CN107869601B - 多通换向装置及空调系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种多通换向装置及空调系统，多通换向装置包括主阀，主阀包括主阀体及设置于主阀体内的主阀阀座和滑块，主阀阀座包括第一阀孔、第二阀孔和第三阀孔，主阀体包括与主阀阀座相对设置的进口；滑块位于第一工作位置时，第一阀孔与进口连通，滑块盖住第三阀孔，滑块使第三阀孔与进口不连通，且滑块使第三阀孔和第二阀孔不连通；空调系统包括多通换向装置，多通换向装置用于控制空调系统内冷媒的流向，利用该多通换向装置实现空调系统的温度调节功能，有利于降低空调系统内器件布局难度及成本。

Description

多通换向装置及空调系统

【技术领域】

本发明涉及控制技术领域，尤其涉及流体流向的控制装置及具有上述控制装置的空调系统。

【背景技术】

空调系统中采用截止阀控制冷媒管路通断，控制冷媒流向。一般情况下，空调系统需要多个截止阀控制冷媒流向，进而实现空调系统的实现温度调节，系统内设置多个截止阀不仅会增控制器控制截止阀的端口数量及线束，截止阀占据空调系统内部空间，增加系统内器件的布局难度。因此，有必要对现有的技术进行改进，以解决以上技术问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供多通换向装置及空调系统，相对简化空调系统内器件的布局。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种多通换向装置，包括主阀，所述主阀包括主阀体、主阀阀座和滑块，所述主阀阀座与所述主阀体内壁固定，所述主阀阀座包括第一阀孔、第二阀孔和第三阀孔，在所述主阀体的轴向方向，所述第二阀孔位于所述第一阀孔与所述第三阀孔之间，所述主阀包括主阀腔，所述主阀体包括进口，所述进口与所述主阀阀座相对设置；所述滑块能够相对所述主阀阀座滑动而具有两个工作位置：第一工作位置、第二工作位置，所述多通换向装置与所述滑块的位置对应包括两个工作位置；

所述滑块能够在第一工作位置、第二工作位置之间滑动，所述滑块位于第一工作位置时，所述第一阀孔与所述进口连通；所述滑块盖住所述第三阀孔，所述滑块使所述第三阀孔与所述进口不连通，且所述滑块使所述第三阀孔与所述第二阀孔之间不连通。

本发明还公开一种空调系统，所述空调系统包括压缩机、室内换热器、室内蒸发器、室外换热器及节流组件，所述空调系统还包括多通换向装置，所述多通换向装置包括进口、第一阀孔、第二阀孔、第三阀孔，所述进口与所述室内换热器出口连通，所述第一阀孔与所述室外换热器连通，所述第二阀孔与压缩机进口直接或间接连通，所述第三阀孔与所述室外换热器和所述室内蒸发器的连通管路连通，所述第三阀孔与所述室内蒸发器之间还包括节流元件；

所述室内换热器和所述室内蒸发器能够根据室内工况需求给室内进行供热及供冷；

所述空调系统制冷时，所述多通换向装置打开所述进口和所述第一阀孔的连通通路，所述第二阀孔和所述第三阀孔不连通，所述第三阀孔与所述进口不连通；

所述空调系统制热时，所述多通换向装置的第三阀孔与所述进口连通，所述第一阀孔和所述第二阀孔连通。

与现有技术相比，本发明通过在多通换向装置所设置的滑块，能够实现多通换向装置在一状态下，其中一路断开，另一路连通，相对简化空调系统内器件的布局。

【附图说明】

图1是一种多通换向装置第一实施例的第一工作状态的示意图；

图2是一种多通换向装置第一实施例的第二工作状态的示意图；

图3是图1中滑块的仰视示意图；

图4是滑块位于第一工作位置和第二工作位置时滑块的俯视示意图；

图5是滑块与主阀阀座在两工作位置时的另一实施方式示意图；

图6是滑块与主阀阀座在两工作位置时的又一实施方式示意图；

图7是滑块与主阀阀座在两工作位置时的第四实施方式示意图；

图8是一种空调系统原理示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1及图2，图1是一种多通换向装置在第一工作状态时的示意图；图2是一种多通换向装置第二工作状态时的示意图。多通换向装置包括导阀1和主阀2，导阀1与主阀2的各特定位置分别通过管路连通，在导阀1动作时，主阀2能够切换其内部冷媒的流通方向。主阀2包括主阀体21，主阀体21包括端盖211和中空管212，端盖211设置于中空管212两端端口，封闭中空管两端端口，端盖设置有与导阀1连通的接口，中空管包括设置于中空管管壁的第一接口2121、第二接口2122第三接口2123和进口2124，第一接口、第二接口和第三接口位于中空管同一侧；进口大致与第二进口相对设置。主阀具有主阀腔22，主阀腔22由中空管和端盖合围而成。主阀还包括第一连通管201、第二连通管202、第三连通管203和第四连通管204，其中，第一连通管201、第二连通管202和第三连通管203与分别与第一接口2121、第二接口2122和第三接口2123连接而与主阀腔的各部位连通，第四连通管与进口2124连接而与主阀腔连通；实际应用多通换向装置时，第四连通管204可以与压缩机排气口连通，第二连通管202可以与压缩机吸气口连通，第一连通管201可以与一换热器连通，第三连通管203可以与另一换热器连通。

主阀2还包括主阀阀座23，主阀阀座23设置于主阀腔22，主阀阀座23上侧部大致为矩形平面，主阀阀座23下侧部与主阀体内壁形状大致相同，主阀阀座23下侧部与主阀体内壁接触，并与主阀体内壁通过焊接、粘接等方式固定为一体，主阀阀座与进口相对设置，具体地，主阀阀座上侧部朝向进口或者说接口朝向主阀阀座上侧部；主阀阀座23包括贯穿主阀阀座上下侧部的第一阀孔231、第二阀孔232和第三阀孔233，第一阀孔、第二阀孔和第三阀孔可以是规则孔，如圆孔、椭圆孔、方孔等，也可以是不规则孔。其中，其中第一阀孔、第二阀孔和第三阀孔从左至右排列；第一阀孔、第二阀孔和第三阀孔在上侧部开口中心大致位于主阀阀座上侧部横向轴线，该三个阀孔的孔径可相等或不等，在本实施例，三个阀孔为孔径相同的圆孔。第一阀孔231与第一接口连通而与第一连通管201连通，第二阀孔232与第二接口连通而与第二连通管202连通，第三阀孔233与第三接口连通而与第三连通管203连通，或者说第一连通管、第二连通管和第三连通管分别通过第一阀孔、第二阀孔和第三阀孔与主阀腔的相应部位连通。可以知道，第一阀孔、第二阀孔和第三阀孔在上侧部开口中心也可以不在同一直线，任一阀孔的开口中心可以偏离主阀阀座上侧部横向轴线。

主阀2还包括第一、第二活塞24、滑块25和连杆26，第一活塞、第二活塞24与连杆两端固定连接，滑块25限位于连杆26，在连杆受到活塞两端的压力差作用而动作时，滑块25在活塞带动下随着连杆的动作而滑动。滑块25下侧部与主阀阀座上侧部接触并相对主阀阀座23滑动，主阀阀座23与滑块25组成一对运动副。其中，滑块25将主阀腔分为基本不相连通的第一腔和第二腔220，第二腔220位于滑块和主阀阀座之间，主阀腔的剩余部分为第一腔，其中，至少部分第二阀孔位于第二腔下方，第二阀孔与第二腔连通，进口与第一腔连通。活塞24与主阀体内壁相对运动，组成一对运动副，其中，第一、第二活塞24将第一腔分为左腔221、右腔222及中腔223，左腔为图示左边第一活塞的左侧，右腔为图示右边第一活塞的右侧，中腔位于第一活塞和第二活塞之间，这三个腔的位置会随着第一活塞、连杆、滑块的动作而变化的；具体地，主阀阀座及滑块位于中腔，进口位于第一活塞和第二活塞之间，进口与中腔连通。可以知道，第四连通管与压缩机出口连通时，中腔为高压区，第四连通管设置于主阀阀座对侧，高压有利于滑块与主阀阀座的密封。在本说明书中，左右方向为横向，从纸里到纸外或从纸外到纸里为纵向；或滑块滑动方向为横向，垂直于滑块滑动方向为纵向。两阀孔孔间距包括横向孔间距和纵向孔间距，横向孔间距定义为将其中一个阀孔平移，两阀孔在主阀阀座上侧部的开口中心连线与主阀阀座上侧部横向轴线平行时，两阀孔相邻侧壁之间的距离，或者说两阀孔之间的最小距离；同样地，纵向孔间距定义为将其中一个阀孔平移，两阀孔在主阀阀座上侧部的开口中心连线与主阀阀座上侧部纵向轴线平行时，两阀孔相邻侧壁之间的距离，或者说两阀孔之间的最小距离。

请参阅图1、图2及图3，图3是滑块的仰视示意图。滑块25包括第一阀部251、第二阀部252、第三阀部253、第四阀部254及主体部255，其中，第一阀部的下侧部、第二阀部的下侧部、第三阀部的下侧部、第四阀部的下侧部，与主阀阀座的上侧部接触并可相对主阀阀座滑动。主体部255与第一阀部、第二阀部、第三阀部和第四阀部为一体结构。具体地，第一阀部251、第二阀部252、第三阀部253、第四阀部254分布于第二腔220四周，主体部255位于第二腔上方，主阀阀座位于第二腔下方，或者说，主体部、第一阀部、第二阀部、第三阀部和第四阀部及主阀阀座共同合围成与第一腔不连通的第二腔220。具体地，第一阀部位于第二腔220右侧，相对第二阀部邻近第三阀孔，第二阀部位于第二腔220的左侧，相对第一阀部邻近第一阀孔，第三阀部253和第四阀部254分列于滑块相对中部的两侧或第二腔220的两侧，并且位于第一阀部和第二阀部之间。第一阀部251下侧部大致为矩形，第一阀部包括第一连接部2511和第一端部2512，第一连接部2511相对靠近第二腔，第一端部相对远离第二腔，第一连接部和第一端部所在平面大致与滑块下侧部垂直。具体地，至少部分第一连接部邻近第二腔220，第一连接部其它部分与第三阀部和第四阀部接触。可以知道，第一连接部与第二腔接触的面积大小与第二腔的形状相关。在本实施例，第二腔大致为半球形或半椭球形，第一连接部与第二腔相切，二者接触面为一点；在其它实施例，第二腔也可以为类长方体，第一连接部与第二腔接触面是长方体其中一个面，或者说部分第一连接部是第二腔壁的一部分，同样地，第二腔也可以是其它易成型的规则形状。在本实施例，第一连接部到第一端部的距离定义为第一阀部横向长度X，第一连接部纵向长度定义为第一阀部纵向长度Y。第一阀部横向长度和纵向长度均大于第三阀孔233径向长度，或者说第一阀部位于第三阀孔上方时，第一阀部能够关闭第三阀孔；第一阀部横向长度小于第二阀孔和第三阀孔的横向间距。

第二阀部下侧部大致为矩形，第二阀部包括第二端部2521和第二连接部2522，第二连接部相对靠近第二腔，第二端部相对远离第二腔，第二端部和第二连接部大致为平面，第二端部和第二连接部所在平面大致与滑块下侧部垂直，至少部分第二连接部与第二腔220接触，第二连接部其它部分与第三阀部和第四阀部接触。同样地，第一连接部与第二腔接触的面积大小与第二腔的形状相关。在本实施例，第一阀部251横向长度大于第二阀部252横向长度，第一阀部纵向长度等于第二阀部纵向长度，第二阀孔和第三阀孔的孔间距大于第一阀孔和第二阀孔的孔间距。可以知道，第一阀部横向长度也可以等于第二阀部横向长度，相应地，第二阀孔和第三阀孔的孔间距大于或等于第一阀孔和第二阀孔的孔间距。在本实施例，第二端部和第一端部为平面，在其它实施例第二端部和第一端部也可以为弧面。

在本实施例，第二腔220形状大致为半个椭球形，第二腔在滑块下侧部开口设置为第四开口2201，第四开口2201大致为椭圆，滑块与主阀阀座结合时，第四开口横向轴线大致和主阀阀座上侧部横向轴线重合，第四开口2201横向长度大于第一阀孔和第二阀孔相对远离侧壁之间的距离，第四开口2201纵向距离大于第一阀孔和第二阀孔的纵向距离，或者说第二腔位于第一阀孔和第二阀孔上方时，第一阀孔和第二阀孔能够完全与第二腔连通。可以知道第二腔也可以是长方体形状，第二腔在滑块下侧部开口大致为矩形或正方形。

请参阅图1及图2，导阀1包括导阀阀体11和导阀阀座12，导阀阀座设置于导阀阀体内，具体地，导阀阀座与导阀阀体内壁固定连接。导阀1具有导阀腔，导阀腔由导阀阀体合围而成。导阀阀体包括四个接口，其中，其中有三个接口设置于导阀阀体侧壁，一个接口设置于导阀阀体端壁，设置于导阀阀体侧壁的三个接口从左至右排列。导阀阀座包括三个通孔，该三个通孔贯穿导阀阀座上下侧部，该三个通孔与设置于导阀阀体侧壁三个接口连通。导阀1还包括第一毛细管111、第二毛细管112、第三毛细管113和第四毛细管114，其中，第一毛细管111一端与导阀阀体侧壁的最左侧接口连通而与导阀腔的对应部位连通，第一毛细管另一端与主阀体左端盖接口连接而与左腔连通，第二毛细管112一端与导阀阀体侧壁的中间接口连通而与导阀腔的对应部位连通，第二毛细管另一端与第二连通管202连通，第三毛细管113一端与导阀阀体侧壁的右侧接口连通而与导阀腔连通，第三毛细管与主阀体右端盖接口连接而与右腔连通，第四毛细管114一端与导阀阀体端壁接口连通而与导阀腔连通，第四毛细管与第四连通管204连通。导阀1还包括套管13和电磁线圈14，套管13与导阀阀体11右端连接，电磁阀线圈14设置于套管13外侧；导阀1还包括弹簧15、芯铁16和阀碗17，芯铁16和阀碗17连为一体，阀碗17设有连通能够连通导阀阀座通孔的凹腔，弹簧15与芯铁16接触，阀碗17在芯铁的带动下沿导阀阀座12相对滑动。

在第一工作状态，电磁线圈通电，芯铁16克服回复弹簧的作用力带动滑碗17右移，第二毛细管112和第三毛细管113经阀碗17与导阀阀座之间的凹腔连通，第四毛细管114和第一毛细管111连通，从而主阀2的左腔221为高压区，右腔222为低压区，主阀2的左腔和右腔之间形成压力差，在压力差作用下，活塞24带动滑块25移向右侧，将滑块位于最右侧定义为滑块的第一工作位置。滑块位于第一工作位置，第一阀孔231主阀腔连通，或者说第一阀孔231与第四连通管204经主阀腔的中腔223连通，第二阀孔232与第二腔220连通；第三阀孔233位于第一阀部251下方，第三阀孔233被第一阀部251关闭，第三阀孔233与第二腔220不连通，也与第一腔或中腔不连通。

在第二工作状态，导阀1的电磁线圈不通电，在弹簧压力下，芯铁16带动滑碗17左移，第一毛细管和第二毛细管经阀碗17与导阀阀座之间的凹腔连通，第三毛细管和第四毛细管连通，从而主阀2的左腔221为低压区，右腔222为高压区，主阀2的左右腔之间形成压力差，同样地，在压力差作用下，活塞24将滑块25推向左侧，滑块位于最左侧定义为滑块的第二工作位置。滑块位于第二工作位置时，第二腔220位于第一阀孔231和第二阀孔232上方，第一阀孔和第二阀孔与第二腔220连通，第一连通管与第二连通管通过第二腔220连通；第一阀部位于第三阀孔的左侧，第三阀孔与主阀腔连通，第四连通管204与主阀腔的中腔连通，或者说第三阀孔经主阀腔与第四连通管204连通。

具体地请参阅图4，图4是滑块位于第一工作位置和第二工作位置时滑块的俯视示意图。滑块位于第一工作位置时，第一阀部251位于第三阀孔233上方，第二阀部252位于第一阀孔231和第二阀孔232之间，第二阀部不与第一阀孔和第二阀孔干涉。具体地，第一连接部2511位于第三阀孔233左侧，第一端部2512位于第三阀孔233右侧，第一阀部关闭第三阀孔；第二端部2521位于第一阀孔231右侧不与第一阀孔干涉，第一阀孔完全与中腔223连通，第四连通管与中腔连通，或者说与第一阀孔连通的第一连通管通过中腔与第四连通管连通；第二阀孔位于第二腔和/或第二阀部下方，第二阀孔被滑块关闭而不与中腔223和第三阀孔连通，或者说，与第二阀孔连通的第二连通管和与第三阀孔连通的第三连通管不连通。

滑块位于第二工作位置时，第一阀部251位于第二阀孔232和第三阀孔233之间，不与第二阀孔和第三阀孔干涉，第二腔位于第一阀孔和第二阀孔上方。具体地，第一端部2512位于第三阀孔233的左侧，第三阀孔233完全与中腔连通，或者说与第三阀孔连通的第三连通管完全与第四连通管连通；第一连接部2511位于第二阀孔232的右侧，第二连接部2522位于第一阀孔231左侧，第一阀孔和第二阀孔分别与第二腔完全连通，或者说第一阀孔通过第二腔与第二阀孔连通，又或者说，与第一阀孔连通的第一连通管和与第二阀孔连通的第二连通管连通。在本实施方式，阀孔之间的连通、阀孔和进口之间为完全连通，使多通换向装置内流通的冷媒流通更加顺畅。

请参阅图5，图5是滑块与主阀阀座在两工作位置时的另一实施方式示意图。在本实施方式，第一阀部251横向长度和纵向长度均大于第三阀孔233孔径，第一阀部横向长度小于第二阀孔和第三阀孔相对远离的两侧壁之间的距离，第二阀部横向长度小于第一阀孔和第二阀孔相对远离的两侧壁的距离，第二腔的横向长度大于第一阀孔和第二阀孔横向间距。滑块25位于第一工作位置时，第一阀部251位于第三阀孔233上方，具体地，第一连接部2511位于第三阀孔相对邻近第二阀孔的侧壁左侧，第一端部2512位于第三阀孔右侧，第三阀孔233被第一阀部251关闭；第二端部2521位于第一阀孔相对远离第二阀孔的侧壁和第二阀孔相对靠近第一阀孔的侧壁之间，至少部分第一阀孔与中腔连通，第二连接部位于第一阀孔右侧，第二阀孔与第一阀孔不连通，第二阀孔与第三阀孔也不连通。可以知道，滑块25位于第一工作位置时，第四连通管与第一连通管连通，第二连通管和第三连通管不连通。滑块25位于第二工作位置时，第一端部2512位于第三阀孔233相对远离第二阀孔的侧壁和第二阀孔232之间，至少部分第三阀孔与中腔连通；第二连接部2522和第一连接部2512分别位于第一阀孔231和第二阀孔232相邻侧壁的两侧，第二端部位于第一阀孔的左侧，至少部分第一阀孔和至少部分第二阀孔与第二腔连通，第一阀孔231与中腔不连通，第一阀孔231和第二阀孔232连通。可以知道，滑块25处于第二工作位置时，第一连通管与第二连通管连通，第三连通管和第四连通管连通。在本实施方式，实现了不同阀孔之间的连通；另外，多通换向装置对相邻阀孔的孔间距及第二腔的开口大小配合度要求不高，降低加工及装配的工艺要求。

请参阅图6，图6是滑块与主阀阀座在两工作位置时的又一实施方式示意图。第二阀孔232的轴心偏离滑块上侧部横向轴线，第二阀孔相对远离主阀阀座横向轴线的侧壁不超出滑块横向边界，或者说第二阀孔位于滑块的下方，第二腔纵向长度大于第一阀孔和第二阀孔纵向间距，或者说滑块处于第一、第二工作位置时，第二阀孔位于滑块下方，至少部分第二阀孔与第二腔连通。可以知道，第一阀孔轴心、第三阀孔轴心也可以偏离主阀阀座横向轴线，偏离主阀阀座横向轴线的阀孔不超出滑块覆盖范围，第一阀孔和第二阀孔的纵向间距小于第二腔纵向长度，以满足滑块位于第二工作位置时，第一阀孔和第二阀孔经第二腔连通。可以知道，第二阀孔偏离主阀阀座横向轴线，部分第二阀孔与第二腔连通，可以调整偏离阀孔偏离主阀阀座横向轴线的距离或者调整阀孔的孔径，以使偏离的阀孔与第二腔完全连通。在本实施方式，与阀孔连通的连通管在纵向间隔设置，有利于多通换向装置能够应用于不同的安装情况。

请参阅图7，图7是滑块与主阀阀座在两工作位置时的第四实施方式示意图。第一阀部横向长度等于第二阀部横向长度，第一阀部横向长度小于第二阀孔和第三阀孔横向间距；第一阀孔、第二阀孔和第三阀孔轴心位于主阀阀座横向轴线，第一阀孔与第二阀孔的横向距离等于第二阀孔和第三阀孔的横向距离。图7示意给出了滑块位于第一工作位置和第二工作位置时，滑块各部分与第一阀孔、第二阀孔和第三阀孔的相对位置，滑块位于第一工作位置时，第一阀孔与中腔连通而与第四连通管连通，第二阀孔与第二腔连通，第三阀孔被第一阀部关闭，第二阀孔和第三通不连通。滑块位于第二工作位置时，第二阀孔经第二腔与第一阀孔连通，第三阀孔与中腔连通。在本实施方式，相邻连通管横向间距设置相等，有利于增加多通换向装置应用范围。

请参阅图8，图8是一种空调系统原理示意图。一种空调系统，包括压缩机5、位于压缩机进气口的气液分离器6、与压缩机排气口连接的室内换热器9、室内蒸发器3、室外换热器4、多通换向装置及节流组件；多通换向装置包括第一连通管201、第二连通管202、第三连通管203及第四连通管204，第四连通管204与室内换热器9另一接口连通，第一连通管201与室外换热器4连通，第二连通管202经气液分离器6与压缩机吸气口连通，室外换热器4经并联的单向阀7和第一膨胀阀81连通后与第三连通管203连通，第三连通管203同时通过第二膨胀阀82与室内蒸发器连通，第二膨胀阀82与室内蒸发器3一接口连通，室内蒸发器3另一接口与气液分离器6进口连通；第三连通管203与第一膨胀阀81和第二膨胀阀82之间的管路连通或通过控制阀连通。其中，单向阀7在流体从室外换热器到第三连通管203方向时导通，而从第三连通管203向室外换热器方向时为关；另外膨胀阀还可以使用带导通功能的膨胀阀，另外还可以带直接导通功能，这样可以取消单向阀，如第一膨胀阀81带单向直接导通功能，流体从室外换热器到第三连通管203方向时导通，从第三连通管203向室外换热器方向第一膨胀阀为节流状态。

当夏天室内需要制冷时，利用多通换向装置将空调系统的冷媒循环回路切换为制冷模式，第四连通管204与第一连通管201连通，第二连通管202和第三连通管203不连通，室内换热器2与室外换热器4连通。在制冷模式下，室内换热器9的风门902开度为零，让风道旁通，风不经过室内换热器9。当高温高压的气态冷媒从压缩机出来，经过室内换热器9时，由于此时没有风经过，所以经过室内换热器的冷媒基本不会与空气产生热交换；这样，冷媒经过多通换向装置的第四连通管204流入与室外换热器4连通的第一连通管201，然后流入室外换热器，在这里与空气进行热交换，冷媒向空气排出热量之后，通过单向阀7后经第二膨胀阀82进行节流，变成低温低压的冷媒而进入室内蒸发器3，在这里与室内的空气进行热交换，吸收室内多余的热量，达到制冷的目的。冷媒经过室内蒸发器3后，变成低温低压的气态流体或低温低压气液两相的流体回到气液分离器6，低温低压的气态冷媒(饱和或过热状态)回到压缩机5，通过压缩机5做功，再把低温低压的气态冷媒变成高温高压的气态冷媒，形成一个制冷循环。第一膨胀阀或第二膨胀阀可以选用热力膨胀阀或电子膨胀阀或节流管；另外，本实施例为保证冷媒流体的节流效果，节流组件优先选用可双向流通进行节流的电子膨胀阀。

当冬天室内需要热量时，系统切换为制热模式，这时第四连通管204与第三连通管203连通，第一连通管201与第二连通管202连通。这时，风门902可以开到最大，避免风旁通而不经过室内换热器9，这时冷媒循环回路的流动方式如下：高温高压的气态冷媒从压缩机5出来，经过室内换热器9，这里通过的空气与室内换热器9的高温高压的气态冷媒进行热交换，空气升温后流向室内以加热室内的温度；冷媒吸收空气中的冷量后，经过多通换向装置的第三连通管203流入第一膨胀阀81和第二膨胀阀82之间的管路，可以用室内换热器3前的第二膨胀阀82控制冷媒是否进入蒸发器；冷媒进入第一膨胀阀81，至此，冷媒变成低温低压的流体，到达室外换热器4，在室外换热器4中，启动室外风机，使冷媒在室外换热器4与外部的空气进行热交换；室外换热器的冷媒吸收外部空气中的热量后进入多通换向装置的第一连通管201，然后经过第二连通管202回到气液分离器6，低温低压的气态冷媒(饱和或过热状态)回到压缩机，通过压缩机5做功，再把低温低压的气态冷媒变成高温高压的气态冷媒，形成一个热泵循环；经过气液分离器时如果有液态冷媒没有完全蒸发，液态冷媒就会贮存在气液分离器中，以避免压缩机液击或过冷影响热泵系统的效率。如果室内换热器的制热量不能满足室内的舒适度要求，可以同时开启加热器901进行电加热进行补充，以满足室内的舒适度要求。另外，如果打开室内换热器前的第二膨胀阀82，部分冷媒经第二膨胀阀82进入室内蒸发器，吸收部分热量从而冷凝析出水分形成除湿效应，保持空气干爽，这样可以实现除湿功能。在空调系统中引入多通换向装置，不仅实现了空调系统的制冷及制热功能，有利于减少空调系统中截止阀的应用数量，及降低截止阀的布局难度，简化空调系统的控制过程。

与现有技术相比，在多通换向装置中设置能够关闭一阀孔的阀部，多通换向装置能够在一状态下，保持其中一路断开，另一路连通；在另一状态下改变路向，使不同的两路连通。利用多通换向装置调节空调系统中冷媒流向，实现空调系统调节温度的功能，有利于降低空调系统内器件布局难度及成本。

需要说明的是：以上实施例仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (12)

1.一种多通换向装置，包括主阀，所述主阀包括主阀体、主阀阀座和滑块，所述主阀阀座与所述主阀体内壁固定，所述主阀阀座包括第一阀孔、第二阀孔和第三阀孔，在所述主阀体的轴向方向，所述第二阀孔位于所述第一阀孔与所述第三阀孔之间，所述主阀包括主阀腔，所述主阀腔包括第一腔，所述主阀体包括进口，所述进口与所述主阀阀座相对设置；所述滑块能够相对所述主阀阀座滑动而具有两个工作位置：第一工作位置、第二工作位置，所述多通换向装置与所述滑块的位置对应包括两个工作位置；

所述主阀还包括第一活塞和第二活塞，所述第一活塞和第二活塞活动时能带动所述滑块滑动；所述第一活塞和第二活塞将所述第一腔分为左腔、右腔和中腔，所述中腔位于第一活塞和第二活塞之间，所述左腔相对右腔邻近所述第一活塞，所述右腔相对左腔邻近所述第二活塞；在所述第一工作位置，所述滑块位于右侧，所述左腔的压力大于所述右腔的压力，在所述第二工作位置，所述滑块位于左侧，所述右腔的压力大于所述左腔的压力；

所述滑块能够在第一工作位置、第二工作位置之间滑动，所述滑块位于第一工作位置时，所述第一阀孔与所述进口连通；所述滑块盖住所述第三阀孔，所述滑块使所述第三阀孔与所述进口不连通，且所述滑块使所述第三阀孔与所述第二阀孔之间不连通。

2.根据权利要求1所述的多通换向装置，其特征在于，所述滑块位于第二工作位置时，所述第一阀孔与所述第二阀孔通过所述滑块与所述主阀阀座之间形成的腔连通，从而使所述多通换向装置的第一阀孔与第二阀孔之间的连通通道导通，所述滑块不盖住所述第三阀孔，所述第三阀孔与所述主阀腔的第三阀孔上方的空间连通，从而使所述第三阀孔与所述进口连通。

3.根据权利要求2所述的多通换向装置，其特征在于，所述主阀腔包括第二腔，所述滑块与所述主阀阀座之间形成的腔为第二腔，所述第一腔包括左腔、中腔与右腔，所述中腔与所述进口连通，所述第二腔至少与所述第二阀孔连通；

所述滑块位于第一工作位置时，所述第二腔也相应位于第一工作位置，所述第一阀孔通过所述中腔与所述进口连通，所述第三阀孔与所述第二腔不连通；所述第三阀孔与所述中腔不连通；

所述滑块位于第二工作位置时，所述第二腔也相应位于第二工作位置，所述第一阀孔通过所述第二腔与所述第二阀孔连通，所述第三阀孔通过所述中腔与所述进口连通。

4.根据权利要求1所述的多通换向装置，其特征在于，所述主阀腔包括第二腔，所述滑块与所述主阀阀座之间形成的腔为第二腔，所述第一腔包括左腔、中腔与右腔，所述中腔与所述进口连通，所述第二腔至少与所述第二阀孔连通；

所述滑块位于第一工作位置时，所述第二腔也相应位于第一工作位置，所述第一阀孔通过所述中腔与所述进口连通，所述第三阀孔与所述第二腔不连通；所述第三阀孔与所述中腔不连通；

所述滑块位于第二工作位置时，所述第二腔也相应位于第二工作位置，所述第一阀孔通过所述第二腔与所述第二阀孔连通，所述第三阀孔通过所述中腔与所述进口连通。

5.根据权利要求3所述的多通换向装置，其特征在于，所述滑块包括第一阀部、第二阀部，所述第一阀部和所述第二阀部设置于所述第二腔相对两端，所述第一阀部和所述第二阀部与所述主阀阀座接触或至少部分接触并能够相对所述主阀阀座滑动，所述第一阀部包括第一端部和第一连接部，所述第二阀部包括第二端部和第二连接部；在所述滑块滑动方向，所述第一阀部相对所述第二阀部靠近所述第三阀孔，所述第一连接部相对所述第一端部邻近与所述第二腔，所述第一端部相对所述第一连接部远离所述第二腔，所述第二连接部相对所述第二端部邻近所述第二腔，所述第二端部相对所述第二连接部远离所述第二腔。

6.根据权利要求5所述的多通换向装置，其特征在于，所述滑块位于第一工作位置时，至少部分第二阀部的轴向位置位于第一阀孔的轴向位置和第二阀孔的轴向位置之间，所述第二端部位于所述第一阀孔上方或位于所述第一阀孔和所述第二阀孔之间的上方，所述滑块打开所述第一阀孔；所述第一连接部、第一端部分别位于所述第三阀孔相对两侧对应的轴向位置，所述第一阀部关闭所述第三阀孔；

所述滑块位于第二工作位置时，第二端部位于第一阀孔相对远离第二阀孔的一侧，所述第一阀孔经所述第二腔与所述第二阀孔连通，至少部分第一阀部位于所述第二阀孔和所述第三阀孔之间的上方，所述第一端部位于所述第二阀孔和所述第三阀孔之间的上方或位于所述第三阀孔上方，所述第一阀部打开第三阀孔，所述第三阀孔与所述进口连通。

7.根据权利要求6所述的多通换向装置，其特征在于，在所述滑块滑动方向或所述主阀体的轴向方向，所述第一阀部长度大于或等于所述第二阀部长度；所述第三阀孔和所述第二阀孔的间距大于或等于所述第二阀孔和所述第一阀孔的间距。

8.根据权利要求1-7任一所述的多通换向装置，其特征在于，所述主阀还包括第一连通管、第二连通管、第三连通管和第四连通管，所述第一连通管、第二连通管、第三连通管贯穿所述主阀体与所述第一阀孔、第二阀孔和第三阀孔连通，所述第四连通管与所述进口连通；

所述第一活塞和所述第二活塞相对固定连接，所述中腔至少与所述第四连通管连通。

9.根据权利要求8所述的多通换向装置，其特征在于，所述多通换向装置还包括导阀、第一毛细管、第二毛细管、第三毛细管和第四毛细管，所述第一毛细管、第二毛细管、第三毛细管和第四毛细管分别与导阀的不同位置连通，所述第一毛细管与所述左腔连通，所述第二毛细管与所述第二连通管连通，所述第三毛细管与所述右腔连通，所述第四毛细管与所述第四连通管连通；

所述导阀包括两个工作位置：第一工作位置、第二工作位置，在所述第一工作位置时，所述第一毛细管与第四毛细管连通，第二毛细管与第三毛细管连通；在第二工作位置时，所述第一毛细管与第二毛细管连通，第三毛细管和第四毛细管连通。

10.根据权利要求或7或9所述的多通换向装置，其特征在于，所述主阀腔包括第二腔，所述滑块与所述主阀阀座之间形成的腔为第二腔，所述滑块位于第一工作位置时，所述滑块的第二端部位于所述第一阀孔和所述第二阀孔之间的上方；

所述滑块位于第二工作位置时，所述第一阀部位于所述第二阀孔和所述第三阀孔之间的上方，所述第一阀孔相对远离所述第二阀孔的侧壁位于所述第二腔下方。

11.根据权利要求8所述的多通换向装置，其特征在于，所述主阀腔包括第二腔，所述滑块与所述主阀阀座之间形成的腔为第二腔，所述滑块位于第一工作位置时，所述滑块的第二端部位于所述第一阀孔和所述第二阀孔之间的上方；

所述滑块位于第二工作位置时，所述滑块的第一阀部位于所述滑块的第二阀孔和所述第三阀孔之间的上方，所述第一阀孔相对远离所述第二阀孔的侧壁位于所述第二腔下方。

12.一种空调系统，所述空调系统包括压缩机、室内换热器、室内蒸发器、室外换热器及节流组件，所述空调系统还包括多通换向装置，所述多通换向装置包括进口、第一阀孔、第二阀孔、第三阀孔以及滑块，所述进口与所述室内换热器出口连通，所述第一阀孔与所述室外换热器连通，所述第二阀孔与压缩机进口直接或间接连通，所述第三阀孔与所述室外换热器和所述室内蒸发器的连通管路连通，所述第三阀孔与所述室内蒸发器之间还包括节流元件；所述室内换热器和所述室内蒸发器能够根据室内工况需求给室内进行供热及供冷；

所述空调系统制冷时，所述滑块位于第一工作位置，所述多通换向装置打开所述进口和所述第一阀孔的连通通路，所述第二阀孔和所述第三阀孔不连通，所述第三阀孔与所述进口不连通；

所述空调系统制热时，所述多通换向装置的第三阀孔与所述进口连通，所述第一阀孔和所述第二阀孔连通。

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