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CN107932093A - 一种机床滑动导轨卸荷装置 - Google Patents

一种机床滑动导轨卸荷装置 Download PDF

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CN107932093A
CN107932093A CN201810024092.5A CN201810024092A CN107932093A CN 107932093 A CN107932093 A CN 107932093A CN 201810024092 A CN201810024092 A CN 201810024092A CN 107932093 A CN107932093 A CN 107932093A
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Abstract

本发明涉及机械设备领域，更具体的说是一种机床滑动导轨卸荷装置装置中的卸荷组件I和卸荷组件II均可以拆卸；并且卸荷组件I和卸荷组件II中的弹簧的弹力可以调节，可以实现不同力度的卸荷；卸荷组件I可以适应不同大小的梯形滑轨。所述的载板组件包括载板、梯形滑轨和滑动件，载板的上端设置有梯形滑轨，梯形滑轨上滑动连接有滑动件；竖滑轨通过螺钉固定连接在滑动件左端面的前端，竖滑块滑动连接在竖滑轨上，竖滑块上通过螺纹连接有紧固螺钉I，紧固螺钉I顶在竖滑轨上，横滑杆的左端滑动连接在竖滑块上，竖滑块的上端固定连接有滑圆杆座，滑套连接在横滑杆的中间位置，滑套的上端的左端固定连接有滑圆杆，滑圆杆的左端与滑圆杆座滑动连接。

Description

一种机床滑动导轨卸荷装置
技术领域
本发明涉及机械设备领域，更具体的说是一种机床滑动导轨卸荷装置。
背景技术
申请号为CN201710432304.9的一种机床加工中心滑动导轨卸荷装置，本发明提供一种机床加工中心滑动导轨卸荷装置，包括滑动件、卸荷块、盲孔、弹簧一、推块、螺纹孔、螺纹杆、挡台、弹簧二以及通孔，盲孔开设在滑动件内部右侧端面，推块装配在盲孔内部，弹簧一右端固定在推块左端面，弹簧一左端固定在推块右端面，推块以及弹簧一均装配在盲孔内部，螺纹杆右端固定在推块左端面，螺纹杆左端穿过螺纹孔并延伸至滑动件左侧，螺纹孔开设在滑动件左端面，该设计简化了本发明的结构，通孔开设在载板前端面上部位置，挡台设置在滑动件前侧，弹簧二前端固定在载板上，弹簧二后端固定在挡台前端面，该设计便于滑动件惯性载荷的缓冲，本发明结构简单，便于操作，卸荷效果好，可靠性高。该装置中弹簧的弹力无法调节，并且该装置中的卸荷组件无法拆卸，实用性一般。
发明内容
本发明提供一种机床滑动导轨卸荷装置，其有益效果为装置中的卸荷组件I和卸荷组件II均可以拆卸；并且卸荷组件I和卸荷组件II中的弹簧的弹力可以调节，可以实现不同力度的卸荷；卸荷组件I可以适应不同大小的梯形滑轨。
本发明涉及机械设备领域，更具体的说是一种机床滑动导轨卸荷装置，包括载板组件、卸荷组件I和卸荷组件II，装置中的卸荷组件I和卸荷组件II均可以拆卸；并且卸荷组件I和卸荷组件II中的弹簧的弹力可以调节，可以实现不同力度的卸荷；卸荷组件I可以适应不同大小的梯形滑轨。
所述的载板组件包括载板、梯形滑轨和滑动件，载板的上端设置有梯形滑轨，梯形滑轨上滑动连接有滑动件；
所述的卸荷组件I包括竖滑轨、竖滑块、紧固螺钉I、横滑杆、滑圆杆、滑圆杆座、滑套、贴合块和弹簧I，竖滑轨通过螺钉固定连接在滑动件左端面的前端，竖滑块滑动连接在竖滑轨上，竖滑块上通过螺纹连接有紧固螺钉I，紧固螺钉I顶在竖滑轨上，横滑杆的左端滑动连接在竖滑块上，竖滑块的上端固定连接有滑圆杆座，滑套连接在横滑杆的中间位置，滑套的上端的左端固定连接有滑圆杆，滑圆杆的左端与滑圆杆座滑动连接，滑圆杆座与滑套之间的滑圆杆上套接有弹簧I，横滑杆的右端铰接在贴合块的左端，贴合块的右端压在梯形滑轨的左端斜面上；
所述的卸荷组件II包括底块、固定圆板、方杆、碰杆、移块、移块滑杆、平板、弹簧II、门形杆、前板和紧固螺钉V，底块通过螺钉固定连接在梯形滑轨的前端，底块的上端的右端固定连接有移块滑杆，移块滑动连接在移块滑杆上，移块的右端通过螺纹连接有紧固螺钉V，紧固螺钉V顶在移块滑杆上，方杆滑动连接在移块上，方杆的后端固定连接有碰杆，方杆的中间位置固定连接有固定圆板，固定圆板与移块的前端贴合，移块的前端固定连接有两个平板，两个平板的前端均固定连接有门形杆，两个门形杆之间固定连接有前板，方杆的前端滑动连接在前板上，弹簧II的后端焊接在固定圆板上，弹簧II套在方杆上。
所述的卸荷组件I还包括紧固螺钉II，滑套滑动连接在横滑杆的中间位置，滑套上通过螺纹连接有紧固螺钉II，紧固螺钉II顶在横滑杆上。
所述的卸荷组件I还包括限位板、增贴块、紧固螺钉III、L形板和限位板槽，贴合块右端面的上下两端均固定连接有限位板，贴合块的上下两端均固定连接有L形板，两个L形板上均滑动连接有增贴块，两个增贴块上均通过螺纹连接有紧固螺钉III，两个紧固螺钉III均顶在L形板上，两个增贴块的右端面上均设置有限位板槽，两个增贴块分别通过限位板槽插在两个限位板上。
所述的增贴块通过限位板槽插在限位板上时，贴合块的右端面与增贴块的右端面处于同一平面上。
所述的卸荷组件II还包括弧形块、手旋圆板、环槽和紧固螺钉IV，两个门形杆的内端均固定连接有弧形块，手旋圆板上设置有环槽，两个弧形块均滑动配合在环槽内，手旋圆板的中心设置有圆形通孔，方杆穿过手旋圆板上的圆形通孔，弹簧II的前端焊接在手旋圆板的后端，前板的左端通过螺纹连接有紧固螺钉IV，紧固螺钉IV顶在手旋圆板的前端。
本发明一种机床滑动导轨卸荷装置的有益效果为：
本发明一种机床滑动导轨卸荷装置，装置中的卸荷组件I和卸荷组件II均可以拆卸；并且卸荷组件I和卸荷组件II中的弹簧的弹力可以调节，可以实现不同力度的卸荷；卸荷组件I可以适应不同大小的梯形滑轨。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种机床滑动导轨卸荷装置的结构示意图；
图2为载板组件的结构示意图；
图3为卸荷组件I的结构示意图一；
图4为卸荷组件I的结构示意图二；
图5为卸荷组件II的结构示意图一；
图6为卸荷组件II的结构示意图二；
图7为卸荷组件II的的局部结构示意图；
图8为门形杆的结构示意图。
图中：载板组件1；载板1-1；梯形滑轨1-2；滑动件1-3；卸荷组件I2；竖滑轨2-1；竖滑块2-2；紧固螺钉I2-3；横滑杆2-4；滑圆杆2-5；滑圆杆座2-6；紧固螺钉II2-7；滑套2-8；限位板2-9；增贴块2-10；紧固螺钉III2-11；L形板2-12；贴合块2-13；弹簧I2-14；限位板槽2-15；卸荷组件II3；底块3-1；固定圆板3-2；方杆3-3；碰杆3-4；移块3-5；移块滑杆3-6；平板3-7；弹簧II3-8；门形杆3-9；弧形块3-9-1；前板3-10；手旋圆板3-11；环槽3-11-1；紧固螺钉IV3-12；紧固螺钉V3-13。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1-8说明本实施方式，本发明涉及机械设备领域，更具体的说是一种机床滑动导轨卸荷装置，包括载板组件1、卸荷组件I2和卸荷组件II3，装置中的卸荷组件I和卸荷组件II均可以拆卸；并且卸荷组件I和卸荷组件II中的弹簧的弹力可以调节，可以实现不同力度的卸荷；卸荷组件I可以适应不同大小的梯形滑轨。
所述的载板组件1包括载板1-1、梯形滑轨1-2和滑动件1-3，载板1-1的上端设置有梯形滑轨1-2，梯形滑轨1-2上滑动连接有滑动件1-3；
所述的卸荷组件I2包括竖滑轨2-1、竖滑块2-2、紧固螺钉I2-3、横滑杆2-4、滑圆杆2-5、滑圆杆座2-6、滑套2-8、贴合块2-13和弹簧I2-14，竖滑轨2-1通过螺钉固定连接在滑动件1-3左端面的前端，竖滑块2-2滑动连接在竖滑轨2-1上，竖滑块2-2上通过螺纹连接有紧固螺钉I2-3，紧固螺钉I2-3顶在竖滑轨2-1上，横滑杆2-4的左端滑动连接在竖滑块2-2上，竖滑块2-2的上端固定连接有滑圆杆座2-6，滑套2-8连接在横滑杆2-4的中间位置，滑套2-8的上端的左端固定连接有滑圆杆2-5，滑圆杆2-5的左端与滑圆杆座2-6滑动连接，滑圆杆座2-6与滑套2-8之间的滑圆杆2-5上套接有弹簧I2-14，横滑杆2-4的右端铰接在贴合块2-13的左端，贴合块2-13的右端压在梯形滑轨1-2的左端斜面上；竖滑块2-2可以在竖滑轨2-1上滑动调整位置，适应不同高度的梯形滑轨1-2，紧固螺钉I2-3可以将竖滑块2-2固定在竖滑轨2-1上；弹簧I2-14给予横滑杆2-4向右的力，因为横滑杆2-4与贴合块2-13铰接连接，所以贴合块2-13可以与不同的梯形滑轨1-2上不同斜度的侧面贴合，横滑杆2-4推向右压动贴合块2-13，使贴合块2-13压在梯形滑轨1-2的左端斜面上，当滑动件1-3在梯形滑轨1-2上滑动时，贴合块2-13与梯形滑轨1-2产生摩擦力，因此贴合块2-13产生卸荷效果；卸荷组件I2通过螺钉与滑动件1-3连接，便于拆卸；
所述的卸荷组件II3包括底块3-1、固定圆板3-2、方杆3-3、碰杆3-4、移块3-5、移块滑杆3-6、平板3-7、弹簧II3-8、门形杆3-9、前板3-10和紧固螺钉V3-13，底块3-1通过螺钉固定连接在梯形滑轨1-2的前端，底块3-1的上端的右端固定连接有移块滑杆3-6，移块3-5滑动连接在移块滑杆3-6上，移块3-5的右端通过螺纹连接有紧固螺钉V3-13，紧固螺钉V3-13顶在移块滑杆3-6上，方杆3-3滑动连接在移块3-5上，方杆3-3的后端固定连接有碰杆3-4，方杆3-3的中间位置固定连接有固定圆板3-2，固定圆板3-2与移块3-5的前端贴合，移块3-5的前端固定连接有两个平板3-7，两个平板3-7的前端均固定连接有门形杆3-9，两个门形杆3-9之间固定连接有前板3-10，方杆3-3的前端滑动连接在前板3-10上，弹簧II3-8的后端焊接在固定圆板3-2上，弹簧II3-8套在方杆3-3上。卸荷组件II3通过螺钉与梯形滑轨1-2连接，便于拆卸；移块3-5可以在移块滑杆3-6上滑动调整高度，紧固螺钉V3-13可以将移块3-5固定，适应不同高度的梯形滑轨1-2；当滑动件1-3向前滑动撞击在碰杆3-4上时，方杆3-3和碰杆3-4均向前滑动，弹簧II3-8对撞击力进行卸荷；该设计解决了现有技术中滑动件1-3在变换方向的过程中，速度方向转换慢，容易产生撞击力的问题；
所述的卸荷组件I2还包括紧固螺钉II2-7，滑套2-8滑动连接在横滑杆2-4的中间位置，滑套2-8上通过螺纹连接有紧固螺钉II2-7，紧固螺钉II2-7顶在横滑杆2-4上。紧固螺钉II2-7可以将滑套2-8固定在横滑杆2-4上，滑套2-8可以在横滑杆2-4上移动，从而调整弹簧I2-14的力度，从而调整卸荷组件I2的卸荷程度；
所述的卸荷组件I2还包括限位板2-9、增贴块2-10、紧固螺钉III2-11、L形板2-12和限位板槽2-15，贴合块2-13右端面的上下两端均固定连接有限位板2-9，贴合块2-13的上下两端均固定连接有L形板2-12，两个L形板2-12上均滑动连接有增贴块2-10，两个增贴块2-10上均通过螺纹连接有紧固螺钉III2-11，两个紧固螺钉III2-11均顶在L形板2-12上，两个增贴块2-10的右端面上均设置有限位板槽2-15，两个增贴块2-10分别通过限位板槽2-15插在两个限位板2-9上。增贴块2-10可以在L形板2-12滑动，紧固螺钉III2-11可以将增贴块2-10固定在L形板2-12上，当两个增贴块2-10分别通过限位板槽2-15插在两个限位板2-9上，两个增贴块2-10也贴在梯形滑轨1-2的左端斜面上，贴合块2-13与梯形滑轨1-2的左端斜面的接触面积增大，从而增大卸荷力度。
所述的增贴块2-10通过限位板槽2-15插在限位板2-9上时，贴合块2-13的右端面与增贴块2-10的右端面处于同一平面上。
所述的卸荷组件II3还包括弧形块3-9-1、手旋圆板3-11、环槽3-11-1和紧固螺钉IV3-12，两个门形杆3-9的内端均固定连接有弧形块3-9-1，手旋圆板3-11上设置有环槽3-11-1，两个弧形块3-9-1均滑动配合在环槽3-11-1内，手旋圆板3-11的中心设置有圆形通孔，方杆3-3穿过手旋圆板3-11上的圆形通孔，弹簧II3-8的前端焊接在手旋圆板3-11的后端，前板3-10的左端通过螺纹连接有紧固螺钉IV3-12，紧固螺钉IV3-12顶在手旋圆板3-11的前端。由于弹簧II3-8的后端被固定，弹簧II3-8的前端固定在手旋圆板3-11上，顺时针旋动手旋圆板3-11转动时，弹簧II3-8变紧，达到调节弹簧II3-8弹力的效果，从而调整卸荷组件II3的卸荷程度，紧固螺钉IV3-12可以将手旋圆板3-11的位置固定。
本发明一种机床滑动导轨卸荷装置的工作原理：竖滑块2-2可以在竖滑轨2-1上滑动调整位置，适应不同高度的梯形滑轨1-2，紧固螺钉I2-3可以将竖滑块2-2固定在竖滑轨2-1上；弹簧I2-14给予横滑杆2-4向右的力，因为横滑杆2-4与贴合块2-13铰接连接，所以贴合块2-13可以与不同的梯形滑轨1-2上不同斜度的侧面贴合，横滑杆2-4推向右压动贴合块2-13，使贴合块2-13压在梯形滑轨1-2的左端斜面上，当滑动件1-3在梯形滑轨1-2上滑动时，贴合块2-13与梯形滑轨1-2产生摩擦力，因此贴合块2-13产生卸荷效果；卸荷组件I2通过螺钉与滑动件1-3连接，便于拆卸；紧固螺钉II2-7可以将滑套2-8固定在横滑杆2-4上，滑套2-8可以在横滑杆2-4上移动，从而调整弹簧I2-14的力度，从而调整卸荷组件I2的卸荷程度；增贴块2-10可以在L形板2-12滑动，紧固螺钉III2-11可以将增贴块2-10固定在L形板2-12上，当两个增贴块2-10分别通过限位板槽2-15插在两个限位板2-9上，两个增贴块2-10也贴在梯形滑轨1-2的左端斜面上，贴合块2-13与梯形滑轨1-2的左端斜面的接触面积增大，从而增大卸荷力度。
卸荷组件II3通过螺钉与梯形滑轨1-2连接，便于拆卸；移块3-5可以在移块滑杆3-6上滑动调整高度，紧固螺钉V3-13可以将移块3-5固定，适应不同高度的梯形滑轨1-2；当滑动件1-3向前滑动撞击在碰杆3-4上时，方杆3-3和碰杆3-4均向前滑动，弹簧II3-8对撞击力进行卸荷；该设计解决了现有技术中滑动件1-3在变换方向的过程中，速度方向转换慢，容易产生撞击力的问题；由于弹簧II3-8的后端被固定，弹簧II3-8的前端固定在手旋圆板3-11上，顺时针旋动手旋圆板3-11转动时，弹簧II3-8变紧，达到调节弹簧II3-8弹力的效果，从而调整卸荷组件II3的卸荷程度，紧固螺钉IV3-12可以将手旋圆板3-11的位置固定。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种机床滑动导轨卸荷装置，包括载板组件(1)、卸荷组件I(2)和卸荷组件II(3)，其特征在于：所述的载板组件(1)包括载板(1-1)、梯形滑轨(1-2)和滑动件(1-3)，载板(1-1)的上端设置有梯形滑轨(1-2)，梯形滑轨(1-2)上滑动连接有滑动件(1-3)；
所述的卸荷组件I(2)包括竖滑轨(2-1)、竖滑块(2-2)、紧固螺钉I(2-3)、横滑杆(2-4)、滑圆杆(2-5)、滑圆杆座(2-6)、滑套(2-8)、贴合块(2-13)和弹簧I(2-14)，竖滑轨(2-1)通过螺钉固定连接在滑动件(1-3)左端面的前端，竖滑块(2-2)滑动连接在竖滑轨(2-1)上，竖滑块(2-2)上通过螺纹连接有紧固螺钉I(2-3)，紧固螺钉I(2-3)顶在竖滑轨(2-1)上，横滑杆(2-4)的左端滑动连接在竖滑块(2-2)上，竖滑块(2-2)的上端固定连接有滑圆杆座(2-6)，滑套(2-8)连接在横滑杆(2-4)的中间位置，滑套(2-8)的上端的左端固定连接有滑圆杆(2-5)，滑圆杆(2-5)的左端与滑圆杆座(2-6)滑动连接，滑圆杆座(2-6)与滑套(2-8)之间的滑圆杆(2-5)上套接有弹簧I(2-14)，横滑杆(2-4)的右端铰接在贴合块(2-13)的左端，贴合块(2-13)的右端压在梯形滑轨(1-2)的左端斜面上；
所述的卸荷组件II(3)包括底块(3-1)、固定圆板(3-2)、方杆(3-3)、碰杆(3-4)、移块(3-5)、移块滑杆(3-6)、平板(3-7)、弹簧II(3-8)、门形杆(3-9)、前板(3-10)和紧固螺钉V(3-13)，底块(3-1)通过螺钉固定连接在梯形滑轨(1-2)的前端，底块(3-1)的上端的右端固定连接有移块滑杆(3-6)，移块(3-5)滑动连接在移块滑杆(3-6)上，移块(3-5)的右端通过螺纹连接有紧固螺钉V(3-13)，紧固螺钉V(3-13)顶在移块滑杆(3-6)上，方杆(3-3)滑动连接在移块(3-5)上，方杆(3-3)的后端固定连接有碰杆(3-4)，方杆(3-3)的中间位置固定连接有固定圆板(3-2)，固定圆板(3-2)与移块(3-5)的前端贴合，移块(3-5)的前端固定连接有两个平板(3-7)，两个平板(3-7)的前端均固定连接有门形杆(3-9)，两个门形杆(3-9)之间固定连接有前板(3-10)，方杆(3-3)的前端滑动连接在前板(3-10)上，弹簧II(3-8)的后端焊接在固定圆板(3-2)上，弹簧II(3-8)套在方杆(3-3)上。
2.根据权利要求1所述的一种机床滑动导轨卸荷装置，其特征在于：所述的卸荷组件I(2)还包括紧固螺钉II(2-7)，滑套(2-8)滑动连接在横滑杆(2-4)的中间位置，滑套(2-8)上通过螺纹连接有紧固螺钉II(2-7)，紧固螺钉II(2-7)顶在横滑杆(2-4)上。
3.根据权利要求1所述的一种机床滑动导轨卸荷装置，其特征在于：所述的卸荷组件I(2)还包括限位板(2-9)、增贴块(2-10)、紧固螺钉III(2-11)、L形板(2-12)和限位板槽(2-15)，贴合块(2-13)右端面的上下两端均固定连接有限位板(2-9)，贴合块(2-13)的上下两端均固定连接有L形板(2-12)，两个L形板(2-12)上均滑动连接有增贴块(2-10)，两个增贴块(2-10)上均通过螺纹连接有紧固螺钉III(2-11)，两个紧固螺钉III(2-11)均顶在L形板(2-12)上，两个增贴块(2-10)的右端面上均设置有限位板槽(2-15)，两个增贴块(2-10)分别通过限位板槽(2-15)插在两个限位板(2-9)上。
4.根据权利要求3所述的一种机床滑动导轨卸荷装置，其特征在于：所述的增贴块(2-10)通过限位板槽(2-15)插在限位板(2-9)上时，贴合块(2-13)的右端面与增贴块(2-10)的右端面处于同一平面上。
5.根据权利要求1所述的一种机床滑动导轨卸荷装置，其特征在于：所述的卸荷组件II(3)还包括弧形块(3-9-1)、手旋圆板(3-11)、环槽(3-11-1)和紧固螺钉IV(3-12)，两个门形杆(3-9)的内端均固定连接有弧形块(3-9-1)，手旋圆板(3-11)上设置有环槽(3-11-1)，两个弧形块(3-9-1)均滑动配合在环槽(3-11-1)内，手旋圆板(3-11)的中心设置有圆形通孔，方杆(3-3)穿过手旋圆板(3-11)上的圆形通孔，弹簧II(3-8)的前端焊接在手旋圆板(3-11)的后端，前板(3-10)的左端通过螺纹连接有紧固螺钉IV(3-12)，紧固螺钉IV(3-12)顶在手旋圆板(3-11)的前端。
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