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CN107587877A - 一种薄壁橡胶管式压裂器 - Google Patents

一种薄壁橡胶管式压裂器 Download PDF

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Abstract

本发明属于煤炭开采技术领域,具体为一种薄壁橡胶管式压裂器,是一种既能实现密封住CO2,又能产生压裂力的压力设备,压裂后不会对其它采煤设备产生影响,操作比炸药安全可靠的压裂器。该压力器包括液态CO2气瓶、支撑筒、第一橡胶密封堵头、第二橡胶密封堵头、气管、薄壁橡胶管、发热剂、点火头、电极组件、起爆器和水箱。该压裂器即利用液态CO2制冷技术将装置冷冻封堵在岩孔中,又利用薄壁橡胶弹性变形支撑原理,实现压裂器的初始CO2气体的充装与存储。该压裂器是通过起爆器点燃发热剂,产生大量热量,低温的液体CO2吸热迅速膨胀,对煤层中的岩石产生压裂,解决采煤中煤层岩石带对采煤的影响问题,因此本发明的技术方案值得采用和推广。

Description

一种薄壁橡胶管式压裂器
技术领域
本发明属于煤炭开采技术领域,具体为一种薄壁橡胶管式压裂器,是一种既能实现密封住CO2,又能产生压裂力的压力设备,压裂后不会对其它采煤设备产生影响,操作比炸药安全可靠的压裂器。
背景技术
传统的煤炭开采过程中,往往会遇到断裂带和岩石带,煤层中出现岩石带会给煤炭开采带来一系列的问题。通常解决的方案是:采用在岩石带上打孔安放炸药的措施,用炸药把一段段的岩石炸开,然后再用采煤机采煤。现在随着新的技术的出现,也有在岩石孔中填充膨胀剂和水,然后封孔,利用膨胀剂的膨胀力破裂岩石。目前这两种技术各有优缺点:传统炸药破岩技术优点是技术比较成熟,成本低,操作时间短,即时效果明显;缺点是,炸药毕竟属于火工品,管理严格、审批困难,在煤矿中使用也有一定的风险,尤其是煤矿中含有一定浓度的瓦斯气体,用炸药尤为要慎重。利用膨胀剂膨胀破裂岩石技术:优点是比较安全,操作简单,对工人技术要求较低;缺点是膨胀过程时间过长,通常要有24小时的膨胀时间才能出现明显的效果,另外破裂半径比较小没有炸药破裂半径大。
发明内容
本发明针对国内现有煤岩压裂技术的不足,提出了一种薄壁橡胶管式压裂器。该压裂器既能实现自身封孔,又能够依靠薄壁橡胶管的变形存储CO2,实现的CO2对煤层中岩层的压裂功能。
本发明是采用如下的技术方案实现的:一种薄壁橡胶管式压裂器,包括液态CO2气瓶、支撑筒、第一橡胶密封堵头、第二橡胶密封堵头、气管、薄壁橡胶管、发热剂、点火头、电极组件、起爆器和水箱;支撑筒的一端从第一橡胶密封堵头中穿出,另一端从第二橡胶密封堵头中穿出,也即第一橡胶密封堵头、第二橡胶密封堵头支撑在支撑筒上,薄壁橡胶管为一端封闭另一端开口的筒状结构,开口的一端安装在第一橡胶密封堵头上,气管一端从第一橡胶密封堵头中穿出并伸入到薄壁橡胶管内,另一端从第二橡胶密封堵头中穿出且通过气管控制阀和液态CO2气瓶连接,气管的中间部分缠绕在支撑筒的筒体上,支撑筒为金属筒状结构,支撑筒的筒体内安装有电极组件,支撑筒的一端安装有主体位于薄壁橡胶管内的发热剂筒,发热剂筒内设置有发热剂封片、发热剂和点火头,点火头的两个导线分别连接在支撑筒和电极组件一端上,起爆前,支撑筒和电极组件另一端各自导线相互短接,起爆时支撑筒和电极组件另一端分别接入起爆器两级。
将支撑筒放入岩石孔中,并确保两橡胶密封堵头完全进入岩石孔中,再将水箱中的水注入两橡胶密封堵头中间,气管控制阀打开,通过充气过程中,液体CO2体积膨胀吸热制冷,利用CO2体积膨胀吸热的物理特性实现对岩石孔的密封。同时充入的CO2存储在薄壁橡胶管内,这种橡胶管就像车内胎一样,既有一定的弹性又能承受一定的内压。由于橡胶管具有一定的弹性,在内部的CO2压力下可以弹性变形并贴合在岩孔内壁上,岩孔内壁可以实现对橡胶筒的支撑功能,这样充装的CO2就能满足充装压力和充装量的要求。待岩孔中充装的气量和孔深达到一定的比例要求时,就可以撤离人员,实施起爆压裂工作。压裂过程:点火头通过起爆器供电点火,使发热剂爆燃发热,该热量被大量的液态CO2吸收,CO2体积迅速膨胀并对四周的岩石产生破裂压力,由于整个过程发热剂反应迅速,压裂过程时间很短,CO2产生的膨胀压力远远超过岩石的断裂应力,岩石很轻易的被压裂,一般压裂半径在1m左右。
上述的一种薄壁橡胶管式压裂器,电极组件包括2个螺钉、电极、压螺和绝缘套,电极为阶梯状金属圆柱体,电极两端各有一个螺纹孔,该螺纹孔用于安装螺钉,电极四周为绝缘套,绝缘体为塑料材质,用以实现电绝缘,压螺把安装有绝缘套的电极安装在支撑筒中。
上述的一种薄壁橡胶管式压裂器,液态CO2气瓶上设置有气瓶压力表和高压气瓶控制阀。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:1)利用橡胶管代替金属管,成本较低,适应性较强,对岩孔形状要求不严格,压裂后橡胶管碎片无需回收;2)利用压裂器的充气过程CO2吸热原理实现密封,无需用外置的封孔器,外置的封孔器需要额外的一套操作设备,操过程比较繁琐;3)对岩层的适应力比较强,煤炭层中的岩层一般深度有限,长度较长,钻孔深度不能太深,防止钻孔贯穿岩层进入煤层,贯穿孔对岩石的压裂效果会很低,因为煤炭的强度要远远低于岩石的强度,因此,用金属压裂器压裂时,要么由于孔浅没法密封,要么由于孔深,压裂后岩石塌陷压裂器取不出来,而用橡胶管式压裂器,就适应不同的岩石孔深;4)如同其它利用液体CO2压裂技术一样,CO2即便宜又可以抑制燃烧,整个操作过程安全可靠。
附图说明
图1为薄壁橡胶管式压裂器使用安装示意图。
图2为薄壁橡胶管式压裂器结构示意图。
图3为电极结构示意图。
图中:1-液态CO2气瓶,2-气瓶压力表,3-高压气瓶控制阀,4-气管控制阀,5-支撑筒,61-第一橡胶密封堵头,62-第二橡胶密封堵头,7-气管,8-水,9-薄壁橡胶管,10-岩石层,11-发热剂封片,12-发热剂,13-发热剂筒,14-点火头,15-第一导线,16-第二导线,17-电极组件,18-起爆器,19-手动水泵,20-水箱,21-螺钉,22-电极,23-压螺,24-绝缘套。
具体实施方式
结合附图,对本发明作出进一步说明。
一种薄壁橡胶管压裂器,包括液态CO2气瓶1、支撑筒5、第一橡胶密封堵头61、第二橡胶密封堵头62、气管7、薄壁橡胶管9、发热剂封片11、发热剂12、发热剂筒13、点火头14、电极组件17、起爆器18和水箱20。
液态CO2气瓶1通过高压软管连接有气瓶压力表2、高压气瓶控制阀3,高压气瓶控制阀3通过高压软管和气管控制阀4连接,气管控制阀4通过高压软管连接在气管7上。
气管7为一金属螺旋管。该气管7安装在第一橡胶密封堵头61、第二橡胶密封堵头62之间,气管7一端连接在气管控制阀4上,另一端通过第一橡胶密封堵头61进入薄壁橡胶管9中。
第一橡胶密封堵头61、第二橡胶密封堵头62为圆锥形结构,2个橡胶密封堵头大端面对面安装在支撑筒5上,第二橡胶密封堵头62上还设置有注水孔。
支撑筒5为一金属筒状结构,支撑筒5中间有一个大盲孔,在大盲孔上沿着支撑筒5径向加工一个与大盲孔贯通的小孔,该小孔可以穿过单导线,小孔旁边加工一个螺纹孔,该螺纹孔中安装一个螺钉,用以固定单导线。支撑筒5中间为一个小阶梯通孔,小阶梯通孔中安装电极组件17,电极组件17两端连接单导线。支撑筒5大盲孔中安装发热剂筒13。发热剂筒13为一非金属圆筒,该圆筒内部安装发热剂12、点火头14和发热剂封片11。点火头14的两个导线分别连接在支撑筒5和电极组件17上。电极组件17由2个螺钉21、电极22、压螺23和绝缘套24组成,电极22为阶梯状金属圆柱体,电极两端各有一个螺纹孔,该螺纹孔用于安装螺钉21,电极22四周为绝缘套24,绝缘套24为塑料材质,用以实现电绝缘。压螺23把安装有绝缘套24的电极22安装在支撑筒5中的中间小阶梯孔内。
薄壁橡胶管9为一端封闭另一端开口的圆筒状橡胶结构,开口的一端安装在第一橡胶密封堵头61上,另一端伸进岩石层10的圆孔中。水箱20通过水管连接在手动水泵19上,手动水泵19通过水管连接在第二橡胶密封堵头62注水孔上,水箱20中的水通过手动水泵19可以注入两个橡胶密封堵头之间。
起爆器18的两个导线,一根连接在支撑筒5上,另一根连接在电极组件17上。
具体使用方法有以下4步:1、在煤层岩石带上钻孔,把薄壁橡胶管式压裂器放置在岩石孔中。2、往薄壁橡胶管式压裂器内注水;3、向压裂器中注入液态CO2,注气的过程CO2通过金属螺旋气管吸热制冷把压裂器和岩石通过水冻结在一起,实现密封功能;4、利用起爆器将压裂器起爆。
第一步、在岩石层10中钻孔。把装有发热剂12、点火头14和发热剂封片11的发热剂筒13安装在支撑筒5的大盲孔中,点火头14的第二导线16、第一导线15分别连接支撑筒5和电极组件17,支撑筒5和电极组件17另一端各自导线相互短接,确保此时的点火头处于短路状态。把支撑筒5放入岩石孔中,确保两橡胶密封堵头完全进入岩石孔中。
第二步、往薄壁橡胶管式压裂器内注水。连接气管7和水管,人工操作手动水泵19把水箱20里的水注入两橡胶密封堵头中间。
第三步、注入液态CO2。将液态CO2气瓶1装置上的高压气瓶控制阀3打开,并将气管控制阀4打开,使CO2气体通过气管7中注入薄壁橡胶管9中,根据气瓶压力表2上的示数控制高压气体用量,流过一定体积的CO2气体后,薄壁橡胶管式压裂器内充满液态CO2,同时CO2通过螺旋金属气管7吸热制冷,把支撑筒5、两个橡胶密封堵头、气管7和岩石中渗进的水冻结在一起,形成孔的口部密封。关闭高压气瓶控制阀3和气管控制阀4,把气管从这两者之间断开,取走液态CO2气瓶1。把水管从第二橡胶密封堵头62和手动水泵18之间断开,取走水箱20。
第四步、利用起爆器将压裂器起爆。把支撑筒5和电极组件17另一端相互短接的导线断开,分别接入起爆器两级上,准备起爆。

Claims (3)

1.一种薄壁橡胶管式压裂器,其特征在于包括液态CO2气瓶(1)、支撑筒(5)、第一橡胶密封堵头(61)、第二橡胶密封堵头(62)、气管(7)、薄壁橡胶管(9)、发热剂(12)、点火头(14)、电极组件(17)、起爆器(18)和水箱(20);支撑筒(5)的一端从第一橡胶密封堵头(61)中穿出,另一端从第二橡胶密封堵头(62)中穿出,薄壁橡胶管(9)为一端封闭另一端开口的筒状结构,开口的一端安装在第一橡胶密封堵头(61)上,气管(7)一端从第一橡胶密封堵头(61)中穿出并伸入到薄壁橡胶管(9)内,另一端从第二橡胶密封堵头(62)中穿出且通过气管控制阀(4)和液态CO2气瓶(1)连接,气管(7)的中间部分缠绕在支撑筒(5)的筒体上,支撑筒(5)为金属筒状结构,支撑筒(5)的筒体内安装有电极组件(17),支撑筒(5)的一端安装有主体位于薄壁橡胶管(9)内的发热剂筒(13),发热剂筒(13)内设置有发热剂封片(11)、发热剂(12)和点火头(14),点火头(14)的两个导线分别连接在支撑筒(5)和电极组件(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁橡胶管式压裂器,其特征在于电极组件(17)包括2个螺钉(21)、电极(22)、压螺(23)和绝缘套(24),电极(22)为阶梯状金属圆柱体,电极两端各有一个螺纹孔,该螺纹孔用于安装螺钉(21),电极(22)四周为绝缘套(24),绝缘体(24)为塑料材质,用以实现电绝缘,压螺(23)把安装有绝缘套(24)的电极(22)安装在支撑筒5中。
3.根据权利要求1或2所述的一种薄壁橡胶管式压裂器,其特征在于液态CO2气瓶(1)上设置有气瓶压力表(2)和高压气瓶控制阀(3)。
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