CN107883007A - 一种复合功能燃气阀 - Google Patents
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Abstract
一种复合功能燃气阀，包括：阀壳、阀壳内相互交叉的气路腔和旋塞腔、旋塞、旋钮、旋钮与旋塞之间的压力弹簧，贯通旋钮、旋塞的插销，所作的改进是：在气路腔内增设阀体超温、超流闭锁保护机构，超温、超流闭锁保护机构包括：装配在气路腔内中部的套筒、固定在套筒内的支架、动配合在支架轴心孔中的活动杆、固定在活动杆指上的碗型密封盖、活动杆与支架之间的复位弹簧、固定在气路腔进气端的伸展后将活动杆推向旋塞的超温记忆合金螺旋件，本发明的有益效果是：确保了温度过高情况下燃气及时切断，且可以重复使用该燃气阀门。有效的阻止了因为燃气压力过高引起的流量过大后燃气火灾和爆炸事故。
Description
技术领域
本发明属于燃气阀门领域，是一种可以重复开启关闭的复合功能燃气阀门，具有磨损自动补偿、防火防高温、防气体过流的燃气阀。
技术背景
现有的燃气供应系统入户端用户日常使用的手动阀，长时间的使用磨损，用户难以判断是否发生泄漏，外界发生火灾不能及时自行关闭燃气，对燃气输送的流量以及压力无任何响应，流量或压力过大时会引起重大火灾或事故。以上因素导致发生火灾时无法控制燃气输出，燃气成为后续火源或爆炸危险源，导致火灾扩大甚至发生爆炸事故。
发明内容
本发明的目的是提供一种复合功能燃气阀，应用于燃气供应系统的用户端，克服现有的用户日常用气操控的燃气阀存在的上述不足。
本发明的燃气阀包括：阀壳、阀壳内相互交叉的气路腔和旋塞腔、安装在旋塞腔内的旋塞、装配在旋塞朝向壳外一端的旋钮、旋钮与旋塞之间的压力弹簧，其中的旋钮和旋塞通过贯通旋钮、旋塞的插销装配成一体，其中的插销穿过阀体旋塞腔壁上的横向条孔将旋塞旋钮组合装配在阀壳上，所作的改进是：在气路腔内增设阀体超温、超流闭锁保护机构，所述的超温、超流闭锁保护机构包括：装配在气路腔内中部的套筒、固定在套筒内的支架、动配合在支架轴心孔中的活动杆、固定在活动杆指向旋塞一端的靠近端头的碗型密封盖、活动杆另一端与支架之间的复位弹簧、固定在气路腔进气端的伸展后将活动杆推向旋塞的超温记忆合金螺旋件，其中的套筒朝向旋塞一端向内收口形成与密封盖配合的台肩，套筒通过气路腔中的定位台肩和装配在气路腔中的卡簧固定在气路腔中，套筒外圆周面的环槽中装配密封套筒与气路腔的密封圈。其中的活动杆从密封盖至指向旋塞的端头的长度，满足旋塞转动时过气孔的孔口能触动活动杆。
为便于超温记忆合金螺旋件在气路腔内的装配及装配后的稳定、牢固，在超温记忆合金螺旋件与阀壳的装配端加入一个凹槽形底座，底座上有与气路腔内螺纹配合的外螺纹。
为净化进入气路腔的燃气，在超温记忆合金螺旋件与底座之间加入过滤网。
为使超温记忆合金螺旋件与活动杆精准衔接，在超温记忆合金螺旋件与活动杆的衔接端有活动杆衔接座，活动杆衔接座上有与活动杆端头配合的凹槽。
为使套筒内的支架与套筒稳定、牢固连接及得到最大的通气截面，套筒与支架的形状及装配关系优选：套筒上有在同一径面均分布的径向孔，支架轴心管或端片和与轴心管或端片成一体的三个肋片构成，支架通过肋片上嵌入套筒上径向孔的凸点定位在套筒内。
本发明的有益效果是：在阀体内增设超温记忆合金螺旋件、活动杆、密封盖构成的超温气路闭锁装置，确保了温度过高情况下燃气及时切断，且可以重复使用该燃气阀门。
在阀体内增设由套筒、套筒内的支架、装配在支架轴心孔上的活动杆、活动杆上的密封盖组成的超流保护机构，有效的阻止了因为燃气压力过高引起的流量过大后燃气火灾和爆炸事故。
附图说明
图1为本发明旋塞阀开通状态整体结构图。
图2为本发明旋塞阀关闭状态整体结构图。
图3为本发明超温记忆合金螺旋件及相邻构件组合图。
图4为本发明中超流保护闭锁部分结构图。
图5为本发明超温保护闭锁状态图。
图6为本发明超流保护闭锁状态图。
具体实施方式：
参阅图1、图2、图3、图 4，本发明的燃气阀包括阀壳1、阀壳内相互交叉的气路腔2和旋塞腔3、安装在旋塞腔3内的旋塞4、旋塞4和阀壳1之间涂抹的密封油脂、装配在旋塞朝向壳外一端的旋钮5、旋钮与旋塞之间的压力弹簧6，其中的旋钮和旋塞通过贯通旋钮5、旋塞4的插销7装配成一体，其中的插销7穿过阀体旋塞腔壁上的横向条孔将旋塞旋钮组合装配在阀壳1上，所作的改进是：在气路腔内增设阀体超温、超流闭锁保护机构，所述的超温、超流闭锁保护机构包括：装配在气路腔内中部的套筒8、固定在套筒内的支架9、动配合在支架轴心孔中的活动杆10、固定在活动杆10上指向旋塞4一端的靠近端头位置的碗型密封盖11、活动杆另一端与支架之间的复位弹簧12、固定在气路腔2进气端的伸展后将活动杆10推向旋塞4的超温记忆合金螺旋件13，其中的套筒8朝向旋塞一端向内收口形成与密封盖11配合的台肩8-1，套筒通过气路腔中的定位台肩2-1和装配在气路腔中的卡簧14固定在气路腔2中，套筒8外圆周面的环槽中装配密封圈15。其中的活动杆10从密封盖11至指向旋塞的端头的长度，满足旋塞4转动时过气孔4-1的孔口能触动活动杆10。
为便于超温记忆合金螺旋件在气路腔内的装配及装配后的稳定、牢固，在超温记忆合金螺旋件13与阀壳1的装配端加入一个凹槽形底座16，底座16上有与气路腔内螺纹配合的外螺纹。
为净化进入气路腔的燃气，在超温记忆合金螺旋件13与底座16之间加入过滤网17。
为使超温记忆合金螺旋件13与活动杆精准衔接，在超温记忆合金螺旋件13与活动杆10的衔接端有活动杆衔接座18，活动杆衔接座18上有与活动杆端头配合的凹槽18-1。
为使套筒内的支架与套筒稳定、牢固连接及得到最大的通气截面，套筒与支架的形状及装配关系优选：套筒上有在同一径面均分布的径向孔8-2，支架9由端片和与端片成一体的三个肋片构成，支架通过肋片上嵌入套筒上径向孔8-2的凸点定位在套筒8内。
参阅图1、图5，本实施例燃气阀超温保护的动作过程是：当阀体外部温度高于燃气安全使用温度，超温记忆合金螺旋件13受热伸长，超温记忆合金螺旋件13活动端推动活动杆10沿燃气方向移动，密封盖11封堵封堵台肩8-1处的通气孔，燃气不能进入阀体出气端口。当环境温度恢复后，超温记忆合金螺旋件13收缩回初始长度，密封盖11仍然密封在台肩8-1处，通过关闭燃气阀门旋塞钮5，再次开启阀门时，旋塞4的过气孔4-1的孔口触动活动杆10。，在复位弹簧12的带动下，密封盖11恢复到原来位置，燃气阀门可以正常使用。
参阅图1、图6，本实施例燃气阀超流保护的动作过程是：正常工作状态下，由于复位弹簧12的弹力作用，密封盖11和套筒8上的台肩8-1之间有间隙，确保燃气正常通过使用。当燃气流量达到2倍额定流量时，燃气推动密封盖11内侧碗面使密封盖11向台肩8-1移动，封堵台肩8-1处的通气孔，燃气不能进入阀体出气端口。气压复原后，密封盖11仍然密封在台肩8-1处，通过关闭燃气阀门旋塞钮5，再次开启阀门时，旋塞4的过气孔4-1的孔口触动活动杆10。，在复位弹簧12的带动下，密封盖11恢复到原来位置，燃气阀门可以正常使用。
Claims (5)
1.一种复合功能燃气阀，包括：阀壳、阀壳内相互交叉的气路腔和旋塞腔、安装在旋塞腔内的旋塞、装配在旋塞朝向壳外一端的旋钮、旋钮与旋塞之间的压力弹簧，其中的旋钮和旋塞通过贯通旋钮、旋塞的插销装配成一体，其中的插销穿过阀体旋塞腔壁上的横向条孔将旋塞旋钮组合装配在阀壳上，其特征是：在气路腔内增设阀体超温、超流闭锁保护机构，所述的超温、超流闭锁保护机构包括：装配在气路腔内中部的套筒、固定在套筒内的支架、动配合在支架轴心孔中的活动杆、固定在活动杆指向旋塞一端的靠近端头的碗型密封盖、活动杆另一端与支架之间的复位弹簧、固定在气路腔进气端的伸展后将活动杆推向旋塞的超温记忆合金螺旋件，其中的套筒朝向旋塞一端向内收口形成与密封盖配合的台肩，套筒通过气路腔中的定位台肩和装配在气路腔中的卡簧固定在气路腔中，套筒外圆周面的环槽中装配密封套筒与气路腔的密封圈，其中的活动杆从密封盖至指向旋塞的端头的长度，满足旋塞转动时过气孔的孔口能触动活动杆。
2.根据权利要求1所述的一种复合功能燃气阀，其特征是：在超温记忆合金螺旋件与阀壳的装配端加入一个凹槽形底座，底座上有与气路腔内螺纹配合的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种复合功能燃气阀，其特征是：在超温记忆合金螺旋件与底座之间加入过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种复合功能燃气阀，其特征是：在超温记忆合金螺旋件与活动杆的衔接端有活动杆衔接座，活动杆衔接座上有与活动杆端头配合的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种复合功能燃气阀，其特征是：套筒上有在同一径面均分布的径向孔，支架由轴心管或有轴心孔的端片和与轴心管或端片成一体的三个肋片构成，支架通过肋片上嵌入套筒上径向孔的凸点定位在套筒内。
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