CN107815130A - 丁基橡胶改性沥青防水材料及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防水材料技术领域，尤其涉及了一种丁基橡胶改性沥青防水材料及其制备方法和应用，所述丁基橡胶改性沥青防水材料主要由按重量百分比的以下组分制得：沥青40‑60％，丁基橡胶8‑20％，丁苯橡胶2‑4％，软化油6‑25％，滑石粉10‑36％。本发明的丁基橡胶改性沥青防水材料，加入丁基橡胶改性，有效提高沥青的耐老化及稳定性能，并且改善沥青的脆裂性；通过加入少量的丁苯橡胶，配合提高所述防水材料的强度；丁基橡胶和丁苯橡胶的相容性好，能够与沥青形成均质混合体系，有效改善沥青的性能，使所述防水材料具有耐高温、耐低温、耐老化、防腐和防水的优点，同时满足了低温弹性和塑性，以及高温的强度和稳定性。

Description

丁基橡胶改性沥青防水材料及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及防水材料技术领域，具体而言，涉及一种丁基橡胶改性沥青防水材料及其制备方法和应用。

背景技术

防水材料是建筑产品中至关重要的一项，其关系到建筑物的使用价值、使用条件及卫生条件，影响到人们的生产活动、工作生活质量。防水材料质量的优劣直接影响建筑物的使用功能和使用寿命。随着社会生活条件的不断改善，人们越来越重视自己的生活质量，在防水条件上要求不断增高。近年来，伴随着社会科技的发展，新型防水产品及其工程应用技术发展迅速。

防水材料多使用在屋面、地下建筑、建筑物的地下部分和需防水的内室和储水构筑物等，按其采取的措施和手段的不同，分为材料防水和构造防水两大类。材料防水是靠建筑材料阻断水的通路，以达到防水的目的或增加抗渗漏的能力，如卷材防水、涂料防水、涂膜防水、混凝土及水泥砂浆刚性防水以及粘土、灰土类防水材料等。构造防水则是采取合适的构造形式，阻断水的通路，以达到防水的目的，如止水带和空腔构造等。防水材料的主要应用领域包括房屋建筑的屋面、地下、外墙和室内；城市道路桥梁和地下空间等市政工程；高速公路和高速铁路的桥梁、隧道；地下铁道等交通工程；引水渠、水库、坝体、水利发电站及水处理等水利工程等。

沥青是一种憎水性的有机胶凝材料，其构造致密，具有良好的隔潮、防水、抗渗等性能，在地下防潮、防水和屋面防水等建筑工程中得到广泛的应用。而建筑上使用的材料必须具有一定的物理性质和黏附性，如需要在低温条件下具有弹性和塑性，在高温条件下具有足够的强度和稳定性，在加工和使用条件下具有抗老化能力，还应与各种矿物料和结构表面有较强的粘附力，对构件变形需要具有适应性和耐疲劳性等。然而，沥青不能全面满足这些要求，致使目前沥青防水材料渗漏现象严重，使用寿命短。并且，现有仅通过添加材料的改性沥青，改性剂与沥青相容性差，容易分层、凝聚或相分离，沥青的性质不能得到有效的改善。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种丁基橡胶改性沥青防水材料，所述的丁基橡胶改性沥青防水材料，通过添加丁基橡胶对沥青改性，同时复配丁苯橡胶，使所述防水材料具有耐高温、耐低温、耐老化、防腐和防水的优点，同时满足了低温弹性和塑性，以及高温的强度和稳定性。

本发明的第二目的在于提供一种所述的丁基橡胶改性沥青防水材料的制备方法，所述方法简单、易于操作，操作条件安全可控。

本发明的另一目的在于提供一种所述的丁基橡胶改性沥青防水材料的应用，所述防水材料可以用于制备防水卷材、防水涂料和密封膏，这几种防水产品的防水性能优异，能够满足建筑防水制品的应用要求。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

丁基橡胶改性沥青防水材料，主要由按重量百分比计的以下组分制得：沥青40-60％，丁基橡胶8-20％，丁苯橡胶3-6％，软化油6-25％，滑石粉10-36％。

相对于现有技术，本发明的丁基橡胶改性沥青防水材料，通过加入丁基橡胶改性，有效提高沥青的耐老化性及稳定性，材料的变化率小，并且有效改善了沥青的易脆裂性；通过加入少量的丁苯橡胶，配合提高所述防水材料的强度；并且，丁苯橡胶与沥青相容性好，丁基橡胶和丁苯橡胶的相容性好，丁苯橡胶既作为提高强度的改性剂，又作为连接段，促进三者之间的互溶；丁基橡胶和丁苯橡胶的结构形状及柔性保证能够与沥青形成均质混合体系，有效改善沥青的性能；并且，由于丁基橡胶的分子结构小，具有良好的密闭性，因而防水性能极佳；将丁基橡胶作为主要改性剂改性沥青，根据中石化的试验结果，比全部采用丁苯橡胶改性的沥青材料，耐老化测试延长40年的使用寿命。此外，采用本发明的防水材料，制作成密封材料，由于具有优异的密封性和弹性，可有效解决装配式建筑的对接缝因建筑物基础发生沉降等造成的开裂，产生的渗漏问题。

优选的，所述丁基橡胶改性沥青防水材料，主要由按重量百分比计的以下组分制得：沥青41-45％，丁基橡胶11-13％，丁苯橡胶3-5％，软化油11-20％，滑石粉22-28％。

本发明的原料配比均是通过大量的创造性实验优化出的较优用量，只有在添加这些原料以及该原料配比前提下才能保证制备得到的丁基橡胶改性沥青防水材料具有更好的耐高温、耐低温、耐老化、防腐和防水的优点，同时满足了低温弹性和塑性，以及高温的强度和稳定性。

优选的，所述丁基橡胶改性沥青防水材料，由按重量百分比计的以下组分制得：沥青45％，丁基橡胶11％，丁苯橡胶5％，软化油11％，滑石粉28％。

采用上述比例的防水材料，软化点高，平均软化点可达126.15℃，针入度可达到73.13，低温柔性是-25℃，耐热可达到80℃，剪切性1.22N/mm，剥离性1.51N/mm；并且在放置几个月后，稳定性好，具有耐高温、耐低温、耐老化、防腐和防水的优点，同时满足了低温弹性和塑性，以及高温的强度和稳定性。

优选的，所述丁基橡胶为经过脱硫处理后的丁基橡胶。未经脱硫处理的丁基橡胶，与沥青的相容性极差，现有技术中会添加其他添加剂改善二者的相容性，但是添加剂过多会影响改性沥青材料防水性能；并且，未脱硫的丁基橡胶经过几个月的自然阳光照射后，自然硫化，作为原料之一合成防水材料时，导致防水材料发生化学反应，内部分子之间产生较大的位移，并且在显微镜下观察，丁基橡胶与沥青呈现分离状态，影响防水材料的使用寿命和功能；而本发明中采用的脱硫处理后的丁基橡胶，其中不含硫，质量稳定，并且通过复配其他组分，保证防水材料的耐高温、耐低温、耐老化、防腐和防水的性能。

优选的，所述沥青为90#沥青。

沥青的标号是根据针入度等级进行划分的，针入度越小，沥青越硬，针入度越大，沥青越软，低温情况下不容易开裂，90#沥青的针入度为80-100(0.1mm)之间，气候适宜能力强；并且90#沥青与丁苯橡胶的相容性好，能够促进丁苯橡胶和丁基橡胶在沥青中的均匀分散，提高防水材料性能。

优选的，所述丁苯橡胶为4303丁苯橡胶。

4303丁苯橡胶具有星型结构，苯乙烯和丁二烯的链节比例为40﹕60，苯乙烯链节的刚性有效提高沥青的强度，丁二烯链节保证了与丁基橡胶之间的相容共混，有效配合提高防水材料的高温强度、低温弹性以及耐老化性能。

优选的，所述软化油为减三线油。

减三线油的润滑性良好，能够改善各组分的分散和混合，提高改性沥青材料的抗张强度、伸长率、耐寒性、耐高温性能，提高色稳定性等。

优选的，所述滑石粉的粒径为200-400目以上。更优选的，所述滑石粉为300目。

沥青对滑石粉的润湿和吸附作用，使沥青分子成单分子状排列在滑石粉的表面，形成结合力牢固的改性沥青，提高了沥青的粘性和耐热性能。200-400目的滑石粉比表面积适中，吸水率适中，避免了过度的吸水吸油等使防水材料不符合要求；并且，300目的滑石粉使添加入体系的体积适中，避免加入过大体积或过小体积的滑石粉，导致的不能完全添加进入体系或添加量过少。

本发明还提供了一种所述丁基橡胶改性沥青防水材料的制备方法，包括以下步骤：将所述丁基橡胶改性沥青防水材料的各组分加热混合均匀，即得所述丁基橡胶改性沥青防水材料。

现有的改性沥青加工工艺繁琐，费用偏高，而本发明所述的丁基橡胶改性沥青防水材料的制备方法经过简单的加热混合就可以容易地获得，操作简单，成本低，易于大规模生产。

优选的，所述丁基橡胶改性沥青防水材料的制备方法，包括以下步骤：

A)按比例加入沥青，于搅拌条件下，加热升温至135-145℃后加入丁苯橡胶，并加入一半量软化油；

B)将步骤A)得到的混合物升温至150-160℃并搅拌，待丁苯橡胶全部熔化后加入余量软化油；

C)将步骤B)得到的混合物升温至160-170℃，搅拌条件下加入丁基橡胶；

D)将步骤C)得到的混合物升温至185-195℃，搅拌至无粒状物时，加入滑石粉，然后升温至不超过200℃，搅拌均匀，即得所述丁基橡胶改性沥青防水材料。

本发明的丁基橡胶改性沥青防水材料的制备方法，简单、易于操作，操作条件安全可控，并且，沥青与丁苯橡胶的相容性较好，先加入丁苯橡胶使丁苯橡胶与沥青共混均匀后，再加入丁基橡胶，丁苯橡胶的存在提高了丁基橡胶与沥青的相容性，避免了现有技术中的丁基橡胶与沥青不相容的问题。

优选的，所述步骤A)中升温至140℃；所述步骤B)中升温至160℃；所述步骤C)中升温至165℃；所述步骤D)中先升温至190℃，加入滑石粉后升温至200℃。

本发明还提供了上述的丁基橡胶改性沥青防水材料在防水卷材、涂料和密封膏中的应用。采用本发明的丁基橡胶改性沥青防水材料制作成的防水卷材、防水涂料和密封膏等，可有效解决装备式煎煮的对接缝因建筑物沉降等造成的开裂，产生渗漏的问题。

优选的，所述防水卷材的制备方法包括：在被涂基材表面涂覆所述丁基橡胶改性沥青防水材料，在卷材幅宽一边预留搭接边，在搭接边位置覆隔离膜或隔离纸，得到防水卷材。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(1)本发明的丁基橡胶改性沥青防水材料，通过加入丁基橡胶改性，有效提高沥青的耐老化性及稳定性，材料的变化率小，并且有效改善了沥青的易脆裂性；通过加入少量的丁苯橡胶，配合提高所述防水材料的强度；并且，丁苯橡胶与沥青相容性好，丁基橡胶和丁苯橡胶的相容性好，丁苯橡胶既作为提高强度的改性剂，又作为连接段，促进三者之间的互溶；此外，丁基橡胶和丁苯橡胶的结构形状及柔性保证能够与沥青形成均质混合体系，有效复配改善沥青的性能；

(2)本发明采用脱硫处理的丁基橡胶，与沥青的相容性得到了明显改善，脱硫处理后的丁基橡胶，其中不含硫，质量稳定，并且通过复配其他组分，保证防水材料的耐高温、耐低温、耐老化、防腐和防水的性能，避免了未脱硫处理的丁基橡胶的耐老化性能差及稳定性差；

(3)本发明的丁基橡胶改性沥青防水材料具有耐高温、耐低温、耐老化、防腐和防水的优点，同时满足了低温弹性和塑性，以及高温的强度和稳定性；

(4)本发明的丁基橡胶改性沥青防水材料的制备方法，简单、易于操作，操作条件安全可控；

(5)本发明的丁基橡胶改性沥青防水材料能够有效应用于防水卷材、涂料、密封膏等防水产品中，满足建筑上的应用要求。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

实施例1

本实施例提供的丁基橡胶改性沥青防水材料，其各原料用量分别为：

90#沥青45kg，丁基橡胶11kg，4303丁苯橡胶5kg，减三线油11kg，滑石粉28kg。其中，所述滑石粉为300目，所述丁基橡胶为经过脱硫处理后的丁基橡胶，脱硫处理后的丁基橡胶中不含硫。

本实施例所述的丁基橡胶改性沥青防水材料的制备方法，包括以下步骤：

A)在加热煲中加入全部45kg的90#沥青，加完后，在搅拌的条件下加热升温至140℃，然后加入全部5kg的4303丁苯橡胶，并加入5.5kg的减三线油。

B)将步骤A)得到的混合物升温至160℃，并进行低速搅拌，待4303丁苯橡胶全部熔化后再加入剩余的5.5kg减三线油。

C)控制步骤B)得到的混合物温度为160℃，在搅拌的条件下加入全部13kg丁基橡胶。

D)将步骤C)得到的混合物升温至190℃，继续搅拌，直至无粒状物，混合物呈流体状时，加入滑石粉，然后升温至200℃以内，搅拌均匀，约搅拌20min，即得所述丁基橡胶改性沥青防水材料。

实施例2

本实施例提供的丁基橡胶改性沥青防水材料，其各原料用量分别为：90#沥青41kg，丁基橡胶13kg，4303丁苯橡胶4kg，减三线油20kg，滑石粉22kg。其中，所述滑石粉为300目，所述丁基橡胶为经过脱硫处理后的丁基橡胶，脱硫处理后的丁基橡胶中不含硫。

本实施例所述的丁基橡胶改性沥青防水材料的制备方法，包括以下步骤：

A)在加热煲中加入全部41kg的90#沥青，加完后，在搅拌的条件下加热升温至140℃，然后加入全部4kg的4303丁苯橡胶，并加入10kg的减三线油。

B)将步骤A)得到的混合物升温至160℃，并进行低速搅拌，待4303丁苯橡胶全部熔化后再加入剩余的10kg减三线油。

C)控制步骤B)得到的混合物温度为160℃，在搅拌的条件下加入全部13kg丁基橡胶。

D)将步骤C)得到的混合物升温至190℃，继续搅拌，直至无粒状物，混合物呈流体状时，加入滑石粉，然后升温至200℃以内，搅拌均匀，约搅拌20min，即得所述丁基橡胶改性沥青防水材料。

实施例3

本实施例提供的丁基橡胶改性沥青防水材料，其各原料用量分别为：

90#沥青42kg，丁基橡胶12kg，4303丁苯橡胶3kg，减三线油18kg，滑石粉25kg。其中，所述滑石粉为300目，所述丁基橡胶为经过脱硫处理后的丁基橡胶，脱硫处理后的丁基橡胶中不含硫。

本实施例所述的丁基橡胶改性沥青防水材料的制备方法，包括以下步骤：

A)在加热煲中加入全部42kg的90#沥青，加完后，在搅拌的条件下加热升温至140℃，然后加入全部3kg的4303丁苯橡胶，并加入9kg的减三线油。

B)将步骤A)得到的混合物升温至160℃，并进行低速搅拌，待4303丁苯橡胶全部熔化后再加入剩余的9kg减三线油。

C)将步骤B)得到的混合物升温至165℃，在搅拌的条件下加入全部12kg丁基橡胶。

D)将步骤C)得到的混合物升温至190℃，继续搅拌，直至无粒状物，混合物呈流体状时，加入滑石粉，然后升温至200℃以内，搅拌均匀，约搅拌20min，即得所述丁基橡胶改性沥青防水材料。

实施例4

本实施例提供的丁基橡胶改性沥青防水材料，其各原料用量分别为：

90#沥青45kg，丁基橡胶11kg，4303丁苯橡胶5kg，减三线油11kg，滑石粉28kg。其中，所述滑石粉为300目，所述丁基橡胶为未经过脱硫处理后的丁基橡胶。

本实施例所述的丁基橡胶改性沥青防水材料的制备方法，包括以下步骤：

A)在加热煲中加入全部45kg的90#沥青，加完后，在搅拌的条件下加热升温至140℃，然后加入全部5kg的4303丁苯橡胶，并加入5.5kg的减三线油。

B)将步骤A)得到的混合物升温至160℃，并进行低速搅拌，待4303丁苯橡胶全部熔化后再加入剩余的5.5kg减三线油。

C)控制步骤B)得到的混合物温度为160℃，在搅拌的条件下加入全部13kg丁基橡胶。

D)将步骤C)得到的混合物升温至190℃，继续搅拌，直至无粒状物，混合物呈流体状时，加入滑石粉，然后升温至200℃以内，搅拌均匀，约搅拌20min，即得所述丁基橡胶改性沥青防水材料。

实施例5

将实施例1-4中制备得到的防水材料用于制备防水卷材，其制备方法包括以下步骤：

1)取实施例1-4中制备得到的丁基橡胶改性沥青防水涂料1kg，进行生产前混合料的试验，以确保混合料在生产防水卷材时，卷材涂层的质量达到要求的指标；待试验合格后，进行正式生产。

2)将被涂基材设置在防水卷材生产线上，准备在被涂基材上进行涂胶；所述被涂基材可选用无纺布等。

3)将实施例1-4中制备得到的丁基橡胶改性沥青防水材料降温至140-160℃，打入涂料器内，预先调整设置好涂胶厚度，在被涂基材表面进行涂胶；

4)在卷材幅宽的一边预留一定宽度的搭接边，搭接边位置覆隔离膜或隔离纸，收卷包装，得到防水卷材。

实施例6

将实施例1-4中制备得到的防水材料用于制备防水涂料，其制备方法包括以下步骤：

1)取实施例1-4中制备得到的丁基橡胶改性沥青防水涂料1kg，进行生产前混合料的试验，以确保混合料在生产防水涂料时，涂料的质量达到要求的指标；待试验合格后，进行正式生产。

2)将实施例1-4中制备得到的丁基橡胶改性沥青防水材料降温至约30℃；

3)直接采用铁桶灌装，得到防水涂料；所述铁桶规格可为20kg。

实施例7

将实施例1-4中制备得到的防水材料用于制备密封膏，其制备方法包括以下步骤：

1)取实施例1-4中制备得到的丁基橡胶改性沥青防水涂料1kg，进行生产前混合料的试验，以确保混合料在生产密封膏时，密封膏的质量达到要求的指标；待试验合格后，进行正式生产。

2)将实施例1-4中制备得到的丁基橡胶改性沥青防水材料，直接采用铁桶灌装，得到密封膏，收集时无需降低温度；所述铁桶规格可为20kg。

所述密封膏作为一种密封材料，可用于填充如管廊等建筑结构的缝隙中，具体的，对于由管节拼接而成的管廊，相邻管节之间的环形止水带和管节之间的孔隙中嵌填所述密封膏，由于密封膏在具有防水密封性能的同时，还具有弹性和稳定性，进一步提高管廊的防水性能，并且提高与管节之间的结合强度，当管廊部分管节沉降等，相邻管节之间发生相对位移时利用密封膏的弹性提供缓冲，避免传统的管廊管节之间直接开裂甚至脱落产生的渗漏问题。

比较例1

比较例1的材料由按重量百分比计的如下组分制得：90#沥青62kg，丁基橡胶7kg，4303丁苯橡胶7kg，减三线油16kg，滑石粉8kg。其中，所述滑石粉为300目，所述丁基橡胶为经过脱硫处理后的丁基橡胶。制备方法与本发明的制备方法基本一致。

比较例2

比较例1的材料由按重量百分比计的如下组分制得：90#沥青56kg，丁基橡胶7kg，4303丁苯橡胶2kg，减三线油5kg，滑石粉30kg。其中，所述滑石粉为300目，所述丁基橡胶为经过脱硫处理后的丁基橡胶。制备方法与本发明的制备方法基本一致。

实验例1

为了能更清楚的展示本申请所提供的丁基橡胶改性沥青防水材料的优点，提供以下实验例用于说明。将本发明实施例1-4所述的丁基橡胶改性沥青防水材料与比较例1和比较例2的材料作为对比与来进行比较，所述各组防水材料的性能参数如下表1。

表1实施例1-4和比较例1-2的防水材料的性能测试结果

由表1可知，经过丁基橡胶改性的沥青防水材料，软化点有所提升，进而保证高温性能，并且剪切及剥离性能的指标有所提升。由于这些性能的提升，能有效提高本发明的防水卷材的耐老化性能，从而延长使用寿命。其中，在实施例1和实施例4对应的原料配比下，得到的丁基橡胶改性沥青防水材料的性能相对较好，具有较好耐高温、耐低温性能，同时满足了低温弹性和塑性，以及高温的强度。

实验例2

为对比采用脱硫处理的丁基橡胶和未脱硫处理的丁基橡胶对改性沥青防水材料的影响，针对本发明实施例1和实施例4中的丁基橡胶改性沥青防水材料，制成防水涂料涂覆于建筑表面，在同样的条件下，均在外界自然环境中，经过三个月的自然阳光照射等，检测材料的性能，具体检测结果参见表2。

表2实施例1和实施例4的防水材料的稳定性测试结果

从表2中可知，本发明所述的丁基橡胶改性沥青防水材料均具有较好的耐高温、耐低温性能，同时满足了低温弹性和塑性，以及高温的强度的要求。其中，采用脱硫处理后的丁基橡胶，其中不含硫，质量稳定，有效提高了材料的稳定性和耐老化性能。而未脱硫的丁基橡胶经过几个月的自然阳光照射后，自然硫化，作为原料之一合成防水材料时，会导致防水材料发生化学反应，内部分子之间产生较大的位移，并且在显微镜下观察，丁基橡胶与沥青呈现分离状态，影响防水材料的使用寿命和功能。作为长期使用时，脱硫处理后的丁基橡胶改性沥青防水材料具有更优异的稳定性和耐老化性能。

尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (10)

1.丁基橡胶改性沥青防水材料，其特征在于，主要由按重量百分比计的以下组分制得：沥青40-60％，丁基橡胶8-20％，丁苯橡胶3-6％，软化油6-25％，滑石粉10-36％。

2.根据权利要求1所述的丁基橡胶改性沥青防水材料，其特征在于，所述丁基橡胶改性沥青防水材料，主要由按重量百分比计的以下组分制得：沥青41-45％，丁基橡胶11-13％，丁苯橡胶3-5％，软化油11-20％，滑石粉22-28％。

3.根据权利要求2所述的丁基橡胶改性沥青防水材料，其特征在于，所述丁基橡胶改性沥青防水材料，由按重量百分比计的以下组分制得：沥青45％，丁基橡胶11％，丁苯橡胶5％，软化油11％，滑石粉28％。

4.根据权利要求1-3任一项所述的丁基橡胶改性沥青防水材料，其特征在于，所述丁基橡胶为经过脱硫处理后的丁基橡胶。

5.根据权利要求1所述的丁基橡胶改性沥青防水材料，其特征在于，所述沥青为90#沥青。

6.根据权利要求1所述的丁基橡胶改性沥青防水材料，其特征在于，所述丁苯橡胶为4303丁苯橡胶。

7.根据权利要求1所述的丁基橡胶改性沥青防水材料，其特征在于，所述滑石粉的粒径为200-400目以上。

8.权利要求1-7任一项所述的丁基橡胶改性沥青防水材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述丁基橡胶改性沥青防水材料的各组分加热混合均匀，即得所述丁基橡胶改性沥青防水材料。

9.根据权利要求8所述的丁基橡胶改性沥青防水材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A)按比例加入沥青，于搅拌条件下，加热升温至135-145℃后加入丁苯橡胶，并加入一半量软化油；

B)将步骤A)得到的混合物升温至150-160℃并搅拌，待丁苯橡胶全部熔化后加入余量软化油；

C)将步骤B)得到的混合物升温至160-170℃，搅拌条件下加入丁基橡胶；

D)将步骤C)得到的混合物升温至185-195℃，搅拌至无粒状物时，加入滑石粉，然后升温至不超过200℃，搅拌均匀，即得所述丁基橡胶改性沥青防水材料。

10.权利要求1-7任一项所述的丁基橡胶改性沥青防水材料在防水卷材、防水涂料和密封膏中的应用。