CN107557026B - 一种干熄焦调节棒密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干熄焦调节棒密封装置,设置在干熄焦冷却下锥斗(9)上,调节棒(7)在干熄焦冷却下锥斗(9)上的安装部位,设有密封固定套(4),调节棒(7)伸出密封固定套(4)外,密封固定套(4)的外端上设置与其固定连接的密封活动套(6),调节棒(7)伸出密封固定套(4)外的部分置于密封活动套(6)的内腔中。采用上述技术方案,其结构简单,易于制作;所用材料均为常规使用的材料,如普通钢管、石棉纤维等,容易获得,不增加任何费用;彻底解决了因调节棒密封不严操作的漏灰、漏气问题,煤气泄漏造成中毒、火灾的隐患,安全、环保双收益,且操作相当方便。
Description
本申请是以下发明专利申请的分案申请:
原案申请号:201510933072.6
原案主题名称:一种干熄焦调节棒密封装置
原案申请日:2015年12月14日
技术领域
本发明属于钢铁工业生产设备的技术领域,涉及与焦炉配套的干熄焦装置。更具体地,本发明涉及一种干熄焦调节棒密封装置。
背景技术
与焦炉配套的干熄焦装置(CDQ)是一种节能环保装置,既回收了红焦热量,又有效避免了传统湿法熄焦造成的粉尘、酚氰等对大气的污染,该技术是国家推进的节能环保项目。其熄焦过程中产生的粉尘通过专门设置的地面除尘系统,将其有效收集。
目前,国内几家设计单位的产品干熄焦装置基本上能达到上述效果。但调节棒处的密封,都或多或少存在问题。
现有技术中的干熄炉的排焦均为连续排焦,为保证排焦温度均匀达标,其排焦系统中设有用来调节焦炭在圆形炉内均匀下降的调节棒,沿着冷却段下锥壁均匀设计。出现四周温度不均匀时,在炉外通过调节调节棒,达到控制焦炭下降速度,改善冷却气流分布目的,从而实现均匀排焦。因其炉内区域为正压区域,所以存在漏灰、漏气的危险。
例如,由国内权威性的两家设计单位设计的、与焦炉配套的两套分别为75t/h、150t/h的干熄焦装置,其中一套填料函式密封,过于繁琐,操作不方便;另一套完全采用石棉绳直接密封,密封结构过于简单,密封效果差。
从实际运行看,现有技术中的调节棒处都存在漏焦粉现象,以致现场环境差,还存在因煤气泄漏造成中毒、火灾的隐患问题。
发明内容
本发明提供一种干熄焦调节棒密封装置,其目的是彻底杜绝泄漏。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
本发明的干熄焦调节棒密封装置,设置在干熄焦冷却下锥斗上,所述的调节棒在干熄焦冷却下锥斗上的安装部位,设有密封固定套,所述的调节棒伸出密封固定套外,所述的密封固定套的外端上设置与其固定连接的密封活动套,所述的调节棒伸出密封固定套外的部分置于所述的密封活动套的内腔中。
所述的密封活动套与密封固定套通过端面法兰连接,并通过快速连接螺栓进行紧固。
所述的端面法兰之间,设置密封垫片。
所述的密封活动套的外端部设置操作手柄。
所述的密封固定套内设有两层密封填料,分别为内层石棉填料和外层石棉填料;所述的内层石棉填料设置在填料填充套与调节棒之间的空隙中;所述的外层石棉填料设置在填料填充套、调节棒、干熄焦冷却下锥斗及密封固定套形成的空隙中。
为了实现与上述技术方案相同的发明目的,本发明还提供了以上所述的干熄焦调节棒密封装置的操作方法,其技术方案是:
当干熄焦的某部位的温度出现异常,需要用调节棒进行调节时,操作人员做好自我保护后,将密封活动套上的快速连接螺栓拧开,抓住密封活动套上的操作手柄,拿开密封活动套;
用调节工具进行调节所述调节棒在干熄焦冷却下锥斗中的进出长度;
进出长度合适后,用填充工具将填料填充套内的内层石棉填料捣密实,再将密封固定套内的外层石棉填料捣密实;
检查端面法兰之间的密封垫片,如果密封垫片损坏帽须更换;
安装密封活动套,拧紧快速连接螺栓,调节棒的调节操作结束。
本发明采用上述技术方案,其结构简单,易于制作;所用材料均为常规使用的材料,如普通钢管、石棉纤维等,容易获得,不增加任何费用;彻底解决了因调节棒密封不严操作的漏灰、漏气问题,煤气泄漏造成中毒、火灾的隐患,安全、环保双收益,且操作相当方便。
附图说明
附图所示的内容及图中的标记作简要说明如下:
图1为本发明的结构示意图。
图中标记为:
1、内层石棉填料,2、外层石棉填料,3、快速连接螺栓,4、密封固定套,5、填料填充套,6、密封活动套,7、调节棒,8、操作手柄,9、干熄焦冷却下锥斗。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所示的本发明的结构,为一种新型的干熄焦调节棒密封装置,设置在干熄焦冷却下锥斗9上,所述的调节棒7在干熄焦冷却下锥斗9上的安装部位,设有密封固定套4,所述的调节棒7伸出密封固定套4外。
为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷,实现彻底杜绝泄漏的发明目的,本发明采取的技术方案为:
如图1所示,本发明的干熄焦调节棒密封装置,所述的密封固定套4的外端上设置与其固定连接的密封活动套6,所述的调节棒7伸出密封固定套4外的部分置于所述的密封活动套6的内腔中。
本发明对现有技术中的填料函式密封进行改进,在其外侧增加一密封套筒,交采用法兰连接。该改进解决了因填料函密封不严泄漏出的气体、粉尘得到第二次密封,彻底杜绝了泄漏。
所述的密封活动套6与密封固定套4通过端面法兰连接,并通过快速连接螺栓3进行紧固。
密封固定套4和密封活动套6的直径和长度可根据不同规模配置的调节棒7进行确定;材质可选用一定尺寸的普通钢管,配以合适的法兰;密封活动套6法兰有U型快速安装口。
所述的端面法兰之间,设置密封垫片。使得密封更严密,进一步提高密封效果。
所述的密封活动套6的外端部设置操作手柄8。操作手柄8固定在密封活动套6的端部。设置操作手柄8的作用是方便密封活动套6的拿取,进而方便调节棒7的调节操作。
本发明是一种复合密封装置,其结构为:
所述的密封固定套4内设有两层密封填料,分别为内层石棉填料1和外层石棉填料2;所述的内层石棉填料1设置在填料填充套5与调节棒7之间的空隙中;所述的外层石棉填料2设置在填料填充套5、调节棒7、干熄焦冷却下锥斗9及密封固定套4形成的空隙中。
采用两层密封结构,进一步提高密封效果。
本发明的上述结构简单,操作方便,易于制作。所用材料均为各厂常规使用材料,普通钢管、石棉纤维等,易得,不增加任何费用。采用本发明后,彻底解决了因调节棒密封不严操作的漏灰、漏气问题,安全环保双收益,且操作相当方便。
为了实现与上述技术方案相同的发明目的,本发明还提供了以上所述的干熄焦调节棒密封装置的操作方法,其技术方案是:
当干熄焦的某一部位的温度出现异常、需要用调节棒7进行调节时,操作人员做好自我保护后,将密封活动套6上的快速连接螺栓3拧开,抓住密封活动套6上的操作手柄8,拿开密封活动套6;
用调节工具调节所述调节棒7在干熄焦冷却下锥斗9中的进出长度;
进出长度合适后,用填充工具将填料填充套5内的内层石棉填料1捣密实,再将密封固定套4内的外层石棉填料2捣密实;
检查端面法兰之间的密封垫片,如果密封垫片损坏帽须更换;
安装密封活动套6,拧紧快速连接螺栓3,调节棒7的调节操作结束。
本发明在原有密封函的基础上进行了二次密封,其材料易得,结构简单,确从本质上解决了因泄漏造成的安全环保问题。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种干熄焦调节棒密封装置,设置在干熄焦冷却下锥斗(9)上,所述的调节棒(7)在干熄焦冷却下锥斗(9)上的安装部位,设有密封固定套(4),所述的调节棒(7)伸出密封固定套(4)外;
其特征在于:
所述的密封固定套(4)的外端上设置与其固定连接的密封活动套(6),所述的调节棒(7)伸出密封固定套(4)外的部分置于所述的密封活动套(6)的内腔中;
所述的密封活动套(6)与密封固定套(4)通过端面法兰连接,并通过快速连接螺栓(3)进行紧固;
所述的端面法兰之间,设置密封垫片;
所述的密封活动套(6)的外端部设置操作手柄(8)。
2.一种干熄焦调节棒密封装置,设置在干熄焦冷却下锥斗(9)上,所述的调节棒(7)在干熄焦冷却下锥斗(9)上的安装部位,设有密封固定套(4),所述的调节棒(7)伸出密封固定套(4)外;
其特征在于:
所述的密封固定套(4)的外端上设置与其固定连接的密封活动套(6),所述的调节棒(7)伸出密封固定套(4)外的部分置于所述的密封活动套(6)的内腔中;
所述的密封活动套(6)与密封固定套(4)通过端面法兰连接,并通过快速连接螺栓(3)进行紧固;
所述的端面法兰之间,设置密封垫片;
所述的密封固定套(4)内设有两层密封填料,分别为内层石棉填料(1)和外层石棉填料(2);所述的内层石棉填料(1)设置在填料填充套(5)与调节棒(7)之间的空隙中;所述的外层石棉填料(2)设置在填料填充套(5)、调节棒(7)、干熄焦冷却下锥斗(9)及密封固定套(4)形成的空隙中。
3.一种干熄焦调节棒密封装置,设置在干熄焦冷却下锥斗(9)上,所述的调节棒(7)在干熄焦冷却下锥斗(9)上的安装部位,设有密封固定套(4),所述的调节棒(7)伸出密封固定套(4)外;
其特征在于:
所述的密封固定套(4)的外端上设置与其固定连接的密封活动套(6),所述的调节棒(7)伸出密封固定套(4)外的部分置于所述的密封活动套(6)的内腔中;
所述的密封活动套(6)与密封固定套(4)通过端面法兰连接,并通过快速连接螺栓(3)进行紧固;
所述的端面法兰之间,设置密封垫片;
所述的密封活动套(6)的外端部设置操作手柄(8);
所述的密封固定套(4)内设有两层密封填料,分别为内层石棉填料(1)和外层石棉填料(2);所述的内层石棉填料(1)设置在填料填充套(5)与调节棒(7)之间的空隙中;所述的外层石棉填料(2)设置在填料填充套(5)、调节棒(7)、干熄焦冷却下锥斗(9)及密封固定套(4)形成的空隙中。
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