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CN107965166B - 一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构 - Google Patents

一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构 Download PDF

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CN107965166B CN201711302609.4A CN201711302609A CN107965166B CN 107965166 B CN107965166 B CN 107965166B CN 201711302609 A CN201711302609 A CN 201711302609A CN 107965166 B CN107965166 B CN 107965166B
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    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H1/00Buildings or groups of buildings for dwelling or office purposes; General layout, e.g. modular co-ordination or staggered storeys
    • E04H1/12Small buildings or other erections for limited occupation, erected in the open air or arranged in buildings, e.g. kiosks, waiting shelters for bus stops or for filling stations, roofs for railway platforms, watchmen's huts or dressing cubicles
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    • E04H2001/1283Small buildings of the ISO containers type

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Abstract

本发明提出的一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构涉及建筑节能和建筑围护结构技术领域。为解决目前具有金属板轻质围护结构的集装箱房夏季和冬季舒适度差,单位面积能耗高的问题,本发明提出一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构,可分为底板、墙体和顶板复合围护结构,包括:底板蓄水模块,墙体蓄水模块,顶板蓄水模块,墙体低辐射空气间层,顶板低辐射空气间层,墙体保温遮阳板,顶板保温遮阳板,底板保温板,室内装修面层。本发明的主要特征是夏季可通过复合围护结构遮阳通风、充水提高热惰性,并结合循环水散热和蒸发降温;冬季可通过放水后形成空气间层提升保温,同时利用底板低温热水辐射采暖,进而实现室内热舒适和全年低能耗运行。

Description

一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构
技术领域
本发明涉及建筑节能和建筑围护结构技术领域。
背景技术
集装箱房因施工便捷、灵活经济,在工地、营地和商业展示领域应用越来越广。但是现有集装箱房都采用金属板轻质围护结构,与常规保温的砌体结构和混凝土结构相比,热工性能差,夏季炎热和冬季严寒气候条件下表面温度波动大,不得不更多依靠人工制冷和采暖,单位面积能耗高,这是目前集装箱房节能的薄弱环节之一。一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构的原理是可采用适应夏季炎热气候和冬季寒冷气候的热工技术模式;夏季炎热气候条件下利用可充水放水的蓄水模块蓄水,增强所述复合围护结构的热惰性以抵抗环境温度波动,同时利用遮阳通风散热和循环水散热防止所述复合围护结构过热;冬季寒冷气候条件下利用放水后蓄水模块内部形成的封闭空气间层提高所述复合围护结构的保温能力,同时可利用充满低温热水的底板蓄水模块进行底板低温热水辐射采暖;进而实现所述低能耗集装箱房全年室内热舒适和节能运行。目前市场上已有的集装箱房节能围护结构技术模式均采用增强金属板围护结构保温性的方法,如增加保温层厚度,降低保温材料传热系数等方法,其围护结构热惰性并没有明显改善,在环境温度波动时热稳定性不足,整体热工性能依然不能和常规保温的砌体结构和混凝土结构相比;此外目前的金属板围护结构集装箱房缺乏夏季和冬季的气候适应性节能运行技术模式,在极端气候条件下效能低,节能潜力没有充分发挥。
发明内容
为解决目前集装箱房的金属板轻质围护结构热工性能相对于常规保温砌体结构或混凝土结构差,导致目前集装箱房夏季和冬季如果关闭空调和采暖系统时热舒适度很差,不得不更多地依靠人工制冷和采暖,单位建筑面积能耗高的问题,本发明提出一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构。该复合围护结构可集成在通用集装箱的底板、侧板、端板和顶板上,以模块化组合方式形成底板复合围护结构,墙体复合围护结构和顶板复合围护结构;所述底板复合围护结构,墙体复合围护结构和顶板复合围护结构在夏季炎热气候条件下可减少太阳辐射得热,通风散热,并具有抵抗环境温度波动的足够热惰性;当所述底板复合围护结构、墙体复合围护结构和顶板复合围护结构内部逐日升温过热时,可利用循环水散热降温后重新使所述底板复合围护结构、墙体复合围护结构和顶板复合围护结构恢复常温隔热状态,以降低所述低能耗集装箱房夏季空调制冷能耗;在冬季寒冷气候条件下,所述底板复合围护结构、墙体复合围护结构和顶板复合围护结构内部可形成封闭空气间层,以提升保温性能,减少热损失;所述底板复合围护结构冬季寒冷气候条件下也可利用太阳能集热器加热后生成的低温热水,提供底板低温热水辐射采暖,降低所述低能耗集装箱房采暖能耗。
为实现以上目标,本发明提出一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构,该复合围护结构包括三类:与通用集装箱底板及底框架集成的底板复合围护结构,与通用集装箱侧板和端板集成的墙体复合围护结构,以及与通用集装箱顶板及顶框架集成的顶板复合围护结构;所述底板复合围护结构包括:室内底板装修面层,底板蓄水模块,底板保温板;所述墙体复合围护结构包括:室内墙体装修面层,墙体蓄水模块,墙体低辐射空气间层,墙体保温遮阳板;所述顶板复合围护结构包括:室内顶棚装修面层,顶板蓄水模块,顶板低辐射空气间层,顶板保温遮阳板;所述底板蓄水模块、墙体蓄水模块和顶板蓄水模块分别都包括:外壳,顶盖,阻流层及固定装置,阻流层间的通水闭气阀,充水回水孔,排气孔;所述墙体蓄水模块与顶板蓄水模块整体连接为墙与顶蓄水模块时,还包括墙与顶蓄水模块整体连接件;所述底板蓄水模块阻流层和顶板蓄水模块阻流层为水平布置,中央均具有泄水闭气孔;所述墙体保温遮阳板底部具有可开闭通风口,所述顶板保温遮阳板与墙体保温遮阳板交接边缘也具有可开闭通风口;所述底板保温板可分为上层的底板固定保温板和下层的底板活动保温板两层,两者之间可安装不属于所述复合围护结构本身的底板附加设备和管道,如循环水散热器,毛细管加湿蒸发降温装置等。
以上提出的一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构中所述底板复合围护结构用于控制所述室内底板装修面层的表面温度波动和传热,所述墙体复合围护结构用于控制所述室内墙体装修面层的表面温度波动和传热,所述顶板复合围护结构用于控制所述室内顶棚装修面层的表面温度波动和传热;所述底板蓄水模块、墙体蓄水模块和顶板蓄水模块用于夏季炎热气候条件下蓄水,增加所述底板复合围护结构、墙体复合围护结构和顶板复合围护结构的热惰性,抑制环境温度剧烈波动;在蓄水可能过热时通过循环水散热降温和毛细管加湿蒸发降温,防止所述底板复合围护结构、墙体复合围护结构和顶板复合围护结构过热;同时在冬季寒冷气候条件下所述底板蓄水模块、墙体蓄水模块和顶板蓄水模块可放出蓄水,内部转换为封闭空气间层以增强保温能力,减少通过所述底板复合围护结构、墙体复合围护结构和顶板复合围护结构的热损失;所述墙体低辐射空气间层和顶板低辐射空气间层用于减少所述墙体蓄水模块和顶板蓄水模块与外界环境的辐射换热,同时实现夏季炎热气候条件下的通风散热和冬季寒冷气候条件下的封闭空气层保温;所述墙体保温遮阳板和顶板保温遮阳板用于所述墙体蓄水模块和顶板蓄水模块夏季时的遮阳和冬季时的外保温;所述底板蓄水模块、墙体蓄水模块和顶板蓄水模块的外壳及顶盖用于组合成具有结构强度的可蓄水的封闭模块壳体;所述底板蓄水模块、墙体蓄水模块和顶板蓄水模块内部的阻流层及固定装置用于抑制所述底板蓄水模块、墙体蓄水模块和顶板蓄水模块内部流体,如空气或水,的自然对流换热;所述阻流层间的通水闭气阀用于充水状态时使水通过,放出水后自动封闭空气通道,以形成封闭空气间层增强保温;所述底板蓄水模块、墙体蓄水模块和顶板蓄水模块的充水回水孔用于充水和放水;所述底板蓄水模块、墙体蓄水模块和顶板蓄水模块的排气孔用于充水回水过程中的气压平衡;水平布置的所述底板蓄水模块阻流层和顶板蓄水模块阻流层中央的所述泄水闭气孔用于在放水时可依靠中央汇集的积水的重力作用打开,泄完积水后关闭,以保持所述底板蓄水模块阻流层和顶板蓄水模块阻流层间的封闭空气间层中无积水;所述可开闭通风口用于夏季炎热气候条件下打开,使所述墙体复合围护结构和顶板复合围护结构通风散热,以及冬季寒冷气候条件下关闭,以形成封闭空气层保温;所述底板固定保温板夏季时用于减少所述底板蓄水模块与所述循环水散热器以及室外环境之间的传热,冬季时用于所述底板复合围护结构的保温;所述底板活动保温板用于季节性控制,夏季炎热气候条件下打开以利于所述循环水散热器散热,冬季寒冷气候条件下关闭以增强所述底板复合围护结构的保温。
以上提出的一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构,其特征在于具有可充水放水,模块化且不透明的底板蓄水模块、墙体蓄水模块和顶板蓄水模块;所述底板蓄水模块、墙体蓄水模块和顶板蓄水模块在夏季炎热气候条件下可蓄水,增加所述复合围护结构的热惰性,以抵抗环境温度剧烈波动;所述底板蓄水模块、墙体蓄水模块和顶板蓄水模块在冬季寒冷气候条件下可放水形成内部封闭空气间层,以提高所述复合围护结构的保温能力,减少传热损失;所述底板蓄水模块,墙体蓄水模块和顶板蓄水模块可采用高分子材料注塑,或防水板材拼合焊接;且所述底板蓄水模块、墙体蓄水模块和顶板蓄水模块还可充当所述低能耗集装箱房的辅助杂用水箱,所蓄水可回用于冲洗冲厕和绿化灌溉。
以上提出的一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构,其特征在于所述墙体蓄水模块的室外侧依次为所述墙体低辐射空气间层和所述墙体保温遮阳板;所述顶板蓄水模块的室外侧依次为所述顶板低辐射空气间层和所述顶板保温遮阳板;所述墙体低辐射空气间层和顶板低辐射空气间层用低辐射材料做空气间层室内侧和室外侧表面,以减少所述墙体蓄水模块和顶板蓄水模块与外界的辐射换热;所述墙体保温遮阳板和顶板保温遮阳板为遮挡住所述墙体蓄水模块和顶板蓄水模块的具有保温层的不透明夹芯板;夏季炎热气候条件下可减少所述墙体蓄水模块和顶板蓄水模块的太阳辐射得热,冬季寒冷气候条件下可通过保温减少所述低能耗集装箱房室内热损失。
以上提出的一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构,其特征在于所述底板蓄水模块中具有平行于所述底板蓄水模块室内侧表面和室外侧表面,由薄膜材料或薄片材料制成,起阻碍对流传热作用的多层次薄层构造,即所述底板蓄水模块阻流层;同时所述墙体蓄水模块中也具有平行于所述墙体蓄水模块室内侧表面和室外侧表面,由薄膜材料或薄片材料制成,起阻碍对流传热作用的多层次薄层构造,即所述墙体蓄水模块阻流层;同时所述顶板蓄水模块中也具有平行于所述顶板蓄水模块室内侧表面和室外侧表面,由薄膜材料或薄片材料制成,起阻碍对流传热作用的多层次薄层构造,即所述顶板蓄水模块阻流层。
以上提出的一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构,其特征在于所述墙体蓄水模块阻流层和所述顶板蓄水模块阻流层依次对应且数量相等;即所述墙体蓄水模块阻流层的最外侧的一层阻流层对应所述顶板蓄水模块阻流层的最外侧的一层阻流层;所述墙体蓄水模块阻流层的次外侧一层阻流层对应所述顶板蓄水模块阻流层的次外侧的一层阻流层;依次类推,所述墙体蓄水模块阻流层的最内侧的一层阻流层对应所述顶板蓄水模块阻流层的最内侧的一层阻流层,以形成所述墙体蓄水模块和所述顶板蓄水模块内部对应的热层化的流体空间,主要是水层或空气层,循环水流动散热时可减少不同温度水层的混流,提高夏季隔热能力。
以上提出的一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构,其特征在于所述底板蓄水模块阻流层及固定装置所分隔的内部流体层之间具有所述底板蓄水模块通水闭气阀;同时所述墙体蓄水模块阻流层及固定装置所分隔的内部流体层之间也具有所述墙体蓄水模块通水闭气阀;同时所述顶板蓄水模块阻流层及固定装置所分隔的内部流体层之间也具有所述顶板蓄水模块通水闭气阀;所述内部流体层主要是水层或空气层,也可为功能类似的其他溶液流体。
以上提出的一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构,其特征在于所述底板蓄水模块、墙体蓄水模块和顶板蓄水模块内部的所述通水闭气阀的阀壳内部具有密度小于水的密度,且大于空气的密度的浮球或浮块;当所述底板蓄水模块、墙体蓄水模块和顶板蓄水模块内部充满水时,所述通水闭气阀中的浮球或浮块上浮后打开水流通路,从而可允许水循环流动散热;当所述底板蓄水模块、墙体蓄水模块和顶板蓄水模块内部排出水时,所述通水闭气阀中的浮球或浮块下沉后阻塞水流通路,于是所述底板蓄水模块、墙体蓄水模块和顶板蓄水模块的内部阻流层及固定装置之间形成分隔不连通的封闭空气间层,从而可提高所述复合围护结构保温能力,有利于所述低能耗集装箱房冬季节能;当水被同样具有热惰性和流动性的某种溶液代替时,所述通水闭气阀的阀壳内部的浮球或浮块密度小于所述溶液的密度,且大于空气的密度,以达到通水闭气的效果。
以上提出的一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构,其特征在于所述底板蓄水模块和所述顶板蓄水模块中水平安置的阻流层中央具有所述泄水闭气孔;当所述底板蓄水模块和顶板蓄水模块放出蓄水时,所述底板蓄水模块阻流层的中央泄水闭气孔和所述顶板蓄水模块阻流层的中央泄水闭气孔都可依靠上层积水的重力作用打开,排出上层积水后关闭,以阻断空气渗透,形成无积水,保持平整形状的封闭空气间层;所述底板蓄水模块阻流层的中央泄水闭气孔和顶板蓄水模块阻流层的中央泄水闭气孔可依靠覆盖泄水孔的弹性膜弹性变形功能实现,不排除泄水闭气孔其他具体实施方式存在。
可选的,以上提出的一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构,其特征在于所述底板蓄水模块、墙体蓄水模块和顶板蓄水模块不仅可采用具有单个外壳的单壳蓄水模块的具体实施方式,还可采用能够独立蓄水和排水的具有两个外壳的室内侧蓄水模块和室外侧蓄水模块这种双壳蓄水模块的具体实施方式;也可采用能够独立蓄水和排水的具有三个或三个以上外壳的沿所述蓄水模块室内侧表面和室外侧表面法线方向层叠排列的多壳蓄水模块的具体实施方式;采用双壳蓄水模块或多壳蓄水模块的具体实施方式后可使所述复合围护结构由具有最大热惰性的整体蓄水状态向具有最大保温性的间层整体充满空气状态的过渡过程中,具有不同的热惰性和保温性组合的中间状态,从而具有更灵活的适应气候变化的调节性。
可选的,以上提出的一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构,其特征在于所述底板蓄水模块在冬季寒冷气候条件下还可蓄存来自太阳能集热器的低温热水,充当所述低能耗集装箱房底板集成的蓄热水箱和底板低温热水辐射采暖装置;同时所述底板活动保温板冬季可关闭,增加所述底板蓄水模块室外侧的保温,减少所述底板蓄水模块所蓄存热水的热损失。
本发明提出的一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构可达到的有益效果主要是:可集成在通用集装箱的底板、侧板、端板和顶板上,以模块化组合方式形成底板复合围护结构、墙体复合围护结构和顶板复合围护结构;所述底板复合围护结构、墙体复合围护结构和顶板复合围护结构在夏季炎热气候条件下可遮阳隔热,通风散热,并通过蓄水提高热惰性,以抵抗环境温度波动;当所述底板复合围护结构、墙体复合围护结构和顶板复合围护结构内部蓄水逐日升温过热时,可放出过热的水,使之散热降温后重新充入所述底板复合围护结构、墙体复合围护结构和顶板复合围护结构内部,使所述底板复合围护结构、墙体复合围护结构和顶板复合围护结构恢复常温隔热状态,以降低所述低能耗集装箱房夏季空调制冷能耗;在冬季寒冷气候条件下,所述底板复合围护结构、墙体复合围护结构和顶板复合围护结构可放出内部蓄水,形成封闭空气间层,以提升所述复合围护结构保温性能,减少传热损失;所述底板复合围护结构冬季寒冷气候条件下还可保持蓄水状态,所蓄水可通过所述低能耗集装箱房集成的太阳能集热器循环加热后成为低温热水;所述底板蓄水模块可充当蓄热水箱,并提供底板低温热水辐射采暖,从而降低所述低能耗集装箱房的采暖能耗。
附图说明
图1是本发明所述一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构具体实施方式之一的典型局部断面三维模型部分分解状态示意图。
图2是本发明所述一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构具体实施方式之一在夏季炎热气候条件下运行状态的典型剖面示意图。
图3是本发明所述一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构具体实施方式之一在冬季严寒气候条件下放水后利用封闭空气间层和其他保温层保温的运行状态的典型剖面示意图。
图4是本发明所述一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构具体实施方式之一在冬季严寒气候条件下墙体蓄水模块和顶板蓄水模块放水后利用封闭空气间层和其他保温层保温,同时底板蓄水模块利用低温热水辐射采暖和底板保温的运行状态的典型剖面示意图。
图5是本发明所述一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构具体实施方式之一的蓄水模块和循环水降温及蒸发降温设备及管路组合示意图。
图6是本发明所述一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构具体实施方式之一的蓄水模块和循环水降温及蒸发降温设备及管路分解状态示意图。
图7是本发明所述一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构具体实施方式之一的底板蓄水模块、墙体蓄水模块和顶板蓄水模块分解状态示意图。
图8是本发明所述一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构具体实施方式之一的墙体蓄水模块和顶板蓄水模块交接处局部分解状态示意图。
图9是本发明所述一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构具体实施方式之一的夏季炎热气候条件下墙体蓄水模块与底板蓄水模块交接处局部剖面示意图。
图10是本发明所述一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构具体实施方式之一的夏季炎热气候条件下墙体蓄水模块与顶板蓄水模块交接处局部剖面示意图。
图11是本发明所述一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构具体实施方式之一的冬季寒冷气候条件下墙体蓄水模块与不采用底板低温热水辐射采暖模式的底板蓄水模块交接处局部剖面示意图。
图12是本发明所述一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构具体实施方式之一的冬季寒冷气候条件下墙体蓄水模块与顶板蓄水模块交接处局部剖面示意图。
图13是本发明所述一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构具体实施方式之一的底板蓄水模块或顶板蓄水模块的水平安置的阻流层中的泄水闭气孔平面示意图。
图14是本发明所述一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构具体实施方式之一的底板蓄水模块或顶板蓄水模块的水平安置的阻流层中的泄水闭气孔剖面示意图。
具体实施方式
结合附图和具体实施方式对本发明详细描述如下;虽然附图中展示出本发明的实施例和具体实施方式,但是本发明不应理解为被展示出的实施例的具体实施方式所限制。
本发明实施例提供一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构,可应用于一种低能耗集装箱房及运行方法中,作为所述低能耗集装箱房及运行方法中所述底板、墙体和顶板复合围护结构的具体实施方式。另外该复合围护结构也可独立运用于集装箱房和类似集装箱房的其他模块化建筑当中,以达到降低建筑能耗的技术效果。本实施例中,以该复合围护结构独立运用的情况为例进行说明。
为解决目前集装箱房的金属板轻质围护结构热工性能相对于常规保温砌体结构或混凝土结构差,导致目前集装箱房夏季和冬季如果关闭空调和采暖系统时热舒适度很差,不得不更多地依靠人工制冷和采暖,单位建筑面积能耗高的问题,本发明提出一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构。所述复合围护结构是一种节能型建筑围护结构,可用于建筑领域。
如图1、图2、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示,本发明提出的一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构可分为三类:与通用集装箱底板及底框架11集成的底板复合围护结构3a,与通用集装箱侧板12、端头板及端头框架14,门窗洞口15集成的墙体复合围护结构3b以及与通用集装箱顶板及顶框架13集成的顶板复合围护结构3c。所述底板复合围护结构3a包括:室内底板装修面层391,底板蓄水模块31,底板保温板38;所述墙体复合围护结构3b包括:室内墙体装修面层392,墙体蓄水模块32,墙体低辐射空气间层34,墙体保温遮阳板36;所述顶板复合围护结构3c包括:室内顶棚装修面层393,顶板蓄水模块33,顶板低辐射空气间层35,顶板保温遮阳板37;所述底板蓄水模块31包括底板蓄水模块外壳311,底板蓄水模块顶盖312,底板蓄水模块阻流层及固定装置313,底板蓄水模块阻流层间的通水闭气阀314,底板蓄水模块充水回水孔315和底板蓄水模块排气孔316;所述墙体蓄水模块32包括墙体蓄水模块外壳321,墙体蓄水模块顶盖322,墙体蓄水模块阻流层及固定装置323,墙体蓄水模块阻流层间的通水闭气阀324,墙体蓄水模块充水回水孔325和墙体蓄水模块排气孔326;所述顶板蓄水模块33包括顶板蓄水模块外壳331,顶板蓄水模块顶盖332,顶板蓄水模块阻流层及固定装置333,顶板蓄水模块阻流层间的通水闭气阀334,顶板蓄水模块充水回水孔335和顶板蓄水模块排气孔336;所述墙体蓄水模块32与顶板蓄水模块33整体连接时,还包括墙与顶蓄水模块整体连接件32-33;所述底板蓄水模块阻流层及固定装置313可分为底板蓄水模块阻流层3131和底板蓄水模块阻流层固定装置3132两部分;所述墙体蓄水模块阻流层及固定装置323可分为墙体蓄水模块阻流层3231和墙体蓄水模块阻流层固定装置3232两部分;所述顶板蓄水模块阻流层及固定装置333可分为顶板蓄水模块阻流层3331和顶板蓄水模块阻流层固定装置3332两部分;水平布置的所述底板蓄水模块阻流层3131中央具有底板蓄水模块阻流层泄水闭气孔317;水平布置的所述顶板蓄水模块阻流层3331中央也具有顶板蓄水模块阻流层泄水闭气孔337;所述墙体保温遮阳板36底部具有可开闭通风口361,所述顶板保温遮阳板37与墙体保温遮阳板36交接边缘也具有可开闭通风口362;所述底板保温板38可分为上层的底板固定保温板381和下层的底板活动保温板382两层,两者之间可安装不属于所述复合围护结构本身的底板附加设备和管道,如循环水散热器6,毛细管加湿蒸发降温装置7等,用于所述复合围护结构夏季时的散热降温。
如图1、图2、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示,本发明提出的一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构还可与不属于所述复合围护结构本身的部件和设备相关联,应用于所述低能耗集装箱房;所述复合围护结构可被通用集装箱1的底板111、底框架112、侧板12、顶板131、顶框架132、端头板及端头框架14,以及附加底板支撑结构21、附加墙支撑结构22和附加顶板支撑结构23组成的附加支撑结构2支撑;整个集装箱房可通过露出所述复合围护结构的附加底角件211和附加顶角件231进行装卸和运输;所述复合围护结构还与所述低能耗集装箱房的围护结构附加管路与水箱5连接;其中墙与顶蓄水模块循环水管路54中的墙与顶蓄水模块供水干管544通过墙与顶蓄水模块供水支管545与所述墙体蓄水模块32连接;墙与顶蓄水模块回水干管547通过墙与顶蓄水模块回水支管546与所述墙与顶循环水散热器62连接用于所述墙体蓄水模块32和顶板蓄水模块33夏季时的散热;底板蓄水模块循环水管路55中底板蓄水模块供水干管554通过底板蓄水模块供水支管555与所述底板蓄水模块31连接;底板蓄水模块回水干管557通过底板蓄水模块回水支管556与所述底板循环水散热器61连接用于所述底板蓄水模块31夏季时的散热;墙与顶蓄水模块排气管路56连接所述顶板蓄水模块排气孔336用于所述墙体蓄水模块32和顶板蓄水模块33蓄水放水时的气压平衡;底板蓄水模块排气管路57连接所述底板蓄水模块排气孔316用于所述底板蓄水模块蓄水放水时的气压平衡;可选的,所述低能耗集装箱房可集成太阳能光伏板00和太阳能集热器01,由太阳能光伏板00产生所述低能耗集装箱房运行的部分电力,由太阳能集热器01产生低温热水;可选的,所述低能耗集装箱房还可附加与所述底板蓄水模块31连接的太阳能热水管路58,冬季时可进行底板低温热水太阳能采暖;所述循环水散热器6可分为底板循环水散热器61和墙与顶循环水散热器62;底板循环水散热器61的具体实施方式之一包括底板循环水散热器盘管611,底板循环水散热器盘管接头612和底板循环水散热器支架613;墙与顶循环水散热器62的具体实施方式之一包括墙与顶循环水散热器盘管621,墙与顶循环水散热器盘管接头622和墙与顶循环水散热器支架623;所述毛细管加湿蒸发降温装置7的具体实施方式之一通过毛细管加湿蒸发降温装置主干管71连接毛细管74,毛细管支架77支撑的所述毛细管74上具有沿管路分布的滴头75,尽端具有堵头76,以及附着在所述循环水散热器6上的高效吸水保湿材料层78;不排除循环水散热器6和毛细管加湿蒸发降温装置7其他具体实施方式存在;所述复合围护结构夏季时散热降温效能提升还需利用可收纳支脚8架空所述低能耗集装箱房箱体部分以形成底部遮阳通风的架空空间;所述可收纳支脚8的具体实施方式之一包括支脚盘81,支脚杆件82和支脚箱体连接件83;不排除可收纳支脚8其他具体实施方式存在。
如图1、图2、图5、图6和图7所示,本发明提出的一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构,其特征在于具有可充水放水、模块化且不透明的底板蓄水模块31、墙体蓄水模块32及顶板蓄水模块33;所述底板蓄水模块31、墙体蓄水模块32和顶板蓄水模块33在夏季炎热气候条件下可蓄水,增加所述复合围护结构的热惰性,以抵抗环境温度剧烈波动;所述底板蓄水模块31、墙体蓄水模块32和顶板蓄水模块33在冬季寒冷气候条件下可放水形成内部封闭空气间层,以提高所述复合围护结构的保温能力,减少传热损失;所述底板蓄水模块31、墙体蓄水模块32及顶板蓄水模块33可采用高分子材料注塑或防水板材拼合焊接成型;且所述底板蓄水模块31、墙体蓄水模块32及顶板蓄水模块33可充当所述低能耗集装箱房的辅助杂用水箱;所蓄水可回用于冲洗冲厕和绿化灌溉;不排除具有类似功能的底板蓄水模块31、墙体蓄水模块32和顶板蓄水模块33其他具体实施方式存在。
如图1、图2、图3和图4所示,本发明提出的一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构中所述墙体蓄水模块32的室外侧依次为所述墙体低辐射空气间层34和所述墙体保温遮阳板36;所述顶板蓄水模块33的室外侧依次为所述顶板低辐射空气间层35和所述顶板保温遮阳板37;所述墙体低辐射空气间层34和顶板低辐射空气间层35用低辐射材料做空气间层室内侧和室外侧表面,以减少所述墙体蓄水模块32和顶板蓄水模块33与外界的辐射换热,夏季可利用开放空气层通风散热,冬季可利用封闭空气层保温;所述墙体保温遮阳板36和顶板保温遮阳板37是遮挡住所述墙体蓄水模块32和顶板蓄水模块33的具有保温层的不透明夹芯板,用于所述墙体蓄水模块32和顶板蓄水模块33的夏季遮阳和冬季保温,减少通过所述低能耗集装箱房的墙体复合围护结构和顶板复合围护结构的夏季得热和冬季热损失。
如图2、图3、图4、图9、图10、图11和图12所示,本发明提出的一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构中,所述底板蓄水模块31内部具有平行于所述底板蓄水模块31室内侧表面和室外侧表面,由薄膜材料或薄片材料制成,起阻碍对流传热作用的多层次薄层构造,即所述底板蓄水模块阻流层3131;同时所述墙体蓄水模块32中也具有平行于所述墙体蓄水模块室内侧表面和室外侧表面,由薄膜材料或薄片材料制成,起阻碍对流传热作用的多层次薄层构造,即所述墙体蓄水模块阻流层3231;同时所述顶板蓄水模块33中也具有平行于所述顶板蓄水模块室内侧表面和室外侧表面,由薄膜材料或薄片材料制成,起阻碍对流传热作用的多层次薄层构造,即所述顶板蓄水模块阻流层3331;所述底板蓄水模块阻流层3131、墙体蓄水模块阻流层3231和顶板蓄水模块阻流层3331的具体实施方式有高分子材料薄膜或金属薄片制成的多层次薄层构造,能够把由内外表面温差引起的对流换热限制在相邻阻流层之间,防止大范围对流,进而减少室内侧表面和室外侧表面之间的对流传热;不排除具有类似功能的其他材料或工艺制作的阻流层具体实施方式存在。
如图10和图12所示,本发明提出的一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构,其特征在于所述墙体蓄水模块阻流层及固定装置323和所述顶板蓄水模块阻流层及固定装置333依次对应,且数量相等;即所述墙体蓄水模块阻流层及固定装置323的最外侧的一层阻流层3231及固定装置3232对应所述顶板蓄水模块阻流层及固定装置333的最外侧的一层阻流层3331及固定装置3332;所述墙体蓄水模块阻流层及固定装置323的次外侧一层阻流层3231及固定装置3232对应所述顶板蓄水模块阻流层及固定装置333的次外侧的一层阻流层3331及固定装置3332;依次类推,所述墙体蓄水模块阻流层及固定装置323的最内侧的一层阻流层3231及固定装置3232对应所述顶板蓄水模块阻流层及固定装置333的最内侧的一层阻流层3331及固定装置3332;以形成所述墙体蓄水模块32和所述顶板蓄水模块33内部对应的,被所述墙体蓄水模块阻流层及固定装置323和所述顶板蓄水模块阻流层及固定装置333分隔的热层化的内部流体空间,以减少蓄水状态下循环水流动降温时不同温度水层的混流,提升夏季隔热效果。
如图9、图10、图11和图12所示,本发明提出的一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构,其特征在于所述底板蓄水模块阻流层及固定装置313所分隔的内部流体层之间具有所述底板蓄水模块通水闭气阀314;同时所述墙体蓄水模块阻流层及固定装置323所分隔的内部流体层之间也具有所述墙体蓄水模块通水闭气阀324;同时所述顶板蓄水模块阻流层及固定装置333所分隔的内部流体层之间也具有所述顶板蓄水模块通水闭气阀334;蓄水时可形成允许循环流动散热的连通水层,但是放水后可形成封闭的保温空气间层;所述内部流体层主要是水层或空气层,不排除功能类似于水的其他溶液流体具体实施方式的存在。
如图9、图10、图11和图12所示,本发明提出的一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构,其特征在于所述底板蓄水模块通水闭气阀314、墙体蓄水模块通水闭气阀324和顶板蓄水模块通水闭气阀334在各自的阀壳3142、阀壳3242和阀壳3342内部分别具有密度小于水的密度,且大于空气的密度的浮球或浮块3141、浮球或浮块3241和浮球或浮块3341;当所述底板蓄水模块31、墙体蓄水模块32和顶板蓄水模块33内部充满水时,所述浮球或浮块3141、浮球或浮块3241和浮球或浮块3341上浮后形成水流通路,从而允许夏季时所述底板蓄水模块31、墙体蓄水模块32和顶板蓄水模块33的内部循环水流通散热;当所述底板蓄水模块31、墙体蓄水模块32和顶板蓄水模块33内部放出水后,所述浮球或浮块3141, 浮球或浮块3241和浮球或浮块3341下沉后阻塞水流通路,导致所述底板蓄水模块阻流层及固定装置313、墙体蓄水模块阻流层及固定装置323和顶板蓄水模块阻流层及固定装置333之间分别被所述底板蓄水模块通水闭气阀314、墙体蓄水模块通水闭气阀324和顶板蓄水模块通水闭气阀334分隔,形成互不连通的空气间层,从而可提高所述复合围护结构的保温能力,有利于所述低能耗集装箱房冬季节能;当水被同样具有热惰性和流动性的某种溶液代替时,所述底板蓄水模块通水闭气阀314、墙体蓄水模块通水闭气阀324和顶板蓄水模块通水闭气阀334内部的浮球或浮块3141、浮球或浮块3241和浮球或浮块3341密度小于所述溶液的密度,且大于空气的密度,以达到通水闭气的效果。
如图1、图13和图14所示,本发明提出的一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构,其特征在于所述底板蓄水模块31和所述顶板蓄水模块33放出蓄水时,所述底板蓄水模块阻流层3131的中央泄水闭气孔317和所述顶板蓄水模块阻流层3331的中央泄水闭气孔337都可依靠上层积水的重力作用打开,排出上层积水后关闭,以阻断空气渗透,形成无积水且保持平整形状的封闭空气间层;所述底板蓄水模块阻流层3131的中央泄水闭气孔317和所述顶板蓄水模块阻流层3331的中央泄水闭气孔337的具体实施方式之一可依靠分别覆盖所述中央泄水闭气孔317和中央泄水闭气孔337的弹性膜3171和弹性膜3371的弹性变形功能实现;如图13和图14所示,在A区内,所述底板蓄水模块阻流层3131和弹性膜3171具有密封连接,所述顶板蓄水模块阻流层3331和弹性膜3371也具有密封连接;在B区内,所述底板蓄水模块阻流层3131和弹性膜3171非连接紧密贴合,所述顶板蓄水模块阻流层3331和弹性膜3371非连接紧密贴合;保证积水可通过B区的非连接部分在重力作用下流出,积水排除后在弹力作用下所述弹性膜3171和弹性膜3371封闭B区;不排除泄水闭气孔317和泄水闭气孔337其他具体实施方式存在。
如图2、图3、图4、图10和图12所示,本发明提出的一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构,其特征在于所述底板蓄水模块31、墙体蓄水模块32和顶板蓄水模块33不仅可采用具有单个底板蓄水模块外壳311、墙体蓄水模块外壳321和顶板蓄水模块外壳331的单壳蓄水模块的具体实施方式;还可采用能够独立蓄水和排水的具有室内侧和室外侧两个底板蓄水模块外壳311、墙体蓄水模块外壳321和顶板蓄水模块外壳331的双壳蓄水模块的具体实施方式;或采用能够独立蓄水和排水的具有三个或三个以上底板蓄水模块外壳311、墙体蓄水模块外壳321和顶板蓄水模块外壳331的沿所述蓄水模块室内侧表面和室外侧表面法线方向层叠排列的多壳蓄水模块的具体实施方式;图2所示的复合围护结构中底板蓄水模块31采用了单壳蓄水模块的具体实施方式,而墙体蓄水模块32和顶板蓄水模块33采用了双壳蓄水模块的具体实施方式;采用双壳蓄水模块或多壳蓄水模块后,可使整个复合围护结构由具有最大热惰性的整体蓄水状态向具有最大保温性的整体充满空气状态的转换中,可分内外层次依次放水,从而具有不同的热惰性和保温性组合的中间状态和更灵活的气候适应性。
如图2、图3、图4、图9和图11所示,本发明提出的一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构,其特征在于所述底板蓄水模块31不仅夏季炎热气候条件下可充当所述低能耗集装箱房的辅助杂用水箱蓄水,增加所述底板复合围护结构3a的热惰性以抵抗环境温度剧烈波动;而且冬季寒冷气候条件下可选的运行方法中,所述底板蓄水模块31还可充当所述低能耗集装箱房的蓄热水箱和底板低温热水辐射采暖装置,蓄存来自所述低能耗集装箱房集成的太阳能集热器01通过所述太阳能热水管路58输送的低温热水,进行底板低温热水辐射采暖以节约采暖能耗;同时所述底板活动保温板382冬季关闭,增加所述底板蓄水模块31室外侧保温能力,减少所述底板蓄水模块31所蓄存热水的冬季热损失。
需要注意的是,以上具体实施方式是对本发明的解释,并非是限制本发明具有更多实施例的可能性。比如把本发明中一些材料、构造和构件同原理变形设计的实施例,又比如提取本发明部分实施例局部特征,同原理重新组合的实施例。此外,一些公知的技术和构造细节也没有在具体实施方式中详细列出,以便更清楚地表达本发明的主要内容。以上关于本发明的具体实施方式描述并不排除符合本发明主要内容,与本发明原理相通和相似的其他实施例的存在;而具有与本发明相通和相似的部分或全部特征组合的实施例,也应当理解为属于本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于低能耗集装箱房的复合围护结构,包括与通用集装箱底板及底框架集成的底板复合围护结构,与通用集装箱侧板和端板集成的墙体复合围护结构,以及与通用集装箱顶板及顶框架集成的顶板复合围护结构,其特征是:
所述底板复合围护结构包括室内底板装修面层,底板蓄水模块,底板保温板;所述墙体复合围护结构包括室内墙体装修面层,墙体蓄水模块,墙体低辐射空气间层,墙体保温遮阳板;所述顶板复合围护结构包括室内顶棚装修面层,顶板蓄水模块,顶板低辐射空气间层,顶板保温遮阳板;
所述底板蓄水模块,墙体蓄水模块和顶板蓄水模块分别都包括外壳,顶盖,阻流层及固定装置,阻流层间的通水闭气阀,充水回水孔,排气孔;所述墙体蓄水模块与顶板蓄水模块整体连接为墙与顶蓄水模块时,还包括墙与顶蓄水模块整体连接件;所述底板蓄水模块的阻流层和顶板蓄水模块的阻流层水平布置,中央均具有泄水闭气孔,所述泄水闭气孔的一种具体实施方式是具有可弹性变形,非连接紧密贴合的膜覆盖的泄水孔;
所述墙体保温遮阳板底部具有可开闭通风口,所述顶板保温遮阳板与墙体保温遮阳板交接边缘也具有可开闭通风口,所述可开闭通风口在夏季炎热气候条件下下打开,在冬季寒冷气候条件下关闭;
所述底板保温板可分为上层的底板固定保温板和下层的底板活动保温板,两者之间可安装不属于所述复合围护结构的循环水散热器,毛细管加湿蒸发降温装置和管道,所述底板活动保温板在夏季炎热气候条件下打开,在冬季寒冷气候条件下关闭;
所述阻流层是平行于所述底板蓄水模块,墙体蓄水模块和顶板蓄水模块的室内侧表面和室外侧表面,由薄膜材料或薄片材料制成的多层次薄层构造;
所述底板蓄水模块,墙体蓄水模块和顶板蓄水模块分别是可充水后形成以水体积为主的不透明水箱式底板蓄水模块、墙体蓄水模块和顶板蓄水模块,且放水后内部可形成被所述阻流层及固定装置分隔的空气间层;
所述墙体蓄水模块的室外侧依次为所述墙体低辐射空气间层和所述墙体保温遮阳板;所述顶板蓄水模块的室外侧依次为所述顶板低辐射空气间层和所述顶板保温遮阳板;所述低辐射空气间层室内侧和室外侧表面材料为低辐射材料;所述墙体保温遮阳板和顶板保温遮阳板是不透明夹芯保温板;
所述墙体蓄水模块阻流层及固定装置和所述顶板蓄水模块阻流层及固定装置依次对应,且数量相等;即所述墙体蓄水模块阻流层及固定装置的最外侧的一层阻流层及固定装置对应所述顶板蓄水模块阻流层及固定装置的最外侧的一层阻流层及固定装置;所述墙体蓄水模块阻流层及固定装置的次外侧一层阻流层及固定装置对应所述顶板蓄水模块阻流层及固定装置的次外侧的一层阻流层及固定装置;依次类推,所述墙体蓄水模块阻流层及固定装置的最内侧的一层阻流层及固定装置对应所述顶板蓄水模块阻流层及固定装置的最内侧的一层阻流层及固定装置,形成所述墙体蓄水模块和所述顶板蓄水模块内部层次对应的水体空间,以减少蓄水状态下循环水流动时不同温度水层的混流;
所述通水闭气阀位于所述阻流层之间,阀壳内部具有密度小于水的密度,且大于空气的密度的浮球或浮块;当水被某种溶液代替时,所述浮球或浮块密度小于所述溶液的密度,且大于空气的密度;当所述底板蓄水模块、墙体蓄水模块和顶板蓄水模块内部充满水时,所述浮球或浮块可上浮,形成水流通路,从而允许水循环流动散热;当所述底板蓄水模块、墙体蓄水模块和顶板蓄水模块内部排出水时,所述浮球或浮块可下沉,阻塞水流通路,在所述底板蓄水模块、墙体蓄水模块和顶板蓄水模块的内部阻流层及固定装置之间形成分隔不连通的空气间层。
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透明蓄水围护结构生态原理分析与技术应用设计;刘向峰;《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅱ辑》;20041215;第7章7.4节 *

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