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CN107932028B - 一种辅助按压设备 - Google Patents

一种辅助按压设备 Download PDF

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CN107932028B
CN107932028B CN201810006135.7A CN201810006135A CN107932028B CN 107932028 B CN107932028 B CN 107932028B CN 201810006135 A CN201810006135 A CN 201810006135A CN 107932028 B CN107932028 B CN 107932028B
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pressing
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郝瑞军
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唐乌力吉白尔
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BOE Technology Group Co Ltd
Ordos Yuansheng Optoelectronics Co Ltd
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BOE Technology Group Co Ltd
Ordos Yuansheng Optoelectronics Co Ltd
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/02Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same

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Abstract

本发明提供了一种辅助按压设备,包括:载物台,用于放置待按压物;移动机构,安装在载物台上;棘轮机构,安装在移动机构上,移动机构用于带动棘轮机构移动;和压杆,安装在棘轮机构上,棘轮机构用以调整压杆的按压力。棘轮机构根据待按压物所要求的按压力调整好压杆的按压力之后,将待按压物固定在载物台上,移动机构带动压杆运动,使得压杆压在待按压物上、并带动压杆在待按压物上按照按压区域构成的路线移动,直至按压完成后再带动压杆远离待按压物,最后在载物台上卸下待按压物即可,整个按压过程按压力一定,被按压表面受力均匀,不会出现局部按压区域损坏的现象,而且按压精度高,不会误压到脆弱区域。

Description

一种辅助按压设备
技术领域
本文涉及但不限于显示设备技术领域,尤指一种辅助按压设备。
背景技术
随着技术的发展,移动产品背光源呈现出边框越来越窄、厚度越来越薄的趋势。为了应对这些变化,背光源制程中增加了许多按压工序,但目前的按压方式存在很大弊端。
1.目前大多为操作员直接用手指按压,或用刮片按压,无法保证整个按压过程按压力一定,也就无法保证被压表面受力均匀,极易造成局部按压区域损坏;
2.按压精度无法保证,易误压到脆弱区域(脆弱区域不进行按压);
3.现有的按压动作均为滑动方式,此动作属于刚性接触,极易导致被按压表面划伤。
发明内容
为了解决上述技术问题中的至少之一,本文提供了一种辅助按压设备,整个按压过程按压力一定,被按压表面受力均匀,不会出现局部按压区域损坏的现象,而且按压精度高,不会误压到脆弱区域。
为了达到本文目的,本发明提供了一种辅助按压设备,包括:载物台,用于放置待按压物;移动机构,安装在所述载物台上;棘轮机构,安装在所述移动机构上,所述移动机构用于带动所述棘轮机构移动;和压杆,安装在所述棘轮机构上,所述棘轮机构用以调整所述压杆的按压力。
可选地,所述棘轮机构包括棘轮、棘爪、压力调整座和弹簧,所述棘轮和所述压力调整座均固定在所述移动机构上、且所述压力调整座位于所述棘轮的一旁,所述压力调整座的朝向所述棘轮的一端设置有通孔,所述棘爪位于所述通孔内,所述弹簧位于所述压力调整座内、并压紧在所述棘轮与所述压力调整座的背向所述棘轮的一端之间,以将所述棘爪的爪头压入所述棘轮的一个轮齿内,所述压杆的上端固定在所述棘轮上,所述压力调整座用于调整所述弹簧的压缩量。
可选地,所述压力调整座包括第一腔座和第二腔座,所述第一腔座和所述第二腔座相对的开口端中的一个上设置有内螺纹、另一个上设置有外螺纹,所述内螺纹旋入所述外螺纹内,调整所述内螺纹在所述外螺纹内的旋入深度来调整所述弹簧的压缩量。
可选地,所述压杆倾斜设置,所述压杆的上端固定在所述棘轮的转轴处,所述压力调整座位于所述棘轮的上方,所述压杆的下端设置有滚轮。
可选地,所述滚轮为橡胶轮。
可选地,所述载物台上设置有用于定位所述待按压物的定位块。
可选地,所述移动机构包括:水平移动机构,安装在所述载物台上;和竖直移动机构,安装在所述水平移动机构上,所述棘轮机构安装在所述竖直移动机构上,所述水平移动机构用于驱动所述竖直移动机构和所述棘轮机构一起水平移动,所述竖直移动机构用于驱动所述棘轮机构竖直移动。
可选地,所述水平移动机构包括电机丝杠螺母传动结构和/或电机齿轮齿条传动结构,所述竖直移动机构为电机丝杠螺母传动结构或电机齿轮齿条传动结构。
可选地,所述辅助按压设备还包括:吸附单元,安装在所述载物台上,用以吸附固定所述待按压物。
可选地,所述辅助按压设备还包括:控制单元,所述移动机构和所述吸附单元均与所述控制单元电连接;和摄像单元,也与所述控制单元电连接;其中,在所述控制单元的控制下,所述待按压物放置在所述载物台上,所述吸附单元吸附住所述待按压物,所述摄像单元通过对所述待按压物进行拍照来获得所述压杆的运动行程,所述移动机构按照该运动行程带动所述压杆移动来按压所述待按压物。
与现有技术相比,本发明提供的辅助按压设备,棘轮机构根据待按压物所要求的按压力调整好压杆的按压力之后,将待按压物固定在载物台上,移动机构带动压杆运动,使得压杆压在待按压物上、并带动压杆在待按压物上按照按压区域构成的路线移动,直至按压完成后再带动压杆远离待按压物,最后在载物台上卸下待按压物即可,整个按压过程按压力一定,被按压表面受力均匀,不会出现局部按压区域损坏的现象,而且按压精度高,不会误压到脆弱区域。
本文的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本文而了解。本文的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本文技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本文的技术方案,并不构成对本文技术方案的限制。
图1为本发明一个实施例所述的辅助按压设备的结构示意图;
图2为图1中的载物台的结构示意图;
图3为图1中的移动机构的结构示意图;
图4为图1中的棘轮机构的局部剖视结构示意图。
其中,图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1载物台,11定位块,2移动机构,21水平移动机构,22竖直移动机构,3棘轮机构,31棘轮,32棘爪,33弹簧,34第一腔座,35第二腔座,36压力调整座,4压杆,5滚轮。
具体实施方式
为使本文的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本文的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本文,但是,本文还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本文的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合附图描述本文一些实施例的辅助按压设备。
本发明提供的辅助按压设备,如图1所示,包括:载物台1(如图2所示),用于放置待按压物;移动机构2(如图3所示),安装在所述载物台1上;棘轮机构3(如图4所示),安装在所述移动机构2上,所述移动机构2用于带动所述棘轮机构3移动;和压杆4,安装在所述棘轮机构3上,所述棘轮机构3用以调整所述压杆4的按压力。
本发明提供的辅助按压设备,棘轮机构3根据待按压物所要求的按压力调整好压杆4的按压力之后,将待按压物固定在载物台1上,移动机构2带动压杆4运动,使得压杆4压在待按压物上、并带动压杆4在待按压物上按照按压区域构成的路线移动,直至按压完成后再带动压杆4远离待按压物,最后在载物台1上卸下待按压物即可,整个按压过程按压力一定,被按压表面受力均匀,不会出现局部按压区域损坏的现象,而且按压精度高,不会误压到脆弱区域。
可选地,如图1和图4所示,所述棘轮机构3包括棘轮31、棘爪32、内空的压力调整座36和弹簧33,所述棘轮31和所述压力调整座36均固定在所述移动机构2上、且所述压力调整座36位于所述棘轮31的一旁,所述压力调整座36的朝向所述棘轮31的一端设置有通孔,所述棘爪32位于所述通孔内,所述弹簧33位于所述压力调整座36内、并压紧在所述棘轮31与所述压力调整座36的背向所述棘轮31的一端之间,以将所述棘爪32的爪头压入所述棘轮31的一个轮齿内,所述压杆4的上端固定在所述棘轮31上(二者同步转动),所述压力调整座36用于调整所述弹簧33的压缩量,控制弹簧33的压缩力改变,使得棘爪32对棘轮31的作用力改变,这样就能够适应按压不同种类的待按压物(不同种类的待按压物所要求的按压力不同),适用范围更广。
当局部按压区域对压杆4的反作用力所形成的转矩大于棘爪32对棘轮31的作用力所形成的转矩时,压杆4随棘轮31转动,这样,被按压表面所受力会始终保持在极限值以下,不会导致局部按压区域受力过大而损坏的问题。
当局部按压区域对压杆4的反作用力所形成的转矩增大、但小于棘爪32对棘轮31的作用力所形成的转矩时,压杆4随棘轮31会向上轻微的摆动一弧度,以此来对被按压表面所受力进行调整,使其略降低,避免局部按压区域按压力过大而降低整体按压精度,在按压完该局部按压区域之后,在棘爪32对棘轮31的作用力下,压杆4又会随棘轮31向下摆动一弧度回到之前的位置(该摆动的一弧度小于一个轮齿的弧度)。
具体地,所述压力调整座36包括第一腔座34和第二腔座35,所述第一腔座34和所述第二腔座35相对的开口端中的一个上设置有内螺纹、另一个上设置有外螺纹,所述内螺纹旋入所述外螺纹内,调整所述内螺纹在所述外螺纹内的旋入深度来调整所述弹簧33的压缩量。
其中,棘爪32上连接有定位杆,定位杆的上端自压力调整座36伸出,弹簧33套在定位杆上,确保在调整压力调整座36时棘爪32始终稳定地卡入棘轮31的轮齿内。具体地,如图4所示,通孔位于第一腔座34上,定位杆自第二腔座35伸出。
而且,所述压杆4倾斜设置,所述压杆4的上端固定在所述棘轮31的转轴处,所述压力调整座位于所述棘轮31的上方,所述压杆4的下端设置有滚轮5,通过滚动按压的方式来避免按压过程的刚性接触按压,减少对待按压物表面的损伤;所述载物台1上设置有用于定位所述待按压物的定位块11,用以定位所述待按压物的位置,使一个批次的每一个待按压物的固定位置在载物台1上唯一。所述辅助按压设备还包括:吸附单元(图中未示出),安装在所述载物台1上,用以吸附固定所述待按压物于载物台1上,防止待按压物松动,而且真空吸附不会对待按压物造成损伤。吸附单元包括真空泵和吸嘴,吸嘴设置在载物台1上并连接真空泵
较好地,所述滚轮5为橡胶轮、塑料轮等,均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本发明的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内。
较好地,如图3所示,所述移动机构2包括:水平移动机构21(本实施例采用垂直设置的两组电机丝杠和移动块,电机驱动丝杠转动,丝杠驱动移动块直线移动),安装在所述载物台1上;和竖直移动机构22,安装在所述水平移动机构21上,所述棘轮机构3安装在所述竖直移动机构22上,所述水平移动机构21用于驱动所述竖直移动机构22和所述棘轮机构3一起水平移动(前后移动和/或左右移动等,根据具体需要来进行选定),所述竖直移动机构22用于驱动所述棘轮机构3竖直移动。
当然,根据具体需要,移载机构也可以是单独的水平移动机构21或单独的竖直移动机构22等,均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本发明的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内。
具体地,所述水平移动机构21包括电机丝杠螺母传动结构和/或电机齿轮齿条传动结构等,所述竖直移动机构22为电机丝杠螺母传动结构或电机齿轮齿条传动结构等。
具体地,所述辅助按压设备还包括:控制单元(图中未示出),所述移动机构2和所述吸附单元均与所述控制单元电连接(吸附单元通过真空泵与所述控制单元电连接);和摄像单元(图中未示出),也与所述控制单元电连接;其中,在所述控制单元的控制下,所述待按压物放置在所述载物台1上,所述吸附单元自动吸附住所述待按压物,所述摄像单元通过对所述待按压物进行拍照来获得所述压杆4的运动行程(即:压杆4的行走路径),所述移动机构2按照该运动行程带动所述压杆4移动(即:竖直移动和水平移动)来按压所述待按压物,实现自动化吸附和按压待按压物,实现精确、均匀、高效按压,消除人为操作导致的压伤、破损以及效率低等问题。
较好地,控制单元优选为PLC可编程线控制器等,摄像单元优选为CCD相机等,待按压物优选为背光源等。
综上所述,本发明提供的辅助按压设备,棘轮机构根据待按压物所要求的按压力调整好压杆的按压力之后,将待按压物固定在载物台上,移动机构带动压杆运动,使得压杆压在待按压物上、并带动压杆在待按压物上按照按压区域构成的路线移动,直至按压完成后再带动压杆远离待按压物,最后在载物台上卸下待按压物即可,整个按压过程按压力一定,被按压表面受力均匀,不会出现局部按压区域损坏的现象,而且按压精度高,不会误压到脆弱区域。
在本文的描述中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本文中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本文的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然本文所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本文而采用的实施方式,并非用以限定本文。任何本文所属领域内的技术人员,在不脱离本文所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本文的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (9)

1.一种辅助按压设备,其特征在于,包括:
载物台,用于放置待按压物,所述待按压物包括背光源;
移动机构,安装在所述载物台上;
棘轮机构,安装在所述移动机构上,所述移动机构用于带动所述棘轮机构移动;所述棘轮机构包括棘轮、棘爪、压力调整座和弹簧,所述棘轮和所述压力调整座均固定在所述移动机构上、且所述压力调整座位于所述棘轮的一旁,所述压力调整座的朝向所述棘轮的一端设置有通孔,所述棘爪位于所述通孔内,所述弹簧位于所述压力调整座内、并压紧在所述棘轮与所述压力调整座的背向所述棘轮的一端之间,以将所述棘爪的爪头压入所述棘轮的一个轮齿内,所述压杆的上端固定在所述棘轮上,所述压杆和所述棘轮同步转动,所述压力调整座用于调整所述弹簧的压缩量;和
压杆,安装在所述棘轮机构上,所述棘轮机构用以调整所述压杆的按压力。
2.根据权利要求1所述的辅助按压设备,其特征在于,所述压力调整座包括第一腔座和第二腔座,所述第一腔座和所述第二腔座相对的开口端中的一个上设置有内螺纹、另一个上设置有外螺纹,所述内螺纹旋入所述外螺纹内,调整所述内螺纹在所述外螺纹内的旋入深度来调整所述弹簧的压缩量。
3.根据权利要求1所述的辅助按压设备,其特征在于,所述压杆倾斜设置,所述压杆的上端固定在所述棘轮的转轴处,所述压力调整座位于所述棘轮的上方,所述压杆的下端设置有滚轮。
4.根据权利要求3所述的辅助按压设备,其特征在于,所述滚轮为橡胶轮。
5.根据权利要求1所述的辅助按压设备,其特征在于,所述载物台上设置有用于定位所述待按压物的定位块。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的辅助按压设备,其特征在于,所述移动机构包括:
水平移动机构,安装在所述载物台上;和
竖直移动机构,安装在所述水平移动机构上,所述棘轮机构安装在所述竖直移动机构上,所述水平移动机构用于驱动所述竖直移动机构和所述棘轮机构一起水平移动,所述竖直移动机构用于驱动所述棘轮机构竖直移动。
7.根据权利要求6所述的辅助按压设备,其特征在于,所述水平移动机构包括电机丝杠螺母传动结构和/或电机齿轮齿条传动结构,所述竖直移动机构为电机丝杠螺母传动结构或电机齿轮齿条传动结构。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的辅助按压设备,其特征在于,还包括:
吸附单元,安装在所述载物台上,用以吸附固定所述待按压物。
9.根据权利要求8所述的辅助按压设备,其特征在于,还包括:
控制单元,所述移动机构和所述吸附单元均与所述控制单元电连接;和
摄像单元,也与所述控制单元电连接;
其中,在所述控制单元的控制下,所述待按压物放置在所述载物台上,所述吸附单元吸附住所述待按压物,所述摄像单元通过对所述待按压物进行拍照来获得所述压杆的运动行程,所述移动机构按照该运动行程带动所述压杆移动来按压所述待按压物。
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