CN107815169A - 一种抗紫外电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗紫外电缆,采用在电缆外层喷涂抗紫外涂料方式制得。所述抗紫外涂料的重量份数比配方为:改性纳米氧化锌2‑5份、改性纳米二氧化钛2‑5份、电缆涂料80‑100份。抗紫外电缆制备方法包括以下步骤:1)抗紫外涂料制备。将改性纳米氧化锌和改性纳米二氧化锌与电缆涂料按比例混合,置于高速搅拌机内搅拌均匀,得抗紫外涂料;2)抗紫外电缆的制备,将抗紫外涂料与电缆涂料专用固化剂和稀释液按比例混合均匀后,采用喷涂的方式涂于电缆表面,风干,即得抗紫外电缆。本电缆外涂层致密性提高,减少其孔隙,可以防止电缆过早腐蚀,延长其使用寿命;同时,其抗UV能力明显提高,实现UVB和UVA的全面防护,从而具有更优越的耐候性,减缓电缆的老化。
Description
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,具体涉及一种抗紫外电缆。
背景技术
电缆广泛应用于电力、通信传输,随着技术的不断发展,电缆 适用的场合不断复杂化,多样化。
电缆室外敷设时,电缆长期暴露在强烈紫外线照射下,因紫外 线的波长很短,具有能引起高分子链上各种化学键断裂所需的能量, 从而引起电缆老化。电缆的老化是威胁设备安全运行的重大隐患, 由老化引起的绝缘故障在电气设备运行故障中占有很大的比例,绝 缘故障轻则造成电气设备的误动作或损坏,重则引发火灾、爆炸等 灾难的发生。
目前抗紫外电缆研究的方向主要是电缆保护层材料添加一种屏 蔽紫外线单一粉体,同时也较少在电缆料中添加纳米TiO2和ZnO。 虽然纳米TiO2和ZnO都有良好的屏蔽紫外线性能,但在紫外长波段 (315-400nm,UVA)纳米TiO2不如纳米ZnO;而在紫外中波段 (290-315nm,UVB),纳米TiO2的屏蔽紫外线能力大大高于纳米 ZnO。
发明内容
本发明为了克服现有技术中存在的上述缺陷,提供了一种抗紫 外电缆,提高了电缆的防腐蚀、耐候性能。
为解决上述问题,本发明提出的一种抗紫外电缆,采用在电缆 外层喷涂抗紫外涂料方式制得,所述抗紫外涂料由下述重量份数的 原料制得:
改性纳米氧化锌2-5份、改性纳米二氧化钛2-5份、电缆涂料 80-100份;
所述改性纳米氧化锌的制备方法为:用异丙醇配置质量分数 0.1-0.5%的钛酸酯偶联剂稀溶液,搅拌均匀,加入纳米氧化锌,在 90℃恒温低速搅拌1-1.5h,过滤,用无水乙醇洗涤数次,置于真空干 燥箱60℃干燥后,得改性纳米氧化锌;
所述改性纳米二氧化钛的制备方法为:取纳米二氧化钛溶解于 去离子水,加入质量分数0.5%六偏磷酸钠,经超声分散后,加入60% 的乙醇溶液配置的质量分数1-3%的硅烷偶联剂稀溶液,80℃恒温低 速搅拌0.5-1h,过滤洗涤,干燥后得改性纳米二氧化钛。
优选的,所述抗紫外涂料由下述重量份数的原料制得:改性纳 米氧化锌3份、改性纳米二氧化钛3份、电缆涂料90份。
优选的,所述所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水 甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 中的一种。
优选的,所述电缆涂料为氟碳涂料或聚氨酯涂料。
优选的,改性纳米氧化锌中钛酸酯偶联剂与纳米氧化锌的质量 比为1:25-30。
优选的,改性纳米二氧化钛中硅烷偶联剂溶液与纳米二氧化钛 的质量比为1:8-12。
优选的,所述改性纳米氧化锌的粒径为20-60nm,改性纳米二氧 化钛的粒径为20-45nm。
一种抗紫外电缆的制作方法,包括以下步骤:
步骤一,抗紫外涂料制备:将改性纳米氧化锌和改性纳米二氧 化钛与电缆涂料按2-5:2-5:80-100的质量份数比混合,置于高速 搅拌机内搅拌均匀,得抗紫外涂料;
步骤二,抗紫外电缆的制备:将抗紫外涂料、电缆涂料专用固 化剂和电缆涂料专用稀释液以10-15:1:3-5的质量份数比混合均匀 后,采用喷涂的方式涂于电缆表面,风干,即得抗紫外电缆。
本发明与现有技术方案相比具有以下有益效果和优点:
1、改性后的纳米氧化锌和纳米二氧化钛在涂料中分散性好,同 时纳米粒子具有较高的表明活性和较小的尺寸,能够在其表面吸附 更高的基体树脂,提高涂层的致密性,减少其孔隙,可以防止电缆 过早腐蚀,延长其使用寿命;
2、添加改性纳米氧化锌和纳米二氧化钛的涂料,其抗UV能力 明显提高,同时纳米氧化锌和纳米二氧化钛的联合使用可以达到 UVB和UVA的全面防护,从而具有更优越的耐候性,减缓电缆的老 化。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述:
主要材料:
纳米氧化锌(粒径为20-50nm,上海乃欧纳米科技有限公司)、 纳米二氧化钛(粒径为15-30nm,锐钛矿型,上海尼原实业有限公司)、 氟碳涂料(于市场购买,固化剂,稀释液为氟碳涂料专用)、聚氨 酯涂料(于市场购买,固化剂,稀释液为聚氨酯涂料专用)。
实施例1:
一种抗紫外电缆,采取在电缆外层喷涂抗紫外涂料方式制备, 抗紫外涂料由下述重量份数的原料制得:
改性纳米氧化锌2份、改性纳米二氧化钛5份、氟碳涂料80份;
其中,改性纳米氧化锌的制备方法为:用异丙醇配置质量分数0.1-0.5%的钛酸酯偶联剂稀溶液,搅拌均匀,加入纳米氧化锌,在 90℃恒温低速搅拌1-1.5h,过滤,用无水乙醇洗涤数次,置于真空干 燥箱60℃干燥后,得改性纳米氧化锌,测得改性纳米氧化锌的粒径 为20-40nm;其中,钛酸酯偶联剂与纳米氧化锌的质量比为1:25。
改性纳米二氧化钛的制备方法为:取纳米二氧化钛溶解于去离 子水,加入质量分数0.5%六偏磷酸钠,经超声分散后,加入60%的 乙醇溶液配置的质量分数1-3%的γ-氨丙基三乙氧基硅烷稀溶液, 80℃恒温低速搅拌0.5-1h,过滤洗涤,干燥后得改性纳米二氧化钛, 测得改性纳米二氧化钛的粒径为30-45nm。其中,硅烷偶联剂溶液与 纳米二氧化钛的质量比为1:12。
一种抗紫外电缆的制作方法,包括以下步骤:
步骤一,抗紫外涂料制备:将改性纳米氧化锌、改性纳米二氧 化钛与氟碳涂料按2:5:80的质量份数比混合,置于高速搅拌机内 搅拌均匀,得抗紫外涂料;
步骤二,抗紫外电缆的制备:将抗紫外涂料、氟碳涂料专用固 化剂和氟碳涂料专用稀释液以10:1:3的质量份数比混合均匀后, 采用喷涂的方式涂于电缆表面,风干,即得抗紫外电缆。
实施例2
一种抗紫外电缆,采取在电缆外层喷涂抗紫外涂料方式制备, 抗紫外涂料由下述重量份数的原料制得:
改性纳米氧化锌3份、改性纳米二氧化钛3份、氟碳涂料90份;
其中,改性纳米氧化锌的制备方法为:用异丙醇配置质量分数 0.1-0.5%的钛酸酯偶联剂稀溶液,搅拌均匀,加入纳米氧化锌,在 90℃恒温低速搅拌1-1.5h,过滤,用无水乙醇洗涤数次,置于真空干 燥箱60℃干燥后,得改性纳米氧化锌,测得改性纳米氧化锌的粒径 为30-60nm;其中,钛酸酯偶联剂与纳米氧化锌的质量比为1:30。
改性纳米二氧化钛的制备方法为:取纳米二氧化钛溶解于去离 子水,加入质量分数0.5%六偏磷酸钠,经超声分散后,加入60%的 乙醇溶液配置的质量分数1-3%的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷 稀溶液,80℃恒温低速搅拌0.5-1h,过滤洗涤,干燥后得改性纳米二 氧化钛,测得改性后纳米二氧化钛的粒径为20-30nm。其中,硅烷偶 联剂溶液与纳米二氧化钛的质量比为1:8。
一种抗紫外电缆的制作方法,包括以下步骤:
步骤一,抗紫外涂料制备:将改性纳米氧化锌、改性纳米二氧 化钛与氟碳涂料按3:3:90的质量份数比混合,置于高速搅拌机内 搅拌均匀,得抗紫外涂料;
步骤二,抗紫外电缆的制备:将抗紫外涂料、氟碳涂料专用固 化剂和氟碳涂料专用稀释液以12:1:5的质量份数比混合均匀后, 采用喷涂的方式涂于电缆表面,风干,即得抗紫外电缆。
实施例3
一种抗紫外电缆,采取在电缆外层喷涂抗紫外涂料方式制备, 抗紫外涂料由下述重量份数的原料制得:
改性纳米氧化锌5份、改性纳米二氧化钛2份、聚氨酯涂料100 份;
其中,改性纳米氧化锌的制备方法为:用异丙醇配置质量分数 0.1-0.5%的钛酸酯偶联剂稀溶液,搅拌均匀,加入纳米氧化锌,在 90℃恒温低速搅拌1-1.5h,过滤,用无水乙醇洗涤数次,置于真空干 燥箱60℃干燥后,得改性纳米氧化锌,测得改性纳米氧化锌的粒径 为25-50nm;其中,钛酸酯偶联剂与纳米氧化锌的质量比为1:28。
改性纳米二氧化钛的制备方法为:取纳米二氧化钛溶解于去离 子水,加入质量分数0.5%六偏磷酸钠,经超声分散后,加入60%的 乙醇溶液配置的质量分数1-3%的γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅 烷稀溶液,80℃恒温低速搅拌0.5-1h,过滤洗涤,干燥后得改性纳米 二氧化钛,测得改性后纳米二氧化钛的粒径为25-40nm。其中,硅烷 偶联剂溶液与纳米二氧化钛的质量比为1:10。
一种抗紫外电缆的制作方法,包括以下步骤:
步骤一,抗紫外涂料制备:将改性纳米氧化锌、改性纳米二氧 化钛与聚氨酯涂料按5:2:100的质量份数比混合,置于高速搅拌 机内搅拌均匀,得抗紫外涂料;
步骤二,抗紫外电缆的制备:将抗紫外涂料、聚氨酯涂料专用 固化剂和聚氨酯涂料专用稀释液以15:1:4的质量份数比混合均匀 后,采用喷涂的方式涂于电缆表面,风干,即得抗紫外电缆。
实施例4
一种抗紫外电缆,采取在电缆外层喷涂抗紫外涂料方式制备, 抗紫外涂料由下述重量份数的原料制得:
改性纳米氧化锌3份、氟碳涂料90份;
其中,改性纳米氧化锌的制备方法为:用异丙醇配置质量分数 0.1-0.5%的钛酸酯偶联剂稀溶液,搅拌均匀,加入纳米氧化锌,在 90℃恒温低速搅拌1-1.5h,过滤,用无水乙醇洗涤数次,置于真空干 燥箱60℃干燥后,得改性纳米氧化锌,测得改性纳米氧化锌的粒径 为30-60nm;其中,钛酸酯偶联剂与纳米氧化锌的质量比为1:30。
一种抗紫外电缆的制作方法,包括以下步骤:
步骤一,抗紫外涂料制备:将改性纳米氧化锌与氟碳涂料按3: 90的质量份数比混合,置于高速搅拌机内搅拌均匀,得抗紫外涂料;
步骤二,抗紫外电缆的制备:将抗紫外涂料、氟碳涂料专用固 化剂和氟碳涂料专用稀释液以12:1:5的质量份数比混合均匀后, 采用喷涂的方式涂于电缆表面,风干,即得抗紫外电缆。
实施例5
一种抗紫外电缆,采取在电缆外层喷涂抗紫外涂料方式制备, 抗紫外涂料由下述重量份数的原料制得:
改性纳米二氧化钛3份、氟碳涂料90份;
其中,改性纳米二氧化钛的制备方法为:取纳米二氧化钛溶解 于去离子水,加入质量分数0.5%六偏磷酸钠,经超声分散后,加入 60%的乙醇溶液配置的质量分数1-3%的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧 基硅烷稀溶液,80℃恒温低速搅拌0.5-1h,过滤洗涤,干燥后得改性 纳米二氧化钛,测得改性后纳米二氧化钛的粒径为20-30nm。其中, 硅烷偶联剂溶液与纳米二氧化钛的质量比为1:8。
一种抗紫外电缆的制作方法,包括以下步骤:
步骤一,抗紫外涂料制备:将改性纳米氧化锌与氟碳涂料按3: 90的质量份数比混合,置于高速搅拌机内搅拌均匀,得抗紫外涂料;
步骤二,抗紫外电缆的制备:将抗紫外涂料、氟碳涂料专用固 化剂和氟碳涂料专用稀释液以12:1:5的质量份数比混合均匀后, 采用喷涂的方式涂于电缆表面,风干,即得抗紫外电缆。
实施例6
一种抗紫外电缆,采取在电缆外层喷涂抗紫外涂料方式制备, 抗紫外涂料由下述重量份数的原料制得:
纳米氧化锌3份、纳米二氧化钛3份、氟碳涂料90份;
一种抗紫外电缆的制作方法,包括以下步骤:
步骤一,抗紫外涂料制备:将纳米氧化锌、纳米二氧化钛与氟 碳涂料按3:3:90的质量份数比混合,置于高速搅拌机内搅拌均匀, 得抗紫外涂料;
步骤二,抗紫外电缆的制备:将抗紫外涂料、氟碳涂料专用固 化剂和氟碳涂料专用稀释液以12:1:5的质量份数比混合均匀后, 采用喷涂的方式涂于电缆表面,风干,即得抗紫外电缆。
将实施例1-6以及氟碳涂料、聚氨酯涂料制成膜,在紫外分光光 度计下检测UBA(315-400nm)和UVB(290-315nm)的透过率。实 验结果如表1所示。
表1
备注:UPF10-19:防护效果一般;UPF20-35:防护效果很好; UPF36-50:防护效果极好。
如表1所示,实施例1-6比氟碳涂料、聚氨酯涂料的紫外防护效 果好,实施例1-3比实施例4-6的紫外防护效果和抗老化性能好,这 说明添加了改性纳米氧化锌和改性纳米二氧化钛的电缆涂料比单一 电缆涂料的紫外防护效果和抗老化性能好;添加了改性纳米氧化锌 和改性纳米二氧化钛的电缆涂料比只添加其中一种改性纳米粒子的 电缆涂料的紫外防护效果和抗老化性能好;添加了改性纳米氧化锌 和改性纳米二氧化钛的电缆涂料比添加未改性的纳米氧化锌和纳米 二氧化钛的电缆涂料的紫外防护效果和抗老化性能好。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非 限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普 通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同 替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发 明的权利要求范围中。
Claims (8)
1.一种抗紫外电缆,其特征在于,在电缆外层喷涂抗紫外涂料,所述抗紫外涂料由下述重量份数的原料制得:
改性纳米氧化锌2-5份、改性纳米二氧化钛2-5份、电缆涂料80-100份;
所述改性纳米氧化锌的制备方法为:用异丙醇配置质量分数0.1-0.5%的钛酸酯偶联剂稀溶液,搅拌均匀,加入纳米氧化锌,在90℃恒温低速搅拌1-1.5h,过滤,用无水乙醇洗涤数次,置于真空干燥箱60℃干燥后,得改性纳米氧化锌;
所述改性纳米二氧化钛的制备方法为:取纳米二氧化钛溶解于去离子水,加入质量分数0.5%的六偏磷酸钠,经超声分散后,加入60%的乙醇溶液配置的质量分数1-3%的硅烷偶联剂稀溶液,80℃恒温低速搅拌0.5-1h,过滤洗涤,干燥后得改性纳米二氧化钛。
2.根据权利要求1所述的一种抗紫外电缆,其特征在于,所述抗紫外涂料由下述重量份数的原料制得:改性纳米氧化锌3份、改性纳米二氧化钛3份、电缆涂料90份。
3.根据权利要求1所述的一种抗紫外电缆,其特征在于,所述所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种抗紫外电缆,其特征在于,所述电缆涂料为氟碳涂料或聚氨酯涂料。
5.根据权利要求1所述的一种抗紫外电缆,其特征在于:改性纳米氧化锌中钛酸酯偶联剂与纳米氧化锌的质量比为1:25-30。
6.根据权利要求1所述的一种抗紫外电缆,其特征在于:改性纳米二氧化钛中硅烷偶联剂溶液与纳米二氧化钛的质量比为1:8-12。
7.根据权利要求1所述的一种抗紫外电缆,其特征在于:所述改性纳米氧化锌的粒径为20-60nm,改性纳米二氧化钛的粒径为20-45nm。
8.根据权利要求1或2所述的一种抗紫外电缆的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,抗紫外涂料制备:将改性纳米氧化锌和改性纳米二氧化钛与电缆涂料按2-5:2-5:80-100的质量份数比混合,置于高速搅拌机内搅拌均匀,得抗紫外涂料;
步骤二,抗紫外电缆的制备:将抗紫外涂料、电缆涂料专用固化剂和电缆涂料专用稀释液以10-15:1:3-5的质量份数比混合均匀后,采用喷涂的方式涂于电缆表面,风干,即得抗紫外电缆。
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