CN107906278A - 管路连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管路连接装置，包括环体、盖帽和外衬套，外衬套包括第一套体和凸包部，盖帽向环体上旋紧时，能够带动外衬套向环体内部移动，外衬套向内移动时环体的内侧壁对凸包部产生径向朝内的挤压力。其有益效果是，在需要进行管路连接时候，将待连接的管路依次穿过盖帽和外衬套，插入到环体内，然后不断的旋紧盖帽，在盖帽旋紧的过程当中，盖帽会不断的靠近环体，在此过程当中，盖帽内侧的台阶部就会不断的挤压外衬套，使得凸包部向待连接的管路侧壁上产生挤压，使得待连接的管路产生形变，从而实现连接的效果。

Description

管路连接装置

技术领域

本发明涉及管路连接设备技术领域，特别涉及一种管路连接装置。

背景技术

在管路铺设过程中，尤其是例如空调管路，由于管道长度有限，所以管道一般需要连接，其中，管道连接的方式有多种，目前最常用的方式为焊接，其连接方式具有可直接操作、构造简单、美观等优点，但焊接连接同样具有一些限制，如环境要求、原料要求、焊接技术等等，例如某些管道连接的环境空间狭小，不易焊接操作。

同时明火焊接也存在非常大的安全隐患，媒体报导的众多建筑场所的火灾，大多也是由于焊接操作产生的火星而引起的。

因此，目前需要一种专门用于管道连接，减轻连接工序，省时省力且安装效果好的管路连接装置。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了管路连接装置，包括环体、盖帽和外衬套，环体、盖帽和外衬套均为环状结构，环体上设有第一开口，盖帽上设有第二开口，外衬套上设有第三开口，第一开口、第二开口和第三开口的轴心相对应，外衬套设于环体的第一开口内，盖帽套设于环体的外侧，待连接的管路能够经由第二开口、第三开口和第一开口插入环体内；

环体的端部设有第一螺纹部，盖帽的内部设有第二螺纹部，第一螺纹部与第二螺纹部相匹配；

外衬套包括第一套体和凸包部，凸包部位于第一套体上；

盖帽的内侧设有台阶部，台阶部能够与外衬套相抵接，

盖帽向环体上旋紧时，台阶部能够带动外衬套向环体内部移动，

外衬套向内移动时环体的内侧壁对凸包部产生径向朝内的挤压力。

其有益效果是，在需要进行管路连接时候，将待连接的管路依次穿过盖帽和外衬套，插入到环体内，然后不断的旋紧盖帽，在盖帽旋紧的过程当中，盖帽会不断的靠近环体，在此过程当中，盖帽内侧的台阶部就会不断的挤压外衬套，使得外衬套向环体的内部移动，由于外衬套上设有凸包部，在外衬套运动的过程当中，环体的内侧壁会对凸包部产生径向朝内的挤压力，即使得凸包部向待连接的管路侧壁上产生挤压，使得待连接的管路产生形变，凸包部就会对待连接的管路产生限位作用，从而防止其从环体内拔出，从而实现连接的效果。

通常，本发明可以应用但不限于空调管路的连接，通常的空调管路的材料为铜，具有一定的形变量。外衬套的材料可以采用合金钢，从而具有较高的硬度。

同时为了更好的保证盖帽与环体之间的旋转润滑性和密封性，通常可以在第一螺纹部和第二螺纹部之间设置有润滑性粉末，从而增加盖帽和环体之间的旋转润滑性。

在一些实施方式中，凸包部为圆球状，凸包部位于第一套体的朝外一端或者中部。其有益效果是，凸包部为圆球状可以更好的挤压待连接的管路，使其产生形变，同时又不会对待连接管路的侧壁产生破坏。

在一些实施方式中，凸包部包括第一包部和第二包部，第一包部和第二包部分别位于第一套体的内外两侧。其有益效果是，设置第一包部和第二包部，其中朝外的第一包部主要用于和环体内侧壁相接触，用于使得整个外衬套产生径向朝内的变形。其中朝内的第二包部主要用于对待连接管路产生挤压，从而实现形变的咬合，防止待连接管路拔出。

在一些实施方式中，环体的内侧壁朝外一端上设有第一斜坡部。其有益效果是，设置第一斜坡部后，一方面，第一开口呈喇叭状，可以方便外衬套插入；另一方面，第一斜坡部可以随着盖帽的旋紧，因为越朝环体内部，第一斜坡部的内径就会越来越小，从而可以对凸包部产生挤压力。

在一些实施方式中，还包括内衬套，内衬套为环状结构，内衬套设置于环体的内部，外衬套设置于内衬套和环体之间，内衬套和外衬套之间留有供待连接的管路插入的间隙。其有益效果是，因为通常待连接的管路的材质都不是特别硬，如果使用强力拉拽待连接的管路，则可能使得待连接的管路朝内的一端全部产生变形，最终被拔出，设置了内衬套后，内衬套可以从内部对待连接的管路产生一个支撑作用，即使用强力拉拽待连接的管路，也可以被内衬套支撑住，从而避免被硬拉的风险。

在一些实施方式中，内衬套朝外的一端上设有第二斜坡部。其有益效果是，设置了第二斜坡部后，一方面，内衬套朝外的一端设置第二斜坡部后，整体直径变得更小，从而可以方便外衬套和待连接的管路插入；另一方面，在盖帽旋紧的时候，凸包部可以刚好卡在第一斜坡部和第二斜坡部之间的喇叭口上，从而可以让待连接的管路有更大的变形空间，将待连接的管路刚好挤压到第二斜坡部上，最终使得待连接的管路无法拔出。

在一些实施方式中，环体的内部设有限位部，待连接的管路插入环体内后能够与限位部相抵接。其有益效果是，通过限位部可以确保待连接的管路插入到位。

在一些实施方式中，外衬套朝内的一端上设有第三斜坡部。其有益效果是，可以方便外衬套插入到环体内。

在一些实施方式中，环体的内侧壁朝内一端上设有第四斜坡部。其有益效果是，方便与外衬套的第三斜坡部相匹配。

在一些实施方式中，环体为对称结构设置，环体的两端上均设有第一开口，待连接的管路能够从两端的第一开口分别插入环体内，盖帽和外衬套各设有两个，分别设置于环体的两端。其有益效果是，为了方便管路与管路之间的连接，可以将本发明的管路连接装置设置成对称结构。

附图说明

图1为本发明一实施方式的管路连接头的立体结构示意图；

图2为本发明一实施方式的管路连接头的截面结构示意图；

图3为图2所示的环体部分的结构示意图；

图4为图2所示的外衬套部分的结构示意图；

图5为图2所示的内衬套部分的结构示意图；

图6为本发明又一实施方式的管路连接头的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1～图6示意性地显示了根据本发明的两种实施方式的管路连接头。

如图1至图5所示，管路连接装置，包括环体1、盖帽2和外衬套3，环体1、盖帽2和外衬套3均为环状结构，环体1上设有第一开口4，盖帽2上设有第二开口5，外衬套3上设有第三开口6，第一开口4、第二开口5和第三开口6的轴心相对应，外衬套3设于环体1的第一开口4内，盖帽2套设于环体1的外侧，待连接的管路7能够经由第二开口5、第三开口6和第一开口4插入环体1内；

环体1的端部设有第一螺纹部8，盖帽2的内部设有第二螺纹部，第一螺纹部8与第二螺纹部相匹配；

外衬套3包括第一套体9和凸包部10，凸包部10位于第一套体9上；

盖帽2的内侧设有台阶部11，台阶部11能够与外衬套3相抵接，

盖帽2向环体1上旋紧时，台阶部11能够带动外衬套3向环体1内部移动，

外衬套3向内移动时环体1的内侧壁对凸包部10产生径向朝内的挤压力。

在需要进行管路连接时候，将待连接的管路7依次穿过盖帽2和外衬套3，插入到环体1内，然后不断的旋紧盖帽2，在盖帽2旋紧的过程当中，盖帽2会不断的靠近环体1，在此过程当中，盖帽2内侧的台阶部11就会不断的挤压外衬套3，使得外衬套3向环体1的内部移动，由于外衬套3上设有凸包部10，在外衬套3运动的过程当中，环体1的内侧壁会对凸包部10产生径向朝内的挤压力，即使得凸包部10向待连接的管路7侧壁上产生挤压，使得待连接的管路7产生形变，凸包部10就会对待连接的管路7产生限位作用，从而防止其从环体1内拔出，从而实现连接的效果。

通常，本发明可以应用但不限于空调管路的连接，通常的空调管路的材料为铜，具有一定的形变量。外衬套3的材料可以采用合金钢，从而具有较高的硬度。

同时为了更好的保证盖帽2与环体1之间的旋转润滑性和密封性，通常可以在第一螺纹部8和第二螺纹部之间设置润滑性粉末，从而增加盖帽和环体之间的旋转润滑性。

本实施例当中，凸包部10为圆球状，凸包部10位于第一套体9的朝外一端或者中部。其有益效果是，凸包部10为圆球状可以更好的挤压待连接的管路7，使其产生形变，同时又不会对待连接管路的侧壁产生破坏。当然除了圆球状，然后能够凸包效果的结构均可以，例如凸棱、凸点，或者三角形、梯形的凸包部10。

本实施例当中，凸包部10包括第一包部12和第二包部13，第一包部12和第二包部13分别位于第一套体9的内外两侧。其有益效果是，设置第一包部12和第二包部13，其中朝外的第一包部12主要用于和环体1内侧壁相接触，用于使得整个外衬套3产生径向朝内的变形。其中朝内的第二包部13主要用于对待连接管路产生挤压，从而实现形变的咬合，防止待连接管路拔出。

同时，在环体1的内侧壁朝外一端上设有第一斜坡部14。其有益效果是，设置第一斜坡部14后，一方面，第一开口4呈喇叭状，可以方便外衬套3插入；另一方面，第一斜坡部14可以随着盖帽2的旋紧，因为越朝环体1内部，第一斜坡部14的内径就会越来越小，从而可以对凸包部10产生挤压力。

现时，本发明还包括内衬套15，内衬套15为环状结构，内衬套15设置于环体1的内部，外衬套3设置于内衬套15和环体1之间，内衬套15和外衬套3之间留有供待连接的管路7插入的间隙。其有益效果是，因为通常待连接的管路7的材质都不是特别硬，如果使用强力拉拽待连接的管路7，则可能使得待连接的管路7朝内的一端全部产生变形，最终被拔出，设置了内衬套15后，内衬套15可以从内部对待连接的管路7产生一个支撑作用，即使用强力拉拽待连接的管路7，也可以被内衬套15支撑住，从而避免被硬拉的风险。

在内衬套15朝外的一端上设有第二斜坡部16。设置了第二斜坡部16后，一方面，内衬套15朝外的一端设置第二斜坡部16后，整体直径变得更小，从而可以方便外衬套15和待连接的管路7插入；另一方面，在盖帽2旋紧的时候，凸包部10可以刚好卡在第一斜坡部14和第二斜坡部16之间的喇叭口上，从而可以让待连接的管路7有更大的变形空间，将待连接的管路7刚好挤压到第二斜坡部16上，最终使得待连接的管路7无法拔出。

在环体1的内部设有限位部17，待连接的管路7插入环体1内后能够与限位部17相抵接。通过限位部17可以确保待连接的管路7插入到位。

同时，外衬套3朝内的一端上设有第三斜坡部18。其有益效果是，可以方便外衬套3插入到环体1内。在环体1的内侧壁朝内一端上设有第四斜坡部19。其有益效果是，方便与外衬套3的第三斜坡部18相匹配。

通常，环体1为对称结构设置，环体1的两端上均设有第一开口4，待连接的管路7能够从两端的第一开口4分别插入环体1内，盖帽2和外衬套3各设有两个，分别设置于环体1的两端。其有益效果是，为了方便管路与管路之间的连接，可以将本发明的管路连接装置设置成对称结构。

当然，如图6所示，本发明还包括单边结构的实施例，其一侧用于与待连接的管路7进行连接，另一侧可以采用传统的螺纹连接、焊接、卡接等连接方式。

Claims (10)

1.管路连接装置，其特征在于，包括环体、盖帽和外衬套，所述环体、盖帽和外衬套均为环状结构，所述环体上设有第一开口，所述盖帽上设有第二开口，所述外衬套上设有第三开口，所述第一开口、第二开口和第三开口的轴心相对应，所述外衬套设于所述环体的第一开口内，所述盖帽套设于所述环体的外侧，待连接的管路能够经由第二开口、第三开口和第一开口插入环体内；

所述环体的端部设有第一螺纹部，所述盖帽的内部设有第二螺纹部，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部相匹配；

所述外衬套包括第一套体和凸包部，所述凸包部位于所述第一套体上；

所述盖帽的内侧设有台阶部，所述台阶部能够与所述外衬套相抵接，

所述盖帽向所述环体上旋紧时，所述台阶部能够带动所述外衬套向环体内部移动，

所述外衬套向内移动时所述环体的内侧壁对所述凸包部产生径向朝内的挤压力。

2.根据权利要求1所述的管路连接装置，其特征在于，所述凸包部为圆球状，所述凸包部位于所述第一套体的朝外一端或者中部。

3.根据权利要求1所述的管路连接装置，其特征在于，所述凸包部包括第一包部和第二包部，所述第一包部和所述第二包部分别位于所述第一套体的内外两侧。

4.根据权利要求1所述的管路连接装置，其特征在于，所述环体的内侧壁朝外一端上设有第一斜坡部。

5.根据权利要求1所述的管路连接装置，其特征在于，还包括内衬套，所述内衬套为环状结构，所述内衬套设置于所述环体的内部，所述外衬套设置于所述内衬套和所述环体之间，所述内衬套和所述外衬套之间留有供待连接的管路插入的间隙。

6.根据权利要求5所述的管路连接装置，其特征在于，所述内衬套朝外的一端上设有第二斜坡部。

7.根据权利要求1所述的管路连接装置，其特征在于，所述环体的内部设有限位部，待连接的管路插入环体内后能够与所述限位部相抵接。

8.根据权利要求1所述的管路连接装置，其特征在于，所述外衬套朝内的一端上设有第三斜坡部。

9.根据权利要求1所述的管路连接装置，其特征在于，所述环体的内侧壁朝内一端上设有第四斜坡部。

10.根据权利要求1所述的管路连接装置，其特征在于，所述环体为对称结构设置，所述环体的两端上均设有第一开口，待连接的管路能够从两端的第一开口分别插入环体内，所述盖帽和外衬套各设有两个，分别设置于所述环体的两端。