CN107938874A - 一种无机防火板及其成型设备 - Google Patents
一种无机防火板及其成型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107938874A CN107938874A CN201711259252.6A CN201711259252A CN107938874A CN 107938874 A CN107938874 A CN 107938874A CN 201711259252 A CN201711259252 A CN 201711259252A CN 107938874 A CN107938874 A CN 107938874A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- rack
- roller set
- glass fiber
- layer roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 61
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 123
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 11
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 10
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 claims 2
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 15
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 description 6
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 4
- 230000036541 health Effects 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000000805 composite resin Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
- E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
- E04B1/941—Building elements specially adapted therefor
- E04B1/942—Building elements specially adapted therefor slab-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
一种无机防火板及其成型设备，所述无机防火板为多层组合框架结构；包括依次从下至上设置的底框架层、中框架层及面框架层；所述成型设备包括搅拌机组和辊压机组；所述搅拌机组设置在所述辊压机组的上方每组所述搅拌机组均包括依次串联的干态原料搅拌机、湿态原料搅拌机及缓冲搅拌机；所述辊压机组包括机架、依次设置在机架上的底框架层辊轮组、中框架层辊轮组和面框架层辊轮组，还包括玻纤网格布导向轮。本发明可以稳定掌握所生产产品每一层的密度，使原料在转动过程中同时起到翻动的作用，保证了搅拌均匀的状态，同时保障轻质无机发泡材料不会挤压破碎，从而达到该产品的设计性能要求。
Description
技术领域
本发明属于无机防火材料技术领域，涉及一种无机防火板及其成型设备，该无机防火板为多层组合框架结构，主要用于墙体防火材料领域。
背景技术
随着我国墙体材料的革新与建筑节能政策的推行，节能型建筑材料的开发和应用受到广泛重视。建筑材料中的常用的吊顶、隔墙用防火板材有纤维水泥板、石膏板、玻镁板和树脂复合板等，其中玻镁板具有吸潮返卤、变形和强度下降、腐蚀钢铁构建等缺陷，只适用于各种防火内衬的应用；石膏板由于石膏在130℃失水失去强度，所以火灾时耐火时限较短，不适用与高等级要求的防火应用；树脂复合板由于使用有机树脂，其耐候性欠佳，长期使用变形或者产生挥发性有机物对人体健康有不利影响；纤维水泥板是较为理想的防火材料，具有强度高，重量轻，不燃A级的特点，但是制造时需要在高温高压下蒸汽养护，制造工艺复杂，能耗高。
防火材料使用在结构体上，或组装成结构物时，不单只是起到防火的作用，同时应考虑到节能环保的要求，以符合现代化产品的要求。即：同等性能要求的条件下，使用总材料最省、使用安装人工最少、使用工时最短、总体造价最低、使用寿命最长。
传统的防火板在生产加工时，多是先采用一组辊轮将原料压出一定量的厚度，再用下一组辊轮将其压实；这种制作方式已经使用多年，但仍存在不足，主要表现在：当原料内有轻质或发泡材料时，因流动性或抗压性不够，在辊压时极易造成该类材料破碎，而丧失设计时应有的各种性能。
因此，如何解决上述问题，以符合现代市场需求的产品的研发，是本领域技术人员急需研究的内容。
发明内容
为克服上述现有技术中的不足，本发明目的在于提供一种无机防火板及其成型设备。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种无机防火板，所述无机防火板为多层组合框架结构；包括依次从下至上设置的底框架层、中框架层及面框架层；所述底框架层由上下两层的玻纤网格布包覆底层料定厚、复压而成；所述中框架层由上下两层的玻纤网格布包覆中层料定量、定厚和复压而成；所述面框架层由上下两层的玻纤网格布包覆面层料定厚、复压而成。
本发明还提供一种用于无机防火板的成型设备，包括搅拌机组和辊压机组；所述搅拌机组设置在所述辊压机组的上方；所述搅拌机组为三组，每组所述搅拌机组均包括依次串联的干态原料搅拌机、湿态原料搅拌机及缓冲搅拌机；所述辊压机组包括机架、依次设置在机架上的底框架层辊轮组、中框架层辊轮组和面框架层辊轮组，还包括玻纤网格布导向轮；所述玻纤网格布导向轮为复数个，分别对应所述底框架层辊轮组、中框架层辊轮组和面框架层辊轮组设置；三组所述搅拌机组也依次对应所述底框架层辊轮组、中框架层辊轮组和面框架层辊轮组设置。
上述技术方案中，相关内容解释如下：
1、上述方案中，所述搅拌机组中均为卧式搅拌机。
2、上述方案中，所述搅拌机组中的干态原料搅拌机、湿态原料搅拌机及缓冲搅拌机的内壁上均布设有相同角度的叶片。
3、上述方案中，所述玻纤网格布导向轮对应所述底框架层辊轮组设置有两个，这两个玻纤网格布导向轮相距设置，并将两层玻纤网格布分别导入所述底框架层辊轮组中；对应所述底框架层辊轮组设置的所述搅拌机组将底层料导入至两层玻纤网格布内，经底框架层辊轮组挤压定厚、复压成底框架层。
4、上述方案中，所述玻纤网格布导向轮对应所述中框架层辊轮组也设置有两个，这两个玻纤网格布导向轮相距设置，并将两层玻纤网格布分别导入所述中框架层辊轮组中，并位于底层料的上方；对应所述中框架层辊轮组设置的所述搅拌机组将中层料导入至两层玻纤网格布内，经中框架层辊轮组挤压定厚、复压成中框架层。
5、上述方案中，所述玻纤网格布导向轮对应所述面框架层辊轮组也设置有两个，这两个玻纤网格布导向轮相距设置，并将两层玻纤网格布分别导入所述面框架层辊轮组中，并位于中层料的上方；对应所述面框架层辊轮组设置的所述搅拌机组将面层料导入至两层玻纤网格布内，经面框架层辊轮组挤压定厚、复压成面框架层。
6、上述方案中，所述底框架层辊轮组包括两组辊轮组，这两组辊轮相距设置，位于前侧的为挤压定厚辊轮组，位于后侧的为复压成形辊轮组；所述中框架层辊轮组包括三组辊轮组；这三组辊轮组依次相距设置，分别为定量辊轮组、挤压定厚辊轮组及复压成形辊轮组；所述面框架层辊轮组也包括两组辊轮组，这两组辊轮组依次相距设置，分别为挤压定厚辊轮组和复压成形辊轮组。
7、上述方案中，每组所述搅拌机组均包括依次串联的干态原料搅拌机、湿态原料搅拌机及缓冲搅拌机；这种搅拌机串联设计的方式达到了100%搅拌效果以及能够连续供料，即：干态原料搅拌机负责干态原料的均匀混合；干混完成后，将其倒入湿态原料搅拌机内，加入湿态原料搅拌；搅拌成生产所需的材料后，再倒入缓冲搅拌机内作为缓冲，使供料系统形成可连续式供料系统。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有的优点是：
本发明可以稳定掌握所生产产品每一层的密度，使原料在转动过程中同时起到翻动的作用，保证了搅拌均匀的状态，同时保障轻质无机发泡材料不会挤压破碎，从而达到该产品的设计性能要求。
通过加工设备配置底层料，铺设玻纤网格布固化后滚筒挤压；配置中层料即防火板芯体的原料，再次铺设玻纤网格布固化后滚筒挤压；配置面层料、滚筒挤压成型后干燥烘干、打磨修边、密封包装，制得的产品具有良好的耐火性，解决了目前建筑外墙防火材料的燃烧等级的问题，同时生产成本较低，生产工艺简单，生产时间短、速度快。原材料中不含有甲醛和石棉，不会出现针状粉尘，不含有对人体有害的其他成分，环保健康。
附图说明
图1为本发明无机防火板的结构示意图；
图2为本发明搅拌机组的结构示意图；
图3为本发明辊轮机组的结构示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1和图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1和图3所示，一种多层组合框架结构式无机防火板，所述无机防火板包括依次从下至上设置的底框架层、中框架层及面框架层；所述底框架层由上下两层的玻纤网格布1包覆底层料2定厚、复压而成；所述中框架层由上下两层的玻纤网格布1包覆中层料3定量、定厚和复压而成；所述面框架层由上下两层的玻纤网格布1包覆面层料4定厚、复压而成。
一种用于无机防火板的成型设备，包括搅拌机组和辊压机组；所述搅拌机组设置在所述辊压机组的上方；所述搅拌机组为三组，每组所述搅拌机组均包括依次串联的干态原料搅拌机5、湿态原料搅拌机6及缓冲搅拌机7；所述辊压机组包括机架（图中未示出）、依次设置在机架上的底框架层辊轮组、中框架层辊轮组和面框架层辊轮组，还包括玻纤网格布导向轮9；所述玻纤网格布导向轮为复数个，分别对应所述底框架层辊轮组、中框架层辊轮组和面框架层辊轮组设置；三组所述搅拌机组也依次对应所述底框架层辊轮组、中框架层辊轮组和面框架层辊轮组设置。
所述搅拌机组中均为卧式搅拌机。
所述搅拌机组中的干态原料搅拌机、湿态原料搅拌机及缓冲搅拌机的内壁上均布设有相同角度的叶片（图中未示出）。
所述玻纤网格布导向轮9对应所述底框架层辊轮组设置有两个，这两个玻纤网格布导向轮9相距设置，并将两层玻纤网格布10分别导入所述底框架层辊轮组中；对应所述底框架层辊轮组设置的所述搅拌机组将底层料导入至两层玻纤网格布10内，经底框架层辊轮组挤压定厚、复压成底框架层；缓冲搅拌机7导出的混合料经传输带8送入各辊轮组中。
所述玻纤网格布导向轮9对应所述中框架层辊轮组也设置有两个，这两个玻纤网格布导向轮9相距设置，并将两层玻纤网格布10分别导入所述中框架层辊轮组中，并位于底层料的上方；对应所述中框架层辊轮组设置的所述搅拌机组将中层料导入至两层玻纤网格布10内，经中框架层辊轮组挤压定厚、复压成中框架层。
所述玻纤网格布导向轮9对应所述面框架层辊轮组也设置有两个，这两个玻纤网格布导向轮9相距设置，并将两层玻纤网格布10分别导入所述面框架层辊轮组中，并位于中层料的上方；对应所述面框架层辊轮组设置的所述搅拌机组将面层料导入至两层玻纤网格布10内，经面框架层辊轮组挤压定厚、复压成面框架层。
所述底框架层辊轮组包括两组辊轮组，这两组辊轮相距设置，位于前侧的为挤压定厚辊轮组，为位于后侧的为复压成形辊轮组；所述中框架层辊轮组包括三组辊轮组；这三组辊轮组依次相距设置，分别为定量辊轮组、挤压定厚辊轮组及复压成形辊轮组；所述面框架层辊轮组也包括两组辊轮组，这两组辊轮组依次相距设置，分别为挤压定厚辊轮组和复压成形辊轮组。
底层料和玻纤网格布10经挤压定厚辊轮组中的#1辊轮和#2辊轮挤压定厚，再经复压成形辊轮组中的#3辊轮和#4辊轮复压，形成底框架层；中层料和玻纤网格布10经定量辊轮组中的#5辊轮和#6辊轮定量，再经挤压定厚辊轮组中的#6辊轮和#7辊轮定厚，再经复压成形辊轮组#8辊轮和#9辊轮复压并整平，形成中框架层；面层料和玻纤网格布10经挤压定厚辊轮组中的#10辊轮和#11辊轮挤压定厚，再经复压成形辊轮组中的#12辊轮和#13辊轮复压，形成面框架层。
每组所述搅拌机组均包括依次串联的干态原料搅拌机5、湿态原料搅拌机6及缓冲搅拌机7；这种搅拌机串联设计的方式达到了100%搅拌效果以及能够连续供料，即：干态原料搅拌机负责干态原料的均匀混合；干混完成后，将其倒入湿态原料搅拌机内，加入湿态原料搅拌；搅拌成生产所需的材料后，再倒入缓冲搅拌机内作为缓冲，使供料系统形成可连续式供料系统。
本发明产品本身具有三层结构，并按每层所应表现的理化性能调配该性能所需要的配方，再分层一次性制作出一张多层组合框架结构式无机防火板，也一次性满足使用者的各种需求。也可以在这个基础上，针对特殊使用环境要求，调整板材的层数、厚度、配方等参数，立即满足该特殊要求。
本发明可以稳定掌握所生产产品每一层的密度，使原料在转动过程中同时起到翻动的作用，保证了搅拌均匀的状态，同时保障轻质无机发泡材料不会挤压破碎，从而达到该产品的设计性能要求。
通过加工设备配置底层料，铺设玻纤网格布固化后滚筒挤压；配置中层料即防火板芯体的原料，再次铺设玻纤网格布固化后滚筒挤压；配置面层料、滚筒挤压成型后干燥烘干、打磨修边、密封包装，制得的产品具有良好的耐火性，解决了目前建筑外墙防火材料的燃烧等级的问题，同时生产成本较低，生产工艺简单，生产时间短、速度快。原材料中不含有甲醛和石棉，不会出现针状粉尘，不含有对人体有害的其他成分，环保健康。
本发明方法通过配置底层料，铺设玻纤网格布固化后滚筒挤压；配置中层料即防火板芯体的原料，再次铺设玻纤网格布固化后滚筒挤压；配置面层料、滚筒挤压成型后干燥烘干、打磨修边、密封包装，制得的产品具有良好的耐火性，解决了目前建筑外墙防火材料的燃烧等级的问题，同时生产成本较低，生产工艺简单，生产时间短、速度快。原材料中不含有甲醛和石棉，不会出现针状粉尘，不含有对人体有害的其他成分，环保健康。本发明具有突出的实质性特点和显著的进步。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种无机防火板，其特征在于：所述无机防火板为多层组合框架结构；包括依次从下至上设置的底框架层、中框架层及面框架层；所述底框架层由上下两层的玻纤网格布包覆底层料定厚、复压而成；所述中框架层由上下两层的玻纤网格布包覆中层料定量、定厚和复压而成；所述面框架层由上下两层的玻纤网格布包覆面层料定厚、复压而成。
2.一种用于无机防火板的成型设备，其特征在于：包括搅拌机组和辊压机组；所述搅拌机组设置在所述辊压机组的上方；所述搅拌机组为三组，每组所述搅拌机组均包括依次串联的干态原料搅拌机、湿态原料搅拌机及缓冲搅拌机；所述辊压机组包括机架、依次设置在机架上的底框架层辊轮组、中框架层辊轮组和面框架层辊轮组，还包括玻纤网格布导向轮；所述玻纤网格布导向轮为复数个，分别对应所述底框架层辊轮组、中框架层辊轮组和面框架层辊轮组设置；三组所述搅拌机组也依次对应所述底框架层辊轮组、中框架层辊轮组和面框架层辊轮组设置。
3.根据权利要求2所述的成型设备，其特征在于：所述搅拌机组中均为卧式搅拌机。
4.根据权利要求2所述的成型设备，其特征在于：所述搅拌机组中的干态原料搅拌机、湿态原料搅拌机及缓冲搅拌机的内壁上均布设有相同角度的叶片。
5.根据权利要求2所述的成型设备，其特征在于：所述玻纤网格布导向轮对应所述底框架层辊轮组设置有两个，这两个玻纤网格布导向轮相距设置，并将两层玻纤网格布分别导入所述底框架层辊轮组中；对应所述底框架层辊轮组设置的所述搅拌机组将底层料导入至两层玻纤网格布内，经底框架层辊轮组挤压定厚、复压成底框架层。
6.根据权利要求2所述的成型设备，其特征在于：所述玻纤网格布导向轮对应所述中框架层辊轮组也设置有两个，这两个玻纤网格布导向轮相距设置，并将两层玻纤网格布分别导入所述中框架层辊轮组中，并位于底层料的上方；对应所述中框架层辊轮组设置的所述搅拌机组将中层料导入至两层玻纤网格布内，经中框架层辊轮组挤压定厚、复压成中框架层。
7.根据权利要求2所述的成型设备，其特征在于：所述玻纤网格布导向轮对应所述面框架层辊轮组也设置有两个，这两个玻纤网格布导向轮相距设置，并将两层玻纤网格布分别导入所述面框架层辊轮组中，并位于中层料的上方；对应所述面框架层辊轮组设置的所述搅拌机组将面层料导入至两层玻纤网格布内，经面框架层辊轮组挤压定厚、复压成面框架层。
8.根据权利要求2所述的成型设备，其特征在于：所述底框架层辊轮组包括两组辊轮组，这两组辊轮相距设置，位于前侧的为挤压定厚辊轮组，位于后侧的为复压成形辊轮组；所述中框架层辊轮组包括三组辊轮组；这三组辊轮组依次相距设置，分别为定量辊轮组、挤压定厚辊轮组及复压成形辊轮组；所述面框架层辊轮组也包括两组辊轮组，这两组辊轮组依次相距设置，分别为挤压定厚辊轮组和复压成形辊轮组。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711259252.6A CN107938874A (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 一种无机防火板及其成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711259252.6A CN107938874A (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 一种无机防火板及其成型设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107938874A true CN107938874A (zh) | 2018-04-20 |
Family
ID=61948540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711259252.6A Pending CN107938874A (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 一种无机防火板及其成型设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107938874A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2598732Y (zh) * | 2003-02-28 | 2004-01-14 | 熊振国 | 多功能轻质复合保温墙板成型机 |
| CN105239681A (zh) * | 2015-10-13 | 2016-01-13 | 张琳 | 一种无机防火保温板及其制备方法 |
| CN206030212U (zh) * | 2016-06-17 | 2017-03-22 | 中民筑友科技投资有限公司 | 一种铺网机及预制件生产用铺网系统 |
-
2017
- 2017-12-04 CN CN201711259252.6A patent/CN107938874A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2598732Y (zh) * | 2003-02-28 | 2004-01-14 | 熊振国 | 多功能轻质复合保温墙板成型机 |
| CN105239681A (zh) * | 2015-10-13 | 2016-01-13 | 张琳 | 一种无机防火保温板及其制备方法 |
| CN206030212U (zh) * | 2016-06-17 | 2017-03-22 | 中民筑友科技投资有限公司 | 一种铺网机及预制件生产用铺网系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102268835B (zh) | 一种壁纸原纸的制备方法 | |
| CN104529367B (zh) | 一种增强石膏板及其制备方法 | |
| CN107905397A (zh) | 一种多层组合框架结构式无机防火板及其制备方法 | |
| CN101250039A (zh) | 一种粉煤灰纤维板材的制备技术 | |
| CN102086673A (zh) | 高强度仿石材低碳基板及其制备方法 | |
| CN205326430U (zh) | 双网加筋径向空腹纸面石膏板生产装置 | |
| CN208347116U (zh) | 一种建筑墙体保温一体化模板 | |
| CN107287974A (zh) | 一种含有胶黏物控制酶的石膏板护面纸的生产工艺 | |
| WO2008148262A1 (fr) | Procédé de production de revêtement en magnésium et en verre | |
| CN103113081A (zh) | 一种加微泡玻镁水泥内外墙板及其制备方法 | |
| CN102011444B (zh) | 高强度仿木材低碳基板及其制备方法 | |
| CN107938874A (zh) | 一种无机防火板及其成型设备 | |
| CN106759980A (zh) | 石墨挤塑板复合保温墙体及其施工工艺 | |
| CN102101309A (zh) | 水泥刨花板及其制备方法 | |
| CN1173105C (zh) | 以废纺织品纤维增强混凝土侧面的复合墙板及制造方法 | |
| CN100423918C (zh) | 防火保温板机械化生产设备 | |
| CN217892123U (zh) | 一种柔性片材 | |
| CN103831897A (zh) | 无模板连续生产轻质骨料复合墙材的生产方法及装置 | |
| CN206418604U (zh) | 石墨挤塑板复合保温墙体 | |
| CN104230258B (zh) | 一种秸秆隔热彩面瓦及其制备方法 | |
| CN103194929B (zh) | 一种用玻璃纤维和pet纤维制备石膏面板纸的方法 | |
| JP2012158733A (ja) | 漆混合物と天然繊維による複合体 | |
| CN107503488B (zh) | 一种金属饰面轻质保温复合墙板的生产工艺和设备 | |
| CN115057682A (zh) | 一种以石膏为主要原料的强化复合板 | |
| CN203779659U (zh) | 无模板连续生产轻质骨料复合墙材的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180420 |