CN107974816A - 新型槽式烫平机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及新型槽式烫平机，包括在进料上方上依次设置的第一烫槽和第二烫槽，第一烫槽的上游端固定在机架上，第二烫槽的下游端固定在机架上；还包括过渡槽，过渡槽的下游端与第二烫槽固定连接，第一烫槽的下游端设有连接座，连接座上设有贯穿连接座的连接孔，过渡槽的上游端穿过连接孔并连接调节装置；至少第一烫槽的下游端和第二烫槽的上游端设有浮动调节装置，浮动调节装置包括固定在机架上的支撑件，支撑件朝向第一烫槽或第二烫槽的侧面设有开口且开口上覆盖有弹性膜，弹性膜与支撑件共同形成保温调压腔，保温调压腔连接有进排气设备；第一烫槽和第二烫槽与弹性膜接触处设有压力传感器。新型槽式烫平机有效的改善了过渡槽工作环境。
Description
技术领域
本发明涉及烫平机，尤其涉及新型槽式烫平机。
背景技术
烫平机是洗涤机械的承担熨烫功能的重要设备，属于洗衣房熨烫设备。其主要部件一般是单个或多个滚筒构成，滚筒(低速匀速)转动，设备达到一定温度后，当潮湿的衣物经过滚筒后，可以除去大量的水分，且达到烫平挺括的效果。烫平机用于床单、桌布、布料和地毯等布草的轧平过程。目前，常见的洗衣房自动烫平机包括滚筒烫平机与槽式烫平机两种，滚筒熨平机是将被熨烫的布草以一定的圆弧包络在加热旋转的滚筒表面，在传送过程中烫干。布草熨烫过程中只是压力烘干，滚筒与布草之间没有相对运动的熨烫捋平动作；槽式熨平机则是通过包裹在滚筒上的毛毡卷动布草，在光滑且滚烫的加热凹槽上相对运动捋平而过，滚烫的熨槽使布草里的水分蒸发，光滑的加热表面使布草定形平整，槽式烫平机可以使布草在压力熨烫同时，布草与光滑烫槽表面间有相对运动的熨烫捋平动作，所以槽式烫平机的熨烫质量比滚筒烫平机高出很多。
槽式烫平机的传统烫槽为刚性槽和柔性槽，现有的混合型的烫平机一般采用刚性槽和柔性槽配合使用来实现更加理想的烫衣效果，刚性槽和柔性槽之间通过过渡槽衔接。现有的过渡槽大都为弧形，虽然弧形的过渡槽能够吸收槽板加热后的变形，但是槽板变形对过渡槽所施加的应力随着槽板的变形时刻变化，该变化的应力只是在槽板与过渡槽之间转化无法向外释放，久而久之会影响过渡槽的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够更好的对过渡槽进行保护的，结构合理的新型槽式烫平机。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：新型槽式烫平机，包括在进料上方上依次设置的第一烫槽和第二烫槽，所述第一烫槽的上游端固定在机架上，所述第二烫槽的下游端固定在所述机架上；还包括过渡槽，所述过渡槽的下游端与所述第二烫槽固定连接，所述第一烫槽的下游端设有连接座，所述连接座上设有贯穿所述连接座的连接孔，所述过渡槽的上游端穿过所述连接孔并连接调节装置；至少所述第一烫槽的下游端和所述第二烫槽的上游端设有浮动调节装置，所述浮动调节装置包括固定在所述机架上的支撑件，所述支撑件朝向所述第一烫槽或所述第二烫槽的侧面设有开口且所述开口上覆盖有弹性膜，所述弹性膜与所述支撑件共同形成保温调压腔，所述保温调压腔连接有进排气设备；所述第一烫槽和所述第二烫槽与所述弹性膜接触处设有压力传感器。
作为优选的技术方案，所述调节装置包括卷轴，所述过渡槽远离所述第二烫槽的自由端缠绕在所述卷轴上，所述卷轴连接有驱动其转动的伺服电机，所述过渡槽上贴有压力传感器。
作为优选的技术方案，所述浮动调节装置包括数个所述支撑件，数个所述支撑件上的弹性膜共同对所述第一烫槽或第二烫槽的下表面全面覆盖。
作为优选的技术方案，所述浮动调节装置包括三个所述支撑件，与所述第一烫槽或所述第二烫槽的中心对应的所述支撑件的覆盖面积大于位于其两侧的所述支撑件所覆盖的面积。
作为优选的技术方案，所述第一烫槽和所述第二烫槽均包括主槽板和位于所述主槽板下侧的副槽板，所述副槽板均匀设有向所述主槽板延伸的点状的椭圆形的凸起且所述副槽板通过所述凸起与所述主槽板焊接固定，所述主槽板和所述副槽板之间形成加热腔。
作为优选的技术方案，所述加热腔设有四个所述蒸汽入口且所述蒸汽入口分别位于所述主槽板的四个边角处。
作为优选的技术方案，所述加热腔的两端部分别设有所述输出口。
作为优选的技术方案，所述主槽板由不锈钢制成。
作为优选的技术方案，所述第一烫槽的下游端设有与其工作面衔接的引导板，所述引导板的下游端搭在所述过渡槽上。
新型槽式烫平机，第一烫槽和第二烫槽的临近端均通过浮动调节支撑进行支撑，另外一端则固定连接在机架上，实现了第一烫槽和第二烫槽的固定支撑；过渡槽与第二烫槽固定连接保证烫槽受热变形后仍能有效的传输织物，过渡槽的上端则与第一烫槽形成滑动连接，在保证正常输送织物的条件下将第一烫槽、第二烫槽和过渡槽之间应力传递链断开，通过调节装置来抵消第二烫槽传递给过渡槽的应力，有效的避免了过渡槽在复杂的拉压应力的作用下工作，提高了设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例中第一烫槽和第二烫槽的结构示意图；
图3是图1的侧视图。
图中：1-第一烫槽；2-引导板；3-连接座；4-过渡槽；5-第二烫槽；6-机架；7-卷轴；8-保温调压腔；9-弹性膜；10-副槽板；11-主槽板；12-蒸汽入口；13-凸起；14-滚筒；15-输出口；16-加热腔；17-支撑件。
具体实施方式
如图1所示，新型槽式烫平机，包括在进料上方上依次设置的第一烫槽1和第二烫槽5，所述第一烫槽1的上游端固定在机架6上，所述第二烫槽5的下游端固定在所述机架6上。还包括过渡槽4，所述过渡槽4的下游端与所述第二烫槽5固定连接，所述第一烫槽1的下游端设有连接座3，所述连接座3上设有贯穿所述连接座3的连接孔，所述过渡槽4的上游端穿过所述连接孔并连接调节装置；所述调节装置包括卷轴7，所述过渡槽4远离所述第二烫槽5的自由端缠绕在所述卷轴7上，所述卷轴7连接有驱动其转动的伺服电机，所述过渡槽4上贴有压力传感器。当过渡槽4上受到拉力或压力时，伺服电机驱动卷轴7释放或收卷过渡槽4，改善过渡槽4的应力情况，提高过渡槽4的使用寿命。所述第一烫槽1的下游端设有与其工作面衔接的引导板2，所述引导板2的下游端搭在所述过渡槽4上。
如图2和图3所示，至少所述第一烫槽1的下游端和所述第二烫槽5的上游端设有浮动调节装置，所述浮动调节装置包括固定在所述机架6上的支撑件17，所述支撑件17朝向所述第一烫槽1或所述第二烫槽5的侧面设有开口且所述开口上覆盖有弹性膜9，所述弹性膜9与所述支撑件17共同形成保温调压腔8，所述保温调压腔8连接有进排气设备。所述第一烫槽1和所述第二烫槽5与所述弹性膜8接触处设有压力传感器。向保温调压腔8内充注或释放气体可实现不同的滚筒14与烫槽之间的熨烫压力，压力传感器反馈第一烫槽1和第二烫槽5所承受的压力，实施调整进排气设备。
进一步的，所述浮动调节装置包括数个所述支撑件17，数个所述支撑件17上的弹性膜8共同对所述第一烫槽1或第二烫槽5的下表面全面覆盖。实现支撑、调压的前提下，也可以对第一烫槽1好而第二烫槽5保温，避免热量流失，提高热利用率。
进一步的，所述浮动调节装置包括三个所述支撑件17，三个支撑件17分别覆盖在烫槽的不同区域，烫槽的中部区域以及其上下游区域。与所述第一烫槽1或所述第二烫槽5的中心对应的所述支撑件17的覆盖面积大于位于其两侧的所述支撑件17所覆盖的面积，用以适应熨烫时的不同区域的不同熨烫压力要求。
进一步的，所述第一烫槽1和所述第二烫槽5均包括主槽板11和位于所述主槽板11下侧的副槽板10，另外，所述主槽板11优先采用由不锈钢制成。所述副槽板10均匀设有向所述主槽板11延伸的点状的椭圆形的凸起13且所述副槽板10通过所述凸起13与所述主槽板11焊接固定，所述主槽板11和所述副槽板10之间形成加热腔16。由于凸起13处于加热腔16内，对进入加热腔16的蒸汽形成扰动，使得加热腔16内各部分的蒸汽量均匀，烫槽整体温度均匀。
进一步的，所述加热腔16设有四个所述蒸汽入口12且所述蒸汽入口12分别位于所述主槽板11的四个边角处。优选的，所述加热腔16的两端部分别设有所述输出口15。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.新型槽式烫平机，其特征在于：包括在进料上方上依次设置的第一烫槽和第二烫槽，所述第一烫槽的上游端固定在机架上，所述第二烫槽的下游端固定在所述机架上；还包括过渡槽，所述过渡槽的下游端与所述第二烫槽固定连接，所述第一烫槽的下游端设有连接座，所述连接座上设有贯穿所述连接座的连接孔，所述过渡槽的上游端穿过所述连接孔并连接调节装置；至少所述第一烫槽的下游端和所述第二烫槽的上游端设有浮动调节装置，所述浮动调节装置包括固定在所述机架上的支撑件，所述支撑件朝向所述第一烫槽或所述第二烫槽的侧面设有开口且所述开口上覆盖有弹性膜，所述弹性膜与所述支撑件共同形成保温调压腔，所述保温调压腔连接有进排气设备；所述第一烫槽和所述第二烫槽与所述弹性膜接触处设有压力传感器。
2.如权利要求1所述的新型槽式烫平机，其特征在于：所述调节装置包括卷轴，所述过渡槽远离所述第二烫槽的自由端缠绕在所述卷轴上，所述卷轴连接有驱动其转动的伺服电机，所述过渡槽上贴有压力传感器。
3.如权利要求1所述的新型槽式烫平机，其特征在于：所述浮动调节装置包括数个所述支撑件，数个所述支撑件上的弹性膜共同对所述第一烫槽或第二烫槽的下表面全面覆盖。
4.如权利要求3所述的新型槽式烫平机，其特征在于：所述浮动调节装置包括三个所述支撑件，与所述第一烫槽或所述第二烫槽的中心对应的所述支撑件的覆盖面积大于位于其两侧的所述支撑件所覆盖的面积。
5.如权利要求1至4中任一项所述的新型槽式烫平机，其特征在于：所述第一烫槽和所述第二烫槽均包括主槽板和位于所述主槽板下侧的副槽板，所述副槽板均匀设有向所述主槽板延伸的点状的椭圆形的凸起且所述副槽板通过所述凸起与所述主槽板焊接固定，所述主槽板和所述副槽板之间形成加热腔。
6.如权利要求5所述的新型槽式烫平机，其特征在于：所述加热腔设有四个所述蒸汽入口且所述蒸汽入口分别位于所述主槽板的四个边角处。
7.如权利要求6所述的新型槽式烫平机，其特征在于：所述加热腔的两端部分别设有所述输出口。
8.如权利要求5所述的新型槽式烫平机，其特征在于：所述主槽板由不锈钢制成。
9.如权利要求1所述的新型槽式烫平机，其特征在于：所述第一烫槽的下游端设有与其工作面衔接的引导板，所述引导板的下游端搭在所述过渡槽上。
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