CN107834237A

CN107834237A - 连接器

Info

Publication number: CN107834237A
Application number: CN201710202291.6A
Authority: CN
Inventors: 小池锐; 浅井清; 冈村智仁
Original assignee: SMK Corp
Current assignee: SMK Corp
Priority date: 2016-09-15
Filing date: 2017-03-30
Publication date: 2018-03-23
Also published as: US10122104B2; JP2018045889A; TW201814981A; TWI669864B; US20180076543A1; JP6458786B2

Abstract

本发明的课题为提供一种挠性基板的插拔操作在以简单进行拔去操作时不会损伤挠性基板或连接器侧的锁定部，并可实现连接器的低高度化的连接器。其解决手段为将挠性基板(30)的插入状态锁定的锁定部(20)是在壳体(11)中设置于插入部(24)的宽方向两侧，各锁定部，具备：具有固定端(20e)与自由端(20k)的单悬臂状朝着与从挠性基板插入侧的插入侧部位(20r)到自由端为止与宽方向正交的深度方向延伸并可朝宽方向的外方向弯曲的臂部(20b)，及形成在臂部的宽方向的内侧侧部并朝插入部突出的凸部(20f)，凸部具有相对于深度方向倾斜的自由端侧的倾斜部(20g)与插入侧部位侧的倾斜部(20i)，并可脱离地卡合于设置在处于插入状态的挠性基板的宽方向侧部的缺口部(40)。

Description

连接器

技术领域

本发明是有关连接器，尤其是有关挠性基板(FPC(Flexible Printed Circuit)用的连接器。

背景技术

以往，使用连接器，将包含在挠性基板的配线的连接端子连接于其他基板的配线的连接端子。

该种的连接器，一般具备：壳体，具有挠性基板的连接端部插入的插入部，及多个接点并排支撑于壳体。并且，在挠性基板插入于插入部时，挠性基板的连接端子与接点的接触部接触。

另外，该接点具有藉软焊等连接于硬质印刷基板等其他基板的配线的连接端子的连接部。藉此，可透过连接器的接点连接挠性基板的配线的连接端子与其他基板的配线的连接端子。

但是，挠性基板与硬质印刷基板比较基板强度较弱，重复进行对连接器的插拔操作会受到损伤。为此，在挠性基板的插拔时使用朝插拔方向不致施加过度的力而可进行插拔操作的ZIF(Zero Insertion Force)等的构造(例如，参阅专利文献1)。

专利文献1中，揭示有插入壳体的挠性基板的侧面的缺口卡合部被设置在导电性外壳的卡止部卡止的连接器。在导电性外壳的上部设有作为致动器的卡止解除部，按下其操作部份，可解除卡止部挠性基板的卡止状态。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许5093340号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

但是，专利文献1记载的连接器在拔去挠性基板时有解除按下操作部份的卡止操作的必要，未解除卡止操作而拔去挠性基板时，会有挠性基板或卡止部损伤之虞。并且，移动卡止解除部的操作部份是设置在导电性外壳的上部，以致成为连接器低高度化的阻碍。

本发明是为解决以上课题所研创而成，提供一种挠性基板的插拔操作以简单进行拔去操作时不致损伤挠性基板或连接器侧的锁定部，并可实现连接器之低高度化的连接器为目的。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明有关的连接器为达成上述目的，连接器，具备：具有挠性基板插入的插入部的壳体，及具有与插入上述插入部的上述挠性基板的连接端子接触的接触部的接点，其特征为：将插入上述插入部的上述挠性基板的插入状态锁定的锁定部是在上述壳体中设置于上述插入部的宽方向两侧，上述各锁定部，具备：具有固定端与自由端的单悬臂状朝着与从上述挠性基板插入侧的插入侧部位到上述自由端为止与上述宽方向正交的深度方向延伸并可朝上述宽方向的外方向弯曲的臂部，及形成在上述臂部的上述宽方向的内侧侧部并朝上述插入部突出的凸部，上述凸部具有相对于上述深度方向倾斜的自由端侧的倾斜部与插入侧部位侧的倾斜部，并可脱离地卡合于设置在处于上述插入状态的上述挠性基板的宽方向侧部的缺口部。

如上述，本连接器是锁定部的臂部是以具有固定端与自由端的单悬臂状朝着与从挠性基板插入侧的插入侧部位到自由端为止与宽方向正交的深度方向延伸并可朝宽方向的外方向弯曲，形成于臂部的内侧侧部并朝插入部突出的凸部具有相对于深度方向倾斜的自由端侧的倾斜部与插入侧部位侧的倾斜部。

藉此，在挠性基板的插拔时对挠性基板施加插拔方向的力时，臂部借着形成于臂部凸部的自由端侧的倾斜部或插入侧部位侧的倾斜部而朝宽方向外侧弯曲，可简单进行挠性基板的插拔。

因此，无另外进行解除如专利文献1记载的卡止状态的操作(以下，也称锁定解除操作)的必要，藉此，不须进行锁定解除操作即可进行拔去操作也不会损伤挠性基板或连接器侧的锁定部。

并且，由于不须如专利文献1记载的锁定解除操作，在连接器上部没有设置锁定解除部的操作部份的必要，可实现连接器的低高度化。

如以上说明，藉由本发明的上述构成，在挠性基板的插拔操作以简单进行拔去操作时不会损伤挠性基板或连接器侧的锁定部，并可实现连接器的低高度化。

又，本发明相关的连接器中，上述臂部也可以上述插入侧部位弯曲成U字型的构成。

根据此构成，调整从插入侧部位到固定端为止的长度，可一边确保臂部的弯曲弹性并可将锁定部的固定部配置在深度方向的预定位置。

另外，本发明相关的连接器是以相对于上述自由端侧的倾斜部上述深度方向的倾斜角度比上述插入侧部位侧的倾斜部的倾斜角度大的构成为佳。

根据此构成，可以使拔去时所需的力大于挠性基板插入时所需的力。藉此，可实现挠性基板的插入容易，且脱落困难的构造。

另外，本发明相关的连接器是以上述两锁定部具有彼此左右对称的外型形状的构成为佳。

根据此构成，可以相同的制造设备制造两锁定部，因此可降低制造成本。

另外，本发明相关的连接器为上述两锁定部也可以是金属制。

根据此构成，可以提高锁定部的强度，即使重复进行挠性基板的插拔操作，锁定部也不易破损。

另外，本发明相关的连接器也可以上述挠性基板至少包括上述缺口部是以金属板强化的构成。

根据此构成，因挠性基板的插拔操作导致挠性基板的破损变得困难。

发明效果

根据本发明，可提供挠性基板的插拔操作在以简单进行拔去操作时不会损伤挠性基板或连接器侧的锁定部，并可实现连接器的低高度化的连接器。

附图说明

图1表示本发明实施形态相关的连接器，图1(a)是从前侧上方显示的概略透视图，图1(b)是从后侧下方显示的概略透视图。

图2(a)为本发明的实施形态相关连接器的上视图，图2(b)为其前视图，图2(c)为其底视图。

图3为图2(c)的III-III剖面图。

图4为卸下盖体的状态的连接器的透视说明图。

图5为本发明的实施形态相关的锁定部的透视图。

图6为本发明的实施形态相关的锁定部的上视图。

图7为插入本发明的实施形态相关连接器的挠性基板，图7(a)是从上方显示的概略透视图，图7(b)是从下方显示的概略透视图。

图8是表示挠性基板插入本发明的实施形态相关的连接器的状态的概略透视图。

图9表示挠性基板插入连接器的状态，对应图2(c)之III-III剖面图的剖面图。

图10是为说明挠性基板插入连接器后的状态而卸下盖体显示的透视说明图。

图11是表示挠性基板插入时锁定部的状态的变化的说明图。

图12是表示挠性基板拔去时锁定部的状态的变化的说明图。

图13是表示本发明的其他实施形态相关锁定部的说明图。

(符号说明)

10：连接器

11：壳体

12：框架

12a：第1框架

12b：第2框架

12c：第3框架

12d：第4框架

12e：倾斜面

12f：突出面部

12g、12i：突起部

14：盖体

14a：上板部

14b、14c：安装部

14d：背板部

16、18：接点

16-1～16-12：第1型接点

18-1～18-12：第2型接点

16a、18a：接触部

16b、18b：弯折部

16c、18c：连接端子部

20、22：锁定部

20a：固定部

20b：臂部

20c：孔部

20d：凹部

20e：固定端

20f、22f：凸部

20g：自由端侧的倾斜部

20h、20k、20m：平坦部

20i：插入侧部位侧的倾斜部

20k：自由端

20n：引导部

20p：宽幅部

20q：窄幅部

20r：插入侧部位

24：插入部

24a：插入部开口

30：挠性基板

30a：前端角部

30b：侧面部

30c：角部

32：基板主体

33：连接端部

34：金属板

35：配线部

36、38：连接端子

36-1～36-12：连接端子

38-1～38-12：连接端子

40、42：缺口部

具体实施方式

以下，针对本发明实施形态相关的连接器，参阅图示说明。

图1(a)是从前侧上方显示本发明实施形态相关的连接器10的概略透视图，图1(b)是从后侧下方显示的概略透视图。

如图1表示，连接器10，具备：具有挠性基板30插入的插入部24的壳体11，及接点16-1、…、16-12与18-1、…、18-12(以下，仅标记为接点16、18等)。接点16、18是如后的详细说明。具有弹性接触于插入部24已插入的挠性基板30的连接端子36、38的接触部16a、18a。

壳体11具备支撑多个接点16、18的树脂制的框架12，及部份包覆框架12的金属制的盖体14，框架12与盖体14之间形成插入部24。

框架12，具有：隔开间隔朝宽方向(X轴方向)延伸的第1框架12a及第2框架12b，在宽方向两端连结第1框架12a及第2框架12b地朝深度方向(Y轴方向)延伸的第3框架12c及第4框架12d。框架12是以第1～第4框架12a～12d围绕成大致矩形框状的内侧部份形成开口部。

盖体14为金属制，具有：包覆框架12的上侧一部份或全部的上板部14a；为分别固定于第3框架12c及第4框架12d而弯折的安装部14b、14c；及朝后侧弯折的背板部14d。该盖体14具有作为电磁屏蔽而阻断磁噪的功能，或调整讯号配线的特性阻抗的功能。

也可根据需要使用树脂制的盖体来取代金属制的盖体14，树脂制盖体的场合也可与框架12一体成形。

图2(a)为连接器10的上视图，图2(b)为其前视图，图2(c)为其底视图。

如图2(c)表示，在第1框架12a等间隔排列安装有12个相同形状的第1型的接点16-1、…、16-12，并在第2框架12b等间隔排列安装有其他的12个相同形状的第2型的接点18-1、…、18-12。安装于第1框架12a的接点16-1、…、16-12及安装于第2框架12b的接点18-1、…、18-12是沿着宽方向(X轴方向)呈锯齿状交替排列着。接点16、18是例如磷青铜等的金属制。

本实施形态中，各列虽是以2列排列12个接点，但接点的个数、列数不限于此，可以是任意的个数、列数。在增加列数的场合，也可以增设长宽方向延伸的框架。

图3为图2(c)的III-III剖面图。

如图3表示，第1型的接点16为具有接触部16a；弯折部16b；及连接端子部16c的板状的构件。接触部16a是形成与插入至插入部24的挠性基板30的连接端子36弹性接触(参阅图9)。弯折部16b是使接触部16a向插入部24内突出，并以适度的弹性使得接触部16a向下方弯曲。连接端子部16c是从第1框架12a向前方突出，并藉软焊等连接其他基板的配线的连接端子。

第2型的接点18为具有接触部18a；弯折部18b；及连接端子部18c的板状的构件。接触部18a是形成与插入至插入部24的挠性基板30的连接端子38弹性接触(参阅图9)。弯折部18b是将接点主体回折使接触部18a向插入部24内突出，并以适度的弹性使得接触部18a向下方弯曲。连接端子部18c是从第2框架12b向后方突出，并藉软焊等连接其他基板的配线的连接端子。

图4为卸下盖体14的状态的连接器10的透视说明图。

如图4表示，锁定插入至插入部24的挠性基板30的插入状态的锁定部20、22是在壳体11中设置于插入部24的宽方向(X轴方向)的两侧。

如图4表示，两锁定部20、22彼此具有左右对称的外型形状。因此，只要反转同图右侧的锁定部20，即可作为同图左侧的锁定部22使用。

两锁定部20、22为金属制，例如，藉板金的冲压加工等制造。也可以使用树脂制的锁定部来取代金属制的锁定部20、22。

并且，锁定部20、22的高度方向(Z轴方向)的厚度是为稳定保持挠性基板30，形成比挠性基板30的厚度大。

图5为锁定部20的透视图，图6为其上视图。

锁定部20是以一体具有固定部20a与单旋臂弹簧状的臂部20b。

固定部20a，具有：轴向(X轴方向)宽度较宽的宽幅部20p，及与此连接的宽幅较窄的窄幅部20q。在固定部20a的宽幅部20p形成有嵌合着设置在第3框架12c的上面的上面显示矩形突起部12g的孔部20c。藉此构成，可将固定部20a固定于第3框架12c。

另外，在固定部20a宽幅部20p的宽方向(X轴方向)内侧，形成具有与深度方向(Y轴方向)平行的侧面的引导部20n，将挠性基板30插入至插入部24时引导在深度方向的移动。

在固定部20a的窄幅部20q，一体连结着臂部20b的固定端20e。臂部20b是从固定端20e朝着与深度方向(Y轴方向)相反方向延伸，在挠性基板30插入侧的插入侧部位20r弯折成U字型后折回。

具体而言，锁定部20，具备：具有固定端20e与自由端20k的单旋臂状并从挠性基板30插入侧的插入侧部位20r到自由端20k为止朝着与宽方向正交的深度方向(Y轴方向)延伸并可朝宽方向(X轴方向)的外方向弹性弯曲的臂部20b，及形成于臂部20b的宽方向的内侧侧部并朝着插入部24突出的凸部20f。

并且，在臂部20b弯曲成U字型的内侧凹部20d，嵌入有设置在第3框架12c的上面的上面显示长圆形的突起部12i。藉此构成，可藉第3框架12c更为牢固地固定锁定部20。

本实施形态中，虽是将第3框架12c的突起部12i嵌入锁定部的内侧凹部20d，但不限于此，也可以不具突起部12i的构成。

如本实施形态在第3框架12c具有突起部12i的场合，臂部20b具有以插入侧部位20r为支点而弯曲的单悬臂弹簧的功能。第3框架12c不具突起部12i的场合，臂部20b具有以固定端20e为支点而弯曲的单悬臂弹簧的功能。

另外，形成有凸部20f的插入侧部位侧的平坦部20m与凸部20f的自由端侧的平坦部20j作为臂部20b的宽方向(X轴方向)的内面。如图6表示，插入侧部位侧的平坦部20m是设置在与引导部20n的侧面大致相同平面上，具有挠性基板30插拔时的侧方引导的功能。

自由端侧的平坦部20j较引导部20n及插入侧部位侧的平坦部20m存在于宽方向内侧。亦即，以引导部20n侧面的宽方向(X轴方向)的位置为基准仅朝着宽方向内侧突出尺寸H2。藉此，在挠性基板30插入至插入部24时，可以平坦部20j弹力地推压挠性基板30的侧部。

凸部20f具有相对于深度方向(Y轴方向)倾斜的自由端侧的倾斜部20g与插入侧部位侧的倾斜部20j，并形成与设置在处于插入状态的挠性基板30的宽方向侧部的缺口部40可脱离地卡合着。

相对于自由端侧的倾斜部20g的深度方向的倾斜角度α是形成比插入侧部位侧的倾斜部20i的倾斜角度β大。亦即，α＞β。

另外，凸部20f在自由端侧的倾斜部20g与插入侧部位侧的倾斜部20i之间具有平坦的平坦部20h，以引导部20n侧面的宽方向(X轴方向)的位置为基准仅朝着宽方向内侧突出尺寸H1。在此为H1＞H2。

藉该等倾斜角度α、β与尺寸H1、H2的变更，可调整挠性基板30之插拔时所须力的大小，即保持挠性基板30之保持力的大小。

以上，针对一方的锁定部20已作说明，但两锁定部20及22为彼此左右反转的形状，对于锁定部20的上述说明也适用于锁定部22，因此省略锁定部22的详细说明。

挠性基板30插入的插入部24是如图2(b)表示，具有以两锁定部20、22；第1框架部12a及第2框架部12b；及盖体14所规定的内部空间，在深度方向(Y轴方向)跟前侧形成插入部开口24a。

插入部开口24a中，第1框架部12a的上面是倾斜成为越朝着深度方向跟前侧越低的倾斜面12e，形成可容易挠性基板30插入(参阅图3)。并在第2框架12b形成向上方突出的突出面部12f(参阅图4)，具有作为挠性基板30插入时的深度方向制动的功能(参阅图10)。插入部24的宽度、高度、深度可考虑插入对象的挠性基板30的连接端部33的宽度、高度、深度适当设定。

图7(a)是从上方显示插入连接器10的挠性基板30的概略透视图，图7(b)是从下方显示的概略透视图。

挠性基板30具备：具有薄且柔软性绝缘性的塑料膜等的基板主体32，及以铜箔等形成在基板主体32内的配线部35。挠性基板30并具备连接端部33可插入连接器10的插入部24与其他基板等的配线连接。挠性基板30的厚度虽不加以限定但例如是0.15mm。

如图7(b)表示，挠性基板30的连接端部33中，有配线部35的连接端子36-1、…、36-12、38-1、…、38-12(以下，仅标记为连接端子36、38等)露出，形成与接点16、18的接触部16a、18a接触。在连接端部33的宽方向两侧部形成平面显示大致矩形的缺口部40、42。

并且，挠性基板30至少包括缺口部40、42并以金属板34强化连接端部33。金属板34的厚度虽不加以限定但例如是0.05mm。

图8是表示挠性基板30插入连接器10的状态的概略透视图，图9为对应插入状态的图2(c)的III-III剖面图的剖面图，图10是在插入状态中为说明而卸下盖体14显示的透视说明图。

如图8～图10表示，在挠性基板30插入至插入部24的状态中，两锁定部20、22的凸部20f、22f分别嵌入挠性基板30两侧部的缺口部40、42，借着两锁定部20、22弹力地夹持挠性基板30，锁定插入状态。

接着，针对挠性基板30的插拔操作说明。

图11是表示挠性基板30插入时锁定部20的状态的变化的说明图。

如图11(a)表示，将挠性基板30从连接器10的插入部开口24a插入至插入部24。首先，一边以锁定部20的平坦部20m引导并使挠性基板30朝着深度方向(Y轴方向)移动。平坦部20m限制挠性基板30的宽方向(X轴方向)的移动。

接着，如图11(b)表示，将挠性基板30的前端角部30a抵接于锁定部20的凸部20f的插入侧部位侧的倾斜部20i并将臂部20b朝着宽方向(X轴方向)弯曲。并且，将挠性基板30的侧面部30b抵接于凸部20f并以将臂部20b朝着宽方向外侧弯曲的状态使得挠性基板30朝着深度方向(Y轴方向)移动(参阅图11(c))。

挠性基板30到达预定的插入位置时，凸部20f嵌入至形成于挠性基板30侧部的缺口部40，锁定插入状态(参阅图11(d))。此时，臂部20b更处于朝宽方向外侧某程度弯曲的状态，将挠性基板30的侧部朝着宽方向内侧推压。亦即，以两方的锁定部20、22弹力地夹持挠性基板30。

以上完成挠性基板30的插入操作。

图12是表示挠性基板30拔去时锁定部20的状态的变化的说明图。

如图12(a)表示，在挠性基板30插入于插入部24的状态，朝拔去方向(Y轴方向相反方向)对挠性基板30施加力，将缺口部40的角部30c抵接于锁定部20之凸部20f的自由端侧的倾斜部20g并使得臂部20b朝宽方向外侧弯曲。另外，将挠性基板30的侧面部30b抵接于凸部20f并在以将臂部20b朝着宽方向外侧弯曲的状态使得挠性基板30朝拔去方向(参阅图12(b))移动。

挠性基板30的侧面部30b通过凸部20f时，借着锁定部20的平坦部20m一边引导并将挠性基板30进一步朝拔去方向移动(参阅图12(c))，从插入部开口24a拔出(参阅图12(d))。

以上完成挠性基板30的拔去操作。

接着，针对作用暨效果说明。

本实施形态相关的连接器10是如上述，锁定部20的臂部20b是以具有固定端20e与自由端20k的单悬臂状从挠性基板30插入侧的插入侧部位20r到自由端20k为止朝着宽方向正交的深度方向延伸，并可朝着宽方向的外方向弹性弯曲，形成于臂部20b的内侧侧部并朝插入部24突出的凸部20f具有相对于深度方向倾斜的自由端侧的倾斜部20g与插入侧部位侧的倾斜部20i。

藉此，在挠性基板30的插拔时对挠性基板30施加插拔方向的力时，臂部20b藉形成于臂部20b的凸部20f自由端侧的倾斜部20g或插入侧部位侧的倾斜部20i朝着宽方向外侧弯曲，可简单进行挠性基板30的插拔。

因此，并无另外进行如以往锁定解除操作的必要，因此，不须进行锁定解除操作即可进行拔去操作也不会损伤挠性基板30或连接器侧的锁定部20。

并且，由于不须如以往的锁定解除操作，在连接器上部没有设置锁定解除部的操作部份的必要，可实现连接器的低高度化。

因此，本实施形态相关的连接器10，在挠性基板30的插拔操作以简单进行拔去操作时不会损伤挠性基板30或连接器侧的锁定部20，并可实现连接器10的低高度化。

另外，本发明相关的连接器10中，臂部20b是以插入侧部位20r弯曲成U字型的构成。藉此构成，调整从插入侧部位20r到固定端20e为止的长度，可一边确保臂部20b的弯曲弹性并可将锁定部20的固定部20a配置在深度方向的预定位置。

另外，本实施形态相关的连接器10在锁定部20的凸部20f中相对于自由端侧的倾斜部20g的深度方向的倾斜角度α形成比插入侧部位侧的倾斜部20i的倾斜角度β大的构成。藉此构成，可以使拔去时所需的力大于挠性基板30插入时所需的力。藉此，实现挠性基板30的插入容易，且脱落困难的构造。

另外，本发明相关的连接器10是形成两锁定部20、22具有彼此左右对称的外型形状的构成。藉此构成，可以相同的制造设备制造两锁定部20、22，因此可降低制造成本。

另外，本发明相关的连接器10中，两锁定部20、22为金属制。藉此构成，可以提高锁定部20、22的强度，即使重复进行挠性基板30的插拔操作，锁定部20、22也不易破损。

另外，本发明相关的连接器10中，挠性基板30至少包括缺口部40、42是以金属板43加以强化。藉此构成，因挠性基板30的插拔操作导致挠性基板30的破损变得困难。

(其他实施形态)

接着，针对本发明的其他实施形态有关的锁定部说明。

图13是表示本发明的其他实施形态相关的锁定部的四个样态例。

如图13(a)表示的例是在插入侧部位200r中弯曲成U字形状，从插入侧部位200r到自由端200k及固定端200e为止的长度为大致相同，臂部200b整体形成大致U字形状。固定端200e成一定连结的固定部200a是位在比深度方向(Y轴方向)更深侧。

图13(b)表示的例是在插入侧部位201r中弯曲成U字形状，从插入侧部位201r到自由端201k为止的长度是形成比从插入侧部位201r到固定端201e为止的长度长。

图13(c)表示的例中，在固定部202a的深度方向跟前侧的端部侧面一体连结有固定端202e，从固定端202e稍微朝宽方向延伸连接而朝着深度方向延伸到自由端202k为止。该例中，插入侧部位202r与固定端202e是位在大致相同或邻近的位置。

图13(d)表示的例中，在挠性基板30的插入侧定位有固定部203a，在固定部203a的深度方向深侧的端部一体连结有固定端203e。该例中，插入侧部位203r与固定端203e为大略一致。

图13(a)～(d)表示的例中，各臂部的固定端200e、201e、202e、203e可在宽方向(X轴方向)的任意位置与固定部200a、201a、202a、203a连结。另外，如图6表示，也可以宽幅部与窄幅部构成固定部并将弯曲的臂部纳入窄幅部。

本发明的插入侧部位是表示在臂部中，位于挠性基板所插入侧的部位，如图13(d)表示，插入侧部位与固定端一致的场合也为本发明所包括。

如以上说明，本发明具有在挠性基板的插拔操作以简单进行拔去操作时不会损伤挠性基板或连接器侧的锁定部，并可实现连接器的低高度化的效果，可有效使用于全部的连接器。

Claims

1.一种连接器，具备：

壳体，具有挠性基板插入的插入部，及

接点，具有与插入所述插入部的所述挠性基板的连接端子接触的接触部，

其特征为：

将插入所述插入部的所述挠性基板的插入状态锁定的锁定部是在所述壳体中设置于所述插入部的宽方向两侧，

各所述锁定部具备：具有固定端与自由端的单悬臂状朝着与从所述挠性基板插入侧的插入侧部位到所述自由端为止与所述宽方向正交的深度方向延伸并可朝所述宽方向的外方向弯曲的臂部，及形成在所述臂部的所述宽方向的内侧侧部并朝所述插入部突出的凸部，

所述凸部具有相对于所述深度方向倾斜的自由端侧的倾斜部与插入侧部位侧的倾斜部，并可脱离地卡合于设置在处于所述插入状态的所述挠性基板的宽方向侧部的缺口部。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征为：所述臂部是以所述插入侧部位弯曲成U字型。

3.如权利要求1或2所述的连接器，其特征为：相对于所述自由端侧的倾斜部的所述深度方向的倾斜角度比所述插入侧部位侧的倾斜部的倾斜角度大。

4.如权利要求1或2所述的连接器，其特征为：两个所述锁定部具有彼此左右对称的外型形状。

5.如权利要求1或2所述的连接器，其特征为：两个所述锁定部为金属制。

6.如权利要求1或2所述的连接器，其特征为：所述挠性基板至少包括所述缺口部而以金属板强化。