[go: up one dir, main page]

CN107903479A - 一种超轻高弹耐磨鞋底的制作方法 - Google Patents

一种超轻高弹耐磨鞋底的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107903479A
CN107903479A CN201710614948.XA CN201710614948A CN107903479A CN 107903479 A CN107903479 A CN 107903479A CN 201710614948 A CN201710614948 A CN 201710614948A CN 107903479 A CN107903479 A CN 107903479A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sole
temperature
agent
parts
ultralight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710614948.XA
Other languages
English (en)
Inventor
樊鹏宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiamen Jordan Technology Co Ltd
Original Assignee
Xiamen Jordan Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xiamen Jordan Technology Co Ltd filed Critical Xiamen Jordan Technology Co Ltd
Priority to CN201710614948.XA priority Critical patent/CN107903479A/zh
Publication of CN107903479A publication Critical patent/CN107903479A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing atoms other than carbon or hydrogen
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/002—Methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/28—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for measuring, controlling or regulating, e.g. viscosity control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/72—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel
    • B29L2031/50—Footwear, e.g. shoes or parts thereof
    • B29L2031/504—Soles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2423/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/14—Applications used for foams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明公开了一种超轻高弹耐磨鞋底的制作方法，由EVA树脂、POE、超轻EVA、PP弹性体、耐磨剂、钛白粉、活性氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌、抗收缩剂、发泡助剂、架桥助剂、流动剂、无味架桥剂、发泡剂按照密炼混料；开炼压片；造粒；粒料降温、静置；硫化发泡、模压；半成品静置；二次模压、硫化；冷却成型步骤制得。本发明制得的超轻高弹耐磨鞋底经测定，鞋底的密度为0.12g/cm3；回弹为61%；磨痕为8.2mm，大大降低了鞋底的成本，节省穿者的能量损耗，延迟鞋子使用寿命。

Description

一种超轻高弹耐磨鞋底的制作方法
技术领域
本发明涉及鞋材领域，特别涉及一种超轻高弹耐磨鞋底的制作方法。
背景技术
现如今，跑步和户外运动成了越来越受欢迎的健体方式，而运动的安全性与舒适性对鞋底的材料提出更高的要求。能量回归性是衡量鞋底品质的一个重要因素，能量回归性越好，人体在穿着该鞋时消耗的能量便越少。另一方面，鞋的质量越大，人在运动中消耗的体能也就越多，鞋的重量每增加1 克，每跑100 米，人就会多消耗8％的体能。同时，鞋子在使用状态下，鞋底接触人脚与鞋底对地面产生的平均压力较大，鞋底承担的摩擦力相当大。因此，制作鞋底的材料要轻便、高弹、耐磨，以降低使用者的能量消耗，在一定程度上提高穿着舒适性、穿着寿命。
而用于制造鞋底的材料主要为普通橡胶、TPR 热塑性橡胶、PU 高分子聚氨脂合成材料、EVA(乙酸乙烯共聚物)发泡材料。普通橡胶重量较重、易腐蚀，TPR 热塑性橡胶重量较重、易变黄，PU 高分子聚氨脂合成材料吸水性强、易黄变、易断裂，EVA底机械强度不高、耐磨性差。
发明内容
本发明的目的在解决上述鞋底材料所存在的问题，提供一种超轻高弹耐磨鞋底的制作方法。
本发明提供的技术方案是：一种超轻高弹耐磨鞋底的制作方法，鞋底材料由EVA树脂、POE、超轻EVA、PP弹性体、耐磨剂、钛白粉、活性氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌、抗收缩剂、发泡助剂、架桥助剂、流动剂、无味架桥剂、发泡剂组成。其原材料配比是：EVA树脂：40-45 份、POE：5-10 份、超轻EVA：15-20份、PP弹性体：30-40 份、耐磨剂：10-15份、钛白粉：3-4 份、活性氧化锌：1-2 份、硬脂酸：0.5 份、硬脂酸锌：1 份、抗收缩剂：2-3 份、发泡助剂：0.6-1份、架桥助剂：0.6-1 份、流动剂：1-1.5 份、无味架桥剂：0.5-0.6 份、发泡剂：5-5.5 份。
进一步优选地，各组分材料配比可以是：EVA树脂：33份、POE：6.3份、超轻EVA：13份、PP弹性体：26份、耐磨剂：9份、钛白粉：2.3份、活性氧化锌：0.8份、硬脂酸：0.4份、硬脂酸锌：0.8份、抗收缩剂：2份、发泡助剂：0.5份、架桥助剂：0.5份、流动剂：1份、无味架桥剂：0.4份、发泡剂：4份。
一种超轻高弹耐磨鞋底的制作方法包括如下步骤。
步骤1：密炼混料。设定密炼机温度至120±2℃。將EVA、POE、PP弹性体﹑钛白粉、硬脂酸﹑硬脂酸锌﹑抗收缩剂﹑架桥助剂﹑流动剂﹑发泡助剂﹑色素投入密炼机混合槽内密炼。当密炼机温度达80℃时开启混合槽翻料一次，温度升至100±2℃—112±2℃范围时，温度每升2℃翻料1次。当密炼机温度达112±2℃时，倒入活性氧化锌﹑发泡剂﹑无味架桥剂，密练升温至到116±2℃时开启混合槽进行翻料，至设定温度120±2℃时出料。
步骤2：开炼压片。开炼机轮台温度设定为70±5℃；辊筒间距为8-10mm。保持开炼机轮台温度在 70±5℃，将步骤出的料通过开炼机辊筒压制成薄片，压制成的薄片再次通过辊筒复压一次。再将开炼机辊筒间距设置为4-6mm，保持开炼机轮台温度不变，将制成的薄片通过辊筒压制两次。
步骤3：造粒。设定造粒机机台温度：其中模头温度：85±5℃，电热第一段：90±5℃，电热第二段：90±5℃，电热第三段：90±5℃电热第四段：90±5℃。切粒转速设定：主轴转速40-45转/分，切刀转速20-25转/秒。将步骤2制成的薄片通过造粒机制得粒料。
步骤4：粒料降温、静置。粒料经振动筛分流至搅拌桶，搅拌桶开启冷却循环水，搅拌25-30min。粒料温度降至50℃后放料静置24h以上。
步骤5：硫化发泡、模压。硫化发泡机台设定机台压力：150-180kg/cm²，机台温度：180-185℃。粒料在机台模具内的硫化为12-15min。冷却取出后得到一种超轻高弹耐磨鞋底半成品。
步骤6：半成品鞋底静置。将步骤4制得的鞋底半成品静置24h以上。
步骤7：二次硫化、模压。用布轮清除半成品鞋底两面表皮后经二次硫化、模压定型。其中模具温度175±5℃，保持时间450s，使鞋底再次充分硫化。冷却成型取出后即可得到一种超轻高弹耐磨鞋底成品。
本发明的有益效果是：
本发明采用的制作方法，制作出的鞋底具有超轻、高弹、耐磨的特性，经“HG/T 2872-2009 橡塑鞋微孔材料视密度试验方法”测试鞋底的密度达到0.12g/cm3，经“GB/T1681-2009 硫化橡胶回弹性的测定”测定鞋底的回弹为61%，经“GB/T3903.2-2008 鞋类通用试验方法耐磨性能”测得鞋底磨痕为8.2mm。本发明所制得的一种超轻高弹耐磨鞋底，大大降低了鞋底的成本，节省穿者的能量损耗，延长鞋子使用寿命。
附图说明
图1是本发明的制作方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1所示的一种超轻高弹耐磨鞋底制作方法流程，包括密炼混料；开炼压片；造粒；粒料降温、静置；硫化发泡、模压；半成品静置；二次硫化、模压；冷却成型步骤。
在本实施案例中，所述一种超轻高弹耐磨鞋底采用的材料组份及配比如下所示：EVA树脂：33份、POE：6.3份、超轻EVA：13份、PP弹性体：26份、耐磨剂：9份、钛白粉：2.3份、活性氧化锌：0.8份、硬脂酸：0.4份、硬脂酸锌：0.8份、抗收缩剂：2份、发泡助剂：0.5份、架桥助剂：0.5份、流动剂：1份、无味架桥剂：0.4份、发泡剂：4份。
所述的一种超轻高弹耐磨鞋底制作方法包含以下步骤：
第一步：设定密炼机温度至112±2℃。將EVA、POE、PP弹性体﹑钛白粉、硬脂酸﹑硬脂酸锌﹑抗收缩剂﹑架桥助剂﹑流动剂﹑发泡助剂﹑色素投入密炼机混合槽内密炼。当密炼机温度达80℃时开启混合槽翻料一次﹐扫净混合槽四周粉末。
第二步：密炼机温度上升至100±2℃—112±2℃范围时，温度每升2℃翻料1次，共翻料6次。当密炼机温度达设定温度112±2℃时，升起加压盖，倒入活性氧化锌﹑发泡剂﹑无味架桥剂，降下加压盖，持续密练升温至到116±2℃时开启混合槽进行翻料，再次升温密炼至120±2℃时出料。
第三步：开炼机轮台温度设定为70±5℃；辊筒间距为8-10mm。保持开炼机轮台温度在 70±5℃，将第二步出的料粒通过开炼机辊筒压制成薄片，压制成的薄片再次通过辊筒复压一次。
第四步：设置开炼机辊筒间距为4-6mm，保持开炼机轮台温度在 70±5℃，将第三步制成的薄片通过辊筒压制两次。
第五步：设定造粒机机台温度：其中模头温度：85±5℃，电热第一段：90±5℃，电热第二段：90±5℃，电热第三段：90±5℃电热第四段：90±5℃。切粒转速设定：主轴转速40-45转/分，切刀转速20-25转/秒。将第四步制成的薄片通过造粒机制得粒料。
第六步：粒料经振动筛分流至搅拌桶，搅拌桶开启冷却循环水，搅拌25-30min。粒料温度降至50℃后放料静置24h以上。
第七步：硫化发泡机台设定机台压力：150-180kg/cm²，机台温度：180-185℃。粒料在机台的硫化时间根据模具厚度而定，在12-15min间，冷却取出后得到一种超轻高弹耐磨鞋底半成品。
第八步：发泡后的半成品鞋底静止24h以上。
第九步：用布轮清除半成品鞋底两面表皮后经二次硫化、模压定型。其中模具温度175±5℃，保持时间450s，充分二次硫化，冷却时间480s。冷却成型取出后即可得到一种超轻高弹耐磨鞋底成品。
本发明方法制得的一种超轻高弹耐磨鞋底，具有超轻、高弹、耐磨的特性，大大降低了鞋底的成本，节省穿者的能量损耗，延迟鞋子使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种超轻高弹耐磨鞋底的制作方法，其特征在于鞋底材料由EVA树脂、POE、超轻EVA、PP弹性体、耐磨剂、钛白粉、活性氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌、抗收缩剂、发泡助剂、架桥助剂、流动剂、无味架桥剂、发泡剂组成。
2.根据权利要求1所述的一种超轻高弹耐磨鞋底的制作方法，其特征在于鞋底材料的分量为：EVA树脂：33份、POE：6.3份、超轻EVA：13份、PP弹性体：26份、耐磨剂：9份、钛白粉：2.3份、活性氧化锌：0.8份、硬脂酸：0.4份、硬脂酸锌：0.8份、抗收缩剂：2份、发泡助剂：0.5份、架桥助剂：0.5份、流动剂：1份、无味架桥剂：0.4份、发泡剂：4份。
3.根据权利要求1所述的一种超轻高弹耐磨鞋底的制作方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤1：密炼混料，设定密炼机温度至120±2℃；將EVA、POE、PP弹性体﹑钛白粉、硬脂酸﹑硬脂酸锌﹑抗收缩剂﹑架桥助剂﹑流动剂﹑发泡剂投入密炼机混合槽内密炼，当密炼机温度达80℃时开启混合槽翻料一次；温度升至100±2℃—112±2℃范围时，温度每升2℃翻料1次；当密炼机温度达112±2℃时，倒入活性氧化锌﹑发泡剂﹑无味架桥剂，密练升温至到116±2℃时开启混合槽进行翻料，至设定温度120±2℃时出料；
步骤2：开炼压片，开炼机轮台温度设定为70±5℃，辊筒间距为8-10mm；保持开炼机轮台温度在 70±5℃，将步骤1出的料通过开炼机辊筒压制成薄片，压制成的薄片再次通过辊筒复压一次；再将开炼机辊筒间距设置为4-6mm，保持开炼机轮台温度不变，将制成的薄片通过辊筒压制两次；
步骤3：造粒，设定造粒机机台温度：其中模头温度：85±5℃，电热第一段：90±5℃，电热第二段：90±5℃，电热第三段：90±5℃，电热第四段：90±5℃；切粒转速设定：主轴转速40-45转/分，切刀转速20-25转/秒；将步骤2制成的薄片通过造粒机制得粒料；
步骤4：粒料降温、静置；粒料经振动筛分流至搅拌桶，搅拌桶开启冷却循环水，搅拌25-30min；粒料温度降至50℃后放料静置24h以上；
步骤5：硫化发泡、模压，硫化发泡机台设定机台压力：150-180kg/cm²，机台温度：180-185℃；粒料在机台模具内的硫化为12-15min，冷却取出后得到一种超轻高弹耐磨鞋底半成品；
步骤6：半成品鞋底静置，将步骤4制得的鞋底半成品静置24h以上；
步骤7：二次硫化、模压，用布轮清除半成品鞋底两面表皮后经二次硫化、模压定型；其中模具温度175±5℃，保持时间450s，使鞋底再次充分硫化；冷却成型取出后即可得到一种超轻高弹耐磨鞋底成品。
CN201710614948.XA 2017-07-26 2017-07-26 一种超轻高弹耐磨鞋底的制作方法 Pending CN107903479A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710614948.XA CN107903479A (zh) 2017-07-26 2017-07-26 一种超轻高弹耐磨鞋底的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710614948.XA CN107903479A (zh) 2017-07-26 2017-07-26 一种超轻高弹耐磨鞋底的制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107903479A true CN107903479A (zh) 2018-04-13

Family

ID=61840003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710614948.XA Pending CN107903479A (zh) 2017-07-26 2017-07-26 一种超轻高弹耐磨鞋底的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107903479A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108641171A (zh) * 2018-04-19 2018-10-12 东莞市森宏新材料科技有限公司 一种发泡材料及其制备方法
CN109385111A (zh) * 2018-09-28 2019-02-26 林坚强 一种高弹、减震、轻便的eva发泡鞋底材料及其制备方法
CN110003653A (zh) * 2019-03-15 2019-07-12 深圳市鸿泰达实业有限公司 一种组合物、制备方法及应用
CN110615994A (zh) * 2019-09-12 2019-12-27 福建鸿星尔克体育用品有限公司 一种弹力减震运动鞋底及其制备工艺
CN110835437A (zh) * 2019-11-30 2020-02-25 晋江市志协鞋塑有限公司 耐磨止滑双色eva材料、耐磨止滑双色eva鞋底及其制作方法
CN112029253A (zh) * 2020-08-10 2020-12-04 厦门信实嘉儿童用品有限责任公司 一种轻质高弹tpu鞋底材料及其制备方法
CN112778619A (zh) * 2020-12-30 2021-05-11 东莞市通元高分子材料科技有限公司 一种超轻eva复合材料及其制备方法和应用
CN115141425A (zh) * 2022-08-09 2022-10-04 杭州朴西生活家居有限公司 一种高弹eva鞋底的材料及其制备方法
CN116515195A (zh) * 2023-04-18 2023-08-01 青春之家（福建）体育用品有限公司 一种轻质高弹eva鞋底及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104072855A (zh) * 2014-06-25 2014-10-01 泉州市侨伟鞋材实业有限公司 一种高回弹中底复合材料及其制备方法
CN105037902A (zh) * 2014-12-02 2015-11-11 东莞市国立科技有限公司 一种高弹耐磨eva及其制备方法和应用
CN105175878A (zh) * 2015-08-21 2015-12-23 浙江隆源高分子科技有限公司 一种防滑耐磨的eva鞋底材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104072855A (zh) * 2014-06-25 2014-10-01 泉州市侨伟鞋材实业有限公司 一种高回弹中底复合材料及其制备方法
CN105037902A (zh) * 2014-12-02 2015-11-11 东莞市国立科技有限公司 一种高弹耐磨eva及其制备方法和应用
CN105175878A (zh) * 2015-08-21 2015-12-23 浙江隆源高分子科技有限公司 一种防滑耐磨的eva鞋底材料及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
洪定一主编: "《聚丙烯-原理、工艺与技术》", 30 September 2002, 北京：中国石化出版社 *
纪奎江主编: "《实用橡胶制品生产技术 第二版》", 31 January 2002, 化学工业出版社和材料科学与工程出版中心出版 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108641171A (zh) * 2018-04-19 2018-10-12 东莞市森宏新材料科技有限公司 一种发泡材料及其制备方法
CN109385111A (zh) * 2018-09-28 2019-02-26 林坚强 一种高弹、减震、轻便的eva发泡鞋底材料及其制备方法
CN110003653A (zh) * 2019-03-15 2019-07-12 深圳市鸿泰达实业有限公司 一种组合物、制备方法及应用
CN110615994A (zh) * 2019-09-12 2019-12-27 福建鸿星尔克体育用品有限公司 一种弹力减震运动鞋底及其制备工艺
CN110835437A (zh) * 2019-11-30 2020-02-25 晋江市志协鞋塑有限公司 耐磨止滑双色eva材料、耐磨止滑双色eva鞋底及其制作方法
CN110835437B (zh) * 2019-11-30 2022-05-31 晋江市志协鞋塑有限公司 耐磨止滑双色eva材料、耐磨止滑双色eva鞋底及其制作方法
CN112029253A (zh) * 2020-08-10 2020-12-04 厦门信实嘉儿童用品有限责任公司 一种轻质高弹tpu鞋底材料及其制备方法
CN112778619A (zh) * 2020-12-30 2021-05-11 东莞市通元高分子材料科技有限公司 一种超轻eva复合材料及其制备方法和应用
CN115141425A (zh) * 2022-08-09 2022-10-04 杭州朴西生活家居有限公司 一种高弹eva鞋底的材料及其制备方法
CN116515195A (zh) * 2023-04-18 2023-08-01 青春之家（福建）体育用品有限公司 一种轻质高弹eva鞋底及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107903479A (zh) 一种超轻高弹耐磨鞋底的制作方法
CN103205054B (zh) 一种射出发泡橡塑运动鞋鞋底及其制造方法
CN103289179B (zh) 一种高弹性运动鞋气垫鞋底及其生产方法
CN102718996B (zh) 一种改性热塑性橡胶合成的超轻发泡tpr材料及其制备方法
TWI629155B (zh) Insole and method of manufacturing same
CN103012981B (zh) 一种橡胶发泡鞋用材料及其制备方法
CN104788741B (zh) 一种天然胶和eva组合的复合鞋底及其制备工艺
CN101864139A (zh) 一种质轻耐磨热塑性弹性体发泡鞋底材料
CN110903629A (zh) 一种高弹性耐磨聚氨酯发泡鞋材及其制备方法
CN107200911A (zh) 一种超轻高弹环保鞋底及其制备方法
CN111393736A (zh) 一种珠光白高透光发泡中底材料、其制备方法及运动鞋
CN109370064A (zh) 一种塑胶跑道用树脂颗粒及其制备方法
CN106009616A (zh) 一种pu爆米花鞋底的制备工艺
CN105218888A (zh) 白色围条及其制造方法
CN106009244A (zh) 一种新型鞋制品材料及制备方法
CN108997647A (zh) 鞋底用减震片材及其制备工艺
CN102504416A (zh) 一种耐磨鞋底的制备方法
CN111021090A (zh) 一种随身携带的皮包
CN105418888A (zh) 一种用于鞋帮制品的海绵及其制备工艺
TWM588970U (zh) Tpu 發泡鞋底
CN102898738B (zh) 一种记忆泡棉运动鞋鞋底配方及制造方法
CN113801364B (zh) 一种哑光耐磨中底发泡材料的制备方法及应用
CN107043532B (zh) 一种简便成型的耐磨天皮及其制备方法
CN111838879B (zh) 一种高回弹止滑鞋底及鞋底配方
CN102643486B (zh) 一种乙烯丙烯共聚物发泡材料及生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180413

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication