CN107900289B - 一种用于铸造盘类多柱形铸件的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于铸造盘类多柱形铸件的模具,包括下模板,所述下模板的外侧顶端安装有横板,所述下模板的内部中心位置设有铸造槽,所述下模板的顶端安装有上模板,所述压动块的底端安装有安装杆,所述安装杆贯穿第一连接板和横板的外壁与第一固定螺母相连,所述安装杆与第一固定螺母螺纹连接。该用于铸造盘类多柱形铸件的模具,通过将上模板放置在下模板的顶端,将套环和压动板套接有固定杆的外壁上,套环带动压动块向下运动,进一步将上模板安装在下模板的顶端,确保了将上模板稳定的安装在下模板顶端,避免了上模板在使用过程中容易出现掉落损坏的现象,确保了铸造的正常进行,提高了工作的效率。
Description
技术领域
本发明涉及球铁铸造技术领域,具体为一种用于铸造盘类多柱形铸件的模具。
背景技术
传统的用于铸造盘类多柱型球铁铸件的模具多采用在产生缩孔缩松部位或附近通过开边方式连接普通冒口或在缩松附近加冷铁来实现,但现有的用于铸造盘类多柱形铸件的模具还存在问题,例如申请号为201420297709.8的专利,包括上模板和下模板,下模板上设有与铸件结构匹配的模腔和内浇口,上模板上设有发热冒口和外浇口,上模板的本体上设有用于安装发热冒口的冒口窝,冒口窝内壁上设有若干凹槽,凹槽沿冒口窝的周向均匀布置,且凹槽从冒口窝的顶部延伸至冒口窝的底部,发热冒口的冒口腔的底部设有至少一个与下模板的模腔连通的浇道,尽管便于操作,但无法将上模板稳定的安装在下模板顶端,上模板在使用过程中容易出现掉落损坏的现象,导致铸造无法正常进行,降低了工作的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于铸造盘类多柱形铸件的模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于铸造盘类多柱形铸件的模具,包括下模板,所述下模板的外侧顶端安装有横板,所述下模板的内部中心位置设有铸造槽,所述下模板的顶端安装有上模板,所述上模板的外侧安装有第一连接板,所述上模板的内部中心位置安装有发热冒口,所述发热冒口的内部设有冒口腔,所述下模板的左右两侧均安装有第二连接板,所述第二连接板的顶端安装有支撑座,所述支撑座的顶端安装有固定杆,所述固定杆的外壁套接有弹簧,所述固定杆的顶端外壁套接有套环,所述套环的顶端安装有第二固定螺母,所述套环的底端安装有压动板,所述套环的内侧底安装有压动块,所述压动块的底端安装有安装杆,所述安装杆贯穿第一连接板和横板的外壁与第一固定螺母相连,所述安装杆与第一固定螺母螺纹连接。
优选的,所述上模板的底端左右两侧均安装有插杆,所述下模板的内部左右两侧均设有插槽,所述插杆与插槽相匹配。
优选的,所述套环的正面安装有手柄。
优选的,所述第二连接板的底端安装有稳定杆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该用于铸造盘类多柱形铸件的模具,通过将上模板放置在下模板的顶端,将套环和压动板套接有固定杆的外壁上,向下拉动套环,套环带动压动板向下运动,压动板压动弹簧进行伸缩,同时套环带动压动块向下运动,压动块带动安装杆贯穿第一连接板,将第一固定螺母安装在安装杆的外壁上,固定螺母带动压动块向下运动,压动块压动第一连接板向下运动,从而带动上模板安装在下模板的顶端,同时将第二固定螺母安装在固定杆的外壁上,向下旋转第二固定螺母,第二固定螺母进一步压动套环向下运动,套环带动压动块向下运动,进一步将上模板安装在下模板的顶端,确保了将上模板稳定的安装在下模板顶端,避免了上模板在使用过程中容易出现掉落损坏的现象,确保了铸造的正常进行,提高了工作的效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1、发热冒口,2、冒口腔,3、第一连接板,4、套环,5、压动板,6、弹簧,7、第二连接板,8、第一固定螺母,9、插杆,10、铸造槽,11、插槽,12、安装杆,13、稳定杆,14、支撑座,15、横板,16、固定杆,17、手柄,18、第二固定螺母,19、压动块,20、上模板,21、下模板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种用于铸造盘类多柱形铸件的模具,包括下模板21,下模板21的外侧顶端安装有横板15,下模板21的内部中心位置设有铸造槽10,下模板21的顶端安装有上模板20,上模板20的底端左右两侧均安装有插杆9,通过插杆9可增加上模板20放置的稳定性,下模板21的内部左右两侧均设有插槽11,通过插槽11可实现插杆9的安装,插杆9与插槽11相匹配,上模板20的外侧安装有第一连接板3,通过第一连接板3可对支撑座14进行支撑,上模板20的内部中心位置安装有发热冒口1,发热冒口1的内部设有冒口腔2,下模板21的左右两侧均安装有第二连接板7,第二连接板7的底端安装有稳定杆13,通过稳定杆13可增加第二连接板7安装的稳定性,第二连接板7的顶端安装有支撑座14,支撑座14的顶端安装有固定杆16,通过固定杆16可实现压动板5的移动,固定杆16的外壁套接有弹簧6,通过弹簧6可实现压动块19的快速复位,固定杆16的顶端外壁套接有套环4,通过套环4可带动压动板5进行移动,套环4的正面安装有手柄17,通过手柄17可方便套环4的移动,套环4的顶端安装有第二固定螺母18,通过第二固定螺母18可压动套环向下运动,套环4的底端安装有压动板5,套环4的内侧底安装有压动块19,通过压动块19可压动第一连接板3向下运动,从而带动上模板20向下运动,压动块19的底端安装有安装杆12,通过安装杆12可实现第一固定螺母8的安装,安装杆12贯穿第一连接板3和横板15的外壁与第一固定螺母8相连,安装杆12与第一固定螺母8螺纹连接。
将上模板20放置在下模板21的顶端,将套环4和压动板5套接有固定杆16的外壁上,向下拉动套环4,套环4带动压动板5向下运动,压动板5压动弹簧6进行伸缩,同时套环4带动压动块19向下运动,压动块19带动安装杆12贯穿第一连接板3,将第一固定螺母8安装在安装杆12的外壁上,固定螺母8带动压动块19向下运动,压动块19压动第一连接板3向下运动,从而带动上模板20安装在下模板21的顶端,同时将第二固定螺母18安装在固定杆16的外壁上,向下旋转第二固定螺母18,第二固定螺母18进一步压动套环4向下运动,套环4带动压动块19向下运动,进一步将上模板20安装在下模板21的顶端。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于铸造盘类多柱形铸件的模具,包括下模板(21),所述下模板(21)的外侧顶端安装有横板(15),所述横板(15)为两个,两个所述横板(15)分布在下模板(21)的左右两侧,所述下模板(21)的内部中心位置设有铸造槽(10),所述下模板(21)的顶端安装有上模板(20),所述上模板(20)的外侧安装有第一连接板(3),所述上模板(20)的内部中心位置安装有发热冒口(1),所述发热冒口(1)的内部设有冒口腔(2),所述下模板(21)的左右两侧均安装有第二连接板(7),所述第二连接板(7)的顶端安装有支撑座(14),所述支撑座(14)的顶端安装有固定杆(16),所述固定杆(16)的外壁套接有弹簧(6),所述固定杆(16)的顶端外壁套接有套环(4),所述套环(4)的顶端安装有第二固定螺母(18),所述套环(4)的底端安装有压动板(5),所述套环(4)的内侧底安装有压动块(19),所述压动块(19)的底端安装有安装杆(12),所述安装杆(12)贯穿第一连接板(3)和横板(15)的外壁与第一固定螺母(8)相连,所述安装杆(12)与第一固定螺母(8)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造盘类多柱形铸件的模具,其特征在于:所述上模板(20)的底端左右两侧均安装有插杆(9),所述下模板(21)的内部左右两侧均设有插槽(11),所述插杆(9)与插槽(11)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸造盘类多柱形铸件的模具,其特征在于:所述套环(4)的正面安装有手柄(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸造盘类多柱形铸件的模具,其特征在于:所述第二连接板(7)的底端安装有稳定杆(13)。
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