CN107553203A - 设置刀具清洗箱的钼合金板材切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种设置刀具清洗箱的钼合金板材切割机，包括切割机机架本体，所述切割机机架本体下端设有底座台，所述底座台上端面一端竖立设置有支撑立架，所述支撑立架上端侧端架体上安装设置有横梁切割臂，所述横梁切割臂底部端面上滑动连接有移动式升降切割机，所述横梁切割臂下端的底座台上分别设有切割工位台和刀具清洗箱，所述刀具清洗箱设于所述切割工位台外侧，所述刀具清洗箱底部端中央设置有火焰喷射口，所述刀具清洗箱底部端两端设有升降式抛光机，所述升降式抛光机上端安装有抛光辊。通过上述方式，本发明既能够通过移动式升降切割机进行稳定的钼合金板材切割工作，又能对切割退刀后的切割锯齿刀盘完成清洗。
Description
技术领域
本发明涉及切割机领域，特别是涉及一种设置刀具清洗箱的钼合金板材切割机。
背景技术
钼切削加工硬化倾向严重。钼具有极高的弹性模量，切削变形所消耗的功多，切削力大。钼与刀具材料有很强的粘附性，刀具容易产生粘结磨损，切削钼及其合金时，应选用有足够强度和韧性、抗粘结刀具，传统的切割机在切割完钼合金板后沾粘到金属残渣，影响正常使用。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种设置刀具清洗箱的钼合金板材切割机，能够通过移动式升降切割机进行稳定的钼合金板材切割工作，又能对切割退刀后的切割锯齿刀盘完成清洗。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种设置刀具清洗箱的钼合金板材切割机，包括切割机机架本体，所述切割机机架本体下端设有底座台，所述底座台上端面一端竖立设置有支撑立架，所述支撑立架上端侧端架体上安装设置有横梁切割臂，所述横梁切割臂底部端面上滑动连接有移动式升降切割机，所述移动式升降切割机内部设有推进气缸，推进气缸输出端向下导出气缸杆，所述气缸杆下端固定连接有切割头，所述切割头一端连接有切割锯齿刀盘，所述横梁切割臂下端的底座台上分别设有切割工位台和刀具清洗箱，所述刀具清洗箱设于所述切割工位台外侧，所述刀具清洗箱底部端中央设置有火焰喷射口，所述刀具清洗箱底部端两端设有升降式抛光机，所述升降式抛光机上端安装有抛光辊。
在本发明一个较佳实施例中，所述横梁切割臂一端固定连接在所述支撑立架侧端面上，所述横梁切割臂另一端横向水平向所述支撑立架外侧导出，所述横梁切割臂末端导出到所述底座体外侧，所述横梁切割臂底部端铺设有滑动轨道，所述移动式升降切割机上端滑动连接在所述滑动轨道上，所述切割头与所述移动式升降切割机同步在所述滑动轨道上滑动。
在本发明一个较佳实施例中，所述切割头内部设有旋转驱动电机，旋转驱动电机输出端连接有转轴杆，所述转轴杆一端与旋转驱动电机输出端同轴连接，所述转轴杆另一端与所述切割锯齿刀盘固定连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述刀具清洗箱底部内设有喷燃机，所述火焰喷射口连接到喷燃机上，所述升降式抛光机设于所述喷燃机两端，所述升降式抛光机下端设有液压升降机构，所述抛光辊固定安装在所述液压升降机构上。
本发明的有益效果是：本发明既能够通过移动式升降切割机进行稳定的钼合金板材切割工作，又能对切割退刀后的切割锯齿刀盘完成清洗，保证切割锯齿刀盘表面清洁不粘黏钼合金粉屑，刀具清洗箱在清洗切割锯齿刀盘时先通过火焰喷射口喷火烧烤，然后通过升降式抛光机上的抛光辊抛光清除切割锯齿刀盘表面钼合金粉屑。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明设置刀具清洗箱的钼合金板材切割机一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、切割机机架本体； 2、底座台； 3、支撑立架； 4、横梁切割臂； 5、移动式升降切割机； 6、气缸杆； 7、切割头； 8、切割锯齿刀盘； 9、切割工位台；10、刀具清洗箱； 11、火焰喷射口； 12、升降式抛光机； 13、抛光辊； 14、滑动轨道； 15、转轴杆； 16、液压升降机构。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种设置刀具清洗箱的钼合金板材切割机，包括切割机机架本体1，所述切割机机架本体1下端设有底座台2，所述底座台2上端面一端竖立设置有支撑立架3，所述支撑立架3上端侧端架体上安装设置有横梁切割臂4，所述横梁切割臂4底部端面上滑动连接有移动式升降切割机5，所述移动式升降切割机5内部设有推进气缸，推进气缸输出端向下导出气缸杆6，所述气缸杆6下端固定连接有切割头7，所述切割头7一端连接有切割锯齿刀盘8，所述横梁切割臂4下端的底座台上分别设有切割工位台9和刀具清洗箱10，所述刀具清洗箱10设于所述切割工位台9外侧，所述刀具清洗箱10底部端中央设置有火焰喷射口11，所述刀具清洗箱10底部端两端设有升降式抛光机12，所述升降式抛光机12上端安装有抛光辊13。
另外，所述横梁切割臂4一端固定连接在所述支撑立架3侧端面上，所述横梁切割臂4另一端横向水平向所述支撑立架3外侧导出，所述横梁切割臂4末端导出到所述底座体2外侧，所述横梁切割臂4底部端铺设有滑动轨道14，所述移动式升降切割机5上端滑动连接在所述滑动轨道14上，所述切割头7与所述移动式升降切割机5同步在所述滑动轨道14上滑动。
另外，所述切割头7内部设有旋转驱动电机，旋转驱动电机输出端连接有转轴杆15，所述转轴杆15一端与旋转驱动电机输出端同轴连接，所述转轴杆15另一端与所述切割锯齿刀盘8固定连接。
另外，所述刀具清洗箱10底部内设有喷燃机，所述火焰喷射口11连接到喷燃机上，所述升降式抛光机12设于所述喷燃机两端，所述升降式抛光机12下端设有液压升降机构16，所述抛光辊13固定安装在所述液压升降机构16上。
本发明的工作原理为切割机机架本体1下端设有底座台2，底座台2上端面一端竖立设置有支撑立架3，支撑立架3上端侧端架体上安装设置有横梁切割臂4，横梁切割臂4底部端面上滑动连接有移动式升降切割机5，横梁切割臂4一端固定连接在支撑立架3侧端面上，横梁切割臂4另一端横向水平向支撑立架3外侧导出，横梁切割臂4末端导出到底座体2外侧，横梁切割臂4底部端铺设有滑动轨道14，移动式升降切割机5上端滑动连接在滑动轨道14上，切割头7与移动式升降切割机5同步在滑动轨道14上滑动。
移动式升降切割机5内部设有推进气缸，推进气缸输出端向下导出气缸杆6，气缸杆6下端固定连接有切割头7，切割头7一端连接有切割锯齿刀盘8，切割头7内部设有旋转驱动电机，旋转驱动电机输出端连接有转轴杆15，转轴杆15一端与旋转驱动电机输出端同轴连接，转轴杆15另一端与切割锯齿刀盘8固定连接，横梁切割臂4下端的底座台上分别设有切割工位台9和刀具清洗箱10，刀具清洗箱10设于切割工位台9外侧，刀具清洗箱10底部端中央设置有火焰喷射口11，刀具清洗箱10底部端两端设有升降式抛光机12，升降式抛光机12上端安装有抛光辊13，刀具清洗箱10底部内设有喷燃机，火焰喷射口11连接到喷燃机上，升降式抛光机12设于喷燃机两端，升降式抛光机12下端设有液压升降机构16，抛光辊13固定安装在液压升降机构16上，切割机机架本体1既能够通过移动式升降切割机5进行稳定的钼合金板材切割工作，又能对切割退刀后的切割锯齿刀盘8完成清洗，保证切割锯齿刀盘9表面清洁不粘黏钼合金粉屑，刀具清洗箱10在清洗切割锯齿刀盘9时先通过火焰喷射口11喷火烧烤，然后通过升降式抛光机12上的抛光辊13抛光清除切割锯齿刀盘9表面钼合金粉屑。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种设置刀具清洗箱的钼合金板材切割机，包括切割机机架本体，其特征在于，所述切割机机架本体下端设有底座台，所述底座台上端面一端竖立设置有支撑立架，所述支撑立架上端侧端架体上安装设置有横梁切割臂，所述横梁切割臂底部端面上滑动连接有移动式升降切割机，所述移动式升降切割机内部设有推进气缸，推进气缸输出端向下导出气缸杆，所述气缸杆下端固定连接有切割头，所述切割头一端连接有切割锯齿刀盘，所述横梁切割臂下端的底座台上分别设有切割工位台和刀具清洗箱，所述刀具清洗箱设于所述切割工位台外侧，所述刀具清洗箱底部端中央设置有火焰喷射口，所述刀具清洗箱底部端两端设有升降式抛光机，所述升降式抛光机上端安装有抛光辊。
2.根据权利要求1所述的设置刀具清洗箱的钼合金板材切割机，其特征在于，所述横梁切割臂一端固定连接在所述支撑立架侧端面上，所述横梁切割臂另一端横向水平向所述支撑立架外侧导出，所述横梁切割臂末端导出到所述底座体外侧，所述横梁切割臂底部端铺设有滑动轨道，所述移动式升降切割机上端滑动连接在所述滑动轨道上，所述切割头与所述移动式升降切割机同步在所述滑动轨道上滑动。
3.根据权利要求1所述的设置刀具清洗箱的钼合金板材切割机，其特征在于，所述切割头内部设有旋转驱动电机，旋转驱动电机输出端连接有转轴杆，所述转轴杆一端与旋转驱动电机输出端同轴连接，所述转轴杆另一端与所述切割锯齿刀盘固定连接。
4.根据权利要求1所述的设置刀具清洗箱的钼合金板材切割机，其特征在于，所述刀具清洗箱底部内设有喷燃机，所述火焰喷射口连接到喷燃机上，所述升降式抛光机设于所述喷燃机两端，所述升降式抛光机下端设有液压升降机构，所述抛光辊固定安装在所述液压升降机构上。
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