CN107737886A - 一种便于拆卸的射芯机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种便于拆卸的射芯机,包括进料筒、卡扣、通孔、密封盖、过滤网、框架、导热管、回收箱以及储水箱,所述进料筒安装在射芯机本体上端面,所述通孔开设在进料筒左端面,所述密封盖安装在通孔上端面,所述密封盖通过卡扣与进料筒相固定,所述过滤网安装在进料筒内部,该设计解决了原有射芯机没有便捷拆卸过滤网功能的问题,所述框架安装在射芯机本体内部,所述导热管安装在框架内部左侧,所述回收箱安装在导热管右侧,所述储水箱安装在循环泵下端面,该设计解决了原有射芯机内部散热效率不理想的问题,本发明结构合理,便于操作,功能性强,稳定性好,可靠性高。
Description
技术领域
本发明是一种便于拆卸的射芯机,属于机械铸造设备领域。
背景技术
射芯机近年来应用比较广泛,由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资,因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费,浇注后的覆膜砂溃散性很好,利于清砂。射芯机生产效率高,砂型尺寸精确,可适当减少加工量,操作简便,铸件成品率高。
现有技术中,射芯机依然存在着许多不足之处,现有的射芯机过滤网拆卸不方便,过滤网上的杂质长时间累积容易造成堵塞,现有的射芯机内部电机、电源等设备散热效率不佳,长期散发不出去的热量可能会导致电机、电源等设备损坏,所以现有的射芯机已无法满足人们的需要,急需一种便于拆卸的射芯机来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种便于拆卸的射芯机,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构合理,便于操作,功能性强,稳定性好,可靠性高。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种便于拆卸的射芯机,包括射芯机本体、进料筒、过滤机构以及散热机构,所述进料筒安装在射芯机本体上端面,所述过滤机构设置在进料筒内部,所述散热机构设置在射芯机本体内部,所述过滤机构包括卡扣、通孔、密封盖、过滤网以及凹槽,所述通孔开设在进料筒左端面,所述密封盖安装在通孔上端面,所述密封盖通过卡扣与进料筒相固定,所述卡扣对称安装在密封盖左右两侧,所述过滤网安装在进料筒内部,所述凹槽开设在进料筒内壁,所述过滤网一端安装在通孔内,所述过滤网另一端安装在凹槽内,所述散热机构包括框架、导热管、电池片、回收箱、循环泵以及储水箱,所述框架安装在射芯机本体内部,所述导热管安装在框架内部左侧,所述电池片安装在框架内部右侧,所述回收箱安装在导热管右侧,所述循环泵安装在回收箱下端面,所述储水箱安装在循环泵下端面。
进一步地,所述射芯机本体前端面设有储物盒。
进一步地,所述射芯机本体底部设有万向轮。
进一步地,所述通孔与过滤网连接处设有密封塞。
进一步地,所述导热管通过水管分别与回收箱和储水箱相连接,所述循环泵通过水管分别与回收箱和储水箱相连接。
进一步地,所述循环泵通过导线与电池片相连接。
本发明的有益效果:本发明的一种便于拆卸的射芯机,因本发明添加了卡扣、通孔、密封盖、过滤网以及凹槽,该设计方便了使用人员拆卸过滤网,避免了过滤网上的杂质长时间累积造成堵塞,解决了原有射芯机没有便捷拆卸过滤网功能的问题,提高了本发明的拆卸便捷性。
因本发明添加了框架、导热管、电池片、回收箱、循环泵以及储水箱,该设计提高了射芯机内部电机、电源等设备散热的散热效率,解决了原有射芯机内部散热效率不理想的问题,提升了本发明的功能性。
因射芯机本体前端面设有储物盒,该设计方便了使用人员储存物品,因射芯机本体底部设有万向轮,该设计方便了使用人员移动本发明,因通孔与过滤网连接处设有密封塞,该设计提高了通孔的密封性,本发明结构合理,便于操作,功能性强,稳定性好,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种便于拆卸的射芯机的结构示意图;
图2为本发明一种便于拆卸的射芯机中过滤机构的结构示意图;
图3为本发明一种便于拆卸的射芯机中散热机构的结构示意图;
图中:1-射芯机本体、2-进料筒、3-过滤机构、4-散热机构、31-卡扣、32-通孔、33-密封盖、34-过滤网、35-凹槽、41-框架、42-导热管、43-电池片、44-回收箱、45-循环泵、46-储水箱。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种便于拆卸的射芯机,包括射芯机本体1、进料筒2、过滤机构3以及散热机构4,进料筒2安装在射芯机本体1上端面,过滤机构3设置在进料筒2内部,散热机构4设置在射芯机本体1内部。
过滤机构3包括卡扣31、通孔32、密封盖33、过滤网34以及凹槽35,通孔32开设在进料筒2左端面,密封盖33安装在通孔32上端面,密封盖33通过卡扣31与进料筒2相固定,卡扣31对称安装在密封盖33左右两侧,过滤网34安装在进料筒2内部,凹槽35开设在进料筒2内壁,过滤网34一端安装在通孔32内,过滤网34另一端安装在凹槽35内,该设计解决了原有射芯机没有便捷拆卸过滤网34功能的问题。
散热机构4包括框架41、导热管42、电池片43、回收箱44、循环泵45以及储水箱46,框架41安装在射芯机本体1内部,导热管42安装在框架41内部左侧,电池片43安装在框架41内部右侧,回收箱44安装在导热管42右侧,循环泵45安装在回收箱44下端面,储水箱46安装在循环泵45下端面,该设计解决了原有射芯机内部散热效率不理想的问题。
射芯机本体1前端面设有储物盒,射芯机本体1底部设有万向轮,通孔32与过滤网34连接处设有密封塞,导热管42通过水管分别与回收箱44和储水箱46相连接,循环泵45通过水管分别与回收箱44和储水箱46相连接,循环泵45通过导线与电池片43相连接。
具体实施方式:使用人员需要拆卸过滤网34时,使用人员首先转动卡扣31将密封盖33取出,通孔32与过滤网34连接处设有密封塞,密封塞避免了进入进料筒2的材料通过通孔32泄露出去,使用人员将密封塞取出,使用人员通过通孔32取出过滤网34,清除过滤网34上的杂质后,再将过滤网34放入凹槽35内,该设计方便了使用人员拆卸过滤网34,避免了过滤网34上的杂质长时间累积造成堵塞,解决了原有射芯机没有便捷拆卸过滤网34功能的问题,提高了本发明的拆卸便捷性。
射芯机在运行状态下,射芯机本体1内部的电机、电源等设备运转会产生热量,使用人员运行循环泵45,循环泵45通过导线与电池片43相连接,循环泵45工作可把储水箱46内的冷凝水排入导热管42内进行流动,冷凝水流动的同时会和电机、电源等设备产生的热量进行换热处理,然后冷凝水会再通过导热管42进入回收箱44内部,然后再通过循环泵45使冷凝水从回收箱44进入储水箱46,该设计提高了射芯机内部电机、电源等设备散热的散热效率,解决了原有射芯机内部散热效率不理想的问题,提升了本发明的功能性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种便于拆卸的射芯机,包括射芯机本体、进料筒、过滤机构以及散热机构,其特征在于:所述进料筒安装在射芯机本体上端面,所述过滤机构设置在进料筒内部,所述散热机构设置在射芯机本体内部;
所述过滤机构包括卡扣、通孔、密封盖、过滤网以及凹槽,所述通孔开设在进料筒左端面,所述密封盖安装在通孔上端面,所述密封盖通过卡扣与进料筒相固定,所述卡扣对称安装在密封盖左右两侧,所述过滤网安装在进料筒内部,所述凹槽开设在进料筒内壁,所述过滤网一端安装在通孔内,所述过滤网另一端安装在凹槽内;
所述散热机构包括框架、导热管、电池片、回收箱、循环泵以及储水箱,所述框架安装在射芯机本体内部,所述导热管安装在框架内部左侧,所述电池片安装在框架内部右侧,所述回收箱安装在导热管右侧,所述循环泵安装在回收箱下端面,所述储水箱安装在循环泵下端面。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的射芯机,其特征在于:所述射芯机本体前端面设有储物盒。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的射芯机,其特征在于:所述射芯机本体底部设有万向轮。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的射芯机,其特征在于:所述通孔与过滤网连接处设有密封塞。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的射芯机,其特征在于:所述导热管通过水管分别与回收箱和储水箱相连接,所述循环泵通过水管分别与回收箱和储水箱相连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的射芯机,其特征在于:所述循环泵通过导线与电池片相连接。
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