠工位中，使至少局部涂胶的包裹材料片逐步围绕每个产品折叠，形成各包装件；沿着干燥装置供给完成的包装件，以便使胶干燥；用干燥装置以低于所述第一频率的第二频率沿着至少两条彼此平行的干燥路径供给已完成的包装件；其特征在于：利用干燥装置的至少两台主动驱动的干燥输送装置的主动带供给所述包装件，每个所述主动驱动的干燥输送装置具有用于限定一条相应的干燥路径的主动带。

特别是，最好借助分配装置连续将完成的包装件输送到干燥装置，以便有选择的将包装件送入所述干燥路径的入口。

另一方面，本发明还提供一种包装产品的设备，它包括：第一输送装置，该第一输送装置沿包裹路径以给定的第一频率连续输送产品；沿包裹路径设置的多个折叠工位，用于围绕各产品逐步折叠至少局部涂胶的包裹材料片，以形成各包装件；干燥装置，它包括第二输送装置，该第二输送装置用于将包装件沿着至少两条平行的干燥路径送过干燥设备；所述第二输送装置与第一输送装置相串接，第二输送装置以低于所述第一频率的第二频率供给包装件；其特征在于：所述第二输送装置包括至少两台相互平行的主动驱动的干燥输送装置，每个干燥输送装置以所述第二频率输送各包装件；每个所述主动驱动的干燥输送装置包括用于限定一条相应的干燥路径的主动带。

特别是，干燥装置最好包括一个连续接收所述包装件的入口；分配装置设置在所述入口和干燥输送装置之间，以便可选择地将各包装件从入口送入各所述干燥输送装置。

下面参照附图描述本发明的几个非限制性的实施例。

图1是本发明包装机第一优选实施例的平面示意图，为了图示清楚，拆去部分零部件，仅图示了部分零部件。

图2和3分别图示图1中包装机的细部构造处于两个不同操作位置时，两端位置的视图。

图4表示沿图2中IV-IV线的剖视图。

图5表示沿图2中V-V线的剖视图。

图6和7分别是两个示意图，其表示图1所示包装机的另外两个优选实施例，为了图示清楚，拆去部分零部件，仅图示了部分零部件。

图1中的代号1表示包装机，其包括输送设备1a，该输送设备依次包括围绕垂直轴线2a(在图1中逆时针)旋转的包裹轮2，以便供给一系列产品3及其各包裹材料片。在图示的实施例中，围绕轴线2a，沿环形包裹路径5，以给定的频率F1供给坯料4。各产品3包括用薄包裹材料7封闭的香烟组6。包裹轮2包括多个沿边缘设置的匣座8，各匣座8在装料工位9分别接受各产品3和各坯料4，使产品3和坯料4通过沿路径5分布的多个折叠工位10(在图1中仅图示了一个工位〕。在工位10围绕产品3逐步折叠坯料4。然后，将包裹好的半成品包装件11输送到卸料工位12。

在工位12，推动器13和相对的推动器14相对于包裹轮2的径向方向15往复移动，从各匣座8以公知的方法卸出各半成品11，并且使半成品11通过折叠扩口锥体16，由扩口锥体16沿直角折叠坯料4的两个纵向侧凸耳17，从而完成对包装件11的折叠操作。在此，包装件11是硬壳有铰接盖的包装件，其基本上呈长方形平行六面体，该平行六面体由凸耳17限定的两个小侧面各自连接的大的前侧面和大的后侧面限定。推动器13和相对的推动器14还将包装件11送入干燥设备18，由扩口锥体16限定干燥设备的入口。使包装件11的前侧面面对干燥设备18，沿方向15供给包装件11。

干燥设备18的设置位置与输送设备1a相接，特别是，在图1所示的实施例中，与包裹轮2相接。该干燥设备18包括固定的支承支架19，和用代号20a和20b表示的两条输送带20，该输送带安装在支承支架19上相互平行，并且沿方向15的平行方向延伸。

输送带20相对于扩口锥体16的轴线21对称设置。而且，其包括两条主动带22，各主动带分别环绕各自的一对皮带轮23(图1中只图示了成对的皮带轮之一〕。由输送带形成各干燥通道或干燥路径24a和24b，所述干燥通道24a和24b从各入口25a和25b沿方向15延伸。

干燥设备18还包括分配装置26，其依次包括分配盒体27。分配盒体27具有两个输送腔体28，分别以代号28a和28b表示。所述输送腔体28的形状与扩口锥体16大致相同。而且，输送腔体28与扩口锥体16沿垂直于方向15的方向29相互对准。两个输送腔体28之间的距离等于扩口锥体16和各入口25之间的中心距离。盒体27构成曲柄连杆平行四边形机构30的连杆。所述平行四边形机构30包括两个曲柄31，该曲柄31沿垂直于方向15的平面内延伸，并且分别安装在各自的轴32上，其中一个轴是主动轴。轴32具有各自平行于轴线21的轴线33，而且，沿方向29围绕轴线33在第一位置和第二位置之间摆动而带动盒体27。如图1-4所示，在第一位置中(图1，2和4)，腔体28a与入口25a对准，腔体28b与扩口锥体16对准；在第二位置中(图3)，腔体28a与扩口锥体16对准，腔体28b与入口25b对准。

干燥设备18还包括分别用于入口25的方形推动器34，由安装在支架19上的各个直线型驱动器35使推动器34往复移动通过盒体27和入口25。

在实际应用中，由包裹轮2沿包裹路径5，以给定频率F1连续供给产品3，逐步向内封闭各坯料4。以公知的方法，沿路径5或工位9的上游，在坯料4上局部涂胶(未图示)。以公知的方法围绕各产品3折叠坯料4，形成各包装件11，然后从各匣座8中排出包装件11，并将其送过扩口锥体16。

当包装件11位于卸料工位12，空腔体28位于轴线21的同轴位置时，通过所述平行四边形机构30以频率F1的摆动，推动器13和相对的推动器14也以频率F1运行，将包装件11从包裹路径5传送到干燥设备18。

由推动器13和相对的推动器14沿方向15将包装件11从各匣座8传送到所述空腔体28，盒体27是这样输送腔体28的，即，在图3中腔体28a从其占据的位置移动到图2所示的位置，其中，腔体28a与入口25a处于同轴位置，而空腔体28b与轴线21处于同轴位置。

在这一点，推动器13和34，及相对的推动器14同时运行，以致第一包装件11从腔体28a排出，并且沿路径24a供给。而另一个包装件11从匣座8中排出，进入腔体28b.

通过重复上述循环，有选择的和交替的将包装件11供入干燥路径24a和24b.包装件11以低于频率F1的频率F2沿各干燥路径供给(在图示的实施例中，频率F2等于频率F1的一半)。于是，对于给定生产速度的包装机1和给定长度的干燥设备18来说，能够延长干燥时间。

图6表示包装机的变化形式，包装机36与包装机1相类似。但在这种情况下，输送设备1a和干燥设备18基本上沿水平方向排列，包装机36的路径P基本上呈U形设置，其包括：至少在端部由包裹轮2构成的输入支线P1，由输送机20构成的输出支线P3，而且，输送机20与支线P1的侧面平行设置。输送设备1A还包括另外两台转轮37和38，这两台转轮37和38沿与支线P1和P2相连接并交叉的中间路径P2相互相接。

至少在端部由包裹轮2构成支线P1，在这种情况下，包裹轮2的轴线2a处于水平位置；在工位9，以公知的方法，通过供给线39向包裹轮2供给一系列香烟组6和一系列坯料4，所述供给线39平行于轴线2a；在包裹轮2上形成一系列有硬壳、有铰接盖的包装件11。包裹轮2的匣座8位于包裹轮2的边缘，以便接收各香烟组6。香烟组6的大侧表面平行于轴线2a，香烟组6的背侧面面对匣座8的底部，并且与各坯料4的局部相接触。

在卸料工位12，沿方向15供给各包装件11，方向15与包装件11的大侧面垂直，使包装件11进入位于转轮37边缘的匣座40内。(在图6中〕转轮37是围绕水平轴线41顺时针旋转的输送轮，水平轴线41垂直于轴线2a。转轮37构成输入支线P2的一部分，其从工位12向输送工位连续供给包装件11。相对于轴线41工位12与输送工位42径向相对。利用已知的排出设备43从包装机36中卸出任何有缺陷的包装件11。公知的检验操作可以在工位12的上游或下游进行。

轴线2a和41大致构成水平面K，转轮37的前面面对包裹轮2的外边缘。各匣座40位于转轮37的外边缘，以致被输送包装件11的纵向轴线处于转轮37的径向，而且使包装件11的大侧表面垂直于轴线41，其大侧背表面面对包裹轮2。

转轮38是翻转轮，其构成支线P2的输出部分。安装的转轮38围绕垂直轴线44转动，垂直轴线44垂直于翻转平面K。转轮38基本上位于平面K内，而且在工位42大致与转轮37相切。转轮38有多个沿径向设置的匣座45，各匣座45在工位42从转轮37上接受各包装件11。

更特别的是，转轮38沿平面K以步进方式供给匣座45。在工位42由各匣座45接受各包装件11。从各匣座40进入各匣座45的包装件11沿平面K输送，由匣座45保持包装件11的内侧始终向内。当各匣座45收容了包装件11时，包装件11的盖沿转轮38的径向向内。包装件11的小侧表面平行于平面K，而且，各折叠的凸耳17的方向与转轮38的旋转方向相反。

转轮38将包装件11从工位42输送到工位46，使包装件11的前面和背面对调。转轮38构成支线P2的输出端，而且，工位46与工位42径向相对。沿着转轮38的边缘，工位46和42在平面K上构成180圆弧。各包装件11沿平面K围绕轴线44，以轴线平行方式翻转。在工位46，包装件11被收容在各匣座45的内侧，各匣座45与扩口锥体16对准，并且与分配装置26相互衔接。分配装置26构成支线P3的输入端，而且，可在第一和第二操作位置之间移动，交替地将包装件11输送到两台干燥输送机20。所述干燥输送机20相对于平面K对称设置，而且一台位于另一台之上。

分配装置26的分配盒体27可以沿方向29在所述第一和第二位置之间往复移动。在这种情况下，方向29垂直于平面K。在工位46，交替地使腔体28与扩口锥体16和静止的匣座45对准。并且，借助推动器34将包装件11输送到输送机20，如前所述，使包装件11的前面面对输送机20。

从已经描述过的包装机1可以清楚地了解包装机36的运行情况，在此不必进一步描述。

在图7表示的包装机47中，除没有转轮38，分配装置26位于工位42以外，其他部分与包装机36类似。在这种情况下，在工位42直接将包装件11从转轮37输送到干燥设备18。工位42构成支线P2的输出端；支线P1和P3相互平行，而且，其分别与支线P2的一侧相接。

通过已经描述过的包装机36可以清楚地了解包装机47的运行情况，在此不必进一步描述。

最后，对于没有描述的变化形式，在包装机中可以设置多于两个平行的干燥路径24，使其与具有两个以上腔体的分配轮或分配盒体相结合。

Claims (30)

1.一种包装产品(3)的方法，该方法包括：以给定的第一频率(F1)沿包裹路径(5)顺序地供给产品(3)，沿包裹路径(5)设有多个折叠工位(10)，在折叠工位中，使至少局部涂胶的包裹材料片(4)逐步围绕每个产品(3)折叠，形成各包装件(11)；沿着干燥装置(18)供给完成的包装件(11)，以便使胶干燥；用干燥装置(18)以低于所述第一频率(F1)的第二频率(F2)沿着至少两条彼此平行的干燥路径(24)供给已完成的包装件(11)；其特征在于：利用干燥装置(18)的至少两台主动驱动的干燥输送装置(20a，20b)的主动带(22)供给所述包装件(11)，每个所述主动驱动的干燥输送装置具有用于限定一条相应的干燥路径(24)的主动带(22)。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：借助分配装置(26)将已完成的包装件(11)连续送入干燥装置(18)，以便有选择地将各包装件(11)送入相应的干燥输送装置(20a，20b)的入口(25)。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于：所述包装件(11)是有铰接盖的硬壳包装件，它具有大前侧表面、大后侧表面和两个小侧表面；将包装件(11)连续送入所述干燥装置(18)，使所述包装件(11)的前侧表面面对所述干燥路径(24)的入口(25)。

4.按照权利要求3所述的方法，其特征在于：沿路径(P)供给包装件(11)，该路径(P)包括至少由所述包裹路径(5)部分地构成的第一支线(P1)，与第一支线(P1)交叉的第二支线(P2)，和平行于第一支线(P1)的第三支线(P3)，该第三支线(P3)至少由所述干燥路径(24)部分地构成。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于：沿着所述第二支线(P2)输送包装件(11)，其中各小侧表面与第二路径(P2)相交叉。

6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：所述入口(25)位于所述第二支线(P2)的输出端(46)，将包装件(11)输送到所述输出端(46)，使包装件(11)的大侧表面面对第三支线(P3)。

7.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：沿着所述路径(P)使包装件(11)翻转180度；路径(P)基本上呈U形，所述的第三支线(P3)与所述第一支线(P1)平行。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于：沿着所述第二支线(P2)使包装件(11)翻转180度，所述入口(25)位于第二支线(P2)的输出端(46)，将包装件(11)送入所述输出端(46)，使包装件(11)的大侧表面面对第三支线(P3)。

9.一种包装产品(3)的设备，它包括：第一输送装置(1a)，该第一输送装置沿包裹路径(5)以给定的第一频率(F1)连续输送产品(3)；沿包裹路径(5)设置的多个折叠工位(10)，用于围绕各产品(3)逐步折叠至少局部涂胶的包裹材料片(4)，以形成各包装件(11)；干燥装置(18)，它包括第二输送装置(20)，该第二输送装置用于将包装件(11)沿着至少两条平行的干燥路径(24)送过干燥设备(18)；所述第二输送装置(20)与第一输送装置(1a)相串接，第二输送装置(20)以低于所述第一频率(F1)的第二频率(F2)供给包装件(11)；

其特征在于：所述第二输送装置(20)包括至少两台相互平行的主动驱动的干燥输送装置(20)，每个干燥输送装置以所述第二频率(F2)输送各包装件(11)；每个所述主动驱动的干燥输送装置包括用于限定一条相应的干燥路径(24)的主动带(22)。

10.按照权利要求9所述的包装设备，其特征在于：干燥装置(18)包括连续接收所述包装件(11)的一个入口(16)，和设在所述入口(16)和干燥输送装置(20)之间的分配装置(26)，该分配装置将包装件(11)有选择地从入口(16)输送到各所述干燥输送装置(20)。

11.按照权利要求10所述的包装设备，其特征在于：还包括第一轮(2)，该第一轮围绕第一垂直轴线(2a)旋转，以便沿所述包裹路径(5)使所述包裹材料片(4)围绕产品(3)折叠；所述第一轮(2)具有卸料工位(12)，在卸料工位(12)设有卸料装置(26)，以便从第一轮(2)中连续卸出包装件(11)。

12.按照权利要求11所述的包装设备，其特征在于：所述卸料装置(26)包括所述分配装置(26)；分配装置可沿垂直于所述第一轴线(2a)的方向(29)移动。

13.按照权利要求10所述的包装设备，其特征在于：两台干燥输送装置(20)中，一台位于另一台之上，并且具有各自的输入端(25)，所述输入端(25)面对所述入口(16)。

14.按照权利要求13所述的包装设备，其特征在于：所述包装件(11)是有铰接盖的硬壳包装件，该包装件具有大前侧表面，大后侧表面，还有两个小侧表面；所述第一和第二输送装置(1a，20)形成输送包装件(11)的路径(P)，所述路径(P)包括第一支线(P1)、第二支线(P2)和第三支线(P3)；第一支线至少由第一轮(2)部分地构成，第一轮(2)围绕第一水平轴线(2a)旋转，沿着所述包裹路径(5)使所述包裹材料片(4)围绕产品(3)折叠；第二支线(P2)与第一支线(P1)相交叉，并至少由第二输送轮(37)部分地构成，第二输送轮(37)围绕第二水平轴线(41)旋转，第二水平轴线(41)与第一轴线(2a)相交叉；第三支线(P3)平行于第一支线(P1)，而且至少由所述干燥装置(18)部分地构成。

15.按照权利要求14所述的包装设备，其特征在于：两台干燥输送装置(20)具有各自的输入端(25)，所述输入端面对第二支线(P2)的输出端(46)。

16.按照权利要求15所述的包装设备，其特征在于：所述第一轮(2)具有输出工位(12)，在输出工位(12)设有卸料装置(26)，由该卸料装置从第一轮(2)中连续卸出包装件(11)，使包装件的前侧表面向前；所述第二轮(37)沿着所述第二支线(P2)输送包装件(11)，第二支线(P2)与包装件(11)的小侧表面相交叉。

17.按照权利要求15所述的包装设备，其特征在于：所述第二轮(37)具有卸料工位(42)，该卸料工位与第二支线(P2)的输出端(46)对应一致。

18.按照权利要求17所述的包装设备，其特征在于：还包括位于卸料工位(42)的卸料装置(26)，该卸料装置其与第二轮(37)相连，以便从第二轮(37)中连续卸出包装件(11)；所述卸料装置包括所述分配装置(26)。

19.按照权利要求18所述的包装设备，其特征在于：所述分配装置(26)位于所述输出端(46)和所述输入端(25)之间，并且可以沿着一个方向(29)移动，以便交替地连接输入端(25)和输出端(46)。

20.按照权利要求16所述的包装设备，其特征在于：第一输送装置(1a)包括位于所述路径(P)中的翻转装置(38)，用于将所述包装件(11)翻转180度，以便将包装件(11)送入所述输出端(46)，使包装件的前侧表面面对第三支线(P3)，所述路径(P)基本呈U形，所述第三支线(P3)平行于所述第一支线(P1)。

21.按照权利要求20所述的包装设备，其特征在于：所述翻转装置(38)位于所述第二支线(P2)。

22.按照权利要求20或21所述的包装设备，其特征在于：所述翻转装置(38)位于所述第二轮(37)和所述输出端(46)之间。

23.按照权利要求20，21或22所述的包装设备，其特征在于：所述翻转装置(38)是围绕第三轴线(44)旋转的第三输送轮(38)，第三轴线(44)平行于分配装置(26)的移动方向(29)；第三轮(38)沿着一条180度圆弧来输送包装件(11)，第三轮所在的平面与包装件的前侧表面相交叉。

24.按照权利要求23所述的包装设备，其特征在于：所述第三轮(38)具有卸料工位(46)，该卸料工位与所述输出端(46)对应一致。

25.按照权利要求24所述的包装设备，其特征在于：还包括卸料装置(26)，该卸料装置位于所述输出端(46)，而且与第三轮(38)相连，以便从第三轮(38)中连续卸出包装件(11)；所述卸料装置包括所述分配装置(26)。

26.按照权利要求10-25中任一项所述的包装设备，其特征在于：两台干燥输送装置(20)具有面向所述入口(16)的各自的输入端(25)，分配装置(26)位于所述入口(16)和干燥输送装置(20)的输入端(25)之间，可有选择地将各包装件(11)从入口(16)送到各输入端(25)。

27.按照权利要求26所述的包装设备，其特征在于：所述分配装置(26)是盒式分配器。

28.按照权利要求27所述的包装设备，其特征在于：分配装置(26)包括：分配盒(27)，该分配盒具有至少两个腔体(28)，各腔体接收各自的包装件(11)；用于使分配盒(27)运动的驱动装置(30)，有选择地使每个腔体(28)在第一位置和第二位置之间移动，第一位置对准所述入口(16)，第二位置对准各所述干燥输送装置(20)；输送装置(34)，它对准各输出端，使包装件(11)从分配盒(27)输送到各干燥输送装置(20)。

29.按照权利要求28所述的包装设备，其特征在于：所述驱动装置(30)是曲柄连杆四边形机构。

30.按照权利要求29所述的包装设备，其特征在于：分配盒(27)形成所述曲柄连杆四边形机构(30)的连杆。

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