CN107828550A - 一种高效碱性清洗剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效碱性清洗剂，由以下重量份的组分组成：3‑20份五水硅酸钠，5‑10份碳酸钠，3‑10份氢氧化钠，2‑20份EDTA‑2Na，700‑900份去离子水。本发明的高效碱性清洗剂成本低、清洗方便，能够有效去除污垢但不会损坏仪器，其适用于金属精密部件、线路板、锡膏印刷、治具、汽车电子等的清洗；该高效碱性清洗剂的pH值较市面上的碱性清洗剂低，在有效去污的同时不会损坏工件，对工件起到很好的保护作用，有效延长了工件的使用寿命；该高效碱性清洗剂适用范围广，可以用于各种材质和各种部件的清洗。
Description
技术领域
本发明涉及清洗剂技术领域，具体涉及一种高效碱性清洗剂及其制备方法。
背景技术
生产过程中，机器和仪器表面经常会有油脂、污垢等物质影响机器的正常运行。例如，进水口的有机物会在机器的内表面聚积，有机物的出现为微生物的生长提供了环境，进而产生微生物污垢，机器长期运转后，本身使用的油脂或空气中的粉尘也会沉积在机器的表面。这些污垢会影响机器的正常运转和使用寿命。
市面上也有一些碱性清洗剂，虽然具有一定的清洁能力，但其成本比较高，运行成本难以控制，还有一些清洗剂的pH值，在清洗的同时会对一起本身造成一定的破坏。
因此，需要一种能够有效清洗油脂、污垢、胶体、重金属残留，适用于金属精密部件、线路板、锡膏印刷、治具、汽车电子、液晶材料、半导体、钢网、磁性材料、音频磁头、光学玻璃、反渗透膜等精细零部件的清洗剂，其成本低、清洗方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成本低、清洗方便，能够有效去除污垢但不会损坏仪器的碱性清洗剂，其适用于金属精密部件、线路板、锡膏印刷、治具、汽车电子等的清洗。
本发明采用的技术方案是：一种高效碱性清洗剂，由以下重量份的组分组成：
优选的，高效碱性清洗剂由以下重量份的组分组成：
五水硅酸钠是一种无毒、无味的白色粉末或结晶颗粒，其具有去垢、乳化、分散、湿润、渗透性，对Ph值有缓冲能力，将其添加于碱性清洗剂能有效提高清洗剂的清洁能力。
本发明还提供了高效碱性清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将去离子水、五水硅酸钠加入到反应釜中，搅拌，溶解；
2)继续加入碳酸钠、氢氧化钠和EDTA-2Na，搅拌，直至固体完全溶解，即得到高效碱性清洗剂。
优选的，步骤1)和2)中的搅拌的条件控制为：温度为40-60℃，搅拌速度为200-350r/min，搅拌时间为20-40min。
本发明还提供了采用高效碱性清洗剂清洗工件的方法，包括以下步骤：
1)采用水稀释高效碱性清洗剂，
2)将工件浸没在稀释后的高效碱性清洗剂中，加热至40-60℃，浸泡3-10min；
3)取出工件，用清水清洗即可。
优选的，步骤1)中，稀释高效碱性清洗剂时，水与高效碱性清洗剂的比例是42-45:1。更优选，稀释高效碱性清洗剂时，水与高效碱性清洗剂的比例是44:1。
优选的，步骤1)中，将工件浸没在高效碱性清洗剂中时，采用超声进行辅助清洗。
优选的，所述超声的功率为100-500W。
优选的，所述工件的材质为铝合金仅、金属、不锈钢、玻璃或塑料。
优选的，所述工件为金属精密部件、线路板、锡膏印刷、治具、汽车电子、液晶材料、半导体、钢网、磁性材料、音频磁头、光学玻璃或反渗透膜。
本发明的有益效果是：本发明的高效碱性清洗剂成本低、清洗方便，能够有效去除污垢但不会损坏仪器，其适用于金属精密部件、线路板、锡膏印刷、治具、汽车电子等的清洗；该高效碱性清洗剂的pH值较市面上的碱性清洗剂低，在有效去污的同时不会损坏工件，对工件起到很好的保护作用，有效延长了工件的使用寿命；该高效碱性清洗剂适用范围广，可以用于各种材质和各种部件的清洗。
具体实施方式
实施例1
一种高效碱性清洗剂，由以下重量份的组分组成：
一种高效碱性清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将去离子水、五水硅酸钠加入到反应釜中，在温度为40℃下，在速度为200r/min下，搅拌40min，溶解；
2)继续加入碳酸钠、氢氧化钠和EDTA-2Na，在温度为40℃下，在速度为200r/min下，搅拌20min，直至固体完全溶解，即得到高效碱性清洗剂。
实施例2
一种高效碱性清洗剂，由以下重量份的组分组成：
一种高效碱性清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将去离子水、五水硅酸钠加入到反应釜中，在温度为45℃下，在速度为250r/min下，搅拌30min，溶解；
2)继续加入碳酸钠、氢氧化钠和EDTA-2Na，在温度为45℃下，在速度为300r/min下，搅拌20min，直至固体完全溶解，即得到高效碱性清洗剂。
实施例3
一种高效碱性清洗剂，由以下重量份的组分组成：
一种高效碱性清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将去离子水、五水硅酸钠加入到反应釜中，在温度为50℃下，在速度为300r/min下，搅拌30min，溶解；
2)继续加入碳酸钠、氢氧化钠和EDTA-2Na，在温度为50℃下，在速度为300r/min下，搅拌40min，直至固体完全溶解，即得到高效碱性清洗剂。
实施例4
一种高效碱性清洗剂，由以下重量份的组分组成：
一种高效碱性清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
1)将去离子水、五水硅酸钠加入到反应釜中，在温度为55℃下，在速度为350r/min下，搅拌20min，溶解；
2)继续加入碳酸钠、氢氧化钠和EDTA-2Na，在温度为55℃下，在速度为200r/min下，搅拌40min，直至固体完全溶解，即得到高效碱性清洗剂。
实施例5
采用实施例1-4制备的高效碱性清洗剂分别清洗膜组件，方法如下：
1)采用水稀释高效碱性清洗剂，其中水与高效碱性清洗剂的比例是44:1；
2)将膜组件浸没在稀释后的高效碱性清洗剂中，加热至50℃，采用功率为300W的超声进行辅助清洗，浸泡5min；
3)取出膜组件，用清水清洗即可。
清洗后，膜组件参数的变化如表1所示。
表1清洗前后的膜组件参数
| 项目 | 原参数 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
| 悬浮物(SS)(mg/L) | 80 | 9 | 8 | 8 | 6 |
| 水流量(m3/h) | 3.9 | 4.4 | 4.6 | 4.6 | 4.7 |
由表1可知，本发明制备的高效碱性膜清洗剂能有效去除膜使用过程中的有机物、悬浮物、胶体、粘泥等污染物，去除膜面的生物粘膜，保护膜组的结构与性能，延长膜的使用时间。
Claims (10)
1.一种高效碱性清洗剂，其特征在于，由以下重量份的组分组成：
2.根据权利要求1所述的高效碱性清洗剂，其特征在于，由以下重量份的组分组成：
3.根据权利要求1或2所述的高效碱性清洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将去离子水、五水硅酸钠加入到反应釜中，搅拌，溶解；
2)继续加入碳酸钠、氢氧化钠和EDTA-2Na，搅拌，直至固体完全溶解，即得到高效碱性清洗剂。
4.根据权利要求3所述的高效碱性清洗剂的制备方法，其特征在于，步骤1)和2)中的搅拌的条件控制为：温度为40-60℃，搅拌速度为200-350r/min，搅拌时间为20-40min。
5.采用权利要求1或2所述的高效碱性清洗剂清洗工件的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)采用水稀释高效碱性清洗剂，
2)将工件浸没在稀释后的高效碱性清洗剂中，加热至40-60℃，浸泡3-10min；
3)取出工件，用清水清洗即可。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤1)中，稀释高效碱性清洗剂时，水与高效碱性清洗剂的比例是42-45:1。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤1)中，将工件浸没在高效碱性清洗剂中时，采用超声进行辅助清洗。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述超声的功率为100-500W。
9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述工件的材质为铝合金、金属、不锈钢、玻璃或塑料。
10.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述工件为金属精密部件、线路板、锡膏印刷、治具、汽车电子、液晶材料、半导体、钢网、磁性材料、音频磁头、光学玻璃或反渗透膜。
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