CN107931906B - 手机焊接夹具及全自动手机焊接生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种手机焊接夹具及全自动手机焊接生产线，手机焊接夹具包括夹具本体、下垫板、第一定位装置、第二定位装置、第三定位装置、上压板、盖板结构及两个盖板锁紧结构，其中，夹具本体上设有多个料片定位凸起用以固定安装8种料片；下垫板用以安置手机框架；第一定位装置用以定位手机壳体框架于待焊位置；第二定位装置包括两个料片定位凸起用以固定安装2种料片；第三定位装置包括定位结构，以使1种料片从装夹位置移动至待焊位置；盖板结构对应多个料片定位凸起设有多个焊接口结构；两个盖板锁紧结构用以压紧盖板结构。实现手机壳体及11种料片的自动化装夹，提高了生产效率及零件的加工精度。

Description

手机焊接夹具及全自动手机焊接生产线

技术领域

本发明涉及机械自动化设备技术领域，特别涉及一种手机焊接夹具及全自动手机焊接生产线。

背景技术

现有技术中，手机壳体框架与料片的焊接大都采用人工焊接，零件的加工精度差，生产效率低。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种手机焊接夹具及全自动手机焊接生产线，旨在实现手机壳体及料片的自动化装夹，提高生产效率及零件的加工精度。

为实现上述目的，本发明提出的手机焊接夹具，包括：

夹具本体，包括底板及固定安装于所述底板上端面的工件载板，所述工件载板的前端设有第一安装槽，所述工件载板的后端上表面设有两个间隔的第一料片定位凸起，同时还间隔设有一个位于工件载板右端的第二料片定位凸起，所述第二料片定位凸起同时位于所述第一料片定位凸起的后侧，所述工件载板的右端上表面设有前后间隔分布的第三料片定位凸起和第四料片定位凸起，所述工件载板的左端前侧上表面设有一个第五料片定位凸起，所述工件载板的左端设有第二安装槽，所述第二安装槽连通所述工件载板的左侧端面，所述工件载板的右端设有第三安装槽，所述第三安装槽连通所述工件载板的右侧端面，所述夹具本体还包括固定安装于所述第二安装槽左侧端的固定座，料片定位凸起用以固定料片，所述夹具本体用以固定安装8种料片至待焊位置；

下垫板，固定安装于所述工件载板的上端面，所述下垫板上对应两个所述第一料片定位凸起、第三料片定位凸起、第四料片定位凸起、第五料片定位凸起、所述第六料片定位凸起、第七料片定位凸起、第八料片定位凸起、第二安装槽及第三安装槽分别设有让位槽，所述下垫板呈避让所述第二料片定位凸起设置，所述下垫板用以安置手机壳体框架；

第一定位装置，所述第一定位装置包括第一定位载板，所述第一定位载板沿前后向活动安装于所述第一安装槽内，所述第一定位载板的上端面设有沿左右向依次分布的第六料片定位凸起、第七料片定位凸起及第八料片定位凸起，料片定位凸起用以固定安装料片，所述第一定位载板的前端上表面向上凸设有第一限位凸起，用以限位手机壳体框架的前后向移动，所述第一定位装置还包括第一锁紧块，沿左右向滑动安装于所述第二安装槽内，所述第一锁紧块的右端上表面向上凸设有第二限位凸起，用以限位手机壳体框架的左右向移动，使手机壳体框架周向定位于待焊位置；

第二定位装置，包括转动安装于所述固定座上的定位座及沿左右向活动安装于所述定位座内的第九料片定位凸起和第十料片定位凸起，料片定位凸起用以固定安装料片，所述定位座具有转动位于所述工件载板外侧的上料位置及转动位于所述工件载板内侧的装夹位置，料片定位凸起用以固定料片，所述第二定位装置用以固定安装2种料片至待焊位置；

第三定位装置，包括沿左右向活动安装于所述第三安装槽内的定位结构，所述定位结构固定夹持料片沿左右向活动，以使1种料片从装夹位置移动至待焊位置；

上压板，压紧于所述下垫板的上端面，所述上压板对应所述让位槽设有让位缺口，所述上压板呈避让所述第二料片定位凸起设置，所述上压板和所述下垫板共同压持手机壳体框架，以限位手机壳体框架的上下向移动；

盖板结构，固定安装于所述夹具本体上，包括与11种料片待焊位置对应的11种焊接接口结构；以及，

两个盖板锁紧结构，分别转动安装于所述工件载板的前后侧端，用以压紧所述盖板结构的上端面。

优选地，所述底板及所述工件载板之间形成一容纳腔，所述第一定位装置还包括：

第一拨块，转动安装于所述工件载板的后侧端上，所述第一拨块具有向前推送位置和向后拉拽位置；

第一连接板，安装于所述容纳腔内，所述第一连接板固定连接所述第一拨块与所述第一定位载板；

第二连接板，安装于所述容纳腔内，所述第二连接板固定连接于所述第一定位载板的前侧面，且位于所述第一连接板的左侧，所述第二连接板的左侧设有一朝左的开口；

第三连接板，安装于所述容纳腔内，其右端活动安装于所述开口内，所述第三连接板的左端固定连接所述第一锁紧块；以及，

第一弹性件，安装于所述固定座及所述第一锁紧块之间，用以复位所述第一锁紧块向右移动；

所述第一拨块的向前推送位置对应所述第一锁紧块具有向左移动位置，手机壳体框架处于装夹位置，所述第一拨块的向后拉拽位置对应所述第一锁紧块具有向右移动位置，以限位手机壳体框架。

优选地，所述固定座的前后端分别向上凸设形成第一安装凸起及第二安装凸起，所述第一安装凸起的上端面设有左右向分布的第一让位孔及第二让位孔，所述第一安装凸起的上端面设有两个左右向分布的第一安装孔，且所述两个所述第一安装孔位于所述第一让位孔及第二让位孔之间，所述第一安装凸起的后端面设有两个左右向分布且前后向贯穿的锁紧孔，同时还设有第一连接孔，所述第一连接孔位于所述两个锁紧孔之间，所述第一安装凸起的左端面设有左右向贯穿的第二安装孔，所述第二安装凸起的前端面设有第二连接孔，所述第二定位装置还包括：

按压块，包括两个左右向相对设置的立板及连接于所述两个立板上端的第四连接板，所述第四连接板的下端面对应所述两个第一安装孔设有两个第三安装孔，所述左右立板的左端面同时设有一倾斜的第一通孔，倾斜方向使得所述第一通孔的上端位于所述立板的前端，所述左立板上下向活动安装于所述第一让位孔内，所述右立板上下向活动安装于所述第二让位孔内；

两个第二弹性件，安装于所述两个第一安装孔及所述两个第三安装孔内，用以向上复位所述按压块；

两个第二锁紧块，分别安装于两个锁紧孔内，所述第二锁紧块的左端面设有呈贯穿设置的第四安装孔，所述第二锁紧块的上端面对应所述第一让位孔设有呈上下贯穿设置的第三让位孔，所述第二锁紧块的后端面向后凸设有锁紧凸台，所述第二锁紧块具有向前移动的解锁位置及向后移动的锁止位置；

两个第一固定轴，每一所述第一固定轴穿设于所述第一通孔内，且安装于所述第四安装孔内；

转动座，其左端面向左凸设有前后向分布的第三安装凸起及第四安装凸起，所述第三安装凸起的前端面上设有第三连接孔，所述第四安装凸起的前端面上设有第四连接孔，所述转动座的前端面设有与所述锁紧凸台对应的锁紧凹槽；

第一转动轴，对应转动安装于所述第一连接孔及所述第三连接孔内；以及，

第二转动轴，对应转动安装于所述第二连接孔及所述第四连接孔内。

优选地，所述定位座固定安装于所述第三安装凸起及所述第四安装凸起之间，所述定位座的左侧上端面设有呈上下向贯穿设置的第五安装孔，所述定位座的下端面对应所述第五安装孔的中间部位设有止挡凸起，所述止挡凸起的上端面设有第六安装孔，所述定位座的右侧上端面设有前后分布的两个第四安装槽，所述第四安装槽呈左右向延伸，所述定位座的下侧右端面端对应所述两个第四安装槽设有两个第三限位凸起，每一所述第三限位凸起连接所述第四安装槽的前后两侧，每一所述第三限位凸起的上端面设有一供料片穿设的第四让位孔，两个所述第三限位凸起的左端面设有供所述第九料片定位凸起和所述第十料片定位凸起穿设的第五让位孔及第六让位孔，所述第二定位装置还包括：

第三锁紧块，安装于所述第五安装孔内，所述第三锁紧块包括前后向分布的两个立柱及连接两个所述立柱且位于所述第三锁紧块下端的锁止凸起，所述锁止凸起的下端面设有第七安装孔；

第三弹性件，安装于所述第六安装孔及所述第七安装孔内，用以复位所述第三锁紧块向上移动；

驱动块，包括位于左侧的驱动柄及连接于所述驱动柄的动作块，所述驱动柄的下端面对应所述锁止凸起设有锁止凹槽，所述动作块的上端面设有两组前后向分布的第八安装孔，所述每一组第八安装孔包括左右向分布的两个第八安装孔，所述驱动块的右端面上设有第九安装孔；

第一限位板，固定安装于所述定位座上，包括位于对应所述第九安装孔设置的限位臂；

第四弹性件，安装于所述第九安装孔及所述限位臂之间，用以复位所述驱动块向左移动；以及，

两个定位块，每一所述定位块包括两个左右向相对设置的第一连接柱，所述两个第一连接柱对应安装于所述一组第八安装孔内，每一所述定位块还包括连接于所述两个第一连接柱下端的第二连接柱及位于所述第二连接柱的下端的第三连接柱，两个所述第三连接柱的右端面向右凸设形成所述第九料片定位凸起和所述第十料片定位凸起。

优选地，所述定位结构包括：

第一安装座，所述第一安装座包括第一座本体及向上凸设于所述第一座本体上端面的安装凸台，所述安装凸台的后端面设有呈前后贯穿设置的第五安装槽，所述第五安装槽的右侧壁面设有两个前后向分布的第七让位孔，所述安装凸台的上端面设有呈上下向贯穿设置的第六安装槽；

横向卡扣，前后向活动安装于所述第五安装槽内，包括驱动臂，所述驱动臂的右侧端面设有两个前后间隔的限位柱，所述两个限位柱呈穿出所述第七让位孔设置，所述驱动臂的上端面对应所述第六安装槽设置的第八让位孔，所述驱动臂的右端面设有呈贯穿所述驱动臂设置的第一固定孔；

竖向卡扣，包括穿设在所述第八让位孔，且上下向活动安装于所述第六安装槽内的立臂及自所述立臂向上延伸的安装头，所述安装头的后端面设有呈贯穿设置的第二固定孔，所述安装头的右端面设有呈左右向贯穿设置的第七安装槽，所述立臂的左侧面上设有一倾斜设置的第二通孔，倾斜方向使得所述第二通孔的上端位于所述竖向卡扣的前端；

上限位块，包括安装于所述第七安装槽内的第一连接臂及凸出所述第一连接臂下端面设置的第三限位板，所述第一连接臂的后端面设有呈前后贯穿设置的第五连接孔；

第二固定轴，安装于所述第五连接孔及所述第二固定孔内；

第三固定轴，穿设在所述第八让位孔及所述第二通孔内中，且所述第三固定轴固定安装于所述第一固定孔内；

第二限位板，固定安装于所述第一安装座的后端面，且对应所述第五安装槽设置；以及，

第五弹性件，安装于所述第二限位板及所述横向卡扣之间，用以复位所述横向卡扣向前移动；

所述横向卡扣向后移动，驱动所述竖向卡扣向下移动，以使所述第三限位板与所述限位柱共同夹持料片，所述第五弹性件复位所述横向卡扣，所述横向卡扣向前移动，所述竖向卡扣向上移动，以使所述第三限位板与所述限位柱同时松开料片。

优选地，所述第三定位装置还包括：

移动载板，滑动安装于所述第三安装槽内，所述移动载板的右侧上端面设有第三通孔，所述第三通孔沿前后向延伸形成腰形孔，所述移动载板的左侧上端面设有第八安装槽，所述第八安装槽内固定安装有所述定位结构；

凸轮轴，包括轴本体及自所述轴本体下端面偏心凸设的转动凸起，所述转动凸起安装于所述第三通孔内；

固定板，固定安装于所述工件载板上，所述固定板上对应所述第三通孔设有第四通孔，所述轴本体转动安装于所述第四通孔内；

锁紧板，固定安装于所述固定板的上端面，且位于所述第四通孔的左侧，所述锁紧板的右侧面上设有朝右的第一限位槽；以及，

第二拨块，固定套设在所述凸轮轴的上端，所述第二拨块具有转动到限位于所述第一限位槽内的锁止位置及位于所述第一限位槽外的解锁位置，对应的所述移动载板具有向左移动位置及向右移动位置。

优选地，所述下垫板通过下垫板锁紧结构固定安装于所述夹具本体上，所述下垫板锁紧结构包括：

第二安装座，固定安装于所述工件载板上，包括第二座本体及自所述第二座本体的上端面向上凸设的安装柱，所述安装柱内设有一连通所述第二座本体下端面的安装腔，所述安装柱的上端面设有一连通所述安装腔的第五通孔，所述安装柱的上端面在所述第五通孔周边间隔设有多个第四限位凸起，所述多个第四限位凸起将所述安装柱的上端面分为前后向延伸的第二限位槽和左右向分布的第三限位槽；

连杆，穿过所述第五通孔，其下端被限位安装于所述安装腔内；

第六弹性件，套设于所述连杆上，位于所述安装腔内；以及，

第四锁紧块，固定安装于所述连杆的上端，所述第四锁紧块具有限位于所述第二限位槽内的锁紧位置及限位于所述第三限位槽内的解锁位置。

优选地，所述盖板结构包括：

下盖体，对应所述两个第一料片定位凸起、第二料片定位凸起、所述第六料片定位凸起、第七料片定位凸起、第八料片定位凸起及所述定位结构设有两个第一焊接口结构、第二焊接口结构、第三焊接口结构、第六焊接口结构、第七焊接口结构、第八焊接口结构及第十一焊接口结构；

多个浮动压块结构，对应弹性安装于所述第四料片定位凸起、第五料片定位凸起、第九料片定位凸起、第十料片定位凸起的上方形成第四焊接口结构、第五焊接口结构、第九焊接口结构及第十焊接口结构；以及，

上盖体，固定安装于所述下盖体上，压紧所述多个浮动压块结构。

优选地，每一所述盖板锁紧结构包括：

翻转臂，包括锁紧臂及自所述锁紧臂的左右侧下端面向下凸设的两个第二连接臂，所述两个第二连接臂的下端转动安装于所述工件载板上，所述锁紧臂的下端面还设有多个第九安装孔；

锁紧球，安装于所述第九安装孔内，每一所述第九安装孔的下端直径较小，以限位所述锁紧球向下脱落；

限位杆，固定安装于所述第九安装孔的上端；以及，

第七弹性件，套设在所述限位杆上，且安装于所述第九安装孔内，以提供锁紧压力。

本发明还提出一种全自动手机焊接生产线，包括手机焊接夹具，所述手机焊接夹具包括：

夹具本体，包括底板及固定安装于所述底板上端面的工件载板，所述工件载板的前端设有第一安装槽，所述工件载板的后端上表面设有两个间隔的第一料片定位凸起，同时还间隔设有一个位于工件载板右端的第二料片定位凸起，所述第二料片定位凸起同时位于所述第一料片定位凸起的后侧，所述工件载板的右端上表面设有前后间隔分布的第三料片定位凸起和第四料片定位凸起，所述工件载板的左端前侧上表面设有一个第五料片定位凸起，所述工件载板的左端设有第二安装槽，所述第二安装槽连通所述工件载板的左侧端面，所述工件载板的右端设有第三安装槽，所述第三安装槽连通所述工件载板的右侧端面，所述夹具本体还包括固定安装于所述第二安装槽左侧端的固定座，料片定位凸起用以固定料片，所述夹具本体用以固定安装8种料片至待焊位置；

下垫板，固定安装于所述工件载板的上端面，所述下垫板上对应两个所述第一料片定位凸起、第三料片定位凸起、第四料片定位凸起、第五料片定位凸起、所述第六料片定位凸起、第七料片定位凸起、第八料片定位凸起、第二安装槽及第三安装槽分别设有让位槽，所述下垫板呈避让所述第二料片定位凸起设置，所述下垫板用以安置手机壳体框架；

第一定位装置，所述第一定位装置包括第一定位载板，所述第一定位载板沿前后向活动安装于所述第一安装槽内，所述第一定位载板的上端面设有沿左右向依次分布的第六料片定位凸起、第七料片定位凸起及第八料片定位凸起，料片定位凸起用以固定安装料片，所述第一定位载板的前端上表面向上凸设有第一限位凸起，用以限位手机壳体框架的前后向移动，所述第一定位装置还包括第一锁紧块，沿左右向滑动安装于所述第二安装槽内，所述第一锁紧块的右端上表面向上凸设有第二限位凸起，用以限位手机壳体框架的左右向移动，使手机壳体框架周向定位于待焊位置；

第二定位装置，包括转动安装于所述固定座上的定位座及沿左右向活动安装于所述定位座内的第九料片定位凸起和第十料片定位凸起，料片定位凸起用以固定安装料片，所述定位座具有转动位于所述工件载板外侧的上料位置及转动位于所述工件载板内侧的装夹位置，料片定位凸起用以固定料片，所述第二定位装置用以固定安装2种料片至待焊位置；

第三定位装置，包括沿左右向活动安装于所述第三安装槽内的定位结构，所述定位结构固定夹持料片沿左右向活动，以使1种料片从装夹位置移动至待焊位置；

上压板，压紧于所述下垫板的上端面，所述上压板对应所述让位槽设有让位缺口，所述上压板呈避让所述第二料片定位凸起设置，所述上压板和所述下垫板共同压持手机壳体框架，以限位手机壳体框架的上下向移动；

盖板结构，固定安装于所述夹具本体上，包括与11种料片待焊位置对应的11种焊接接口结构；以及，

两个盖板锁紧结构，分别转动安装于所述工件载板的前后侧端，用以压紧所述盖板结构的上端面。

本发明提供的技术方案中，所述工件载板通过料片定位凸起定位安装两个第一料片、第二料片、第三料片、第四料片、第五料片、第六料片、第七料片及第八料片8种料片，所述第一定位装置及所述下垫板和所述上压板共同定位装夹手机壳体框架，所述第二定位装置固定安装第九料片及第十料片，所述第三定位装置固定安装第十一料片，所述盖板结构对应多个料片的待焊位置设有多个焊接口结构，所述盖板锁紧结构压紧所述盖板结构，所述手机焊接夹具可同时自动装夹11种料片，实现了手机壳体框架及料片的自动化装夹，提高生产效率及零件的加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的手机焊接夹具的一实施例的立体分解示意图；

图2为图1中工件载板的立体示意图；

图3为图1中固定座的立体示意图；

图4为图1中第一定位装置的立体示意图；

图5为图1中第二定位装置的立体示意图；

图6为图5中定位座的立体示意图；

图7为图5中按压块的立体示意图；

图8为图5中第二锁紧块的立体示意图；

图9为图5中转动座的立体示意图；

图10为图5中第三锁紧块(附第三弹性件)的立体示意图；

图11为图5中驱动块的立体示意图；

图12为图5中第一限位板的立体示意图；

图13为图5中定位块的立体示意图；

图14为图1中第三定位装置的立体示意图；

图15为图14中定位结构的立体示意图；

图16为图15中第一安装座的立体示意图；

图17为图15中横向卡扣的立体示意图；

图18为图15中竖向卡扣的立体示意图；

图19为图15中上限位块的立体示意图；

图20为图14中移动载板的立体示意图；

图21为图14中凸轮轴的立体示意图；

图22为图1中盖板结构的立体示意图；

图23为图1中盖板锁紧结构的正视剖视示意图；

图24为图1中下垫板锁紧结构的立体示意图；

图25为图24中第二安装座的立体示意图；

图26为手机壳体框架与料片处于待焊位置关系示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提供一种手机焊接夹具，用于将手机壳体框架与11种料片装夹定位到待焊位置，图1至图25为本发明提供的手机焊接夹具的一实施例，图26为手机壳体框架与料片处于待焊位置关系示意图，在图26中，需要将手机壳体框架100b与第一料片101a至第十一种料片111a焊接在一起，总计需要将11种料片与一个手机壳体框架定位固定，其中第一料片101a至第八种料片108a为第一种可以定位固定的类型，第九种料片109a及第十种料片110a为第二种可以定位固定的类型，第十一种料片111a为第三种可以定位固定的类型。

请参阅图1至5及图22至24，所述手机焊接夹具1000包括夹具本体1、第一定位装置2、第二定位装置3、第三定位装置4、下垫板5、上压板6、盖板结构7及两个盖板锁紧结构8，其中，所述夹具本体1包括底板11及固定安装于所述底板11上端面的工件载板12，所述工件载板12的前端设有第一安装槽121，所述工件载板12的后端上表面设有两个间隔的第一料片定位凸起122，同时还间隔设有一个位于工件载板12右端的第二料片定位凸起123，所述第二料片定位凸起123同时位于所述第一料片定位凸起122的后侧，所述工件载板12的右端上表面设有前后间隔分布的第三料片定位凸起124和第四料片定位凸起125，所述工件载板12的左端前侧上表面设有一个第五料片定位凸起126，所述工件载板12的左端设有第二安装槽127，所述第二安装槽127连通所述工件载板12的左侧端面，所述工件载板12的右端设有第三安装槽128，所述第三安装槽128连通所述工件载板12的右侧端面，所述夹具本体1还包括固定安装于所述第二安装槽127左侧端的固定座129，料片定位凸起用以固定安装料片，所述夹具本体用以固定安装8种料片至待焊位置；所述下垫板5固定安装于所述夹具本体1的上端面，所述下垫板5上对应两个所述第一料片定位凸起122、第三料片定位凸起124、第四料片定位凸起125、第五料片定位凸起126、所述第六料片定位凸起211、第七料片定位凸起212、第八料片定位凸起213、第二安装槽127及第三安装槽128分别设有让位槽51，所述下垫板5呈避让所述第二料片定位凸起123设置，所述下垫板5用以安置手机壳体框架100b；所述第一定位装置2包括第一定位载板21，所述第一定位载板21沿前后向活动安装于所述第一安装槽121内，所述第一定位载板21的上端面设有沿左右向依次分布的第六料片定位凸起211、第七料片定位凸起212及第八料片定位凸起213，料片定位凸起用以固定安装料片，所述第一定位载板21的前端上表面向上凸设有第一限位凸起214，用以限位手机壳体框架100b的前后向移动，所述第一定位装置2还包括第一锁紧块26，沿左右向滑动安装于所述第二安装槽127内，所述第一锁紧块26的右端上表面向上凸设有第二限位凸起261，用以限位手机壳体框架100b的左右向移动，使手机壳体框架100b周向定位于待焊位置；所述第二定位装置3包括转动安装于所述固定座129上的定位座31及沿左右向活动安装于所述定位座31内的第九料片定位凸起3531a和第十料片定位凸起3532a，料片定位凸起用以固定安装料片，所述定位座31具有转动位于所述工件载板12外侧的上料位置及转动位于所述工件载板12内侧的装夹位置，料片定位凸起用以固定料片，所述第二定位装置用以固定安装2种料片至待焊位置；所述第三定位装置4，包括沿左右向活动安装于所述第三安装槽128内的定位结构41，所述定位结构41固定夹持料片沿左右向活动，以使1种料片从装夹位置移动至待焊位置；所述上压板6压紧于所述下垫板5的上端面，所述上压板6对应所述让位槽51设有让位缺口61，所述上压板6呈避让所述第二料片定位凸起123设置，所述上压板6和所述下垫板5共同压持手机壳体框架100b，以限位手机壳体框架100b的上下向移动；所述盖板结构7固定安装于所述夹具本体1上，包括与11种料片待焊位置对应的11种焊接接口结构；所述两个盖板锁紧结构8，分别转动安装于所述工件载板12的前后侧端，用以压紧所述盖板结构7的上端面。(需要说明的是所述第一料片定位凸起122、第二料片定位凸起123、第三料片定位凸起124、第四料片定位凸起125、第五料片定位凸起126、所述第六料片定位凸起211、第七料片定位凸起212、第八料片定位凸起213、第九料片定位凸起3531a、第十料片定位凸起3532a及所述定位结构41分别对应固定安装第一料片101a、第二料片102a、第三料片103a、第四料片104a、第五料片105a、第六料片106a、第七料片107a、第八料片108a、第九料片109a、第十料片110a、第十一料片111a，具体的手机壳体框架100b与料片的位置关系如附图26所示)

本发明提供的技术方案中，所述工件载板12通过料片定位凸起定位安装两个第一料片101a、第二料片102a、第三料片103a、第四料片104a、第五料片105a、第六料片106a、第七料片107a及第八料片108a，8种料片，所述第一定位装置2及所述下垫板5和所述上压板6共同定位装夹手机壳体框架100b，所述第二定位装置3固定安装第九料片109a及第十料片110a，所述第三定位装置4固定安装第十一料片111a，所述盖板结构7对应多个料片的待焊位置设有多个焊接口结构，所述盖板锁紧结构8压紧所述盖板结构7，所述手机焊接夹具1000可同时自动装夹11种料片，实现了手机壳体框架100b及料片的自动化装夹，提高生产效率及零件的加工精度。

具体地，请参阅图1及图4，所述底板11及所述工件载板12在之间形成一容纳腔(未图示)，所述第一定位装置2还包括第一拨块22、第一连接板23、第二连接板24、第三连接板25及第一弹性件27，其中，所述第一拨块22上下转动安装于所述工件载板12的后侧端上，所述第一拨块22具有向前推送位置和向后拉拽位置；所述第一连接板23安装于所述容纳腔内，所述第一连接板23固定连接所述第一拨块22与所述第一定位载板21；所述第二连接板24安装于所述容纳腔内，所述第二连接板24固定连接于所述第一定位载板21的前侧面，且位于所述第一连接板23的左侧，所述第二连接板24的左侧设有一朝左的开口241；所述第三连接板25安装于所述容纳腔内，其右端活动安装于所述开口241内，所述第三连接板25的左端固定连接所述第一锁紧块26；所述第一弹性件27，安装于所述固定座129及所述第一锁紧块26之间，用以复位所述第一锁紧块26向右移动；所述第一拨块22的向前推送位置对应所述第一锁紧块26具有向左移动位置，手机壳体框架100b处于装夹位置，所述第一拨块22的向后拉拽位置对应所述第一锁紧块26具有向右移动位置，以限位手机壳体框架100b。

具体地，请参阅图3及图6至图9，所述固定座129的前后端分别向上凸设形成第一安装凸起129a及第二安装凸起129b，所述第一安装凸起129a的上端面设有左右向分布的第一让位孔1291及第二让位孔1292，所述第一安装凸起129a的上端面设有两个左右向分布的第一安装孔1293，且所述两个所述第一安装孔1293位于所述第一让位孔1291及第二让位孔1292之间，所述第一安装凸起129a的后端面设有两个左右向分布且前后向贯穿的锁紧孔1294，同时还设有第一连接孔1295，所述第一连接孔1295位于所述两个锁紧孔1294之间，所述第一安装凸起129a的左端面设有左右向贯穿的第二安装孔1296，所述第二安装凸起129b的前端面设有第二连接孔1297，所述第二定位装置3还包括按压块32、两个第二弹性件33、两个第二锁紧块34、两个第一固定轴35、转动座36、第一转动轴37及第二转动轴38，其中，所述按压块32包括两个左右向相对设置的立板321及连接于所述两个立板321上端的第四连接板322，所述第四连接板322的下端面对应所述两个第一安装孔1293设有两个第三安装孔3221，所述左右立板321的左端面同时设有一倾斜的第一通孔3211，倾斜方向使得所述第一通孔3211的上端位于所述立板321的前端，所述左立板321上下向活动安装于所述第一让位孔1291内，所述右立板321上下向活动安装于所述第二让位孔1292内；所述两个第二弹性件33，安装于所述两个第一安装孔1293及所述两个第三安装孔3221内，用以向上复位所述按压块32；所述两个第二锁紧块34，分别安装于两个锁紧孔1294内，所述第二锁紧块34的左端面设有呈贯穿设置的第四安装孔341，所述第二锁紧块34的上端面对应所述第一让位孔1291设有呈上下贯穿设置的第三让位孔342，所述第二锁紧块34的后端面向后凸设有锁紧凸台343，所述第二锁紧块34具有向前移动的解锁位置及向后移动的锁止位置；所述两个第一固定轴35，每一所述第一固定轴35穿设于所述第一通孔3211内，且安装于所述第四安装孔341内；所述转动座36，其左端面向左凸设有前后向分布的第三安装凸起361及第四安装凸起362，所述第三安装凸起361的前端面上设有第三连接孔3611，所述第四安装凸起362的前端面上设有第四连接孔3621，所述转动座36的前端面设有与所述锁紧凸台343对应的锁紧凹槽363；所述第一转动轴37对应转动安装于所述第一连接孔1295及所述第三连接孔3611内；所述第二转动轴38，对应转动安装于所述第二连接孔1297及所述第四连接孔3621内。

进一步地，请参阅图6及图9至图13，所述定位座31固定安装于所述第三安装凸起361及所述第四安装凸起362之间，所述定位座31的左侧上端面设有呈上下向贯穿设置的第五安装孔311，所述定位座31的下端面对应所述第五安装孔311的中间部位设有止挡凸起312，所述止挡凸起312的上端面设有第六安装孔3121，所述定位座31的右侧上端面设有前后分布的两个第四安装槽313，所述第四安装槽313呈左右向延伸，所述定位座31的下侧右端面端对应所述两个第四安装槽313设有两个第三限位凸起314，每一所述第三限位凸起314连接所述第四安装槽313的前后两侧，每一所述第三限位凸起314的上端面设有一供料片穿设的第四让位孔3141，两个所述第三限位凸起314的左端面设有供所述第九料片定位凸起3531a和所述第十料片定位凸起3532a穿设的第五让位孔3142及第六让位孔3143，所述第二定位装置3还包括第三锁紧块39、第三弹性件31a、驱动块32a、第一限位板33a、第四弹性件(未图示)及两个定位块35a，其中，所述第三锁紧块39安装于所述第五安装孔311内，所述第三锁紧块39包括前后向分布的两个立柱391及连接两个所述立柱391且位于所述第三锁紧块39下端的锁止凸起392，所述锁止凸起392的下端面设有第七安装孔3921；所述第三弹性件31a安装于所述第六安装孔3121及所述第七安装孔3921内，用以复位所述第三锁紧块39向上移动；所述驱动块32a，包括位于左侧的驱动柄321a及连接于所述驱动柄321a的动作块322a，所述驱动柄321a的下端面对应所述锁止凸起392设有锁止凹槽3211a，所述动作块322a的上端面设有两组前后向分布的第八安装孔3221a，所述每一组第八安装孔3221a包括左右向分布的两个第八安装孔3221a，所述驱动块32a的右端面上设有第九安装孔813；所述第一限位板33a，固定安装于所述定位座31上，包括位于对应所述第九安装孔813设置的限位臂331a；所述第四弹性件(未图示)，安装于所述第九安装孔813及所述限位臂331a之间，用以复位所述驱动块32a向左移动；所述两个定位块35a，每一所述定位块35a包括两个左右向相对设置的第一连接柱351a，所述两个第一连接柱351a对应安装于所述一组第八安装孔3221a内，每一所述定位块35a还包括连接于所述两个第一连接柱351a下端的第二连接柱352a及位于所述第二连接柱352a的下端的第三连接柱353a，两个所述第三连接柱353a的右端面向右凸设形成所述第九料片定位凸起3531a和所述第十料片定位凸起3532a。所述第二定位装置3实现了快速精确安装第九料片109a及第十料片110a。

具体地，请参阅14至19，所述定位结构41包括第一安装座411、横向卡扣412、竖向卡扣413、上限位块414、第二固定轴415、第三固定轴(未图示)、第二限位板417及第五弹性件(未图示)，其中，所述第一安装座411包括第一座本体4111及向上凸设于所述第一座本体4111上端面的安装凸台4112，所述安装凸台4112的后端面设有呈前后贯穿设置的第五安装槽4113，所述第五安装槽4113的右侧壁面设有两个前后向分布的第七让位孔4114，所述安装凸台4112的上端面设有呈上下向贯穿设置的第六安装槽4115；所述横向卡扣412前后向活动安装于所述第五安装槽4113内，包括驱动臂4121，所述驱动臂4121的右侧端面设有两个前后间隔的限位柱4122，所述两个限位柱4122呈穿出所述第七让位孔4114设置，所述驱动臂4121的上端面对应所述第六安装槽4115设置的第八让位孔4123，所述驱动臂4121的右端面设有呈贯穿所述驱动臂4121设置的第一固定孔4124；所述竖向卡扣413包括穿设在所述第八让位孔4123，且上下向活动安装于所述第六安装槽4115内的立臂4131及自所述立臂4131向上延伸的安装头4132，所述安装头4132的后端面设有呈贯穿设置的第二固定孔4133，所述安装头4132的右端面设有呈左右向贯穿设置的第七安装槽4134，所述立臂4131的左侧面上设有一倾斜设置的第二通孔4135，倾斜方向使得所述第二通孔4135的上端位于所述竖向卡扣413的前端；所述上限位块414，包括安装于所述第七安装槽4134内的第一连接臂4141及凸出所述第一连接臂4141下端面设置的第三限位板4142，所述第一连接臂4141的后端面设有呈前后贯穿设置的第五连接孔4143；所述第二固定轴415，安装于所述第五连接孔4143及所述第二固定孔4133内；所述第三固定轴(未图示)，穿设在所述第八让位孔4123及所述第二通孔4135内中，且所述第三固定轴(未图示)固定安装于所述第一固定孔4124内；所述第二限位板417，固定安装于所述第一安装座411的后端面，且对应所述第五安装槽4113设置；所述第五弹性件(未图示)，安装于所述第二限位板417及所述横向卡扣412之间，用以复位所述横向卡扣412向前移动；所述横向卡扣412向后移动，驱动所述竖向卡扣413向下移动，以使所述第三限位板4142与所述限位柱4122共同夹持料片，所述第五弹性件(未图示)复位所述横向卡扣412，所述横向卡扣412向前移动，所述竖向卡扣413向上移动，以使所述第三限位板4142与所述限位柱4122同时松开料片。

具体地，请参阅图14及图20至图21，所述第三定位装置4还包括移动载板42、凸轮轴43、固定板44、锁紧板45及第二拨块46，其中，所述移动载板42滑动安装于所述第三安装槽128内，所述移动载板42的右侧上端面设有第三通孔421，所述第三通孔421沿前后向延伸形成腰形孔，所述移动载板42的左侧上端面设有第八安装槽422，所述第八安装槽422内固定安装有所述定位结构41；所述凸轮轴43包括轴本体431及自所述轴本体431下端面偏心凸设的转动凸起432，所述转动凸起432安装于所述第三通孔421内；所述固定板44，固定安装于所述工件载板12上，所述固定板44上对应所述第三通孔421设有第四通孔441，所述轴本体431转动安装于所述第四通孔441内；所述锁紧板45，固定安装于所述固定板44的上端面，且位于所述第四通孔441的左侧，所述锁紧板45的右侧面上设有朝右的第一限位槽451；所述第二拨块46，固定套设在所述凸轮轴43的上端，所述第二拨块46具有转动到限位于所述第一限位槽451内的锁止位置及位于所述第一限位槽451外的解锁位置，对应的所述移动载板42具有向左移动位置及向右移动位置。

具体地，请参阅图24至图25，所述下垫板5通过下垫板锁紧结构9固定安装于所述夹具本体1上，所述下垫板锁紧结构9包括第二安装座91、连杆92、第六弹性件93及第四锁紧块94，所述第二安装座91固定安装于所述工件载板12上，包括第二座本体911及自所述第二座本体911的上端面向上凸设的安装柱912，所述安装柱912内设有一连通所述第二座本体911下端面的安装腔913，所述安装柱912的上端面设有一连通所述安装腔913的第五通孔914，所述安装柱912的上端面在所述第五通孔914周边间隔设有多个第四限位凸起915，所述多个第四限位凸起915将所述安装柱912的上端面分为前后向延伸的第二限位槽916和左右向分布的第三限位槽917；所述连杆92穿过所述第五通孔914，其下端被限位安装于所述安装腔913内；所述第六弹性件93套设于所述连杆92上，位于所述安装腔913内；所述第四锁紧块94，固定安装于所述连杆92的上端，所述第四锁紧块94具有限位于所述第二限位槽916内的锁紧位置及限位于所述第三限位槽917内的解锁位置。

具体地，请参阅图22，所述盖板结构7包括下盖体70a、多个浮动压块结构70b及上盖体70c，其中，所述下盖体70a对应所述两个第一料片定位凸起122、第二料片定位凸起123、所述第六料片定位凸起211、第七料片定位凸起212、第八料片定位凸起213及所述定位结构41设有所述两个第一焊接口结构71、第二焊接口结构72、第三焊接口结构73、第六焊接口结构76、第七焊接口结构77、第八焊接口结构78及第十一焊接口结构72a；所述多个浮动压块结构70b，对应弹性安装于所述第四料片定位凸起125、第五料片定位凸起126、第九料片定位凸起3531a、第十料片定位凸起3532a的上方，形成第四焊接口结构74、第五焊接口结构75、第九焊接口结构79及第十焊接口结构71a；所述上盖体70c，固定安装于所述下盖体70a上，压紧所述多个浮动压块结构70b，通过所述多个浮动压块结构70b实现了柔性压紧料片，避免损伤零件表面。

具体地，请参阅图23，每一所述盖板锁紧结构8包括翻转臂81、锁紧球82、限位杆83及第七弹性件84，其中，所述翻转臂81，包括锁紧臂811及自所述锁紧臂811的左右侧下端面向下凸设的两个第二连接臂812，所述两个第二连接臂812的下端转动安装于所述工件载板12上，所述锁紧臂811的下端面还设有多个第九安装孔813；所述锁紧球82安装于所述第九安装孔813内，每一所述第九安装孔813的下端直径较小，以限位所述锁紧球82向下脱落；所述限位杆83，固定安装于所述第九安装孔813的上端；所述第七弹性件84，套设在所述限位杆83上，且安装于所述第九安装孔813内，以提供锁紧压力。

本发明还公开了全自动手机焊接生产线(未图示)，所述全自动手机焊接生产线包括所述手机焊接夹具1000，由于此全自动手机焊接生产线采用了上述实施例全部的技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的技术效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种手机焊接夹具，用于将手机壳体框架与11种料片装夹定位到待焊位置，其特征在于，包括：

夹具本体，包括底板及固定安装于所述底板上端面的工件载板，所述工件载板的前端设有第一安装槽，所述工件载板的后端上表面设有两个间隔的第一料片定位凸起，同时还间隔设有一个位于工件载板右端的第二料片定位凸起，所述第二料片定位凸起同时位于所述第一料片定位凸起的后侧，所述工件载板的右端上表面设有前后间隔分布的第三料片定位凸起和第四料片定位凸起，所述工件载板的左端前侧上表面设有一个第五料片定位凸起，所述工件载板的左端设有第二安装槽，所述第二安装槽连通所述工件载板的左侧端面，所述工件载板的右端设有第三安装槽，所述第三安装槽连通所述工件载板的右侧端面，所述夹具本体还包括固定安装于所述第二安装槽左侧端的固定座，料片定位凸起用以固定料片，所述夹具本体用以固定安装8种料片至待焊位置；

第一定位装置，所述第一定位装置包括第一定位载板，所述第一定位载板沿前后向活动安装于所述第一安装槽内，所述第一定位载板的上端面设有沿左右向依次分布的第六料片定位凸起、第七料片定位凸起及第八料片定位凸起，料片定位凸起用以固定安装料片，所述第一定位载板的前端上表面向上凸设有第一限位凸起，用以限位手机壳体框架的前后向移动，所述第一定位装置还包括第一锁紧块，沿左右向滑动安装于所述第二安装槽内，所述第一锁紧块的右端上表面向上凸设有第二限位凸起，用以限位手机壳体框架的左右向移动，使手机壳体框架周向定位于待焊位置；

下垫板，固定安装于所述工件载板的上端面，所述下垫板上对应两个所述第一料片定位凸起、第三料片定位凸起、第四料片定位凸起、第五料片定位凸起、所述第六料片定位凸起、第七料片定位凸起、第八料片定位凸起、第二安装槽及第三安装槽分别设有让位槽，所述下垫板呈避让所述第二料片定位凸起设置，所述下垫板用以安置手机壳体框架；

第二定位装置，包括转动安装于所述固定座上的定位座及沿左右向活动安装于所述定位座内的第九料片定位凸起和第十料片定位凸起，料片定位凸起用以固定安装料片，所述定位座具有转动位于所述工件载板外侧的上料位置及转动位于所述工件载板内侧的装夹位置，料片定位凸起用以固定料片，所述第二定位装置用以固定安装2种料片至待焊位置；

第三定位装置，包括沿左右向活动安装于所述第三安装槽内的定位结构，所述定位结构固定夹持料片沿左右向活动，以使1种料片从装夹位置移动至待焊位置；

上压板，压紧于所述下垫板的上端面，所述上压板对应所述让位槽设有让位缺口，所述上压板呈避让所述第二料片定位凸起设置，所述上压板和所述下垫板共同压持手机壳体框架，以限位手机壳体框架的上下向移动；

盖板结构，固定安装于所述夹具本体上，包括与11种料片待焊位置对应的11种焊接接口结构；以及，

两个盖板锁紧结构，分别转动安装于所述工件载板的前后侧端，用以压紧所述盖板结构的上端面。

2.如权利要求1所述的手机焊接夹具，其特征在于，所述底板及所述工件载板之间形成一容纳腔，所述第一定位装置还包括：

第一拨块，转动安装于所述工件载板的后侧端上，所述第一拨块具有向前推送位置和向后拉拽位置；

第一连接板，安装于所述容纳腔内，所述第一连接板固定连接所述第一拨块与所述第一定位载板；

第二连接板，安装于所述容纳腔内，所述第二连接板固定连接于所述第一定位载板的前侧面，且位于所述第一连接板的左侧，所述第二连接板的左侧设有一朝左的开口；

第三连接板，安装于所述容纳腔内，其右端活动安装于所述开口内，所述第三连接板的左端固定连接所述第一锁紧块；以及，

第一弹性件，安装于所述固定座及所述第一锁紧块之间，用以复位所述第一锁紧块向右移动；

所述第一拨块的向前推送位置对应所述第一锁紧块具有向左移动位置，手机壳体框架处于装夹位置，所述第一拨块的向后拉拽位置对应所述第一锁紧块具有向右移动位置，以限位手机壳体框架。

3.如权利要求1所述的手机焊接夹具，其特征在于，所述固定座的前后端分别向上凸设形成第一安装凸起及第二安装凸起，所述第一安装凸起的上端面设有左右向分布的第一让位孔及第二让位孔，所述第一安装凸起的上端面设有两个左右向分布的第一安装孔，且所述两个所述第一安装孔位于所述第一让位孔及第二让位孔之间，所述第一安装凸起的后端面设有两个左右向分布且前后向贯穿的锁紧孔，同时还设有第一连接孔，所述第一连接孔位于所述两个锁紧孔之间，所述第一安装凸起的左端面设有左右向贯穿的第二安装孔，所述第二安装凸起的前端面设有第二连接孔，所述第二定位装置还包括：

按压块，包括两个左右向相对设置的立板及连接于所述两个立板上端的第四连接板，所述第四连接板的下端面对应所述两个第一安装孔设有两个第三安装孔，所述左右立板的左端面同时设有一倾斜的第一通孔，倾斜方向使得所述第一通孔的上端位于所述立板的前端，所述左立板上下向活动安装于所述第一让位孔内，所述右立板上下向活动安装于所述第二让位孔内；

两个第二弹性件，安装于所述两个第一安装孔及所述两个第三安装孔内，用以向上复位所述按压块；

两个第二锁紧块，分别安装于两个锁紧孔内，所述第二锁紧块的左端面设有呈贯穿设置的第四安装孔，所述第二锁紧块的上端面对应所述第一让位孔设有呈上下贯穿设置的第三让位孔，所述第二锁紧块的后端面向后凸设有锁紧凸台，所述第二锁紧块具有向前移动的解锁位置及向后移动的锁止位置；

两个第一固定轴，每一所述第一固定轴穿设于所述第一通孔内，且安装于所述第四安装孔内；

转动座，其左端面向左凸设有前后向分布的第三安装凸起及第四安装凸起，所述第三安装凸起的前端面上设有第三连接孔，所述第四安装凸起的前端面上设有第四连接孔，所述转动座的前端面设有与所述锁紧凸台对应的锁紧凹槽；

第一转动轴，对应转动安装于所述第一连接孔及所述第三连接孔内；以及，

第二转动轴，对应转动安装于所述第二连接孔及所述第四连接孔内。

4.如权利要求3所述的手机焊接夹具，其特征在于，所述定位座固定安装于所述第三安装凸起及所述第四安装凸起之间，所述定位座的左侧上端面设有呈上下向贯穿设置的第五安装孔，所述定位座的下端面对应所述第五安装孔的中间部位设有止挡凸起，所述止挡凸起的上端面设有第六安装孔，所述定位座的右侧上端面设有前后分布的两个第四安装槽，所述第四安装槽呈左右向延伸，所述定位座的下侧右端面端对应所述两个第四安装槽设有两个第三限位凸起，每一所述第三限位凸起连接所述第四安装槽的前后两侧，每一所述第三限位凸起的上端面设有一供料片穿设的第四让位孔，两个所述第三限位凸起的左端面设有供所述第九料片定位凸起和所述第十料片定位凸起穿设的第五让位孔及第六让位孔，所述第二定位装置还包括：

第三锁紧块，安装于所述第五安装孔内，所述第三锁紧块包括前后向分布的两个立柱及连接两个所述立柱且位于所述第三锁紧块下端的锁止凸起，所述锁止凸起的下端面设有第七安装孔；

第三弹性件，安装于所述第六安装孔及所述第七安装孔内，用以复位所述第三锁紧块向上移动；

驱动块，包括位于左侧的驱动柄及连接于所述驱动柄的动作块，所述驱动柄的下端面对应所述锁止凸起设有锁止凹槽，所述动作块的上端面设有两组前后向分布的第八安装孔，所述每一组第八安装孔包括左右向分布的两个第八安装孔，所述驱动块的右端面上设有第九安装孔；

第一限位板，固定安装于所述定位座上，包括位于对应所述第九安装孔设置的限位臂；

第四弹性件，安装于所述第九安装孔及所述限位臂之间，用以复位所述驱动块向左移动；以及，

两个定位块，每一所述定位块包括两个左右向相对设置的第一连接柱，所述两个第一连接柱对应安装于所述一组第八安装孔内，每一所述定位块还包括连接于所述两个第一连接柱下端的第二连接柱及位于所述第二连接柱的下端的第三连接柱，两个所述第三连接柱的右端面向右凸设形成所述第九料片定位凸起和所述第十料片定位凸起。

5.如权利要求1所述的手机焊接夹具，其特征在于，所述定位结构包括：

第一安装座，所述第一安装座包括第一座本体及向上凸设于所述第一座本体上端面的安装凸台，所述安装凸台的后端面设有呈前后贯穿设置的第五安装槽，所述第五安装槽的右侧壁面设有两个前后向分布的第七让位孔，所述安装凸台的上端面设有呈上下向贯穿设置的第六安装槽；

横向卡扣，前后向活动安装于所述第五安装槽内，包括驱动臂，所述驱动臂的右侧端面设有两个前后间隔的限位柱，所述两个限位柱呈穿出所述第七让位孔设置，所述驱动臂的上端面对应所述第六安装槽设置的第八让位孔，所述驱动臂的右端面设有呈贯穿所述驱动臂设置的第一固定孔；

竖向卡扣，包括穿设在所述第八让位孔，且上下向活动安装于所述第六安装槽内的立臂及自所述立臂向上延伸的安装头，所述安装头的后端面设有呈贯穿设置的第二固定孔，所述安装头的右端面设有呈左右向贯穿设置的第七安装槽，所述立臂的左侧面上设有一倾斜设置的第二通孔，倾斜方向使得所述第二通孔的上端位于所述竖向卡扣的前端；

上限位块，包括安装于所述第七安装槽内的第一连接臂及凸出所述第一连接臂下端面设置的第三限位板，所述第一连接臂的后端面设有呈前后贯穿设置的第五连接孔；

第二固定轴，安装于所述第五连接孔及所述第二固定孔内；

第三固定轴，穿设在所述第八让位孔及所述第二通孔内中，且所述第三固定轴固定安装于所述第一固定孔内；

第二限位板，固定安装于所述第一安装座的后端面，且对应所述第五安装槽设置；以及，

第五弹性件，安装于所述第二限位板及所述横向卡扣之间，用以复位所述横向卡扣向前移动；

所述横向卡扣向后移动，驱动所述竖向卡扣向下移动，以使所述第三限位板与所述限位柱共同夹持料片，所述第五弹性件复位所述横向卡扣，所述横向卡扣向前移动，所述竖向卡扣向上移动，以使所述第三限位板与所述限位柱同时松开料片。

6.如权利要求5所述的手机焊接夹具，其特征在于，所述第三定位装置还包括：

移动载板，滑动安装于所述第三安装槽内，所述移动载板的右侧上端面设有第三通孔，所述第三通孔沿前后向延伸形成腰形孔，所述移动载板的左侧上端面设有第八安装槽，所述第八安装槽内固定安装有所述定位结构；

凸轮轴，包括轴本体及自所述轴本体下端面偏心凸设的转动凸起，所述转动凸起安装于所述第三通孔内；

固定板，固定安装于所述工件载板上，所述固定板上对应所述第三通孔设有第四通孔，所述轴本体转动安装于所述第四通孔内；

锁紧板，固定安装于所述固定板的上端面，且位于所述第四通孔的左侧，所述锁紧板的右侧面上设有朝右的第一限位槽；以及，

第二拨块，固定套设在所述凸轮轴的上端，所述第二拨块具有转动到限位于所述第一限位槽内的锁止位置及位于所述第一限位槽外的解锁位置，对应的所述移动载板具有向左移动位置及向右移动位置。

7.如权利要求1所述的手机焊接夹具，其特征在于，所述下垫板通过下垫板锁紧结构固定安装于所述夹具本体上，所述下垫板锁紧结构包括：

第二安装座，固定安装于所述工件载板上，包括第二座本体及自所述第二座本体的上端面向上凸设的安装柱，所述安装柱内设有一连通所述第二座本体下端面的安装腔，所述安装柱的上端面设有一连通所述安装腔的第五通孔，所述安装柱的上端面在所述第五通孔周边间隔设有多个第四限位凸起，所述多个第四限位凸起将所述安装柱的上端面分为前后向延伸的第二限位槽和左右向分布的第三限位槽；

连杆，穿过所述第五通孔，其下端被限位安装于所述安装腔内；

第六弹性件，套设于所述连杆上，位于所述安装腔内；以及，

第四锁紧块，固定安装于所述连杆的上端，所述第四锁紧块具有限位于所述第二限位槽内的锁紧位置及限位于所述第三限位槽内的解锁位置。

8.如权利要求1所述的手机焊接夹具，其特征在于，所述盖板结构包括：

下盖体，对应所述两个第一料片定位凸起、第二料片定位凸起、所述第六料片定位凸起、第七料片定位凸起、第八料片定位凸起及所述定位结构设有两个第一焊接口结构、第二焊接口结构、第三焊接口结构、第六焊接口结构、第七焊接口结构、第八焊接口结构及第十一焊接口结构；

多个浮动压块结构，对应弹性安装于所述第四料片定位凸起、第五料片定位凸起、第九料片定位凸起、第十料片定位凸起的上方形成第四焊接口结构、第五焊接口结构、第九焊接口结构及第十焊接口结构；以及，

上盖体，固定安装于所述下盖体上，压紧所述多个浮动压块结构。

9.如权利要求1所述的手机焊接夹具，其特征在于，每一所述盖板锁紧结构包括：

翻转臂，包括锁紧臂及自所述锁紧臂的左右侧下端面向下凸设的两个第二连接臂，所述两个第二连接臂的下端转动安装于所述工件载板上，所述锁紧臂的下端面还设有多个第九安装孔；

锁紧球，安装于所述第九安装孔内，每一所述第九安装孔的下端直径较小，以限位所述锁紧球向下脱落；

限位杆，固定安装于所述第九安装孔的上端；以及，

第七弹性件，套设在所述限位杆上，且安装于所述第九安装孔内，以提供锁紧压力。

10.一种全自动手机焊接生产线，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的手机焊接夹具。