CN107756312A - 磁性自动快锁夹头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁性自动快锁夹头，芯轴一端相连通的棱柱孔和盲孔侧壁上分别设有至少两个第一、二径向穿孔，第一、二滑块分别滑动位于第一、二径向穿孔内，第一、二滑块两端能伸出第一、二径向穿孔而不掉出，磁性的滑销轴向能滑动设定距离插设于芯轴的盲孔内，第一弹性件给滑销提供向棱柱孔内滑动的弹性力，第一滑块一端能伸入滑销侧壁上的第一径向内凹槽结构内，滑动套设于芯轴外侧的外套内侧壁上设有第二、三径向内凹槽结构，第一、二滑块朝向芯轴外侧的一端分别能伸入到第二、三径向内凹槽结构内，第二弹性件给外套提供沿芯轴轴向滑动迫使第一、二滑块脱离第二、三径向凹槽的弹性力，本发明使起子头能自动退出而不脱落，使用安全。

Description

磁性自动快锁夹头

技术领域

本发明涉一种快拆夹头的技术领域，特别是指一种磁性自动快锁夹头。

背景技术

起子头在电动工具上使用时，都需要采用快拆夹头实现起子头的安装定位，目前快拆夹头都是采用外套内侧表面在弹性力作用下顶紧钢珠，使钢珠卡入起子头圆周外侧壁上的弧形凹槽内，实现起子头的轴向定位，要取下起子头时，拉动外套滑动释放钢珠，起子头需要人手拉着外套的同时才能被拔下，给操作带来不便，需要双手操作，在一些特殊工作场合不适用，还有一个在快拆夹头内设置弹性件，当外套被拉动使钢珠脱离起子头外侧壁上的弧形凹槽后，弹性件弹力释放将起子头冲顶出芯轴外侧，实现起子头自动退出，该种结构导致起子头时常脱落到芯轴外侧，掉落到地上，容易造成起子头丢失、损坏，有人员经过还会造成人员砸伤，操作着还需要进行捡起子头的工作，给使用带来诸多困扰。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种磁性自动快锁夹头，该磁性自动快锁夹头的结构简单，能够实现起子头的快速自锁，同时退出起子头时，起子头自动退出而不会掉落，使用方便、安全。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种磁性自动快锁夹头，包括芯轴、外套、滑销、第一弹性件、第二弹性件、第一滑块和第二滑块，所述芯轴一端形成有供起子头插设的棱柱孔，棱柱孔底部连通设有一盲孔，芯轴的盲孔侧壁上设有至少两个沿芯轴径向延伸的第一径向穿孔，棱柱孔侧壁上设有至少两个沿芯轴径向延伸的第二径向穿孔，第一滑块能够沿第一径向穿孔轴向滑动定位于第一径向穿孔内，第二滑块能够沿第二径向穿孔轴向滑动定位于第二径向穿孔内，且第一、二滑块两端分别能够伸出第一、二径向穿孔设定距离而不脱离第一、二径向穿孔，滑销轴向能够滑动设定距离插设于芯轴的盲孔内，所述滑销具有磁性，第一弹性件给滑销提供向棱柱孔内滑动的弹性力，滑销外侧壁上还设有第一径向内凹槽结构，所述第一滑块一端能够伸入该第一径向内凹槽结构内，外套轴向能够滑动设定距离套设于芯轴外侧，外套内侧壁上分别形成有沿其轴向排列的第二径向内凹槽结构和第三径向内凹槽结构，所述第一、二滑块朝向芯轴外侧的一端分别能够伸入到第二径向内凹槽结构和第三径向内凹槽结构内，使第一、二滑块退出第一径向凹槽结构和芯轴棱柱孔，第二弹性件给外套提供沿芯轴轴向滑动迫使第一、二滑块脱离第二、三径向凹槽的弹性力。

作为本发明的进一步改进，所述滑销朝向棱柱孔的一端设有凹槽结构，该凹槽结构内固定嵌设有一磁铁。

作为本发明的进一步改进，所述芯轴包括不锈钢套和六角尾，不锈钢套一端为棱柱孔，另一端为圆孔，圆孔与棱柱孔连通，六角尾固定插设于不锈钢套另一端的圆孔内。

作为本发明的进一步改进，所述第一、二滑块均为钢珠。

作为本发明的进一步改进，所述滑销上的第一径向凹槽结构和外套上的第二径向凹槽结构均为开口宽度大于底部宽度为梯形槽，外套上第三径向凹槽为朝向盲孔开口一端方向直径小于朝向盲孔底面方向的锥形槽。

作为本发明的进一步改进，所述外套包括前套和后套，前套一端内侧形成有一端直径小于另一端直径的锥形孔，前套另一端内侧形成有与锥形孔连通的直径外扩的圆形孔，前套的锥形孔内侧表面紧抵第二滑块，后套一端固定插设于前套圆形孔内，第二径向内凹槽结构形成于后套内侧壁上，后套内侧表面紧抵第一滑块。

作为本发明的进一步改进，所述第一、二弹性件均为弹簧，第一弹性件弹性伸缩方向的两端分别紧抵滑销和盲孔底面，第二弹性件套设于芯轴外侧，并插设于前套圆形孔内，芯轴外侧表面上还形成有一径向凸起结构，外套锥形孔和圆形孔之间的台阶面止挡于芯轴的径向凸起结构一端，第二弹性件一端抵紧芯轴外侧的径向凸起结构另一端，第二弹性件另一端紧抵后套朝向前套一端的端面。

作为本发明的进一步改进，还设有一磁铁环，磁铁环磁性吸合于六角尾伸入到芯轴圆孔内的一端表面上，第一弹性件另一端恰伸入磁铁环内，滑销另一端形成一轴向插槽，第一弹性件一端伸入滑销的轴向插槽内。

作为本发明的进一步改进，所述前套圆形孔内侧壁上设有一第四径向内凹槽结构，后套一端圆周外侧壁上设有一直角三角形结构的凸起，该凸起恰卡设于第四径向内凹结构内。

作为本发明的进一步改进，所述滑销背向芯轴棱柱孔的一端外侧壁上还设有一沿滑销轴向延伸的长条形的第五径向内凹槽结构，该第五径向内凹槽结构与滑销上第一径向内凹槽结构连通，且第五径向内凹槽结构深度小于第一径向内凹槽结构，第一滑块两端分别能够伸出第一径向穿孔并同时分别位于第二、五径向凹槽结构内。

本发明的有益效果是：本发明通过在芯轴内设置滑销，在滑销上设置磁性装置，且外套和滑销形成互锁结构，确保了起子头在芯轴内安装牢固、稳定，退出时，只需单手操作即可，起子头自动退出与第二滑块的扣合同时不会掉落地上，本发明结构简单，设计巧妙，便于加工制造和组装，成本低，使用方便，起子头能够自动退出而不会导致脱落，使用安全，还避免了起子头的丢失和损坏。

附图说明

图1为本发明的结构原理示意图；

图2为本发明插入起子头前的状态图；

图3为本发明插入起子头后的状态图。

具体实施方式

实施例：一种磁性自动快锁夹头，包括芯轴、外套、滑销2、第一弹性件3、第二弹性件4、第一滑块5和第二滑块6，所述芯轴一端形成有供起子头插设的棱柱孔7，棱柱孔7底部连通设有一盲孔8，芯轴的盲孔8侧壁上设有至少两个沿芯轴径向延伸的第一径向穿孔9，棱柱孔7侧壁上设有至少两个沿芯轴径向延伸的第二径向穿孔10，第一滑块5能够沿第一径向穿孔9轴向滑动定位于第一径向穿孔9内，第二滑块6能够沿第二径向穿孔10轴向滑动定位于第二径向穿孔10内，且第一、二滑块两端分别能够伸出第一、二径向穿孔设定距离而不脱离第一、二径向穿孔，滑销2轴向能够滑动设定距离插设于芯轴的盲孔8内，所述滑销2具有磁性，第一弹性件3给滑销2提供向棱柱孔7内滑动的弹性力，滑销2外侧壁上还设有第一径向内凹槽结构11，所述第一滑块5一端能够伸入该第一径向内凹槽结构11内，外套轴向能够滑动设定距离套设于芯轴外侧，外套内侧壁上分别形成有沿其轴向排列的第二径向内凹槽结构12和第三径向内凹槽结构13，所述第一、二滑块朝向芯轴外侧的一端分别能够伸入到第二径向内凹槽结构12和第三径向内凹槽结构13内，使第一、二滑块退出第一径向凹槽结构和芯轴棱柱孔7，第二弹性件4给外套提供沿芯轴轴向滑动迫使第一、二滑块脱离第二、三径向凹槽的弹性力。

初始状态时，受第一弹性件3弹力作用，滑销2一端伸入于芯轴的棱柱孔7内，第一、二滑块分别伸入于外套的第二、三径向内凹槽结构内，并分别推出滑销2的第一径向内凹槽结构11和芯轴的棱柱孔7，此时第二弹性变形产生欲释放第一、二滑块的弹力，工作时，将起子头插入芯轴的棱柱孔7内，起子头顶着滑销2克服第一弹性件3弹力退出芯轴棱柱孔7，并最终使滑销2上的第一径向内凹槽结构11与第一滑块5位置正对，外套受第二弹性件4弹力作用滑动推顶第一滑块5使第一滑块5脱离第二径向内凹槽结构12并伸入到滑销2的第一径向内凹槽结构11内，同时外套受第二弹性件4弹力作用自动滑动，使其第二径向内凹槽结构12与第一滑块5脱离，同时，第二滑块6与第三径向内凹槽脱离，第二滑块6被外套内侧壁紧抵进入棱柱孔7内恰与起子头圆周外侧壁上的弧形凹槽卡合，此时起子头被第二滑块6紧紧的卡住，在第二弹性件4弹力作用下外套始终紧抵第二滑块6，同时第一滑块5始终卡住滑销2的第一径向内凹槽结构11，此时形成一个平衡，起子头牢固的锁在芯轴的棱柱孔7内，芯轴棱柱孔7与起子头外形匹配，一般为六角孔、方孔等，要拆卸起子头时，先推动外套，使外套克服第二弹性件4弹力使外套上的第二、三径向内凹槽结构分别与第一、二滑块位置正对，此时第一、二滑块分别能够伸入到第二、三径向内凹槽结构内，第一弹性件3弹力获得释放，其推动滑销2复位，伸入到芯轴的棱柱孔7内将起子头顶出，由于滑销2磁性吸引起子头脱离第二滑块6卡置并退出芯轴棱柱孔7一段距离但不会掉出到芯轴棱柱孔7外侧，本发明结构简单，设计巧妙，能够实现起子头在芯轴内自锁定位，取起子头时能够实现起子头自动脱扣退出又不会使其脱离芯轴的棱柱孔7而掉落，操作简单，使用方便，避免了起子头丢失、损坏以及砸伤人员。

所述滑销2朝向棱柱孔7的一端设有凹槽结构，该凹槽结构内固定嵌设有一磁铁14，当然也可以是滑销2整体为磁铁14。

所述芯轴包括不锈钢套1和六角尾15，不锈钢套1一端为棱柱孔7，另一端为圆孔，圆孔与棱柱孔7连通，六角尾15固定插设于不锈钢套1另一端的圆孔内，该结构便于加工制造，不锈钢套1不会与滑销2磁性吸引，保证使用顺畅。

所述第一、二滑块均为钢珠。

所述滑销2上的第一径向凹槽结构和外套上的第二径向凹槽结构均为开口宽度大于底部宽度为梯形槽，外套上第三径向凹槽为朝向盲孔8开口一端方向直径小于朝向盲孔8底面方向的锥形槽，梯形槽能够实现对第一、二滑销2的顺畅推顶，避免发生卡制现象，保证第一、二滑销2滑动顺畅。

所述外套包括前套16和后套17，前套16一端内侧形成有一端直径小于另一端直径的锥形孔，前套16另一端内侧形成有与锥形孔连通的直径外扩的圆形孔，前套16的锥形孔内侧表面紧抵第二滑块6，后套17一端固定插设于前套16圆形孔内，第二径向内凹槽结构12形成于后套17内侧壁上，后套17内侧表面紧抵第一滑块5，分体结构便于外套加工制造。

所述第一、二弹性件均为弹簧，第一弹性件3弹性伸缩方向的两端分别紧抵滑销2和盲孔8底面，第二弹性件4套设于芯轴外侧，并插设于前套16圆形孔内，芯轴外侧表面上还形成有一径向凸起结构18，外套锥形孔和圆形孔之间的台阶面止挡于芯轴的径向凸起结构18一端，第二弹性件4一端抵紧芯轴外侧的径向凸起结构18另一端，第二弹性件4另一端紧抵后套17朝向前套16一端的端面。

还设有一磁铁环19，磁铁环19磁性吸合于六角尾15伸入到芯轴圆孔内的一端表面上，第一弹性件3另一端恰伸入磁铁环19内，滑销2另一端形成一轴向插槽20，第一弹性件3一端伸入滑销2的轴向插槽20内，磁铁环19和滑销2的轴向插槽20分别形成对第一弹性件3的定位，避免第一弹性件3偏位，磁铁环19结构便于组装和制造，此外也可以不选用磁铁环19，而是在芯轴盲孔8底面上加工一个定位凹槽。

所述前套16圆形孔内侧壁上设有一第四径向内凹槽结构21，后套17一端圆周外侧壁上设有一直角三角形结构的凸起，该凸起恰卡设于第四径向内凹结构内，前套16和后套17通过扣合结构连接，组装方便。

所述滑销2背向芯轴棱柱孔7的一端外侧壁上还设有一沿滑销2轴向延伸的长条形的第五径向内凹槽结构22，该第五径向内凹槽结构22与滑销2上第一径向内凹槽结构11连通，且第五径向内凹槽结构22深度小于第一径向内凹槽结构11，第一滑块5两端分别能够伸出第一径向穿孔9并同时分别位于第二、五径向凹槽结构内，通过第一滑块5在第五径向内凹槽结构22内滑动，实现对滑销2轴向滑动距离的限制，避免其从芯轴内脱落，此外也可以通过在芯轴内设置对滑销2一端的止挡结构来限制滑销2的滑动距离。

Claims (10)

1.一种磁性自动快锁夹头，其特征在于：包括芯轴、外套、滑销(2)、第一弹性件(3)、第二弹性件(4)、第一滑块(5)和第二滑块(6)，所述芯轴一端形成有供起子头插设的棱柱孔(7)，棱柱孔底部连通设有一盲孔(8)，芯轴的盲孔侧壁上设有至少两个沿芯轴径向延伸的第一径向穿孔(9)，棱柱孔侧壁上设有至少两个沿芯轴径向延伸的第二径向穿孔(10)，第一滑块能够沿第一径向穿孔轴向滑动定位于第一径向穿孔内，第二滑块能够沿第二径向穿孔轴向滑动定位于第二径向穿孔内，且第一、二滑块两端分别能够伸出第一、二径向穿孔设定距离而不脱离第一、二径向穿孔，滑销轴向能够滑动设定距离插设于芯轴的盲孔内，所述滑销具有磁性，第一弹性件给滑销提供向棱柱孔内滑动的弹性力，滑销外侧壁上还设有第一径向内凹槽结构(11)，所述第一滑块一端能够伸入该第一径向内凹槽结构内，外套轴向能够滑动设定距离套设于芯轴外侧，外套内侧壁上分别形成有沿其轴向排列的第二径向内凹槽结构(12)和第三径向内凹槽结构(13)，所述第一、二滑块朝向芯轴外侧的一端分别能够伸入到第二径向内凹槽结构和第三径向内凹槽结构内，使第一、二滑块退出第一径向凹槽结构和芯轴棱柱孔，第二弹性件给外套提供沿芯轴轴向滑动迫使第一、二滑块脱离第二、三径向凹槽的弹性力。

2.根据权利要求1所述的磁性自动快锁夹头，其特征在于：所述滑销朝向棱柱孔的一端设有凹槽结构，该凹槽结构内固定嵌设有一磁铁(14)。

3.根据权利要求2所述的磁性自动快锁夹头，其特征在于：所述芯轴包括不锈钢套(1)和六角尾(15)，不锈钢套一端为棱柱孔，另一端为圆孔，圆孔与棱柱孔连通，六角尾固定插设于不锈钢套另一端的圆孔内。

4.根据权利要求1所述的磁性自动快锁夹头，其特征在于：所述第一、二滑块均为钢珠。

5.根据权利要求1或5所述的磁性自动快锁夹头，其特征在于：所述滑销上的第一径向凹槽结构和外套上的第二径向凹槽结构均为开口宽度大于底部宽度为梯形槽，外套上第三径向凹槽为朝向盲孔开口一端方向直径小于朝向盲孔底面方向的锥形槽。

6.根据权利要求1所述的磁性自动快锁夹头，其特征在于：所述外套包括前套(16)和后套(17)，前套一端内侧形成有一端直径小于另一端直径的锥形孔，前套另一端内侧形成有与锥形孔连通的直径外扩的圆形孔，前套的锥形孔内侧表面紧抵第二滑块，后套一端固定插设于前套圆形孔内，第二径向内凹槽结构形成于后套内侧壁上，后套内侧表面紧抵第一滑块。

7.根据权利要求6所述的磁性自动快锁夹头，其特征在于：所述第一、二弹性件均为弹簧，第一弹性件弹性伸缩方向的两端分别紧抵滑销和盲孔底面，第二弹性件套设于芯轴外侧，并插设于前套圆形孔内，芯轴外侧表面上还形成有一径向凸起结构(18)，外套锥形孔和圆形孔之间的台阶面止挡于芯轴的径向凸起结构一端，第二弹性件一端抵紧芯轴外侧的径向凸起结构另一端，第二弹性件另一端紧抵后套朝向前套一端的端面。

8.根据权利要求7所述的磁性自动快锁夹头，其特征在于：还设有一磁铁环(19)，磁铁环磁性吸合于六角尾伸入到芯轴圆孔内的一端表面上，第一弹性件另一端恰伸入磁铁环内，滑销另一端形成一轴向插槽(20)，第一弹性件一端伸入滑销的轴向插槽内。

9.根据权利要求7所述的磁性自动快锁夹头，其特征在于：所述前套圆形孔内侧壁上设有一第四径向内凹槽结构(21)，后套一端圆周外侧壁上设有一直角三角形结构的凸起，该凸起恰卡设于第四径向内凹结构内。

10.根据权利要求1所述的磁性自动快锁夹头，其特征在于：所述滑销背向芯轴棱柱孔的一端外侧壁上还设有一沿滑销轴向延伸的长条形的第五径向内凹槽结构(22)，该第五径向内凹槽结构与滑销上第一径向内凹槽结构连通，且第五径向内凹槽结构深度小于第一径向内凹槽结构，第一滑块两端分别能够伸出第一径向穿孔并同时分别位于第二、五径向凹槽结构内。