CN107839068A - 一种施工机械用混凝土定量搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，其结构包括阀门控制器、排料头、阀板、防漏装置、底座、第一抽取泵、第二抽取泵、搅拌电机、输料管、控制箱、搅拌箱、手动添料口，底座顶端左侧垂直锁接有第一抽取泵、第二抽取泵，顶端焊接有搅拌箱，第一抽取泵位于第二抽取泵前侧，位于搅拌箱左侧，与防漏装置电连接，右端通过输料管与控制箱左端上侧胶接，使装置在进行使用时，能够通过装置设有的齿轮、顶压板、弹簧、接电触杆等机构，使装置的原料抽取设备在排料口开启时处于断电状态，并在排料口闭合时自动回到通路状态，进而使装置使用时能够防止排料口的忘记闭合，导致原料添加的泄漏，防止原料的浪费，便于使用。

Description

一种施工机械用混凝土定量搅拌装置

技术领域

本发明是一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，属于混凝土搅拌装置领域。

背景技术

混凝土搅拌装置按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类。自落式混凝土搅拌装置适用于搅拌塑性混凝土。强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。

自落式搅拌机，有较长的历史，早在20世纪初，由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌装置已开始出现。50年代后，反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。自落式混凝土搅拌装置的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时，拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料，被叶片提升至一定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌装置的结构简单，一般以搅拌塑性混凝土为主。

强制式搅拌机，从20世纪50年代初兴起后，得到了迅速的发展和推广。最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌装置。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。19世纪70年代后，随着轻骨料的应用，出现了圆槽卧轴式强制搅拌机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点。其搅拌叶片的线速度小，耐磨性好和耗能少，发展较快。强制式混凝土搅拌装置拌筒内的转轴臂架上装有搅拌叶片，加入拌筒内的物料，在搅拌叶片的强力搅动下，形成交叉的物流。这种搅拌方式远比自落搅拌方式作用强烈，主要适于搅拌干硬性混凝土。

连续式混凝土搅拌装置，装有螺旋状搅拌叶片，各种材料分别按配合比经连续称量后送入搅拌机内，搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出。这种搅拌机的搅拌时间短，生产率高、其发展引人注目。

随着混凝土材料和施工工艺的发展、又相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌装置,如蒸汽加热式搅拌机,超临界转速搅拌机，声波搅拌机，无搅拌叶片的摇摆盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌装置等。

现有技术使用时，容易因为排料口的忘记关闭而进料，导致进料直接会从排料口流出，导致原料的浪费，造成不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，以解决现有技术使用时，容易因为排料口的忘记关闭而进料，导致进料直接会从排料口流出，导致原料的浪费，造成不便的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，其结构包括阀门控制器、排料头、阀板、防漏装置、底座、第一抽取泵、第二抽取泵、搅拌电机、输料管、控制箱、搅拌箱、手动添料口，所述底座顶端左侧垂直锁接有第一抽取泵、第二抽取泵，顶端焊接有搅拌箱，所述第一抽取泵位于第二抽取泵前侧，位于搅拌箱左侧，与防漏装置电连接，右端通过输料管与控制箱左端上侧胶接，所述第二抽取泵位于搅拌箱左侧，与防漏装置电连接，右端通过输料管与控制箱左端上侧胶接，所述控制箱顶端右侧一体化设有手动添料口，前端左上角锁接有控制箱，所述控制箱底端分别与阀门控制器、防漏装置电连接，所述防漏装置水平锁接于搅拌箱前端左下角，右端与排料头焊接，所述排料头顶端锁接有阀门控制器，所述阀板设于排料头内部，由下而上贯穿排料头顶端与阀门控制器扣接，所述防漏装置包括传动轴杆、第一传动齿、通电齿条、第二传动齿、电磁铁、第一弹簧、活动定位杆、装配板、第一接电触头、第一通电触杆、第二通电触杆、第二接电触头、第三通电触杆、顶压板、第二弹簧、传动齿杆、第三传动齿、变向传动齿、通电触头、防护机体，所述防护机体与排料头焊接，所述顶压板右端贯穿排料头左端与阀板相接，左端通过第二弹簧与防护机体镶嵌锁接，左端中部垂直焊接有传动齿杆，所述传动齿杆顶端与右侧第三传动齿啮合，所述第三传动齿设有2个，水平放置且相互啮合，左侧第三传动齿左端与变向传动齿啮合，所述变向传动齿底端与右侧第一传动齿啮合，所述第一传动齿设有2个，分别包覆扣接于传动轴杆左右两侧，左侧第一传动齿顶端与第二传动齿啮合，所述第二传动齿前端与通电齿条啮合，所述通电齿条顶端焊接有通电触头，通过通电触头与电磁铁相接，所述通电触头与控制箱电连接，所述电磁铁与防护机体镶嵌胶接，与控制箱电连接，顶端垂直焊有装配板，所述第一接电触头设有3个，由上而下竖直排列，均与防护机体镶嵌扣接，分别与第一抽取泵、第二抽取泵、搅拌电机电连接，所述第二接电触头设有3个，由左至右顶端水平排列，底端由左至右长度递增，所述第一通电触杆与装配板顶端橡胶胶接，与上侧第一接电触头和左侧第二接电触头过渡配合，所述第二通电触杆贯穿装配板，与装配板胶接，长度比第一通电触杆长，与中部第一接电触头和中部第二接电触头过渡配合，所述第三通电触杆贯穿装配板，与装配板胶接，长度比第二通电触杆长，与下侧第一接电触头和右侧第二接电触头过渡配合。

进一步的，所述输料管为圆柱体。

进一步的，所述输料管设有2根。

进一步的，所述搅拌箱为长方体。

进一步的，所述手动添料口为长方形槽。

有益效果

本发明一种施工机械用混凝土定量搅拌装置进行混凝土定量搅拌使用时，能够通过装置设有的控制箱进行阀门控制器、第一抽取泵、第二抽取泵、搅拌电机的控制，并能够通过第一抽取泵、第二抽取泵和手动添料口进行混凝土原料的添加，而在添加使用时，装置设有的顶压板在阀板开启时，会由第二弹簧弹出一部份，并拖动传动齿杆右移，从而带动第三传动齿进行转动，从而使第三传动齿能够带动变向传动齿转动，并使变向传动齿能够通过传动轴杆和第一传动齿带动第二传动齿转动，进而能够带动通电齿条上升，从而使通电齿条连接有的通电触头与电磁铁接触，进而使电磁铁通电，进而使顶压装配板下降，从而使第一通电触杆、第二通电触杆和第三通电触杆与第一接电触头、第二接电触头分离，进而使第一抽取泵、第二抽取泵、搅拌电机处于断电状态，而在阀板闭合时，则可通过压缩顶压板，进而使通电齿条下降，进而使通电触头与电磁铁分离，使电磁铁断电，使装配板通过第一弹簧上升，进而使第一通电触杆、第二通电触杆和第三通电触杆与第一接电触头、第二接电触头接触，使第一抽取泵、第二抽取泵、搅拌电机处于通电状态，使装置在进行使用时，能够通过装置设有的齿轮、顶压板、弹簧、接电触杆等机构，使装置的原料抽取设备在排料口开启时处于断电状态，并在排料口闭合时自动回到通路状态，进而使装置使用时能够防止排料口的忘记闭合，导致原料添加的泄漏，防止原料的浪费，便于使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种施工机械用混凝土定量搅拌装置的结构示意图。

图2为本发明防漏装置正视图的结构示意图。

图3为本发明防漏装置侧视图的结构示意图。

图4为本发明防漏装置活动后正视图的结构示意图。

图5为本发明防漏装置活动后侧视图的结构示意图。

图中：阀门控制器-1、排料头-2、阀板-3、防漏装置-4、底座-5、第一抽取泵-6、第二抽取泵-7、搅拌电机-8、输料管-9、控制箱-10、搅拌箱-11、手动添料口-12、传动轴杆-401、第一传动齿-402、通电齿条-403、第二传动齿-404、电磁铁-405、第一弹簧-406、活动定位杆-407、装配板-408、第一接电触头-409、第一通电触杆-410、第二通电触杆-411、第二接电触头-412、第三通电触杆-413、顶压板-414、第二弹簧-415、传动齿杆-416、第三传动齿-417、变向传动齿-418、通电触头-419、防护机体-420。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种施工机械用混凝土定量搅拌装置技术方案：其结构包括阀门控制器1、排料头2、阀板3、防漏装置4、底座5、第一抽取泵6、第二抽取泵7、搅拌电机8、输料管9、控制箱10、搅拌箱11、手动添料口12，所述底座5顶端左侧垂直锁接有第一抽取泵6、第二抽取泵7，顶端焊接有搅拌箱11，所述第一抽取泵6位于第二抽取泵7前侧，位于搅拌箱11左侧，与防漏装置4电连接，右端通过输料管9与控制箱10左端上侧胶接，所述第二抽取泵7位于搅拌箱11左侧，与防漏装置4电连接，右端通过输料管9与控制箱10左端上侧胶接，所述控制箱10顶端右侧一体化设有手动添料口12，前端左上角锁接有控制箱10，所述控制箱10底端分别与阀门控制器1、防漏装置4电连接，所述防漏装置4水平锁接于搅拌箱11前端左下角，右端与排料头2焊接，所述排料头2顶端锁接有阀门控制器1，所述阀板3设于排料头2内部，由下而上贯穿排料头2顶端与阀门控制器1扣接，所述防漏装置4包括传动轴杆401、第一传动齿402、通电齿条403、第二传动齿404、电磁铁405、第一弹簧406、活动定位杆407、装配板408、第一接电触头409、第一通电触杆410、第二通电触杆411、第二接电触头412、第三通电触杆413、顶压板414、第二弹簧415、传动齿杆416、第三传动齿417、变向传动齿418、通电触头419、防护机体420，所述防护机体420与排料头2焊接，所述顶压板414右端贯穿排料头2左端与阀板3相接，左端通过第二弹簧415与防护机体420镶嵌锁接，左端中部垂直焊接有传动齿杆416，所述传动齿杆416顶端与右侧第三传动齿417啮合，所述第三传动齿417设有2个，水平放置且相互啮合，左侧第三传动齿417左端与变向传动齿418啮合，所述变向传动齿418底端与右侧第一传动齿402啮合，所述第一传动齿402设有2个，分别包覆扣接于传动轴杆401左右两侧，左侧第一传动齿402顶端与第二传动齿404啮合，所述第二传动齿404前端与通电齿条403啮合，所述通电齿条403顶端焊接有通电触头419，通过通电触头419与电磁铁405相接，所述通电触头419与控制箱10电连接，所述电磁铁405与防护机体420镶嵌胶接，与控制箱10电连接，顶端垂直焊有装配板408，所述第一接电触头409设有3个，由上而下竖直排列，均与防护机体420镶嵌扣接，分别与第一抽取泵6、第二抽取泵7、搅拌电机8电连接，所述第二接电触头412设有3个，由左至右顶端水平排列，底端由左至右长度递增，所述第一通电触杆410与装配板408顶端橡胶胶接，与上侧第一接电触头409和左侧第二接电触头412过渡配合，所述第二通电触杆411贯穿装配板408，与装配板408胶接，长度比第一通电触杆410长，与中部第一接电触头409和中部第二接电触头412过渡配合，所述第三通电触杆413贯穿装配板408，与装配板408胶接，长度比第二通电触杆411长，与下侧第一接电触头409和右侧第二接电触头412过渡配合，所述输料管9为圆柱体，所述输料管9设有2根，所述搅拌箱11为长方体，所述手动添料口12为长方形槽。

用户在通过本装置进行混凝土定量搅拌使用时，能够通过装置设有的控制箱10进行阀门控制器1、第一抽取泵6、第二抽取泵7、搅拌电机8的控制，并能够通过第一抽取泵6、第二抽取泵7和手动添料口12进行混凝土原料的添加，而在添加使用时，装置设有的顶压板414在阀板3开启时，会由第二弹簧415弹出一部份，并拖动传动齿杆416右移，从而带动第三传动齿417进行转动，从而使第三传动齿417能够带动变向传动齿418转动，并使变向传动齿418能够通过传动轴杆401和第一传动齿402带动第二传动齿404转动，进而能够带动通电齿条403上升，从而使通电齿条403连接有的通电触头419与电磁铁405接触，进而使电磁铁405通电，进而使顶压装配板408下降，从而使第一通电触杆410、第二通电触杆411和第三通电触杆413与第一接电触头409、第二接电触头412分离，进而使第一抽取泵6、第二抽取泵7、搅拌电机8处于断电状态，而在阀板3闭合时，则可通过压缩顶压板414，进而使通电齿条403下降，进而使通电触头419与电磁铁405分离，使电磁铁405断电，使装配板408通过第一弹簧406上升，进而使第一通电触杆410、第二通电触杆411和第三通电触杆413与第一接电触头409、第二接电触头412接触，使第一抽取泵6、第二抽取泵7、搅拌电机8处于通电状态。

本发明所述的搅拌箱11，相对传统的搅拌箱设有防漏装置4，该装置能够通过设有的齿轮、顶压板、弹簧、接电触杆等机构，使搅拌箱使用时能够自动防止排料口未关闭就自动进料导致的泄漏，防止泄漏损失，便于使用。

本发明解决的问题是现有技术使用时，容易因为排料口的忘记关闭而进料，导致进料直接会从排料口流出，导致原料的浪费，造成不便，本发明通过上述部件的互相组合，使装置在进行使用时，能够通过装置设有的齿轮、顶压板、弹簧、接电触杆等机构，使装置的原料抽取设备在排料口开启时处于断电状态，并在排料口闭合时自动回到通路状态，进而使装置使用时能够防止排料口的忘记闭合，导致原料添加的泄漏，防止原料的浪费，便于使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，其结构包括阀门控制器(1)、排料头(2)、阀板(3)、防漏装置(4)、底座(5)、第一抽取泵(6)、第二抽取泵(7)、搅拌电机(8)、输料管(9)、控制箱(10)、搅拌箱(11)、手动添料口(12)，所述底座(5)顶端左侧垂直锁接有第一抽取泵(6)、第二抽取泵(7)，顶端焊接有搅拌箱(11)，其特征在于：

所述第一抽取泵(6)位于第二抽取泵(7)前侧，位于搅拌箱(11)左侧，与防漏装置(4)电连接，右端通过输料管(9)与控制箱(10)左端上侧胶接，所述第二抽取泵(7)位于搅拌箱(11)左侧，与防漏装置(4)电连接，右端通过输料管(9)与控制箱(10)左端上侧胶接，所述控制箱(10)顶端右侧一体化设有手动添料口(12)，前端左上角锁接有控制箱(10)，所述控制箱(10)底端分别与阀门控制器(1)、防漏装置(4)电连接，所述防漏装置(4)水平锁接于搅拌箱(11)前端左下角，右端与排料头(2)焊接，所述排料头(2)顶端锁接有阀门控制器(1)，所述阀板(3)设于排料头(2)内部，由下而上贯穿排料头(2)顶端与阀门控制器(1)扣接；

所述防漏装置(4)包括传动轴杆(401)、第一传动齿(402)、通电齿条(403)、第二传动齿(404)、电磁铁(405)、第一弹簧(406)、活动定位杆(407)、装配板(408)、第一接电触头(409)、第一通电触杆(410)、第二通电触杆(411)、第二接电触头(412)、第三通电触杆(413)、顶压板(414)、第二弹簧(415)、传动齿杆(416)、第三传动齿(417)、变向传动齿(418)、通电触头(419)、防护机体(420)，所述防护机体(420)与排料头(2)焊接，所述顶压板(414)右端贯穿排料头(2)左端与阀板(3)相接，左端通过第二弹簧(415)与防护机体(420)镶嵌锁接，左端中部垂直焊接有传动齿杆(416)，所述传动齿杆(416)顶端与右侧第三传动齿(417)啮合，所述第三传动齿(417)设有2个，水平放置且相互啮合，左侧第三传动齿(417)左端与变向传动齿(418)啮合，所述变向传动齿(418)底端与右侧第一传动齿(402)啮合，所述第一传动齿(402)设有2个，分别包覆扣接于传动轴杆(401)左右两侧，左侧第一传动齿(402)顶端与第二传动齿(404)啮合，所述第二传动齿(404)前端与通电齿条(403)啮合，所述通电齿条(403)顶端焊接有通电触头(419)，通过通电触头(419)与电磁铁(405)相接，所述通电触头(419)与控制箱(10)电连接，所述电磁铁(405)与防护机体(420)镶嵌胶接，与控制箱(10)电连接，顶端垂直焊有装配板(408)，所述第一接电触头(409)设有3个，由上而下竖直排列，均与防护机体(420)镶嵌扣接，分别与第一抽取泵(6)、第二抽取泵(7)、搅拌电机(8)电连接，所述第二接电触头(412)设有3个，由左至右顶端水平排列，底端由左至右长度递增，所述第一通电触杆(410)与装配板(408)顶端橡胶胶接，与上侧第一接电触头(409)和左侧第二接电触头(412)过渡配合，所述第二通电触杆(411)贯穿装配板(408)，与装配板(408)胶接，长度比第一通电触杆(410)长，与中部第一接电触头(409)和中部第二接电触头(412)过渡配合，所述第三通电触杆(413)贯穿装配板(408)，与装配板(408)胶接，长度比第二通电触杆(411)长，与下侧第一接电触头(409)和右侧第二接电触头(412)过渡配合。

2.根据权利要求1所述的一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，其特征在于：所述输料管(9)为圆柱体。

3.根据权利要求1所述的一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，其特征在于：所述输料管(9)设有2根。

4.根据权利要求1所述的一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(11)为长方体。

5.根据权利要求1所述的一种施工机械用混凝土定量搅拌装置，其特征在于：所述手动添料口(12)为长方形槽。