CN107904718A - 一种纺纱机横动导纱器保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种纺纱机横动导纱器保护装置，在纺纱机的每节机架上固定设置一个支架，每个纺纱单元在支架上固定设置一个保护板，所述保护板由向内形成的角度为90°～120°两个平面构成，一面为安装面，一面为工作面，所述安装面将保护板固定在支架上，所述工作面遮挡在导纱器外侧，所述保护板包括一组对称的保护臂，所述保护臂向内收拢。本发明结构简单，对导纱器起到了有效的保护作用，使其免受意外撞击影响纺纱，保证了纺纱机高速、高效运行；并有效约束纱线，保证了筒纱成型良好。
Description
技术领域
本发明涉及纺纱机技术，特别的涉及一种纺纱机横动导纱器保护装置。
技术背景
纱线横动是各类纺纱机生产宽卷装大容量筒纱一个必经的重要工序，良好的大容量筒纱因为减少了后道工序内容，有利于提高后续织造的效率，是衡量纺纱机的一项重要指标。
目前，实现纱线横动是在卷绕罗拉与筒纱之间设置导纱器，导纱器固联在导纱杆上，由横动凸轮箱通过驱动导纱杆使导纱器横动。纺纱开始，在筒纱靠近卷绕罗拉并触压在卷绕罗拉的过程中，卷绕罗拉先带动筒纱转动，纱线受力张紧后，再滑进左右横动的导纱器，由导纱器带动纱线实现横动运动。
为提高耐磨性，导纱器采用硬度高、耐磨性好的陶瓷作为原材料，但脆性高、容易断裂却是陶瓷固有的缺陷。在纺纱机实际使用中，不可避免的会出现诸如自动上纱筒失误、纱筒变形使正常纺制的筒纱从筒子架上脱落的现象，失去约束的纱筒(筒纱)极易使导纱器受到冲击；同时，上纱筒失误或筒纱从筒子架上脱落，会使筒子架的筒管盘不但撞击到卷绕罗拉，也会撞击到横向运动的导纱器，这都会造成导纱器因受到意外撞击而发生断裂，影响正常纺纱。现有的纱线横动技术为了使纱线能顺利滑入导纱器的导纱槽，导纱器都没有采取防护措施。由于导纱器缺乏有效的保护，损坏后会造成单锭纺纱中断甚至停机现象。同时纺纱时，受到整机及筒管的震动的影响，导纱器不能完全约束纱线，经常会出现纱线从导纱器导纱槽内跳出失去控制及纱线从筒纱端面跳出造成“垮纱”现象，尤是高速纺纱。
综上所述，现有的纱线横动技术不能及时应对突发状况，影响纺纱效率及筒纱成型，不能满足宽卷装大容量筒纱高速、高效的成型要求。
发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种纺纱机横动导纱器保护装置。
其采用的技术方案如下：
一种纺纱机横动导纱器保护装置，在纺纱机的每节机架上固定设置一个支架，每个纺纱单元在支架上固定设置一个保护板，所述保护板由向内形成的角度为90°～120°两个平面构成，一面为安装面，一面为工作面，所述安装面将保护板固定在支架上，所述工作面遮挡在导纱器外侧，所述保护板包括一组对称的保护臂，所述保护臂向内收拢。
进一步地，所述保护臂包括第一保护臂和第二保护臂，所述第一保护臂和第二保护臂分别在工作面内部形成方形工作槽，在第一保护臂和第二保护臂外侧棱边靠近头部的一段向板面内部倾斜，纱线可通过第一保护臂和第二保护臂的斜边从第一保护臂和第二保护臂之间的空隙滑进工作槽，在工作槽内左右横动。
进一步地，所述保护板向内形成的角度为90°～110°。
进一步地，在所述第一保护臂和第二保护臂靠近后部的外侧棱边处设置沿板面向外凸起的第一保护角和第二保护角。
进一步地，第一保护角和第二保护角之间的距离大于筒纱上纱线的宽度且小于纱筒的长度。
本发明的有益效果为：
本发明提出一种纺纱机横动导纱器保护装置，在不影响正常纺纱的情况下，使导纱器在上纱筒失误或纱筒变形使筒纱从筒子架上脱落出现意外时，能有效保护导纱器免受纱筒(筒纱)及筒子架筒管盘的撞击而持续纺纱；并有效约束纱线，避免纱线从导纱器及筒纱端面跳出，维持纺纱机高速、高效运行，进一步提高了筒纱的成型质量。
本发明结构简单，对导纱器起到了有效的保护作用，使其免受意外撞击影响纺纱，保证了纺纱机高速、高效运行；并有效约束纱线，保证了筒纱成型良好。
附图说明
图1是本发明提供的实施例结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1中保护板的结构示意图；
图4是图3的俯视图；
图5是图3的左视图。
其中，附图及附图标记如下：
1.支架，2.筒管盘，3.纱筒，4.卷绕罗拉，5.导纱器，6.纱线，8.保护板，9.筒子架，801-1.第一保护臂，801-2.第二保护臂，802-1.第一保护角，802-2.第二保护角。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
如图1至图5所示，一种纺纱机横动导纱器保护装置，在纺纱机的每节机架上固定设置一个支架1，每个纺纱单元在支架1上固定设置一个保护板8，所述保护板8由向内形成角度为90°～120°的两个平面构成，一面为安装面，一面为工作面，所述安装面将保护板8固定在支架上，所述工作面遮挡在导纱器5外侧，所述保护板8包括一组对称的保护臂，所述保护臂向内收拢。
所述保护臂包括第一保护臂801-1和第二保护臂801-2，所述第一保护臂801-1和第二保护臂801-2分别在工作面内部形成方形工作槽，在第一保护臂801-1和第二保护臂801-2的外侧棱边向靠近头部的板面内部倾斜，纱线可通过第第一保护臂801-1和第二保护臂801-2的斜边从第一保护臂801-1和第二保护臂801-2之间的空隙滑进工作槽，在工作槽内左右横动。
在所述第一保护臂801-1和第二保护臂801-2靠近后部的外侧棱边处设置沿板面向外凸起的第一保护角802-1和第二保护角802-2，所述第一保护角802-1和第二保护角802-2之间的距离大于筒纱上纱线的宽度且小于纱筒的长度。
纺纱机纺制纱线时，在每次完成纱线接头动作后，纱筒3靠近卷绕罗拉4，纱线6先接触在保护板8的第一保护臂801-1和第二保护臂801-2外侧棱边上，纱筒3触压上卷绕罗拉4后，随卷绕罗拉4转动卷绕，在张紧力作用下，纱线6沿第一保护臂801-1和第二保护臂801-2向锭位中间区域滑动，在第一保护臂801-1和第二保护臂801-2斜边处滑进左右横动的导纱器5，由导纱器5带动纱线通过第一保护臂801-1和第二保护臂801-2之间的间隙滑进保护板8的工作槽，在工作槽内，实现正常纺纱的横动运动。
由于保护板8的第一保护臂801-1和第二保护臂801-2遮挡在导纱器5外侧，尤其是第一保护臂801-1和第二保护臂801-2的第一保护角802-1和第二保护角802-2完全覆盖导纱器5，对导纱器5形成有效的保护。在纺纱过程中，当出现自动上纱筒3失误或纱筒3变形使筒纱3从筒子架9上脱落的突发状况时，第一保护臂801-1和第二保护臂801-2可抵挡纱筒3及筒管盘2对导纱器5的冲击。
纺纱时，纱线6在保护板8的工作槽内运动，工作槽长度方向的两个侧边会使纱线6在运动到左、右两边时受到约束，避免纱线6从筒纱7的端面跳出；工作槽正对导纱器5导纱槽开口方向的侧边会约束纱线6，避免纱线6从导纱槽内跳出。
Claims (5)
1.一种纺纱机横动导纱器保护装置，其特征在于，在纺纱机的每节机架上固定设置一个支架，每个纺纱单元在支架上固定设置一个保护板，所述保护板由向内形成的角度为90°～120°两个平面构成，一面为安装面，一面为工作面，所述安装面将保护板固定在支架上，所述工作面遮挡在导纱器外侧，所述保护板包括一组对称的保护臂，所述保护臂向内收拢。
2.根据权利要求1所述的纺纱机横动导纱器保护装置，其特征在于，所述保护臂包括第一保护臂和第二保护臂，所述第一保护臂和第二保护臂分别在工作面内部形成方形工作槽，在第一保护臂和第二保护臂外侧棱边靠近头部的一段向板面内部倾斜，纱线可通过第一保护臂和第二保护臂的斜边从第一保护臂和第二保护臂之间的空隙滑进工作槽，在工作槽内左右横动。
3.根据权利要求1所述的纺纱机横动导纱器保护装置，其特征在于，所述保护板向内形成的角度为90°～110°。
4.根据权利要求1或2所述的纺纱机横动导纱器保护装置，其特征在于，在所述第一保护臂和第二保护臂靠近后部的外侧棱边处设置沿板面向外凸起的第一保护角和第二保护角。
5.根据权利要求4所述的纺纱机横动导纱器保护装置，其特征在于，第一保护角和第二保护角之间的距离大于筒纱上纱线的宽度且小于纱筒的长度。
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