CN1078356A - 速食粥的生产方法 - Google Patents

Abstract

一种速食粥的生产方法，包括浸泡优质米、包覆 乳化液、蒸气蒸煮、热干燥等步骤，用该方法生产的速 食粥加上调味料及副料用沸水冲泡3分钟即可食 用。不但冲调使用方便，节省调理时间，且味美可 口。

Description

本发明涉及一种食品加工方法，特别是速食粥的加工方法。

速食品因为在储存性及使用方便性上有其特点，所以非常适合现代人“食”的生活要求。例如速食面、速食汤等，都是典型的速食产品。易被一般消费者接受，甚至有成为必需品之势，而以米饭为原料的速食制品则迄今尚未完全商业化开发成功。市面上虽有杀菌袋、罐头或脱水干燥的快煮米饭或粥制品，但由于食用前都必须煮沸或加热后才可使用，所以仍不能像速食汤或速食面等那样达到速食要求。且像杀菌软袋或罐头制品，因含水量很高，于储存期间仍有许多品质劣变或保存期不长的缺点。

本发明的目的在于提供一种仅用开水冲泡即可食用的速食粥的生产方法。

将优质原料米水洗去除附着表面的杂质后，移入浸米篮内再浸入浸米槽。浸米水以约25℃的常温浸泡4-8小时，使原料米吸水率达40-60%后，取出浸米篮将多余的水沥干。因米粒内外层所含成份的性质差异较大，吸水速度不同，所以需浸泡至米粒吸水达饱和状态才可。

以乳化剂（例如单甘油脂）加4-7倍热水（约70-90℃），用强力均质机乳化成乳化液，并对原料米的原重量添加0.2-2.0%的乳化剂，与上述沥干的米搅拌均匀，使米粒表面均匀包覆乳化液。如此可防止蒸煮时，米粒表面因糊化而相互粘结的现象。

经乳化液处理后的米，分铺于多孔蒸煮盘中，以100-120℃的压力蒸气蒸煮20-30分钟，然后立刻以冷水冷却蒸煮米至40℃以下后，即将蒸煮米沥干。如此冷却作用可防止蒸煮米因余热而发生热变质而老化，且可再次阻止米粒因糊化而相互粘着，可容易地将米粒分开。

沥干的蒸煮米以流动床干燥机进行干燥，温度设定在70-100℃，干燥至含水率为15-30%即可。若温度太高会使米粒因水份快速蒸发而产生裂痕，温度太低则米粒会因其淀粉成份而老化。

取出干燥米以滚轮将米压扁至0.3-1.5mm的厚度，再将其定量加入已预热的滚桶干燥机内，温度设定在150-230℃，快速干燥使米粒含水率到3%-10%，即得本发明的速食粥。

本发明的速食粥加上各式调味料及副料（如蔬菜、肉类或水果）用沸水冲泡3分钟即可食用，其产品美味可口，并可制造多样化口味的粥品。其复水性快并保有原组织感，口感非常接近一般家庭使用精白米直接煮成的粥品。除上述口味变化外更可制造出适合儿童或老人食用的营养粥，不但冲调使用方便，更可节省调理时间。

Claims (2)

1、一种速食粥的生产方法，其特征在于包括：

a：将优质新米水洗后在常温约25℃的水中浸泡4-8小时，使米粒含水率达40-60%；

b：将经过浸泡的米从水中取出沥干，并添加其重量为原料米原重量0.2-20%的乳化液搅拌均匀，使米粒表面均匀包覆乳化液；

c：用100-120℃的压力蒸气蒸煮20-30分钟，然后立刻用冷水将蒸煮米冷却至40°以下，再将其沥干；

d：利用70-100℃热风进行干燥，得到含水率为15-30%的干燥米；

e：取出干燥米将其压扁至0.3-1.5mm的厚度，并在150-230℃的温度下快速干燥使米粒含水率至3-10%。

2、根据权利要求1所述的速食粥的生产方法，其特征在于乳化液是由单甘油脂加4-7倍的水乳化而成。