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CN107559936A - 电取暖装置 - Google Patents

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CN107559936A
CN107559936A CN201710804119.8A CN201710804119A CN107559936A CN 107559936 A CN107559936 A CN 107559936A CN 201710804119 A CN201710804119 A CN 201710804119A CN 107559936 A CN107559936 A CN 107559936A
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China
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electric heating
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CN201710804119.8A
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Inventor
张林军
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GUIZHOU MEICHENG KAIHUI ELECTRICAL APPLIANCE MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
GUIZHOU MEICHENG KAIHUI ELECTRICAL APPLIANCE MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种电取暖装置,包括底座、电加热元件、温控器和电源插头;温控器的电源接入端与电源插头的电缆电性相连,温控器的控制接口通过电缆与电加热元件电性相连;其特征在于:还包括导热罩,导热罩的外形整体呈圆顶状且内部为空心结构,导热罩通过支撑柱固定安装在底座的上方;电加热元件为碳晶加热板,碳晶加热板为沿圆顶状的导热罩的内侧面圆周方向间隔固定安装的多块。本发明的电取暖装置能够利用导热罩直接吸收并传递碳晶加热板通电后发出热,使得导热罩表面直接能够供人手放上后取暖。与此同时,碳晶加热板在通电后发出远红外线能够穿透导热罩射向本发明的电取暖装置周围围坐的人并供其取暖,从而获得更好的电取暖效果。

Description

电取暖装置
技术领域
本发明属于取暖装置领域,具体涉及一种电取暖装置。
背景技术
我国南方地区的居住屋内不像北方地区的居住屋内普遍安装有集中供暖设备来取暖。南方地区普遍采用天然气烤火炉或电取暖器来取暖。其中,电取暖器因使用方便,安全性更高受到了消费者的欢迎。
目前,现有市面上的电取暖器形如公告号为:CN204629657U,名为“一种可反射与送风的多用电取暖器”所示的结构。该“一种可反射与送风的多用电取暖器”包括发热体以及用于反射热能的前反射罩,还包括位于所述前反射罩之后用于控制所述前反射罩是否通风的后反射罩,所述前反射罩上设有前风孔,所述后反射罩上设有后风孔,送风时所述前风孔与所述后风孔相重,闭风时所述前风孔与所述后风孔相错,在所述后反射罩之后还包括用于送风的风扇。
但是上述“一种可反射与送风的多用电取暖器”仍存有以下不足之处:
1、该“一种可反射与送风的多用电取暖器”的发热面始终只有一个朝向,若要转换加热方向,只有靠人为转动该“电取暖器”的前反射罩来达到转换加热方向的目的,但这样使用起来较为麻烦。
2、该电取暖器发出的热量也只能够给一个方向的供暖,不能够同时满足围坐在该电取暖器四周的多人的采暖需求。
基于此,申请人考虑设计一种结构简单合理,能够对周向围坐的人供暖的电取暖装置。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是:如何提供一种结构简单合理,能够对周向围坐的人供暖的电取暖装置。
为了解决上述技术问题,本发明采用了如下的技术方案:
电取暖装置,包括底座,还包括安装在所述底座上的电加热元件、温控器和电源插头;所述温控器的电源接入端与电源插头的电缆电性相连,所述温控器的控制接口通过电缆与电加热元件电性相连;其特征在于:
还包括导热罩,所述导热罩的外形整体呈圆顶状且内部为空心结构,所述导热罩通过支撑柱固定安装在所述底座的上方;所述电加热元件为碳晶加热板,所述碳晶加热板为沿圆顶状的所述导热罩的内侧面圆周方向间隔固定安装的多块。
本发明的电取暖装置在使用时,因为“采用外形整体呈圆顶状且内部为空心结构的导热罩,且导热罩内侧面圆周方向间隔固定安装有多块碳晶加热板”的结构,结合碳晶加热板在通电后发热与发出远红外线的原理,从而能够利用导热罩直接吸收并传递碳晶加热板通电后发出热,使得导热罩表面直接能够供人手放上后取暖。与此同时,碳晶加热板在通电后发出远红外线能够穿透导热罩射向本发明的电取暖装置周围围坐的人并供其取暖,从而获得更好的电取暖效果。
作为优选,所述碳晶加热板是通过导热胶粘接安装在所述导热罩的内侧面。
采用上述“通过导热胶来将碳晶加热板粘接安装在所述导热罩的内侧面”的方式,能够使得导热胶的安装过程更为简化,显著提升碳晶加热板的安装速度。
作为优选,电取暖装置还包括热防护结构,所述热防护结构包括进冷空气通道和散热空气通道;
电取暖装置的外形整体呈圆顶状且内部为空心结构的导热罩的下端为开口端,且所述开口端与所述底座的顶部之间具有间隙,所述间隙即构成所述进冷空气通道;
所述导热罩的顶部位置贯穿设置有通气孔,所述通气孔构成所述散热空气通道。
因为,电缆表面覆盖的绝缘材料长期处在较高温度下,容易老化脱落;但在电缆表面覆盖的绝缘材料老化脱落后即容易使得碳晶加热板的供电回路发生短路事故,影响使用的可靠性。
所以,设置了上述热防护结构结构后,即使得导热罩底部外部的冷空气能够经该上述进冷空气通道进入至导热罩内部,且冷空气在导热罩内部经热交互加热后变成热空气即会上升至并经导热罩顶部的散热空气通道排出导热罩内部,此后,导热罩内部排走的热空气会降低导热罩内部的气压,使得导热罩内部形成负压来从进冷空气通道处吸入冷空气,从而确保导热罩内部的散热功能以及提高导热罩内部的散热效率,这样即可使得导热罩内部的电缆能够处在更为适宜的使用环境中,确保电缆持久使用的可靠性。
与此同时,导热罩整体呈上小下大的圆顶状的结构,也能够帮助冷空气更好地在导热罩底部进入并汇聚,导热罩顶部的结构也具有汇聚功能,利于将热空气更快地排出,可见,该导热罩的结构能够显著提高散热效率。
作为优选,所述导热罩的底部的四周边缘在竖向的投影均位于所述底座顶部区域的外部。
这样一来,使得导热罩的底部与底座顶部之间能够形成环形的空隙结构,促使空气能够更为顺畅的进入至导热罩内部,帮助导热罩内部更好地散热。
作为优选,所述底座为上端为开口端,下端为具有封闭端面的竖筒形结构;所述底座的内部形成有供温控器固定安装的容腔,所述温控器固定安装在所述容腔内。
上述底座的结构,能够使得安装在底座内部的温控器发出的热量能够经底座顶部的开口更为顺畅的上升至导热罩内排出,更好地维持好温控器所在处能够持久处在适宜的运行环境内。
作为优选,电取暖装置还包括供电保护结构,所述供电保护结构包括隔热走线通道、圆柱形导电插头和圆筒形导电插座;
电取暖装置中将导热罩固定安装在底座上的支撑柱为成对设置的至少一对,每对支撑柱中的一个为火线电缆用支撑柱,另一个为零线电缆用支撑柱;每根支撑柱均为空心竖管结构,所述空心竖管结构的顶部管壁上设置有供电缆穿入的穿孔并使得所述支撑柱构成所述隔热走线通道;
每根支撑柱的空心竖管结构的底部开口处插接固定安装有插接部朝下的所述圆柱形导电插头,电取暖装置中各块碳晶加热板的两个电缆连接端中一个通过穿过火线电缆用支撑柱内部的电缆与该火线电缆用支撑柱的底部的圆柱形导电插头的接线端电性相连,所述两个电缆连接端中另一个通过穿过零线电缆用支撑柱内部的电缆与该零线电缆用支撑柱的底部的圆柱形导电插头的接线端电性相连;
所述底座上设置有与所述圆柱形导电插头一一对应的所述圆筒形导电插座,所述圆柱形导电插头插接在所述圆筒形导电插座实现导电和固定。
采用供电保护结构后,即能够充分利用每个支撑柱设置的位置,来使得电缆的走线更为规整合理,还能够利用支撑柱的空心结构来供电缆贯穿,这样一来,即能使得支撑柱起到一定地隔热屏蔽保护电缆的作用。
此外,通过利用每个支撑柱底部设置的圆柱形导电插头与底座上对应设置的圆筒形导电插座相插接的结构,不仅能够快速地实现电路的接通,也同时实现了导热罩的固定,一举两得,提升了实用性。
可见,上述供电保护结构兼具结构紧凑合理,安全性高,操作便捷的优点。
作为优选,每根电缆外部均套装有隔热套管。
实施时,优选隔热套管为玻纤耐热套管或硅胶耐热套管。
上述隔热套管的设置,能够确保每根电缆的耐高温性和持久处在高温环境中安全使用的可靠性。
作为优选,所述支撑柱为在绕导热罩的圆周方向均匀间隔分布设置的两对。
两对支撑柱的结构,具有结构简化,对导热罩支撑效果更好的优点;与此同时,采用两对支撑柱来供电缆走线,也能够更好地将电缆线束隔开起来单独保护,从而获得更好地保护效果。
附图说明
图1为本发明的电取暖装置的立体结构示意图。
图2为本发明的电取暖装置的俯视图。
图3为本发明的电取暖装置的导热罩的正视图。
图4为图3中A-A线剖视图。
图中标记为:
1底座;
2温控器;
3电源插头;
4导热罩:41通气孔;
5支撑柱;
6碳晶加热板;
7圆柱形导电插头;
8圆筒形导电插座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。其中,针对描述采用诸如上、下、左、右等说明性术语,目的在于帮助读者理解,而不旨在进行限制。
具体实施时:如图1至图4所示,电取暖装置,包括底座1,还包括安装在所述底座1上的电加热元件、温控器2和电源插头3;所述温控器2的电源接入端与电源插头3的电缆电性相连,所述温控器2的控制接口通过电缆与电加热元件电性相连;
还包括导热罩4,所述导热罩4的外形整体呈圆顶状且内部为空心结构,所述导热罩4通过支撑柱5固定安装在所述底座1的上方;所述电加热元件为碳晶加热板6,所述碳晶加热板6为沿圆顶状的所述导热罩4的内侧面圆周方向间隔固定安装的多块。
实施时,优选导热罩4为选用价格便宜,易于加工的铝板材料制得。
上述电取暖装置在使用时,因为“采用外形整体呈圆顶状且内部为空心结构的导热罩4,且导热罩4内侧面圆周方向间隔固定安装有多块碳晶加热板6”的结构,结合碳晶加热板6在通电后发热与发出远红外线的原理,从而能够利用导热罩4直接吸收并传递碳晶加热板6通电后发出热,使得导热罩4表面直接能够供人手放上后取暖。与此同时,碳晶加热板6在通电后发出远红外线能够穿透导热罩4射向上述电取暖装置周围围坐的人并供其取暖,从而获得更好的电取暖效果。
其中,所述碳晶加热板6是通过导热胶粘接安装在所述导热罩4的内侧面。
实施时,导热胶可选用导热硅胶,导热硅胶在使用后不会固体化,不会导电的特性可以避免诸如电路短路等风险,能够更好地确保上述电取暖装置使用的安全性。
采用上述“通过导热胶来将碳晶加热板6粘接安装在所述导热罩4的内侧面”的方式,能够使得导热胶的安装过程更为简化,显著提升碳晶加热板6的安装速度。
其中,电取暖装置还包括热防护结构,所述热防护结构包括进冷空气通道和散热空气通道;
电取暖装置的外形整体呈圆顶状且内部为空心结构的导热罩4的下端为开口端,且所述开口端与所述底座1的顶部之间具有间隙,所述间隙即构成所述进冷空气通道;
所述导热罩4的顶部位置贯穿设置有通气孔41,所述通气孔41构成所述散热空气通道。
因为,电缆表面覆盖的绝缘材料长期处在较高温度下,容易老化脱落;但在电缆表面覆盖的绝缘材料老化脱落后即容易使得碳晶加热板6的供电回路发生短路事故,影响使用的可靠性。
所以,设置了上述热防护结构结构后,即使得导热罩4底部外部的冷空气能够经该上述进冷空气通道进入至导热罩4内部,且冷空气在导热罩4内部经热交互加热后变成热空气即会上升至并经导热罩4顶部的散热空气通道排出导热罩4内部,此后,导热罩4内部排走的热空气会降低导热罩4内部的气压,使得导热罩4内部形成负压来从进冷空气通道处吸入冷空气,从而确保导热罩4内部的散热功能以及提高导热罩4内部的散热效率,这样即可使得导热罩4内部的电缆能够处在更为适宜的使用环境中,确保电缆持久使用的可靠性。
与此同时,导热罩4整体呈上小下大的圆顶状的结构,也能够帮助冷空气更好地在导热罩4底部进入并汇聚,导热罩4顶部的结构也具有汇聚功能,利于将热空气更快地排出,可见,该导热罩4的结构能够显著提高散热效率。
其中,所述导热罩4的底部的四周边缘在竖向的投影均位于所述底座1顶部区域的外部。
这样一来,使得导热罩4的底部与底座1顶部之间能够形成环形的空隙结构,促使空气能够更为顺畅的进入至导热罩4内部,帮助导热罩4内部更好地散热。
其中,所述底座1为上端为开口端,下端为具有封闭端面的竖筒形结构;所述底座1的内部形成有供温控器2固定安装的容腔,所述温控器2固定安装在所述容腔内。
上述底座1的结构,能够使得安装在底座1内部的温控器2发出的热量能够经底座1顶部的开口更为顺畅的上升至导热罩4内排出,更好地维持好温控器2所在处能够持久处在适宜的运行环境内。
其中,电取暖装置还包括供电保护结构,所述供电保护结构包括隔热走线通道、圆柱形导电插头7和圆筒形导电插座8;
电取暖装置中将导热罩4固定安装在底座1上的支撑柱5为成对设置的至少一对,每对支撑柱5中的一个为火线电缆用支撑柱5,另一个为零线电缆用支撑柱5;每根支撑柱5均为空心竖管结构,所述空心竖管结构的顶部管壁上设置有供电缆穿入的穿孔并使得所述支撑柱5构成所述隔热走线通道;
每根支撑柱5的空心竖管结构的底部开口处插接固定安装有插接部朝下的所述圆柱形导电插头7,电取暖装置中各块碳晶加热板6的两个电缆连接端中一个通过穿过火线电缆用支撑柱5内部的电缆与该火线电缆用支撑柱5的底部的圆柱形导电插头7的接线端电性相连,所述两个电缆连接端中另一个通过穿过零线电缆用支撑柱5内部的电缆与该零线电缆用支撑柱5的底部的圆柱形导电插头7的接线端电性相连;
所述底座1上设置有与所述圆柱形导电插头7一一对应的所述圆筒形导电插座8,所述圆柱形导电插头7插接在所述圆筒形导电插座8实现导电和固定。
采用供电保护结构后,即能够充分利用每个支撑柱5设置的位置,来使得电缆的走线更为规整合理,还能够利用支撑柱5的空心结构来供电缆贯穿,这样一来,即能使得支撑柱5起到一定地隔热屏蔽保护电缆的作用。
此外,通过利用每个支撑柱5底部设置的圆柱形导电插头7与底座1上对应设置的圆筒形导电插座8相插接的结构,不仅能够快速地实现电路的接通,也同时实现了导热罩4的固定,一举两得,提升了实用性。
可见,上述供电保护结构兼具结构紧凑合理,安全性高,操作便捷的优点。
其中,每根电缆外部均套装有隔热套管。
实施时,优选隔热套管为玻纤耐热套管或硅胶耐热套管。
上述隔热套管的设置,能够确保每根电缆的耐高温性和持久处在高温环境中安全使用的可靠性。
其中,所述支撑柱5为在绕导热罩4的圆周方向均匀间隔分布设置的两对。
两对支撑柱5的结构,具有结构简化,对导热罩4支撑效果更好的优点;与此同时,采用两对支撑柱5来供电缆走线,也能够更好地将电缆线束隔开起来单独保护,从而获得更好地保护效果。
以上仅是本发明优选的实施方式,需指出是,对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,上述变形和改进的技术方案应同样视为落入本权利要求书要求保护的范围。

Claims (8)

1.电取暖装置,包括底座,还包括安装在所述底座上的电加热元件、温控器和电源插头;所述温控器的电源接入端与电源插头的电缆电性相连,所述温控器的控制接口通过电缆与电加热元件电性相连;其特征在于:
还包括导热罩,所述导热罩的外形整体呈圆顶状且内部为空心结构,所述导热罩通过支撑柱固定安装在所述底座的上方;所述电加热元件为碳晶加热板,所述碳晶加热板为沿圆顶状的所述导热罩的内侧面圆周方向间隔固定安装的多块。
2.根据权利要求1所述的电取暖装置,其特征在于:所述碳晶加热板是通过导热胶粘接安装在所述导热罩的内侧面。
3.根据权利要求1所述的电取暖装置,其特征在于:还包括热防护结构,所述热防护结构包括进冷空气通道和散热空气通道;
电取暖装置的外形整体呈圆顶状且内部为空心结构的导热罩的下端为开口端,且所述开口端与所述底座的顶部之间具有间隙,所述间隙即构成所述进冷空气通道;
所述导热罩的顶部位置贯穿设置有通气孔,所述通气孔构成所述散热空气通道。
4.根据权利要求3所述的电取暖装置,其特征在于:所述导热罩的底部的四周边缘在竖向的投影均位于所述底座顶部区域的外部。
5.根据权利要求3所述的电取暖装置,其特征在于:所述底座为上端为开口端,下端为具有封闭端面的竖筒形结构;所述底座的内部形成有供温控器固定安装的容腔,所述温控器固定安装在所述容腔内。
6.根据权利要求3所述的电取暖装置,其特征在于:还包括供电保护结构,所述供电保护结构包括隔热走线通道、圆柱形导电插头和圆筒形导电插座;
电取暖装置中将导热罩固定安装在底座上的支撑柱为成对设置的至少一对,每对支撑柱中的一个为火线电缆用支撑柱,另一个为零线电缆用支撑柱;每根支撑柱均为空心竖管结构,所述空心竖管结构的顶部管壁上设置有供电缆穿入的穿孔并使得所述支撑柱构成所述隔热走线通道;
每根支撑柱的空心竖管结构的底部开口处插接固定安装有插接部朝下的所述圆柱形导电插头,电取暖装置中各块碳晶加热板的两个电缆连接端中一个通过穿过火线电缆用支撑柱内部的电缆与该火线电缆用支撑柱的底部的圆柱形导电插头的接线端电性相连,所述两个电缆连接端中另一个通过穿过零线电缆用支撑柱内部的电缆与该零线电缆用支撑柱的底部的圆柱形导电插头的接线端电性相连;
所述底座上设置有与所述圆柱形导电插头一一对应的所述圆筒形导电插座,所述圆柱形导电插头插接在所述圆筒形导电插座实现导电和固定。
7.根据权利要求6所述的电取暖装置,其特征在于:每根电缆外部均套装有隔热套管。
8.根据权利要求6所述的电取暖装置,其特征在于:所述支撑柱为在绕导热罩的圆周方向均匀间隔分布设置的两对。
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