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CN107677146A - 工业氯化钠熔盐雾化冷却装置 - Google Patents

工业氯化钠熔盐雾化冷却装置 Download PDF

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CN107677146A
CN107677146A CN201711070947.XA CN201711070947A CN107677146A CN 107677146 A CN107677146 A CN 107677146A CN 201711070947 A CN201711070947 A CN 201711070947A CN 107677146 A CN107677146 A CN 107677146A
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China
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cooling device
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fusion salt
industrial chlorinations
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CN201711070947.XA
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魏瑞柱
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Shandong Zhongtian International Engineering Co Ltd
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Shandong Zhongtian International Engineering Co Ltd
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    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
    • F28C3/04—Other direct-contact heat-exchange apparatus the heat-exchange media both being liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
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  • Food Science & Technology (AREA)
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

本发明涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种工业氯化钠熔盐雾化冷却装置，包括上箱体及下箱体，上箱体及下箱体连通，上箱体为中空的长方体结构，上箱体顶部设有进料口，上箱体一侧设有多个雾化装置接口，雾化装置接口通入雾化后的液体，雾化装置接口设置在靠近进料口的一侧，所述下箱体为中空的棱台结构，下箱体底部设有出料口。本发明可有效解决熔盐降温问题，同时解决了熔盐降温过程中易堵塞管道的问题。

Description

工业氯化钠熔盐雾化冷却装置
技术领域
本发明涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种工业氯化钠熔盐雾化冷却装置。
背景技术
化工生产过程中产生很多高COD高盐废水，通常采用多效蒸发技术将盐分脱除，但该部分盐中含有有机物，无法用于其他工业生产。可采用熔融法除去氯化钠中的有机物，氯化钠的熔融温度为850℃，熔盐炉的正常操作温度约为900℃，经熔盐炉除有机物后的盐为熔融态，温度较高，需要后续冷却后获得可利用的产物。
如果直接冷却，容易出现易堵的问题。熔融融盐温度高，容易到处流动，容易造成环境污染。直接冷却过程较慢，效率低，并且浪费其中的热量。另外，现有技术熔融盐降温设备将熔融盐降温后，多数产物为固体物料，需后续粉碎、除尘处理，费时费力。
发明内容
本发明提供一种工业氯化钠熔盐雾化冷却装置，解决了熔融盐无法有效冷却的问题。
本发明采用如下技术方案：
一种工业氯化钠熔盐雾化冷却装置，包括上箱体及下箱体，上箱体及下箱体连通，上箱体为中空的长方体结构，上箱体顶部设有进料口，上箱体一侧设有多个雾化装置接口，雾化装置接口通入雾化后的液体，雾化装置接口设置在靠近进料口的一侧，所述下箱体为中空的棱台结构，下箱体底部设有出料口。
为了防止熔融盐结块后堵塞出料口，上箱体内部设有斜板收集装置，斜板收集装置包括多个具有一定倾斜角度的板材，多个板材连接在一起，斜板收集装置覆盖上箱体的整个横截面积，斜板收集装置设有多个开口，开口上部均设有旋转粉碎机。斜板收集装置将液体及少部分结块盐收集至开口处，旋转粉碎机用来将结块盐打碎后溶解在液体中。
旋转粉碎机包括旋转轴，旋转轴上设有若干个粉碎齿，旋转轴连接外部电机。
所述雾化装置接口通入的液体为水或氯化钠盐水。
所述雾化装置接口为喷枪接口，喷枪接口连接喷枪，喷枪枪体通入液体及压缩空气，液体为水或氯化钠盐水。
所述上箱体顶部设有排气口，排气口与外部其他管线相连，用于排放熔盐冷却过程产生的水汽。
所述上箱体及下箱体采用Q235B材质，增加了抗腐蚀性。
本发明的工作过程：
约850℃的高温熔融盐经进料口进入上箱体内，上箱体通入雾化的新鲜水或氯化钠盐水，对熔盐进行喷淋雾化，从而达到降温目的，同时，经喷淋后的熔盐溶解到水中。另外，存在极少一部分未被雾化的结块盐，结块盐由斜板收集装置收集后经旋转粉碎机粉碎，粉碎后溶解在液体中。最后，溶解后的氯化钠盐水经出料口输送至装置外，降温后为氯化钠饱和溶液或过饱和溶液，该氯化钠溶液可直接用于氯碱生产过程中。
本发明的优点及有益效果为：
1、本发明结构为封闭式，熔融盐降温过程中，不会出现熔盐泄漏问题，避免了熔盐泄漏对环境的污染，同时操作空间干净卫生，不会产生粉尘，降温过程中产生的水汽由排气管线输送至装置外，
2、本发明设置雾化装置接口，用雾化装置雾化新鲜水或氯化钠盐水，经过雾化后的液体覆盖上箱体的整个截面，可充分与熔融盐接触，使熔融盐迅速降温；雾化后的液体对熔融盐起到粉碎作用，降低了熔盐结块的可能，
3、本发明设置斜板收集装置及旋转粉碎机，粉碎机轴上设置30mm长的粉碎齿，用于粉碎未被雾化的结块盐，粉碎机上设置的粉碎齿可与固体结块盐相啮合，高效粉碎结块盐，粉碎机的设置，有效避免了结块盐堵塞管线的问题。
4、熔盐经雾化冷却后为氯化钠溶液，该氯化钠溶液经配置后，可作为氯碱生产工程中的原料，直接用于氯碱生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的左视图(拆去喷枪)。
其中，1-上箱体；2-下箱体；3-喷枪接口；4-旋转轴；5-排气口；6-进料口；7-出料口；8-斜板收集装置；9-开口；10-喷枪。
具体实施方式
如图1至图2所示，一种工业氯化钠熔盐雾化冷却装置，包括上箱体1及下箱体2，上箱体1及下箱体2连通，上箱体1及下箱体2均采用Q235B材质制成。
上箱体1为中空的长方体结构，上箱体1顶部设有进料口6，进料口6为长方形，进料口6较大，用于接收熔融氯化钠盐。上箱体1一侧设有四个喷枪接口3，喷枪接口3连接喷枪，喷枪10的材质为316L。喷枪10枪体通入的液体为新鲜水或氯化钠盐水，通入的气体为压缩空气；液体管线设置流量表、调节阀，气体管线设置压力表。新鲜水或氯化钠盐水用于熔盐的降温，压缩空气用于雾化新鲜水或氯化钠盐水，雾化的新鲜水或氯化钠盐水可与熔融盐充分接触，从而有效带走熔融盐的冷凝热及显热，从而达到熔盐降温的目的。喷枪接口3设置在靠近进料口6的一侧。所述上箱体1顶部设有排气口5。
所述下箱体2为中空的棱台结构，下箱体2底部设有出料口7。
上箱体1内部设有斜板收集装置8，斜板收集装置8包括多个具有一定倾斜角度的板材，多个板材连接在一起，斜板收集装置8覆盖上箱体1的整个横截面积，防止结块盐漏入下箱体2堵塞后续管线。斜板收集装置8设有两个开口9，开口9上部均设有旋转粉碎机，旋转粉碎机包括旋转轴4，旋转轴4连接外部电机，外部电机为变频电机，可根据装置运行情况调整旋转粉碎机的转速。旋转轴4上分布有若干个30mm齿状突起，即粉碎齿，粉碎齿与物料相互啮合，充分粉碎物料。

Claims (7)

1.一种工业氯化钠熔盐雾化冷却装置，其特征是，包括上箱体及下箱体，上箱体及下箱体连通，上箱体为中空的长方体结构，上箱体顶部设有进料口，上箱体一侧设有多个雾化装置接口，雾化装置接口通入雾化后的液体，雾化装置接口设置在靠近进料口的一侧，所述下箱体为中空的棱台结构，下箱体底部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的工业氯化钠熔盐雾化冷却装置，其特征是，上箱体内部设有斜板收集装置，斜板收集装置包括多个具有一定倾斜角度的板材，多个板材连接在一起，斜板收集装置覆盖上箱体的整个横截面积，斜板收集装置设有多个开口，开口上部均设有旋转粉碎机。
3.根据权利要求2所述的工业氯化钠熔盐雾化冷却装置，其特征是，旋转粉碎机包括旋转轴，旋转轴上设有若干个粉碎齿，旋转轴连接外部电机。
4.根据权利要求1、2或3所述的工业氯化钠熔盐雾化冷却装置，其特征是，所述雾化装置接口通入的液体为水或氯化钠盐水。
5.根据权利要求4所述的工业氯化钠熔盐雾化冷却装置，其特征是，所述雾化装置接口为喷枪接口，喷枪接口连接喷枪，喷枪枪体通入液体及压缩空气，液体为水或氯化钠盐水。
6.根据权利要求1、2或3所述的工业氯化钠熔盐雾化冷却装置，其特征是，所述上箱体顶部设有排气口。
7.根据权利要求1、2或3所述的工业氯化钠熔盐雾化冷却装置，其特征是，所述上箱体及下箱体采用Q235B材质。
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