CN107611198A - 叠瓦组件以及太阳能电池板 - Google Patents

Abstract

本发明提叠瓦组件以及太阳能电池板，其中，所述叠瓦组件包括：若干太阳能电池片以及焊接所述若干太阳能电池片的弹性焊带；若干并排设置的太阳能电池片中，任一所述太阳能电池片的搭接于与其相焊接的太阳能电池片上，相互搭接的太阳能电池片之间设置有所述弹性焊带，所述弹性焊带包括焊带本体，所述焊带本体具有相对设置的焊接面以及镂空地设置于所述焊带本体中的镂空结构。本发明的叠瓦组件通过将太阳能电池片叠放设置，消除了太阳能电池片之间的空隙，提高了太阳能电池板的发电效率。同时，太阳能电池片之间通过具有镂空结构的弹性焊带相连接，避免了焊带断裂的问题，保证了太阳能电池板的正常工作。

Description

叠瓦组件以及太阳能电池板

技术领域

本发明涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种叠瓦组件以及太阳能电池板。

背景技术

太阳能电池板（Solar panel）是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置。具体地，太阳能电池板包括基板以及设置于基板上的通过焊带相连接的太阳能电池片。其中，现有的太阳能电池板上的太阳能电池片并排摆放，每片太阳能电池片之间存在空隙。因此，由于存在空隙的位置没有被太阳能电池片所覆盖，从而无法通过吸收太阳光进行发电，影响了太阳能电池板的发电效率。

因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种叠瓦组件以及太阳能电池板，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述发明目的，本发明提供一种叠瓦组件，其包括：若干太阳能电池片以及焊接所述若干太阳能电池片的弹性焊带；

若干并排设置的太阳能电池片中，任一所述太阳能电池片的搭接于与其相焊接的太阳能电池片上，相互搭接的太阳能电池片之间设置有所述弹性焊带，所述弹性焊带包括焊带本体，所述焊带本体具有相对设置的焊接面以及镂空地设置于所述焊带本体中的镂空结构。

作为本发明的叠瓦组件的改进，若干并排设置的太阳能电池片中，任一所述太阳能电池片与其相邻的两个太阳能电池片以品字形排列。

作为本发明的叠瓦组件的改进，若干并排设置的太阳能电池片中，任一所述太阳能电池片的一端搭接于与其相邻的一侧的太阳能电池片的上方，另一端搭接于与其相邻的另一侧的太阳能电池片的下方。

作为本发明的叠瓦组件的改进，所述叠瓦组件包括至少两排太阳能电池片时，任一排太阳能电池片的边缘与其相邻的一排太阳能电池的边缘保持对接。

作为本发明的叠瓦组件的改进，所述镂空结构为形成于所述焊带本体上的若干孔洞，任一所述孔洞贯通所述焊带本体设置。

作为本发明的叠瓦组件的改进，所述孔洞为圆形孔、椭圆形孔、规则的多边形孔、异型孔中的一种或几种的组合。

作为本发明的叠瓦组件的改进，所述孔洞为方形孔时，所述焊带本体形成网格状焊带本体。

作为本发明的叠瓦组件的改进，所述孔洞通过机加工的方式一体成型。

作为本发明的叠瓦组件的改进，所述机加工选自冲压、挤压、滚压中的一种。

为实现上述发明目的，本发明还提供一种太阳能电池板，其包括基板以及设置于所述基板上的叠瓦组件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的叠瓦组件通过将太阳能电池片叠放设置，消除了太阳能电池片之间的空隙，提高了太阳能电池板的发电效率。同时，太阳能电池片之间通过具有镂空结构的弹性焊带相连接，避免了焊带断裂的问题，保证了太阳能电池板的正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的叠瓦组件的一具体实施方式的平面示意图；

图2为图1中圆圈部分的放大示意图；

图3为本发明的叠瓦组件的另一具体实施方式的平面示意图；

图4为弹性焊带的一具体实施方式的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

如图1、2所示，本发明的叠瓦组件包括：若干太阳能电池片1以及焊接所述若干太阳能电池片1的弹性焊带2。

所述若干太阳能电池片1以阵列方式进行排布，在由若干并排设置的一排太阳能电池片1中，任一所述太阳能电池片1的搭接于与其相焊接的太阳能电池片1上，从而，相邻的太阳能电池片1之间不存在空隙，相应的太阳能电池板的表面可被太阳能电池片1完全覆盖，提高了太阳能电池板接收太阳光照射的面积，进而提高了太阳能电池板的发电效率。

在一个实施方式中，若干并排设置的太阳能电池片1中，任一所述太阳能电池片1与其相邻的两个太阳能电池片1以品字形排列。

如图3所示，在另一个实施方式中，若干并排设置的太阳能电池片1中，任一所述太阳能电池片1的一端搭接于与其相邻的一侧的太阳能电池片1的上方，另一端搭接于与其相邻的另一侧的太阳能电池片1的下方。在其他实施方式中，太阳能电池片1也可以其他方式进行叠放。

此外，通过叠放的方式消除了一排中太阳能电池片1之间的空隙。当所述叠瓦组件包括至少两排太阳能电池片1时，任一排太阳能电池片1的边缘与其相邻的一排太阳能电池的边缘保持对接。如此进一步消除了相邻排之间的空隙。

由于太阳能电池片1之间不存在空隙，如太阳能电池片1通过焊带连接，普通的焊带在热胀冷缩的作用下容易发生断裂。因此考虑到上述问题，相互搭接的太阳能电池片1之间通过所述弹性焊带2。其中，由于弹性焊带2具有较好的弹性，其即使在热胀冷缩的作用下也不会发生断裂，进而保证了太阳能电池板的正常工作。

如图4所示，为了获得使得焊带具有弹性，所述弹性焊带2包括焊带本体21，所述焊带本体21具有相对设置的焊接面以及镂空地设置于所述焊带本体中的镂空结构22。其中，焊接面用于连接相邻的太阳能电池片1，而其中的镂空结构则使得焊带具有较好的弹性。

所述镂空结构22为形成于所述焊带本体21上的若干孔洞220，任一所述孔洞220贯通所述焊带本体21设置。其中，所述孔洞220为圆形孔、椭圆形孔、规则的多边形孔、异型孔中的一种或几种的组合。在一个优选实施方式中，所述孔洞220为方形孔，此时，所述焊带本体21形成网格状焊带本体。此外，所述孔洞220的成型方式可通过机加工的方式一体成型，其中，所述机加工可以选自冲压、挤压、滚压等成型方式中的一种。

基于如上所述的叠瓦组件，本发明还提供一种太阳能电池板，该太阳能电池板包括基板以及设置于所述基板上的如上所述的叠瓦组件。

综上所述，本发明的叠瓦组件通过将太阳能电池片叠放设置，消除了太阳能电池片之间的空隙，提高了太阳能电池板的发电效率。同时，太阳能电池片之间通过具有镂空结构的弹性焊带相连接，避免了焊带断裂的问题，保证了太阳能电池板的正常工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种叠瓦组件，其特征在于，所述叠瓦组件包括：若干太阳能电池片以及焊接所述若干太阳能电池片的弹性焊带；

若干并排设置的太阳能电池片中，任一所述太阳能电池片的搭接于与其相焊接的太阳能电池片上，相互搭接的太阳能电池片之间设置有所述弹性焊带，所述弹性焊带包括焊带本体，所述焊带本体具有相对设置的焊接面以及镂空地设置于所述焊带本体中的镂空结构。

2.根据权利要求1所述的叠瓦组件，其特征在于，若干并排设置的太阳能电池片中，任一所述太阳能电池片与其相邻的两个太阳能电池片以品字形排列。

3.根据权利要求1所述的叠瓦组件，其特征在于，若干并排设置的太阳能电池片中，任一所述太阳能电池片的一端搭接于与其相邻的一侧的太阳能电池片的上方，另一端搭接于与其相邻的另一侧的太阳能电池片的下方。

4.根据权利要求1所述的叠瓦组件，其特征在于，所述叠瓦组件包括至少两排太阳能电池片时，任一排太阳能电池片的边缘与其相邻的一排太阳能电池的边缘保持对接。

5.根据权利要求1所述的叠瓦组件，其特征在于，所述镂空结构为形成于所述焊带本体上的若干孔洞，任一所述孔洞贯通所述焊带本体设置。

6.根据权利要求5所述的叠瓦组件，其特征在于，所述孔洞为圆形孔、椭圆形孔、规则的多边形孔、异型孔中的一种或几种的组合。

7.根据权利要求6所述的叠瓦组件，其特征在于，所述孔洞为方形孔时，所述焊带本体形成网格状焊带本体。

8.根据权利要求5至7任一项所述的叠瓦组件，其特征在于，所述孔洞通过机加工的方式一体成型。

9.根据权利要求8所述的叠瓦组件，其特征在于，所述机加工选自冲压、挤压、滚压中的一种。

10.一种太阳能电池板，其特征在于，所述太阳能电池板包括基板以及设置于所述基板上的如权利要求1至9任一项所述的叠瓦组件。