CN107626227A - 一种蓄电池铅膏的和膏机构装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蓄电池铅膏的和膏机构装置及其方法，涉及蓄电池制造技术领域。包括和膏缸、搅拌装置和驱动装置；和膏缸内表面装设有搅拌装置；搅拌装置通过齿轮与驱动装置连接；搅拌装置两侧分别并排固定有若干搅拌杆；和膏缸外表面一侧与固定支座连接，另一侧装设有升降支座，固定支座和升降支座均通过销轴与和膏缸连接。本发明通过设置横向搅拌装置，并通过在搅拌杆表面设置斜面凸起，能将铅膏搅拌均匀，提高搅拌效率，并通过升降支座使和膏缸缸体倾斜，铅膏通过贯通槽流出，具有使用简单，降低人力成本，提高出料效率。
Description
技术领域
本发明属于蓄电池制造技术领域，特别是涉及一种蓄电池铅膏的和膏机构装置及其方法。
背景技术
目前铅蓄电池广泛应用于汽车、火车、拖拉机、摩托车、电动车以及通讯、电站、电力输送、仪器仪表、UPS电源和飞机、坦克、舰艇、雷达系统等领域。随着世界能源经济的发展和人民生活水平的日益提高，在二次电源使用中，铅蓄电池已占有85％以上的市场份额。铅酸蓄电池以技术成熟、成本低、大电流放电性能佳、适用温度范围广、安全性高，可做到完全回收利用等优点在汽车起动电池和电动车领域尚无法被其它电池取代。
目前，铅酸蓄电池生产工艺包括铅粉制作、浇修极板、和膏、涂膏和挤膏或灌粉、电解、烘干、装配。其中和膏是整个蓄电池制作工艺中最关键的步骤之一，直接影响蓄电池的质量和使用寿命。目前，市场上的和膏机均采用中心刀旋转式，活性物质搅拌不均匀，桶内有死角，现在设计一种新型蓄电池铅膏的和膏机构装置，有效提高搅拌效率，并且通过升降支座使和膏缸倾斜出料，降低人力成本，提高出料效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蓄电池铅膏的和膏机构装置及其方法，通过设置横向搅拌装置，并通过在搅拌杆表面设置斜面凸起，能将铅膏搅拌均匀，提高搅拌效率，并通过升降支座使和膏缸缸体倾斜，铅膏通过贯通槽流出，具有使用简单，降低人力成本，提高出料效率。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种蓄电池铅膏的和膏机构装置，包括和膏缸、搅拌装置和驱动装置；所述和膏缸内表面装设有搅拌装置；所述搅拌装置通过齿轮与驱动装置连接；其中，所述搅拌装置两侧分别并排固定有若干搅拌杆；所述和膏缸一端面设有一贯通槽；
所述和膏缸外表面一端设有一挡板；所述和膏缸外表面一侧与固定支座连接，另一侧装设有升降支座，所述固定支座和升降支座均通过销轴与和膏缸连接；
所述升降支座包括固定座和升降座；其中，所述固定座设有一槽道，所述升降座沿槽道上下滑动；其中，所述升降座由液压装置驱动升降。
进一步地，所述搅拌杆一表面为斜面凸起，方便搅拌杆对铅膏进行搅拌。
进一步地，所述挡板通过销轴固定在和膏缸上，在进行搅拌时，所述挡板覆盖在贯通槽上，防止铅膏流出；搅拌完成后，将挡板旋转到一边，铅膏通过贯通槽流入提前准备好的储存装置。
进一步地，所述驱动装置采用电机，所述驱动装置通过齿轮与搅拌装置连接，驱动搅拌装置转动进行搅拌。
一种蓄电池铅膏的和膏机构装置使用方法，包括以下步骤：
SS使用前检查
将挡板覆盖在贯通槽上，将升降座降至最低，保持和膏缸缸体水平；
SS搅拌
根据铅膏配方将称量好的铅粉倒入和膏缸，并将剩余的铅膏配料加入和膏缸缸内，打开驱动装置电源开始搅拌，然后依次加入配方水和配方酸，加水加酸时沿和膏缸缸体内表面均匀流入；
SS出料
铅膏搅拌完成后，关闭驱动装置电源，通过液压装置驱动将和膏缸缸体倾斜，旋转挡板，铅膏通过贯通槽流入储存装置。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过设置横向搅拌装置，并通过在搅拌杆表面设置斜面凸起，能将铅膏搅拌均匀，提高搅拌效率，并通过升降支座使和膏缸缸体倾斜，铅膏通过贯通槽流出，具有使用简单，降低人力成本，提高出料效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种蓄电池铅膏的和膏机构装置的左视角度结构示意图；
图2为一种蓄电池铅膏的和膏机构装置的右视角度结构示意图；
图3为图2的俯视结构示意图；
图4为本发明出料时的前视结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-和膏缸，2-搅拌装置，3-驱动装置，4-齿轮，5-挡板，6-固定支座，7-升降支座，8-液压装置，101-贯通槽，201-搅拌杆，2011-斜面凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4所示，本发明为一种蓄电池铅膏的和膏机构装置，包括和膏缸1、搅拌装置2和驱动装置3；和膏缸1内表面装设有搅拌装置2；搅拌装置2通过齿轮4与驱动装置3连接；其中，搅拌装置2一侧并排固定有六个搅拌杆201，另一侧并排固定有5个搅拌杆201；两侧搅拌杆201交错分布，和膏缸1一端面底部设有一贯通槽101；
和膏缸1外表面一端设有一挡板5；挡板5能将贯通槽101密闭；和膏缸1外表面一侧与固定支座6连接，另一侧装设有升降支座7，固定支座6和升降支座7均通过销轴与和膏缸1连接；
升降支座7包括固定座701和升降座702；其中，固定座701设有一槽道，升降座702沿槽道上下滑动；其中，升降座702由液压装置8驱动升降。
进一步地，搅拌杆201一表面为斜面凸起2011，方便搅拌杆201对铅膏进行搅拌。
进一步地，挡板5通过销轴固定在和膏缸1上，在进行搅拌时，挡板5覆盖在贯通槽101上，防止铅膏流出；搅拌完成后，将挡板5旋转到一边，铅膏通过贯通槽101流入提前准备好的储存装置，挡板5表面复合一层橡胶材料，能够提高密封性。
进一步地，驱动装置3采用电机，驱动装置3通过齿轮4与搅拌装置2连接，驱动搅拌装置2转动进行搅拌。
一种蓄电池铅膏的和膏机构装置使用方法，包括以下步骤：
SS01使用前检查
将挡板5覆盖在贯通槽101上，将升降座701降至最低，保持和膏缸1缸体水平；
SS02搅拌
根据铅膏配方将称量好的铅粉倒入和膏缸1，并将剩余的铅膏配料加入和膏缸1缸内，打开驱动装置3电源开始搅拌，然后依次加入配方水和配方酸，加水加酸时沿和膏缸1缸体内表面均匀流入；
SS03出料
铅膏搅拌完成后，关闭驱动装置3电源，通过液压装置8驱动将和膏缸1缸体倾斜，旋转挡板5，铅膏通过贯通槽101流入储存装置。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种蓄电池铅膏的和膏机构装置，其特征在于，包括和膏缸(1)、搅拌装置(2)和驱动装置(3)；
所述和膏缸(1)内表面装设有搅拌装置(2)；所述搅拌装置(2)通过齿轮(4)与驱动装置(3)连接；
其中，所述搅拌装置(2)两侧分别并排固定有若干搅拌杆(201)；
所述和膏缸(1)一端面设有一贯通槽(101)；
所述和膏缸(1)外表面一端设有一挡板(5)；
所述和膏缸(1)外表面一侧与固定支座(6)连接，另一侧装设有升降支座(7)，所述固定支座(6)和升降支座(7)均通过销轴与和膏缸(1)连接；
所述升降支座(7)包括固定座(701)和升降座(702)；其中，所述固定座(701)设有一槽道，所述升降座(702)沿槽道上下滑动；
其中，所述升降座(702)由液压装置(8)驱动升降。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池铅膏的和膏机构装置，其特征在于，所述搅拌杆(201)一表面为斜面凸起(2011)。
3.根据权利要求1所述的一种蓄电池铅膏的和膏机构装置，其特征在于，所述挡板(5)通过销轴固定在和膏缸(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池铅膏的和膏机构装置，其特征在于，所述驱动装置(3)采用电机。
5.一种蓄电池铅膏的和膏机构装置使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
SS01使用前检查
将挡板(5)覆盖在贯通槽(101)上，将升降座(701)降至最低，保持和膏缸(1)缸体水平；
SS02搅拌
根据铅膏配方将称量好的铅粉倒入和膏缸(1)，并将剩余的铅膏配料加入和膏缸(1)缸内，打开驱动装置(3)电源开始搅拌，然后依次加入配方水和配方酸，加水加酸时沿和膏缸(1)缸体内表面均匀流入；
SS03出料
铅膏搅拌完成后，关闭驱动装置(3)电源，通过液压装置(8)驱动将和膏缸(1)缸体倾斜，旋转挡板(5)，铅膏通过贯通槽(101)流入储存装置。
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