CN107868315A - 一种阻燃pe材料及其制备方法 - Google Patents
一种阻燃pe材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107868315A CN107868315A CN201710996675.XA CN201710996675A CN107868315A CN 107868315 A CN107868315 A CN 107868315A CN 201710996675 A CN201710996675 A CN 201710996675A CN 107868315 A CN107868315 A CN 107868315A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fire
- parts
- retardant
- materials
- single screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 71
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 14
- KWUZCAVKPCRJPO-UHFFFAOYSA-N n-ethyl-4-(6-methyl-1,3-benzothiazol-2-yl)aniline Chemical compound C1=CC(NCC)=CC=C1C1=NC2=CC=C(C)C=C2S1 KWUZCAVKPCRJPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims abstract description 13
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 35
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 27
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 21
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 7
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 7
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 7
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 7
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 7
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 7
- RBACIKXCRWGCBB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Epoxybutane Chemical group CCC1CO1 RBACIKXCRWGCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 3
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N Octadecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GQIUQDDJKHLHTB-UHFFFAOYSA-N trichloro(ethenyl)silane Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)C=C GQIUQDDJKHLHTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical group CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LTOKKZDSYQQAHL-UHFFFAOYSA-N trimethoxy-[4-(oxiran-2-yl)butyl]silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCCC1CO1 LTOKKZDSYQQAHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005050 vinyl trichlorosilane Substances 0.000 claims description 2
- BSZXAFXFTLXUFV-UHFFFAOYSA-N 1-phenylethylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)C1=CC=CC=C1 BSZXAFXFTLXUFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims 1
- 125000001246 bromo group Chemical class Br* 0.000 claims 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 2
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 2
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical class [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006353 environmental stress Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000005213 imbibition Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N tetramethyl orthosilicate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)OC LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 231100000820 toxicity test Toxicity 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供一种阻燃PE材料及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。本发明由以下原料制成：聚乙烯粉末、环氧大豆油、阻燃剂、硫代二丙酸双十八醇酯、润滑剂、偶联剂，本发明阻燃PE材料阻燃性能好、环保，方科学合理，该材料制备的产品的力学性能优异。而且产品稳定性、抗氧化性好，阻燃性能好，绿色环保，对环境和人体的危害小，具有广泛的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种阻燃PE材料及其制备方法。
背景技术
聚乙烯是目前塑料中用量最大的热塑性塑料，具有优良的电绝缘性、耐低温性、易加工成型和足够的力学性能，以及优异的化学稳定性和介电性能，已被广泛应用于制作薄膜、日用制品、管材、电线电缆绝缘料与护套料。塑料工业的发展使人们对塑料产品的各种性能要求越来越高，对塑料制品的防火安全提出了更高的要求，特别是在电线电缆和室内建筑材料等方面，不但要求阻燃，还要求无卤和无公害。但聚乙烯的氧指数很低，属易燃材料，极大地限制了聚乙烯更广泛的应用。
聚乙烯是五大合成树脂之一。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。随着人们对防火认识的加深，在各种设备、仪器、建筑等部件上，均要求使用阻燃材料，因此，聚乙烯材料的阻燃性尤为重要。
发明内容
针对现有技术不足，本发明提供一种阻燃PE材料及其制备方法，解决了现有技术中聚乙烯材料阻燃效果也不理想的技术问题。
为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：
一种阻燃PE材料，所述阻燃PE材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯粉末40-60份、环氧大豆油1-5份、阻燃剂3-7份、硫代二丙酸双十八醇酯0.2-1份、润滑剂1-4.5份、偶联剂2-3.5份。
优选的，所述阻燃PE材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯粉末45-55份、环氧大豆油2-4份、阻燃剂4-6份、硫代二丙酸双十八醇酯0.3-0.8份、润滑剂2-4份、偶联剂2.5-3.2份。
优选的，所述阻燃PE材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯粉末50份、环氧大豆油3份、阻燃剂5份、硫代二丙酸双十八醇酯0.6份、润滑剂2.8份、偶联剂2.7份。
优选的，所述聚乙烯粉末的凝胶含量为35-60％。
优选的，所述聚乙烯粉末的平均粒径为40-65μm。
优选的，所述阻燃剂为1,2-环氧丁烷、十溴二苯乙烷、N-烷氧基受阻胺阻燃剂中的一种。
优选的，所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三氯硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷、γ-缩水甘油丙基-三甲氧基硅烷中的一种。
优选的，所述润滑剂为PE蜡、EVA蜡、硬脂酸钙、亚乙基二硬脂酸胺中的至少一种。
一种阻燃PE材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照原料重量份称取各个原料；
S2、将步骤S1称取的原材料共同加入密炼机中密炼，待物料呈现团状后放料；
S3、将步骤S2中密炼好的物料输送到锥双-单螺杆挤出机中，经单螺杆挤出机熔融混炼挤出，单螺杆挤出机的螺杆直径为185cm，单螺杆挤出机的温度为180-220℃，造粒即可。
优选的，步骤S2所述密炼机的捏合容积为300L，密炼容积为150L，密炼机的前后转子的转速分别为40r/min和35r/min，密炼时间为15-30min，密炼温度为165-200℃。
本发明提供一种阻燃PE材料及其制备方法，与现有技术相比优点在于：
本发明阻燃PE材料阻燃性能好、环保，原料中1,2-环氧丁烷、十溴二苯乙烷或N-烷氧基受阻胺阻燃剂的加入，有效的提高了材料的阻燃性能，并且提升了阻燃材料的力学性能，原料中选用平均粒径为40-65μm，凝胶含量为35-60％的聚乙烯粉末为主要原料，再配合环氧大豆油、阻燃剂、硫代二丙酸双十八醇酯、润滑剂、偶联剂，配方科学合理，该材料制备的产品的拉伸强度、耐磨性能、弯曲模量、悬臂梁缺口冲击强度等力学性能优异；
本发明阻燃PE材料配方简单，价格低，且加工方便，可以广泛应用于电子电气产品、电线电缆、建筑等领域，而且产品稳定性、抗氧化性好，绿色环保，对环境和人体的危害小，具有广泛的市场前景。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本实施例阻燃PE材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯粉末40份、环氧大豆油1份、1,2-环氧丁烷3份、硫代二丙酸双十八醇酯0.2份、PE蜡1份、乙烯基三乙氧基硅烷2份；其中，聚乙烯粉末的凝胶含量为35％，聚乙烯粉末的平均粒径为40μm；
本实施例阻燃PE材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照原料重量份称取各个原料；
S2、将步骤S1称取的原材料共同加入密炼机中密炼，待物料呈现团状后放料，密炼机的捏合容积为300L，密炼容积为150L，密炼机的前后转子的转速分别为40r/min和35r/min，密炼时间为15min，密炼温度为165℃；
S3、将步骤S2中密炼好的物料输送到锥双-单螺杆挤出机中，经单螺杆挤出机熔融混炼挤出，单螺杆挤出机的螺杆直径为185cm，单螺杆挤出机的温度为180℃，造粒即可。
实施例2：
本实施例阻燃PE材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯粉末60份、环氧大豆油5份、十溴二苯乙烷7份、硫代二丙酸双十八醇酯1份、EVA蜡4.5份、乙烯基三氯硅烷3.5份；其中，聚乙烯粉末的凝胶含量为60％，聚乙烯粉末的平均粒径为65μm；
本实施例阻燃PE材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照原料重量份称取各个原料；
S2、将步骤S1称取的原材料共同加入密炼机中密炼，待物料呈现团状后放料，密炼机的捏合容积为300L，密炼容积为150L，密炼机的前后转子的转速分别为40r/min和35r/min，密炼时间为30min，密炼温度为200℃；
S3、将步骤S2中密炼好的物料输送到锥双-单螺杆挤出机中，经单螺杆挤出机熔融混炼挤出，单螺杆挤出机的螺杆直径为185cm，单螺杆挤出机的温度为220℃，造粒即可。
实施例3：
本实施例阻燃PE材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯粉末50份、环氧大豆油3份、N-烷氧基受阻胺阻燃剂5份、硫代二丙酸双十八醇酯0.6份、亚乙基二硬脂酸胺2.8份、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷2.7份；其中，聚乙烯粉末的凝胶含量为50％，聚乙烯粉末的平均粒径为52μm；
本实施例阻燃PE材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照原料重量份称取各个原料；
S2、将步骤S1称取的原材料共同加入密炼机中密炼，待物料呈现团状后放料，密炼机的捏合容积为300L，密炼容积为150L，密炼机的前后转子的转速分别为40r/min和35r/min，密炼时间为23min，密炼温度为183℃；
S3、将步骤S2中密炼好的物料输送到锥双-单螺杆挤出机中，经单螺杆挤出机熔融混炼挤出，单螺杆挤出机的螺杆直径为185cm，单螺杆挤出机的温度为200℃，造粒即可。
实施例4：
本实施例阻燃PE材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯粉末45份、环氧大豆油2份、十溴二苯乙烷4份、硫代二丙酸双十八醇酯0.3份、硬脂酸钙2份、γ-缩水甘油丙基-三甲氧基硅烷2.5份；其中，聚乙烯粉末的凝胶含量为40％，聚乙烯粉末的平均粒径为45μm；
本实施例阻燃PE材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照原料重量份称取各个原料；
S2、将步骤S1称取的原材料共同加入密炼机中密炼，待物料呈现团状后放料，密炼机的捏合容积为300L，密炼容积为150L，密炼机的前后转子的转速分别为40r/min和35r/min，密炼时间为20min，密炼温度为175℃；
S3、将步骤S2中密炼好的物料输送到锥双-单螺杆挤出机中，经单螺杆挤出机熔融混炼挤出，单螺杆挤出机的螺杆直径为185cm，单螺杆挤出机的温度为190℃，造粒即可。
实施例5：
本实施例阻燃PE材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯粉末55份、环氧大豆油4份、1,2-环氧丁烷6份、硫代二丙酸双十八醇酯0.8份、EVA蜡4份、乙烯基三乙氧基硅烷3.2份；其中，聚乙烯粉末的凝胶含量为55％，聚乙烯粉末的平均粒径为60μm；
本实施例阻燃PE材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、按照原料重量份称取各个原料；
S2、将步骤S1称取的原材料共同加入密炼机中密炼，待物料呈现团状后放料，密炼机的捏合容积为300L，密炼容积为150L，密炼机的前后转子的转速分别为40r/min和35r/min，密炼时间为25min，密炼温度为190℃；
S3、将步骤S2中密炼好的物料输送到锥双-单螺杆挤出机中，经单螺杆挤出机熔融混炼挤出，单螺杆挤出机的螺杆直径为185cm，单螺杆挤出机的温度为210℃，造粒即可。
A级防火实验测试结果：
将实施例1-3制备成板状，取直径45mm，高50mm板样品各2块，实验仪器为JCB－2建材不燃性试验炉。测试结果为：1.炉内平均温升△T≤50℃；2、试样平均质量损失率≤50％。
实施例4、实施例5、实施例6各取宽度495mm，长度1500mm板样品1块；宽度1000mm，长度1500mm板样品1块，经建材制品单体燃烧试验装置(DT-1型)测试，结果为1、燃烧增长率指数FIGRA≤120W/s；2、火焰横向蔓延长度LFS＝0m；3、时间为600s时的总放热量THR600s≤7.5MJ；4燃烧滴落物/微粒d0级。
实施例-5各取边长为400mm的方形板材1块用产烟毒性试验装置，依据国家标准“GB/T20285-2006材料产烟毒性危险分级进行测试，测试结果为：产烟毒性t0级。
表1板材阻燃性能测试结果
| 燃烧时间s | 烟密度 | 氧指数 | |
| 实施例1 | 19 | 60 | 49 |
| 实施例2 | 18 | 56 | 52 |
| 实施例3 | 20 | 50 | 55 |
| 实施例4 | 20 | 52 | 50 |
| 实施例5 | 19 | 55 | 51 |
通过以上测试可知，本发明制备的聚乙烯材料完全符合现行中华人民共和国GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》的A级标准及中华人民共和国GB 5022--95《建筑内部装修设计防火规范》的A级要求。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种阻燃PE材料，其特征在于，所述阻燃PE材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯粉末40-60份、环氧大豆油1-5份、阻燃剂3-7份、硫代二丙酸双十八醇酯0.2-1份、润滑剂1-4.5份、偶联剂2-3.5份。
2.根据权利要求1所述的阻燃PE材料，其特征在于，所述阻燃PE材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯粉末45-55份、环氧大豆油2-4份、阻燃剂4-6份、硫代二丙酸双十八醇酯0.3-0.8份、润滑剂2-4份、偶联剂2.5-3.2份。
3.根据权利要求1所述的阻燃PE材料，其特征在于，所述阻燃PE材料由以下重量份的原料制成：聚乙烯粉末50份、环氧大豆油3份、阻燃剂5份、硫代二丙酸双十八醇酯0.6份、润滑剂2.8份、偶联剂2.7份。
4.根据权利要求1所述的阻燃PE材料，其特征在于：所述聚乙烯粉末的凝胶含量为35-60％。
5.根据权利要求1或4所述的阻燃PE材料，其特征在于：所述聚乙烯粉末的平均粒径为40-65μm。
6.根据权利要求1所述的阻燃PE材料，其特征在于：所述阻燃剂为1,2-环氧丁烷、十溴二苯乙烷、N-烷氧基受阻胺阻燃剂中的一种。
7.根据权利要求1所述的阻燃PE材料，其特征在于：所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三氯硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷、γ-缩水甘油丙基-三甲氧基硅烷中的一种。
8.根据权利要求1所述的阻燃PE材料，其特征在于：所述润滑剂为PE蜡、EVA蜡、硬脂酸钙、亚乙基二硬脂酸胺中的至少一种。
9.一种如权利要求1-8任一所述的阻燃PE材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按照原料重量份称取各个原料；
S2、将步骤S1称取的原材料共同加入密炼机中密炼，待物料呈现团状后放料；
S3、将步骤S2中密炼好的物料输送到锥双-单螺杆挤出机中，经单螺杆挤出机熔融混炼挤出，单螺杆挤出机的螺杆直径为185cm，单螺杆挤出机的温度为180-220℃，造粒即可。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：步骤S2所述密炼机的捏合容积为300L，密炼容积为150L，密炼机的前后转子的转速分别为40r/min和35r/min，密炼时间为15-30min，密炼温度为165-200℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710996675.XA CN107868315A (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种阻燃pe材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710996675.XA CN107868315A (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种阻燃pe材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107868315A true CN107868315A (zh) | 2018-04-03 |
Family
ID=61753145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710996675.XA Pending CN107868315A (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种阻燃pe材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107868315A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013008582A1 (ja) * | 2011-07-13 | 2013-01-17 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 剥離性と耐熱性を有する難燃性組成物、難燃性樹脂の製造方法及び絶縁電線 |
| CN103254484A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-08-21 | 扬州市交大工业技术研究院有限公司 | 一种耐高温阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法 |
| CN103265752A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-08-28 | 广东聚石化学股份有限公司 | 一种无卤阻燃热塑性聚烯烃电缆料 |
| CN103881190A (zh) * | 2012-12-21 | 2014-06-25 | 青岛欣展塑胶有限公司 | 无卤阻燃聚乙烯材料及其制备方法 |
| CN103881179A (zh) * | 2012-12-20 | 2014-06-25 | 青岛欣展塑胶有限公司 | 阻燃抗静电pe管材料及其制备方法 |
| WO2014155879A1 (ja) * | 2013-03-26 | 2014-10-02 | 古河電気工業株式会社 | 難燃性樹脂組成物及び当該樹脂組成物を備えた光ケーブル |
| CN106893167A (zh) * | 2015-12-17 | 2017-06-27 | 山东天富非织造材料有限公司 | 阻燃性聚乙烯材料 |
-
2017
- 2017-10-19 CN CN201710996675.XA patent/CN107868315A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013008582A1 (ja) * | 2011-07-13 | 2013-01-17 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 剥離性と耐熱性を有する難燃性組成物、難燃性樹脂の製造方法及び絶縁電線 |
| CN103254484A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-08-21 | 扬州市交大工业技术研究院有限公司 | 一种耐高温阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法 |
| CN103881179A (zh) * | 2012-12-20 | 2014-06-25 | 青岛欣展塑胶有限公司 | 阻燃抗静电pe管材料及其制备方法 |
| CN103881190A (zh) * | 2012-12-21 | 2014-06-25 | 青岛欣展塑胶有限公司 | 无卤阻燃聚乙烯材料及其制备方法 |
| WO2014155879A1 (ja) * | 2013-03-26 | 2014-10-02 | 古河電気工業株式会社 | 難燃性樹脂組成物及び当該樹脂組成物を備えた光ケーブル |
| CN103265752A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-08-28 | 广东聚石化学股份有限公司 | 一种无卤阻燃热塑性聚烯烃电缆料 |
| CN106893167A (zh) * | 2015-12-17 | 2017-06-27 | 山东天富非织造材料有限公司 | 阻燃性聚乙烯材料 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 曹堃等: "N-取代烷氧基受阻胺类阻燃剂及其在聚烯烃中的应用", 《化学进展》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112321934B (zh) | 一种150℃美标电子线用辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃料及其制备方法 | |
| CN102181108B (zh) | 交联高阻燃发泡聚氯乙烯改性材料 | |
| CN102977451B (zh) | 用于光缆的低烟无卤阻燃护套层 | |
| CN105367965B (zh) | 耐火电缆用无卤阻燃陶瓷化聚烯烃电缆料及其制备方法 | |
| CN103214749B (zh) | 一种热塑性聚氨酯弹性体电缆料及其制备方法 | |
| CN104231409A (zh) | Eva/mlldpe组份型低烟无卤辐照交联电线电缆料、其制备方法及应用 | |
| CN106633333A (zh) | 用于光缆的防粘阻燃电缆护套料 | |
| CN103172917A (zh) | 一种可交联耐辐射高阻燃低烟无卤电缆料及其制备方法 | |
| CN109762236A (zh) | 一种低成本高性能热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法及其用途 | |
| CN104292601A (zh) | 一种耐油低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 | |
| CN105348646A (zh) | 一种改性聚丙烯基低烟无卤电缆料及制备方法 | |
| CN103788530B (zh) | 超高压电缆用低烟低卤阻燃绝缘级pvc护套料及其制备 | |
| CN103450549A (zh) | 一种膨胀型无卤阻燃电缆料 | |
| CN107446236A (zh) | 一种高灼热丝环保无卤阻燃玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN103265764A (zh) | 一种氯磺化聚乙烯电缆护套料及其制备方法 | |
| CN107857954A (zh) | 一种电线电缆用阻燃护套料及其制备方法 | |
| CN107868315A (zh) | 一种阻燃pe材料及其制备方法 | |
| CN107573575A (zh) | 一种利用热塑性弹性体生产交通信号软电缆的方法 | |
| CN103524839B (zh) | 一种高密度聚乙烯电缆护套料及其制备方法 | |
| CN106147191B (zh) | 一种高阻燃级别无卤聚碳酸酯薄膜材料及其制备方法 | |
| CN105176030A (zh) | 一种可降解的电力绝缘材料 | |
| CN108795048A (zh) | 一种新能源汽车电线电缆材料及其制备方法 | |
| CN103333417B (zh) | 一种膨胀型无卤阻燃高等规聚丁烯-1材料及其制备方法 | |
| CN115109350B (zh) | 一种高性阻燃hips材料及其制备方法和应用 | |
| CN108727676A (zh) | 一种护套和绝缘通用低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180503 Address after: 230000 east of Changan Road, Feixi County, Hefei City, Anhui Province Applicant after: Anhui Yong Feng protection Polytron Technologies Inc Address before: 231202 north of Feixi Road, Changan Road, Feixi, Anhui. Applicant before: Hefei Langsheng New Material Technology Co., Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180403 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |