[go: up one dir, main page]

CN107718856A - 凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置 - Google Patents

凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107718856A
CN107718856A CN201711184296.7A CN201711184296A CN107718856A CN 107718856 A CN107718856 A CN 107718856A CN 201711184296 A CN201711184296 A CN 201711184296A CN 107718856 A CN107718856 A CN 107718856A
Authority
CN
China
Prior art keywords
worm
oil
seat
gland
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711184296.7A
Other languages
English (en)
Inventor
王凯玉
杨飞飞
柴嘉鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yuncheng Platemaking & Printing Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Yuncheng Platemaking & Printing Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yuncheng Platemaking & Printing Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Yuncheng Platemaking & Printing Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201711184296.7A priority Critical patent/CN107718856A/zh
Publication of CN107718856A publication Critical patent/CN107718856A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/008—Mechanical features of drives, e.g. gears, clutches
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2213/00—Arrangements for actuating or driving printing presses; Auxiliary devices or processes
    • B41P2213/40—Auxiliary devices or processes associated with the drives
    • B41P2213/46—Lubrication

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)

Abstract

凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置，包括驱动减速机、蜗轮、蜗杆、蜗杆座、链轮、链条、左压盖、右压盖、O型密封圈、骨架油封、蜗杆座顶块，右压盖b上安装有O型密封圈和骨架油封，左压盖b上安装有O型密封圈；蜗杆座b下部连接有磁铁和螺塞，下方安装有由锁紧螺母、蜗杆座顶块和顶紧螺钉组成的顶紧结构；蜗杆座下端有调整蜗轮与蜗杆间隙的蜗杆座顶块；有益效果是：脂润滑改为浸油润滑，提高了润滑效果，延长了蜗轮的使用寿命，缩短了设备的维护周期；蜗杆座下端增加顶块，可以根据使用过程中蜗轮的磨损情况快速调整蜗轮与蜗杆间隙。

Description

凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置
技术领域
本发明涉及一种凹版印刷机收放料回转驱动部件，尤其涉及凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置。
背景技术
为提高凹版印刷机的生产效率，现有凹版印刷机多采用不停机换料方式，将新旧料卷放置在收放料回转装置的两个工位上，回转大臂通过蜗轮、蜗杆传动副旋转，在两个工位之间进行上下料和收放料作业切换。考虑到材料的采购成本及加工性能，蜗轮的材料通常选用球墨铸铁，蜗轮的材料选用45#钢并调质处理，蜗轮、蜗杆传动副采用润滑脂进行润滑，其结构如图1所示。
随着凹版印刷机机型的发展，料膜幅宽和料卷直径加大带来了料卷重量的增加，回转大臂所需扭矩增加，蜗轮、蜗杆传动的扭矩也随之增大，传动副的温升提高很大。蜗轮、蜗杆传动副原有的润滑脂的润滑性能降低，加快了蜗轮材料的磨损速度，缩短了设备的维护周期。
发明内容
本发明的目的就是克服现有技术的不足，而提供凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置，包括驱动减速机、蜗轮、蜗杆、蜗杆座、链轮、链条、左压盖、右压盖、O型密封圈、骨架油封、蜗杆座顶块，其特征在于：右压盖b上安装有O型密封圈和骨架油封，左压盖b上安装有O型密封圈；蜗杆座b下部连接有磁铁和螺塞，下方安装有由锁紧螺母、蜗杆座顶块和顶紧螺钉组成的顶紧结构；蜗杆座b由固定板、支撑板a、挡油板a、放油短管、挡油板b和支撑板b焊接而成；右挡油罩由罩壳a和支撑杆a组成，通过支撑杆a固定在支撑立板上；左挡油罩由罩壳b和支撑杆b组成，通过支撑杆b固定在支撑立板上；右压盖b上有O型密封圈槽a和骨架油封槽；左压盖b上有O型密封圈槽b。
根据以上所述的凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置：其特征在于：蜗杆座下端有调整蜗轮与蜗杆间隙的蜗杆座顶块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：脂润滑改为浸油润滑，提高了润滑效果，延长了蜗轮的使用寿命，缩短了设备的维护周期；蜗杆座下端增加顶块，可以根据使用过程中蜗轮的磨损情况快速调整蜗轮与蜗杆间隙。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是现有凹版印刷机收放料回转驱动装置示意图；
图2是本发明所述装置示意图；
图3是图2中蜗杆座b21的主视图；
图4是图3的A-A剖视图；
图5是图3的B-B剖视图；
图6是图2中右挡油罩25的主视图；
图7是图6的左视图；
图8是图2中左挡油罩26的主视图；
图9是图8的右视图；
图10是右压盖b23的剖视图；
图11是左压盖b27的剖视图。
图符说明：1.支撑立板；2.驱动减速机；3.底板；4.链轮a；5.键a；6.顶紧螺钉a；7.链条；8.接油盘；9.蜗杆座a；10.推力轴承；11.右压盖a；12.轴端挡圈；13.螺钉；14.键b；15.蜗杆轴；16.链轮b；17.顶紧螺钉b；18.蜗轮；19.蜗轮轴；20.左压盖a；21.蜗杆座b；22.O型密封圈；23.右压盖b；24.骨架油封；25.右挡油罩；26.左挡油罩；27.左压盖b；28.锁紧螺母；29.蜗杆座顶块；30.顶紧螺钉；31.磁铁；32.螺塞；33.固定板；34.支撑板a；35.挡油板a；36.放油短管；37.挡油板b；38.支撑板b；39.罩壳a；40.支撑杆a；41.罩壳b；42.支撑杆b；43.O型密封圈槽a；44.骨架油封槽；45.O型密封圈槽b。
具体实施方式
图1是现有凹版印刷机收放料回转驱动装置示意图，驱动减速机2通过底板3固定于支撑立板1上，底板3可以调整电机在支撑立板1的上下位置（调整结构图中未画出）；驱动减速机2的输出轴安装有链轮a4，两者通过键a5和顶紧螺钉a6连接；链轮a4通过链条7将动力传递给链轮b16，链轮b16通过轴端挡圈12、螺钉13、键b14、顶紧螺钉b17安装在蜗杆轴15的轴端；蜗杆轴15通过推力轴承10、左压盖a20、右压盖a11安装在蜗杆座a9上；蜗杆座a9的下方装设有接油盘8；蜗杆轴15的上方与蜗轮18啮合，蜗轮18安装在蜗轮轴19上，蜗轮轴19与料卷的回转大臂连接。该结构采用润滑脂进行润滑，传动副的温升较大，润滑效果不佳，蜗轮磨损速度较快，蜗轮、蜗杆间隙在使用过程中调整困难。
实施例1
图2是本发明装置示意图，与图1不同的是，将蜗杆座a9调整为蜗杆座b21，去掉了接油盘8，将右压盖a11更换为右压盖b23，将左压盖a20更换为左压盖b27，右压盖b23上安装有O型密封圈22和骨架油封24，左压盖b27上安装有O型密封圈22，同时在蜗杆座b21下部连接有磁铁31和螺塞32，下方安装有由锁紧螺母28、蜗杆座顶块29和顶紧螺钉30组成的顶紧结构。
图3是图2中蜗杆座b21的主视图，图4是其A-A剖视图，图5是其的B-B剖视图，由固定板33、支撑板a34、挡油板a35、放油短管36、挡油板b37和支撑板b38焊接而成。
图6是图2中右挡油罩25的主视图，图7是其左视图，由罩壳a39和支撑杆a40组成，通过支撑杆a40固定在支撑立板1上。
图8是图2中左挡油罩26的主视图，图9是其右视图，由罩壳b41和支撑杆b42组成，通过支撑杆b42固定在支撑立板1上。
图10是右压盖b23的剖视图，其上加工有O型密封圈槽a43和骨架油封槽44。
图11是左压盖b27的剖视图，其上加工有O型密封圈槽b45。
实施例2
根据实施例1所述的凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置：其特征在于：蜗杆座0下端有调整蜗轮与蜗杆间隙的蜗杆座顶块29。

Claims (2)

1.凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置，包括驱动减速机、蜗轮、蜗杆、蜗杆座、链轮、链条、左压盖、右压盖、O型密封圈、骨架油封、蜗杆座顶块，其特征在于：右压盖b上安装有O型密封圈和骨架油封，左压盖b上安装有O型密封圈；蜗杆座b下部连接有磁铁和螺塞，下方安装有由锁紧螺母、蜗杆座顶块和顶紧螺钉组成的顶紧结构；蜗杆座b由固定板、支撑板a、挡油板a、放油短管、挡油板b和支撑板b焊接而成；右挡油罩由罩壳a和支撑杆a组成，通过支撑杆a固定在支撑立板上；左挡油罩由罩壳b和支撑杆b组成，通过支撑杆b固定在支撑立板上；右压盖b上有O型密封圈槽a和骨架油封槽；左压盖b上有O型密封圈槽b。
2.根据权利要求1所述的凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置：其特征在于：蜗杆座下端有调整蜗轮与蜗杆间隙的蜗杆座顶块。
CN201711184296.7A 2017-11-23 2017-11-23 凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置 Pending CN107718856A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711184296.7A CN107718856A (zh) 2017-11-23 2017-11-23 凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711184296.7A CN107718856A (zh) 2017-11-23 2017-11-23 凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107718856A true CN107718856A (zh) 2018-02-23

Family

ID=61219082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711184296.7A Pending CN107718856A (zh) 2017-11-23 2017-11-23 凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107718856A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108372712A (zh) * 2018-04-13 2018-08-07 上海态镀贸易有限公司 一种网框移动自锁电机运用装置、安装方法及用途

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2527787Y (zh) * 2002-01-17 2002-12-25 达方电子股份有限公司 蜗杆蜗轮齿隙精密调整装置
CN2752039Y (zh) * 2004-11-22 2006-01-18 上海随轩企业发展有限公司 用于不干胶轮转印刷机的减速箱装置
CN201755929U (zh) * 2010-06-18 2011-03-09 杭州禹神减速机有限公司 用于印刷机带刹车离合器的减速机
CN202517371U (zh) * 2012-02-21 2012-11-07 陕西汉江机床有限公司 高精度蜗轮蜗杆副分度定位装置
CN202901237U (zh) * 2012-08-28 2013-04-24 杭州万杰减速机有限公司 减速机轴的密封装置
CN203656136U (zh) * 2013-11-18 2014-06-18 杭州万杰减速机有限公司 减速机倒置式轴密封结构
CN204459069U (zh) * 2015-01-29 2015-07-08 上海汽车集团股份有限公司 蜗杆、蜗轮蜗杆啮合间隙调整机构、转向器及汽车
CN104832633A (zh) * 2015-04-30 2015-08-12 芜湖意维利科技有限公司 一种蜗轮蜗杆径向间隙调整结构
CN205013653U (zh) * 2015-08-20 2016-02-03 四川德胜集团钒钛有限公司 一种蜗轮蜗杆减速机防漏油装置
CN205715551U (zh) * 2016-04-13 2016-11-23 伊士通（上海）医疗器械有限公司 可调式蜗杆结构
CN206092900U (zh) * 2016-09-19 2017-04-12 杭州中德传动设备有限公司 蜗轮蜗杆减速机防漏油结构
CN207481403U (zh) * 2017-11-23 2018-06-12 运城制版印刷机械制造有限公司 一种凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2527787Y (zh) * 2002-01-17 2002-12-25 达方电子股份有限公司 蜗杆蜗轮齿隙精密调整装置
CN2752039Y (zh) * 2004-11-22 2006-01-18 上海随轩企业发展有限公司 用于不干胶轮转印刷机的减速箱装置
CN201755929U (zh) * 2010-06-18 2011-03-09 杭州禹神减速机有限公司 用于印刷机带刹车离合器的减速机
CN202517371U (zh) * 2012-02-21 2012-11-07 陕西汉江机床有限公司 高精度蜗轮蜗杆副分度定位装置
CN202901237U (zh) * 2012-08-28 2013-04-24 杭州万杰减速机有限公司 减速机轴的密封装置
CN203656136U (zh) * 2013-11-18 2014-06-18 杭州万杰减速机有限公司 减速机倒置式轴密封结构
CN204459069U (zh) * 2015-01-29 2015-07-08 上海汽车集团股份有限公司 蜗杆、蜗轮蜗杆啮合间隙调整机构、转向器及汽车
CN104832633A (zh) * 2015-04-30 2015-08-12 芜湖意维利科技有限公司 一种蜗轮蜗杆径向间隙调整结构
CN205013653U (zh) * 2015-08-20 2016-02-03 四川德胜集团钒钛有限公司 一种蜗轮蜗杆减速机防漏油装置
CN205715551U (zh) * 2016-04-13 2016-11-23 伊士通（上海）医疗器械有限公司 可调式蜗杆结构
CN206092900U (zh) * 2016-09-19 2017-04-12 杭州中德传动设备有限公司 蜗轮蜗杆减速机防漏油结构
CN207481403U (zh) * 2017-11-23 2018-06-12 运城制版印刷机械制造有限公司 一种凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108372712A (zh) * 2018-04-13 2018-08-07 上海态镀贸易有限公司 一种网框移动自锁电机运用装置、安装方法及用途

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2808406B1 (en) Furnace top chute feeder for blast furnace
CN105855898A (zh) 一种用于法兰盘加工的生产线
CN107718856A (zh) 凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置
CN202169287U (zh) 拉丝机旋转模盒
CN204710888U (zh) 球墨铸铁管在线校圆装置
CN207481403U (zh) 一种凹版印刷机浸油式润滑收放料回转驱动装置
CN206798418U (zh) 一种用于带钢加工设备上料的托辊车
CN211249161U (zh) 一种轴承生产加工用辅助装置
CN113020277B (zh) 一种有色金属卷材压延机
CN213105051U (zh) 一种用于压缩机壳体的高频焊接装置
CN103357682B (zh) 用于水箱拉丝机上的同步带轮箱部件
CN102145347B (zh) 多功能轧辊安装装置
CN210412005U (zh) 一种自动压平机
CN106424162B (zh) 一种轧机的进料机架
CN205274446U (zh) 一种粉料输送装置
CN207592742U (zh) 一种全水冷型小方坯拉矫机
CN206141089U (zh) 一种可转动的刮刀装置
CN216037602U (zh) 一种纸品加工用复卷机的无轴机尾
CN102490303A (zh) 三辊压延机
CN213225061U (zh) 一种金属衬套自动扎制机
CN210995874U (zh) 一种开卷机的拉杆防旋转机构
CN223417990U (zh) 一种降低油气消耗的长导槽
CN210884020U (zh) 一种方便调节的板式给料机托辊
CN211812961U (zh) 一种电梯对重尼龙轮
CN219632793U (zh) 一种用于合金焊接的自动可调装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180223