CN107813231A - 一种大型罐体(反应釜)用的抛丸清理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种大型罐体(反应釜)用的抛丸清理设备,包括抛丸室、丸料循环系统和除尘系统;其中所述抛丸室的上方设有行车架;所述行车架上滑动设有行车电葫芦;所述行车电葫芦上设有垂直与水平面的吊钩;其中所述吊钩上装有能够回转运动的吊钩从动盘;其中所述抛丸室内设有若干个抛丸器且上端设有自转机构;所述自转机构包括固定板、动力装置和链条;其中所述固定板的左右两端分别设有主动链轮和从动链轮;链条的两端分别与所述从动链轮和主动链轮连接;所述动力装置与所述主动链轮连接固定;其中吊钩从动盘与所述链条相互啮合。本发明的有益效果是:用于清理罐体(反应釜)的内外表面,而且体积小,造价低,清理彻底。
Description
技术领域
本发明涉及一种大型罐体(反应釜)用的抛丸清理设备。
背景技术
首先罐体广泛应用于固、液、气体物质的存储于运输,应用范围广,市场需求较大。在存储和运输过程中,罐体会收到所装物体的腐蚀、磨损,以及外界环境的影响,如锈蚀、碰撞等,严重影响罐体的使用安全和寿命。
其中罐体属于特种设备,罐体工艺中增加喷抛丸工序,可以改善罐体制作中产生的表面力学性能。
目前罐体的内部表面清理有抛丸和喷丸两种方式。喷丸清理设备比较简单、成本低,清理效率较低。在清理效果上抛丸效率是喷丸效率的十倍左右。因为大型罐体的清理面积大,采用喷丸不能满足生产的需求;同时市面上对罐体内部不能一次性全部清理完成,需要多道重复工序,影响加工的效率。
发明内容
本发明一种大型罐体(反应釜)用的抛丸清理设备,设计合理,结构稳固,用于清理罐体(反应釜)的内外表面,尤其能一次性对其内部进行彻底清理干净而且体积小,造价低,清理彻底。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种大型罐体(反应釜)用的抛丸清理设备,包括抛丸室、丸料循环系统和除尘系统;其中所述抛丸室的上方设有行车架;所述行车架上滑动设有行车电葫芦;所述行车电葫芦上设有垂直与水平面的吊钩;其中所述吊钩上装有能够回转运动的吊钩从动盘;所述抛丸室内设有若干个抛丸器且底部倾斜设有大功率抛丸器;所述抛丸室体的上端设有自转机构。
所述自转机构包括固定板、动力装置和链条;其中所述固定板的左右两端分别设有主动链轮和从动链轮;链条的两端分别与所述从动链轮和主动链轮连接;所述动力装置与所述主动链轮连接固定;其中吊钩从动盘与所述链条相互啮合。
作为本发明的进一步改进在于:所述抛丸室内上端设置的抛丸器与水平面呈45º;所述大功率抛丸器与水平面呈37 º;抛丸时钢丸因离心力的作用,产生扇形束能覆盖到罐体内表面;同时大功率抛丸器能够一次性彻底的对其内部进行清理干净。
作为本发明的进一步改进在于:所述动力装置采用正反转电机。
作为本发明的进一步改进在于:所述丸料循环系统包括绞龙、提升机和分离器;其中所述绞龙位于所述抛丸室的底端且提升机连接固定;所述提升机的一端与分离器连接固定;所述分离器通过落砂管与抛丸器连接固定。
本发明工作时:首先吊钩取吊加工件,行车电葫芦在行车架且上升到行车电葫芦上限;行车电葫芦将加工件运动送至抛丸室内;其中自转机构用于带动加工件做回转运动,动力装置带动主动链轮转动,使链条带动吊钩从动盘回转往复运动,从而使罐体产生回转运动,这样抛丸器对加工件进行抛丸清理;丸料回收系统,钢丸经过抛射掉落抛丸室下端,绞龙回转运动,把掉落的钢丸输送到提升机内,提升机将丸料输送到分离器内,分离器过滤废渣与钢丸,分离器内钢丸经落砂管进入抛丸器内,开机的同时除尘系统要打开。
本发明的有益效果是:设计合理,结构稳固,用于清理罐体(反应釜)的内外表面,尤其能一次性对其内部进行彻底清理干净而且体积小,造价低,清理彻底。
附图说明
图1 是本发明的正视图;
图2是本发明的抛丸室体的俯视图;
其中1-抛丸室、2-除尘系统、3-行车架、4-行车电葫芦、5-抛丸器、6-吊钩从动盘、7-自转机构、8-固定板、9-动力装置、10-链条、11-主动链轮、12-从动链轮、13-绞龙、14-提升机、15-分离器、16-落砂管、17-加工件、18-吊钩、19-大功率抛丸器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细描述:
如图1-2所示:本实施例的一种大型罐体(反应釜)用的抛丸清理设备,包括抛丸室1、丸料循环系统和除尘系统2;其中所述抛丸室1的上方设有行车架3;所述行车架3上滑动设有行车电葫芦4;所述行车电葫芦4上设有垂直与水平面的吊钩18;其中所述吊钩18上装有能够回转运动的吊钩从动盘6;其中所述抛丸室1内设有若干个抛丸器5且底部倾斜设有大功率抛丸器19;所述抛丸室体1的上端设有自转机构7。
所述抛丸室1内上端设置的抛丸器5与水平面呈45º;所述大功率抛丸器19与水平面呈37 º
所述丸料循环系统包括绞龙13、提升机14和分离器15;其中所述绞龙13位于所述抛丸室1的底端且提升机14连接固定;所述提升机14的一端与分离器15连接固定;所述分离器15通过落砂管16与抛丸器5连接固定。
所述自转机构7包括固定板8、动力装置9和链条10;其中所述固定板8的左右两端分别设有主动链轮11和从动链轮12;链条10的两端分别与所述从动链轮12和主动链轮11连接;所述动力装置9与所述主动链轮11连接固定;其中吊钩从动盘6与所述链条10相互啮合;其中所述动力装置9采用正反转电机。
本实施例工作时:首先吊钩18取吊加工件,行车电葫芦4在行车架3且上升到行车电葫芦4上限;行车电葫芦4将加工件17运动送至抛丸室1内;其中自转机构7用于带动加工件做回转运动,动力装置9带动主动链轮11转动,使链条10带动吊钩从动盘6回转往复运动,从而使罐体产生回转运动,这样抛丸器对加工件进行抛丸清理;所述抛丸室1内的抛丸器5与水平面呈45º,所述大功率抛丸器19与水平面呈37 º;抛丸时钢丸因离心力的作用,产生扇形束能覆盖到罐体内表面;丸料回收系统,钢丸经过抛射掉落抛丸室1下端,绞龙13回转运动,把掉落的钢丸输送到提升机14内,提升机14将丸料输送到分离器15内,分离器15过滤废渣与钢丸,分离器内钢丸经落砂管16进入抛丸器5内,开机的同时除尘系统2要打开。
本实施例的有益效果是:设计合理,结构稳固,用于清理罐体(反应釜)的内外表面,而且体积小,造价低,清理彻底。
Claims (4)
1.一种大型罐体(反应釜)用的抛丸清理设备,其特征在于:包括抛丸室(1)、丸料循环系统和除尘系统(2);其中所述抛丸室(1)的上方设有行车架(3);所述行车架(3)上滑动设有行车电葫芦(4);所述行车电葫芦(4)上设有垂直与水平面的吊钩(18);其中所述吊钩(18)上装有能够回转运动的吊钩从动盘(6);其中所述抛丸室(1)内设有若干个抛丸器(5)且底部倾斜设有大功率抛丸器(19);所述抛丸室体(1)的上端设有自转机构(7);
所述自转机构(7)包括固定板(8)、动力装置(9)和链条(10);其中所述固定板(8)的左右两端分别设有主动链轮(11)和从动链轮(12);链条(10)的两端分别与所述从动链轮(12)和主动链轮(11)连接;所述动力装置(9)与所述主动链轮(11)连接固定;其中吊钩从动盘(6)与所述链条(10)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种大型罐体(反应釜)用的抛丸清理设备,其特征在于:所述抛丸室(1)内上端设置的抛丸器(5)与水平面呈45º;所述大功率抛丸器(19)与水平面呈37º。
3.根据权利要求1所述的一种大型罐体(反应釜)用的抛丸清理设备,其特征在于:所述动力装置(9)采用正反转电机。
4.根据权利要求1所述的一种大型罐体(反应釜)用的抛丸清理设备,其特征在于:所述丸料循环系统包括绞龙(13)、提升机(14)和分离器(15);其中所述绞龙(13)位于所述抛丸室(1)的底端且提升机(14)连接固定;所述提升机(14)的一端与分离器(15)连接固定;所述分离器(15)通过落砂管(16)与抛丸器(5)连接固定。
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