CN1078609C - 一种高速宝石轴承润滑油的制备方法 - Google Patents
一种高速宝石轴承润滑油的制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种高速宝石轴承润滑油的制备方法，将重量百分比为1～10wt%的固体润滑剂、1～8wt%的油酸和1～4wt%的磷酸三甲酚酯加入到85～90wt%的真空泵油中，加热至50℃～60℃，搅拌20～60分钟，即得本发明的润滑油。本发明的润滑油用于高速宝石轴承大幅度降低了磨损，延长了寿命。润滑新油品用于轴承形成良好的边界油膜，摩擦功耗小，磨损量低，达到了设计要求，而且成本低，制作工艺简单。
Description
本发明涉及一种高速宝石轴承润滑油的制备方法，属石油化工技术领域。
宝石轴承以其结合简单、制造方便、成本低和摩擦功耗小等突出优点而成功地用作诸如高速离心机(9万转/分以上)、储能飞轮(6万转/份以上)等高速转子的支承。轴承一般由一对材质为钢-AL2O3球型摩擦副组成。从润滑原理看，这种摩擦副的润滑方式为边界润滑，主要靠润滑油与摩擦副之间相互作用而形成边界油膜。因此研制出高速宝石轴承的润滑油品就十分有意义。我国有关单位目前正在从事超高速转子技术开发，但是苦于没有有效的润滑油品，宝石轴承因磨损量过大而提前失效，甚至造成转子灾难性破坏。随着新型油品及添加剂的不断出现，客观为这种宝石轴承油品的研制提供了技术保证。
本发明的目的是研究一种高速宝石轴承润滑油的制备方法，使其适且超高转速的宝石轴承的润滑，并改善使用性能。
本发明设计的高速宝石轴承润滑油的制备方法，是将重量百分比为1～10wt％的固体润滑剂、1～8wt％的油酸和1～4wt％磷酸三甲酚酯加入到85～90wt％的真空泵油中，然后将其加热至50℃～60℃，搅拌20～60分钟，即得本发明的润滑油。上述的固体润滑剂为二硫化钼、石墨粉、氟化钙或聚四氟乙烯中的任何一种。
宝石轴承润滑油主要有基础油和添加剂组成，考虑到成本，基础油选用矿物油，而一般超高速转子放于真空度较高的环境下工作，因此应使用饱和蒸气压较低的真空泵油。
选用国内某研究院正在开发的宝石轴承，用本发明的宝石轴承润滑油在清华大学摩擦学国家重点实验室的Falex磨损机上做评定试验，大幅度降低了磨损，延长了寿命。高速宝石轴承润滑新油品用于该轴承形成良好的边界油膜，摩擦功耗小，磨损量低，达到了设计要求，而且成本低，制作工艺简单。
下面介绍本发明的实施例：
实施例1：
真空泵油：92wt％
MoS2：2wt％
磷酸三甲酚酯：4wt％
油酸：2wt％
将上述成份混合后，加热至50℃，搅拌50分钟，即为本发明的润滑油。
实施例2：
真空泵油：90wt％
石墨粉：5wt％
磷酸三甲酚酯：3wt％
油酸：2wt％
将上述成份混合后，加热至55℃，搅拌40分钟，即为本发明的润滑油。
实施例3：
真空泵油：94wt％
氟化钙：2wt％
磷酸三甲酚酯：3wt％
油酸：1wt％
将上述成份混合后，加热至58℃，搅拌30分钟，即为本发明的润滑油。
实施例4：
真空泵油：88wt％
聚四氟乙烯：55wt％
磷酸三甲酚酯：4wt％
油酸：2wt％
将上述成份混合后，加热至58℃，搅拌25分钟，即为本发明的润滑油。
Claims (2)
1、一种高速宝石轴承润滑油的制备方法，其特征在于，该润滑油的制备方法是将重量百分比为1～10wt％的固体润滑剂、1～8wt％的油酸和1～4wt％的磷酸三甲酚酯加入到85～90wt％的真空泵油中，加热至50℃～60℃，搅拌20～60分钟，即得本发明的润滑油。
2、如权利要求1所述的方法，其特征在于，其中所述的固体润滑剂为二硫化钼、石墨粉、氟化钙或聚四氟乙烯中的任何一种。
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| CN1245210A CN1245210A (zh) | 2000-02-23 |
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- 1999-09-03 CN CN99119552A patent/CN1078609C/zh not_active Expired - Fee Related
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