[go: up one dir, main page]

CN107555811A - 一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃及其制备方法 - Google Patents

一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107555811A
CN107555811A CN201710830649.XA CN201710830649A CN107555811A CN 107555811 A CN107555811 A CN 107555811A CN 201710830649 A CN201710830649 A CN 201710830649A CN 107555811 A CN107555811 A CN 107555811A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sio
coating
touch
scratch
modified
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710830649.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李宪荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Photoelectric Display Technology Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Photoelectric Display Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Photoelectric Display Technology Co Ltd filed Critical Chongqing Photoelectric Display Technology Co Ltd
Priority to CN201710830649.XA priority Critical patent/CN107555811A/zh
Publication of CN107555811A publication Critical patent/CN107555811A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

本发明涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃及其制备方法，包括透明玻璃片和SiO2涂层、增透涂层和改性SiO2涂层。SiO2涂层是在透明玻璃片上喷涂SiO2涂料固化形成的；增透涂层是在SiO2涂层上喷涂增透纳米复合涂料固化形成的，增透纳米复合涂料中分散有5～9wt％的纳米复合颗粒，纳米复合颗粒是将纳米ZnO/SiO2与多孔石墨烯复合制得的，纳米ZnO/SiO2是在ZnO上修饰包覆SiO2制得；改性SiO2涂层是在增透涂层上喷涂改性SiO2涂料固化形成的。本发明的制备方法简单，操作方便，制备得到的保护玻璃具有良好的透光性、透明度和耐磨性，抗刮，不容易留下刮痕，用于触摸屏中，能够在一定程度上避免因长期触摸操作产生刮痕造成触摸屏显示质量下降的问题。

Description

一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃及其制备方法
技术领域
本发明涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃及其制备方法。
背景技术
近年来移动终端发展迅速，在日常生活中被广泛使用，触摸屏作为新时代的产品在生活中随处可见，其应用包括手机、数码相机、个人数字助理(PDA)、平板电脑及笔记本电脑等可携式电子装置，用户通过触摸屏能够轻松地与移动终端进行交互，触摸屏技术的出现使得生活、学习、娱乐变得更快捷、方便。现代触摸屏的分类有很多种：电阻式触摸屏、电容式触摸屏、红外线技术触摸屏、表面声波技术触摸屏等，其中占主流技术的主要是电阻式触摸屏和电容式触摸屏。
电阻式触摸屏技术曾经是行业主流技术，应用范围广泛，电阻式触摸屏结构最大的特征是透明铟锡氧化物膜，在触摸屏中呈上下双层并排分布，双层之间有空气层作为间隙，按压时上下膜接触，触摸屏触发导电。由于电阻式触摸屏技术电力消耗大、屏幕寿命短、监测点常发漂移故障，无法进行多点触控操作，目前，这一技术已逐渐被科技发展淘汰。
电容式触摸屏技术是目前市场占有率最高的触摸屏控制技术，分为透射电容式技术和表面电容式技术两种。其中，透射电容式技术原理则是电极发射功能，借助静电场线感应触摸操作，由于这一感应方法反应速率快、对焦精准，一次可识别多个触摸点的操作指令，从而达到多指触控的技术要求，成为市场上最为常见的触摸屏技术；表面电容式技术主要利用电磁感应技术，根据屏幕表面定点触碰的坐标进行触控操作，目前常见于大尺寸室外触摸屏，如图书馆、医院、游乐场等。电容式触摸屏的结构由外至里主要由四层组成：玻璃保护层、导电层、玻璃层和导电层。玻璃保护层大多是镀有防眩光涂层的保护玻璃，防眩光涂层的表面为凹凸不平的微结构而具有散射光的效果。这种镀有防眩光涂层的保护玻璃虽然能够达到防眩光的作用，但是也带来了新的问题，表面凹凸不平的微结构容易导致保护玻璃的透光性和透明度较差，且防眩光涂层在长时间触摸下容易产生刮痕，降低了触摸屏的显示质量。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃及其制备方法，其制备方法简单，操作方便，制备得到的保护玻璃具有良好的透光性、透明度和耐磨性，抗刮，不容易留下刮痕，用于触摸屏中，能够在一定程度上避免因长期触摸操作产生刮痕造成触摸屏显示质量下降的问题。
本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：
一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃，包括透明玻璃片，以及在透明玻璃片上依次固化形成的SiO2涂层、增透涂层和改性SiO2涂层，所述SiO2涂层是在透明玻璃片上喷涂SiO2涂料固化形成的，所述增透涂层是在SiO2涂层上喷涂增透纳米复合涂料固化形成的，所述改性SiO2涂层是在增透涂层上喷涂改性SiO2涂料固化形成的。
进一步，所述SiO2涂料以无水乙醇为主要溶剂，分散有5～8wt％的SiO2空心微球。
进一步，所述增透纳米复合涂料是以无水乙醇为主要溶剂，分散有5～9wt％的纳米复合颗粒。
进一步，所述纳米复合颗粒是将纳米ZnO/SiO2与多孔石墨烯复合制得的。
进一步，所述纳米ZnO/SiO2是在ZnO上修饰包覆SiO2制得，所述ZnO为四针状ZnO晶须。
四针状氧化锌晶须具有独特的三维空间立体结构，呈空间四面体状，四针状氧化锌晶须中心有一核心，从核心向四个方向伸展出4根针状晶体，任意两个针状体的夹角为109°，每根针状体均为单晶体微纤维。独特的三维立体空间结构使其具有高强度、高透明度等单晶体所不具有的特性；且更容易与SiO2复合，复合后的机械性能增强，强度、韧性和稳定性均得到改善，从而使纳米复合颗粒的整体强度较大，增强抗刮的作用。
进一步，所述改性SiO2涂料是以无水乙醇为主要溶剂，分散有5～8wt％的改性SiO2，所述改性SiO2是将SiO2凝胶经疏水改性剂改性制得。
另外，本发明还公开了上述的一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃的制备方法，包括以下步骤：
涂料的配置：取SiO2空心微球加入无水乙醇中搅拌混匀，得到SiO2浓度为5～8wt％的SiO2涂料；取纳米复合颗粒搅拌分散于无水乙醇中，得到浓度为5～9wt％的增透纳米复合涂料；取改性SiO2超声波分散于无水乙醇中，得到浓度为5～8wt％的改性SiO2涂料。
喷涂固化成膜：将透明玻璃片经清洁预处理后，由喷涂机将SiO2涂料于3kg/cm2的喷幅压力均匀喷涂在透明玻璃片上，喷涂量为5cc/min，喷涂机X轴移动速度为900mm/s，喷涂至透明玻璃片表面完全湿润后，干燥固化即形成SiO2涂层，冷却静置24h，在SiO2涂层上均匀喷涂增透纳米复合涂料，喷涂量为8cc/min，喷涂机X轴移动速度为800mm/s，干燥固化即形成增透涂层，冷却静置24h，最后在增透涂层上均匀喷涂改性SiO2涂料，喷涂量为5cc/min，喷涂机X轴移动速度为800mm/s，干燥固化即形成改性SiO2涂层，冷却静置，得到抗刮增透保护玻璃。
进一步，所述纳米复合颗粒的制备如下：将纳米ZnO/SiO2分散于乙醇中,并缓慢滴入石墨烯水溶液，超声波和磁力搅拌混匀后，转移到球磨罐中用行星式球磨机球磨24h，取出干燥，转入马弗炉中于650～800℃煅烧4h，得到纳米复合颗粒。
进一步，所述纳米ZnO/SiO2的制备如下：取四针状ZnO晶须、乙醇、异丙醇和去离子水混合溶解，加入十二胺和十六烷基三甲基溴化铵，搅拌缓慢滴入正硅酸乙酯，完全溶解后静置5h，转入反应釜的聚四氟乙烯内胆中，于85℃反应2h，反应产物离心过滤后，得到的固体用丙酮和去离子水洗涤，在60℃烘干，得到纳米ZnO/SiO2。
进一步，所述改性SiO2的制备如下：取水玻璃、季戊四醇和去离子水搅拌至全部溶解，加入乙酸调节pH＝6.5，搅拌20min后，静置2h，得到二氧化硅湿凝胶，将二氧化硅湿凝胶转入40℃～50℃烤箱中老化72h，取出放入乙醇溶液中进行溶剂置换，再放入六甲基二硅氧烷溶液中浸泡改性48h，用乙醇溶液洗涤，于65℃干燥18h，得到SiO2凝胶。
本发明通过喷涂固化，在透明玻璃片上从里到外形成了三层涂层，分别是SiO2涂层、增透涂层和改性SiO2涂层，SiO2涂层主要是通过SiO2的化学结构加强与透明玻璃片粘接的牢固性，避免涂层脱落。增透涂层主要是将纳米复合颗粒喷涂在透明玻璃片上，纳米复合颗粒是将ZnO、SiO2和多孔石墨烯复合在一起，一方面因石墨烯本身具有十分良好的强度和柔韧性，使增透涂层抗刮，从而使得保护玻璃抗刮，不容易留下划痕；另一方面，石墨烯还具有优异的透明度，使增透涂层具有良好的透光性和透明度，从而使得保护玻璃具有较佳的透光性和透明度；此外，ZnO、SiO2均具有较高的透明度，与多孔石墨烯复合在一起，ZnO和SiO2不仅不会影响石墨烯的透明度，还能增强其透光性，制备得到的保护玻璃仍然具有良好的透光性和透明度。改性SiO2涂层主要起到抗污、防眩光的作用。
本发明的制备方法简单，操作方便，制备得到的保护玻璃具有良好的透光性、透明度和耐磨性，抗刮，不容易留下刮痕，用于触摸屏中，能够在一定程度上避免因长期触摸操作产生刮痕造成触摸屏显示质量下降的问题。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明进行详细说明：
本发明的一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃及其制备方法，包括透明玻璃片，以及在透明玻璃片上依次固化形成的SiO2涂层、增透涂层和改性SiO2涂层。SiO2涂层是在透明玻璃片上喷涂SiO2涂料固化形成的，SiO2涂料以无水乙醇为主要溶剂，分散有5～8wt％的SiO2空心微球。
增透涂层是在SiO2涂层上喷涂增透纳米复合涂料固化形成的，增透纳米复合涂料是以无水乙醇为主要溶剂，分散有5～9wt％的纳米复合颗粒，纳米复合颗粒是将纳米ZnO/SiO2与多孔石墨烯复合制得的，纳米ZnO/SiO2是在ZnO上修饰包覆SiO2制得，ZnO为四针状ZnO晶须。纳米ZnO/SiO2中的SiO2呈三维网络结构，刚好将四针状ZnO晶须包覆，三维网络结构的SiO2具有较强的机械强度，包覆在四针状ZnO晶须上，将四针状结构和三维网络结构组装在一起，构成了强大的骨架支撑结构，从而进一步提高了增透涂层的机械强度，增强其抗刮作用。
改性SiO2涂层是在增透涂层上喷涂改性SiO2涂料固化形成的，改性SiO2涂料是以无水乙醇为主要溶剂，分散有5～8wt％的改性SiO2，改性SiO2是将SiO2凝胶经疏水改性剂改性制得。
实施例一：纳米复合颗粒的制备
取0.5g四针状ZnO晶须、100mL乙醇、30mL异丙醇和50mL去离子水混合溶解，加入1.5g十二胺和0.15g十六烷基三甲基溴化铵，机械搅拌下，缓慢滴入6mL正硅酸乙酯，完全溶解后静置5h，转入反应釜的聚四氟乙烯内胆中，于85℃反应2h，反应产物离心过滤后，得到的固体用丙酮和去离子水交替进行多次洗涤后，于60℃烘干，得到纳米ZnO/SiO2。
将5g纳米ZnO/SiO2加入50mL乙醇中,机械搅拌30min，再缓慢滴入10mL质量浓度为20％的石墨烯水溶液，于23kHz频率下超声波混合10min，再磁力搅拌30min，转移到球磨罐中用行星式球磨机低速球磨24h，取出干燥，转入马弗炉中于650℃煅烧4h，得到纳米复合颗粒。
实施例二：纳米复合颗粒的制备
取0.5g四针状ZnO晶须、100mL乙醇、30mL异丙醇和50mL去离子水混合溶解，加入1.5g十二胺和0.15g十六烷基三甲基溴化铵，机械搅拌下，缓慢滴入8mL正硅酸乙酯，完全溶解后静置5h，转入反应釜的聚四氟乙烯内胆中，于85℃反应2h，反应产物离心过滤后，得到的固体用丙酮和去离子水交替进行多次洗涤后，于60℃烘干，得到纳米ZnO/SiO2。
将5g纳米ZnO/SiO2加入50mL乙醇中,机械搅拌30min，再缓慢滴入15mL质量浓度为20％的石墨烯水溶液，于23kHz频率下超声波混合10min，再磁力搅拌30min，转移到球磨罐中用行星式球磨机低速球磨24h，取出干燥，转入马弗炉中于700℃煅烧4h，得到纳米复合颗粒。
实施例三：纳米复合颗粒的制备
取0.5g四针状ZnO晶须、100mL乙醇、30mL异丙醇和50mL去离子水混合溶解，加入1.5g十二胺和0.15g十六烷基三甲基溴化铵，机械搅拌下，缓慢滴入10mL正硅酸乙酯，完全溶解后静置5h，转入反应釜的聚四氟乙烯内胆中，于85℃反应2h，反应产物离心过滤后，得到的固体用丙酮和去离子水交替进行多次洗涤后，于60℃烘干，得到纳米ZnO/SiO2。
将5g纳米ZnO/SiO2加入50mL乙醇中,机械搅拌30min，再缓慢滴入20mL质量浓度为20％的石墨烯水溶液，于23kHz频率下超声波混合10min，再磁力搅拌30min，转移到球磨罐中用行星式球磨机低速球磨24h，取出干燥，转入马弗炉中于800℃煅烧4h，得到纳米复合颗粒。
实施例四：改性SiO2的制备
取10g水玻璃加入50g去离子水中搅拌混匀，再加入0.4g季戊四醇持续搅拌至全部溶解，得到前驱物；再加入乙酸作为催化剂，调节pH至6.5，搅拌20min后，停止搅拌，溶液静置反应2h，得到二氧化硅湿凝胶；将二氧化硅湿凝胶转入40℃～50℃烤箱中老化72h，取出放入乙醇溶液中进行溶剂置换，再放入六甲基二硅氧烷溶液中浸泡改性48h，用乙醇溶液洗涤，于65℃干燥18h，得到SiO2凝胶。
本发明的一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃的制备方法，包括以下步骤：
涂料的配置：取SiO2空心微球加入无水乙醇中搅拌混匀，得到SiO2浓度为5～8wt％的SiO2涂料；取纳米复合颗粒搅拌分散于无水乙醇中，得到浓度为5～9wt％的增透纳米复合涂料；取改性SiO2超声波分散于无水乙醇中，得到浓度为5～8wt％的改性SiO2涂料。
喷涂固化成膜：将透明玻璃片经清洁预处理后，由喷涂机将SiO2涂料于3kg/cm2的喷幅压力均匀喷涂在透明玻璃片上，喷涂量为5cc/min，喷涂机X轴移动速度为900mm/s，喷涂至透明玻璃片表面完全湿润后，干燥固化即形成SiO2涂层，冷却静置24h，在SiO2涂层上均匀喷涂增透纳米复合涂料，喷涂量为8cc/min，喷涂机X轴移动速度为800mm/s，干燥固化即形成增透涂层，冷却静置24h，最后在增透涂层上均匀喷涂改性SiO2涂料，喷涂量为5cc/min，喷涂机X轴移动速度为800mm/s，干燥固化即形成改性SiO2涂层，冷却静置，得到抗刮增透保护玻璃。以下将通过具体实施例对制备方法进行详细说明。
实施例五：抗刮增透保护玻璃的制备
本实施例的抗刮增透保护玻璃的制备方法，包括以下步骤：
涂料的配置：取SiO2空心微球加入无水乙醇中搅拌混匀，得到SiO2浓度为8wt％的SiO2涂料；取实施例一制备的纳米复合颗粒搅拌分散于无水乙醇中，得到浓度为5wt％的增透纳米复合涂料；取改性SiO2超声波分散于无水乙醇中，得到浓度为5wt％的改性SiO2涂料。将SiO2涂料、增透纳米复合涂料和改性SiO2涂料保存于2～5℃的环境中，待用。
喷涂固化成膜：将透明玻璃片经清洁预处理后，由喷涂机将SiO2涂料于3kg/cm2的喷幅压力均匀喷涂在透明玻璃片上，喷涂量为5cc/min，喷涂机X轴移动速度为900mm/s，喷涂至透明玻璃片表面完全湿润后，干燥固化即形成SiO2涂层，冷却静置24h，在SiO2涂层上均匀喷涂增透纳米复合涂料，喷涂量为8cc/min，喷涂机X轴移动速度为800mm/s，干燥固化即形成增透涂层，冷却静置24h，最后在增透涂层上均匀喷涂改性SiO2涂料，喷涂量为5cc/min，喷涂机X轴移动速度为800mm/s，干燥固化即形成改性SiO2涂层，冷却静置，得到抗刮增透保护玻璃。
实施例六：抗刮增透保护玻璃的制备
本实施例的抗刮增透保护玻璃的制备方法中的喷涂固化成膜工序与实施例五中的操作步骤和条件均相同，不同之处在于：
涂料的配置：取SiO2空心微球加入无水乙醇中搅拌混匀，得到SiO2浓度为5wt％的SiO2涂料；取实施例二制备的纳米复合颗粒搅拌分散于无水乙醇中，得到浓度为6wt％的增透纳米复合涂料；取改性SiO2超声波分散于无水乙醇中，得到浓度为8wt％的改性SiO2涂料。
实施例七：抗刮增透保护玻璃的制备
本实施例的抗刮增透保护玻璃的制备方法中的喷涂固化成膜工序与实施例五中的操作步骤和条件均相同，不同之处在于：
涂料的配置：取SiO2空心微球加入无水乙醇中搅拌混匀，得到SiO2浓度为5wt％的SiO2涂料；取实施例三制备的纳米复合颗粒搅拌分散于无水乙醇中，得到浓度为7wt％的增透纳米复合涂料；取改性SiO2超声波分散于无水乙醇中，得到浓度为8wt％的改性SiO2涂料。
实施例八：抗刮增透保护玻璃的制备
本实施例的抗刮增透保护玻璃的制备方法中的喷涂固化成膜工序与实施例五中的操作步骤和条件均相同，不同之处在于：
涂料的配置：取SiO2空心微球加入无水乙醇中搅拌混匀，得到SiO2浓度为5wt％的SiO2涂料；取实施例二制备的纳米复合颗粒搅拌分散于无水乙醇中，得到浓度为8wt％的增透纳米复合涂料；取改性SiO2超声波分散于无水乙醇中，得到浓度为8wt％的改性SiO2涂料。
实施例九：抗刮增透保护玻璃的制备
本实施例的抗刮增透保护玻璃的制备方法中的喷涂固化成膜工序与实施例五中的操作步骤和条件均相同，不同之处在于：
涂料的配置：取SiO2空心微球加入无水乙醇中搅拌混匀，得到SiO2浓度为5wt％的SiO2涂料；取实施例二制备的纳米复合颗粒搅拌分散于无水乙醇中，得到浓度为9wt％的增透纳米复合涂料；取改性SiO2超声波分散于无水乙醇中，得到浓度为8wt％的改性SiO2涂料。
对实施例五至实施例九制备得到的保护玻璃进行相关性能检测，用1kg钢丝绒球分别对实施例五至实施例九制备得到的保护玻璃进行下压摩擦5000次，保护表面无磨损，无划痕，说明本发明的保护玻璃具有优异的耐磨性。防水性以水在玻璃表面的静态接触角(ΘH2O)表示，用接触角测量仪在常温下进行测定，液滴大小为5μL；防油性以环己烃在玻璃表面的静态接触角(ΘO)表示，用接触角测量仪在常温下进行测定；保护玻璃表面的薄膜硬度，参照GB/T 6739-93方法用QHQ-A型铅笔硬度计进行测定；按照常规标准方法测定光泽度、透光率、雾度值。结果如下表：
由上表数据可以看出，本发明制备的保护玻璃上的薄膜硬度较大，抗刮不容易被刮伤，避免因长时间触摸产生刮痕造成触摸屏显示质量下降；本发明制备的保护玻璃具有优异的透光性和透明度，用于触摸屏中可以在一定程度上提高触摸屏的显示质量；另外，本发明制备的保护玻璃还具有良好的抗污性能。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (10)

1.一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃，其特征在于，包括透明玻璃片，以及在透明玻璃片上依次固化形成的SiO2涂层、增透涂层和改性SiO2涂层，所述SiO2涂层是在透明玻璃片上喷涂SiO2涂料固化形成的，所述增透涂层是在SiO2涂层上喷涂增透纳米复合涂料固化形成的，所述改性SiO2涂层是在增透涂层上喷涂改性SiO2涂料固化形成的。
2.根据权利要求1所述的一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃，其特征在于，所述SiO2涂料以无水乙醇为主要溶剂，分散有5～8wt％的SiO2空心微球。
3.根据权利要求2所述的一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃，其特征在于，所述增透纳米复合涂料是以无水乙醇为主要溶剂，分散有5～9wt％的纳米复合颗粒。
4.根据权利要求3所述的一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃，其特征在于，所述纳米复合颗粒是将纳米ZnO/SiO2与多孔石墨烯复合制得的。
5.根据权利要求4所述的一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃，其特征在于，所述纳米ZnO/SiO2是在ZnO上修饰包覆SiO2制得，所述ZnO为四针状ZnO晶须。
6.根据权利要求5所述的一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃，其特征在于，所述改性SiO2涂料是以无水乙醇为主要溶剂，分散有5～8wt％的改性SiO2，所述改性SiO2是将SiO2凝胶经疏水改性剂改性制得。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
涂料的配置：取SiO2空心微球加入无水乙醇中搅拌混匀，得到SiO2浓度为5～8wt％的SiO2涂料；取纳米复合颗粒搅拌分散于无水乙醇中，得到浓度为5～9wt％的增透纳米复合涂料；取改性SiO2超声波分散于无水乙醇中，得到浓度为5～8wt％的改性SiO2涂料；
喷涂固化成膜：将透明玻璃片经清洁预处理后，由喷涂机将SiO2涂料于3kg/cm2的喷幅压力均匀喷涂在透明玻璃片上，喷涂量为5cc/min，喷涂机X轴移动速度为900mm/s，喷涂至透明玻璃片表面完全湿润后，干燥固化即形成SiO2涂层，冷却静置24h，在SiO2涂层上均匀喷涂增透纳米复合涂料，喷涂量为8cc/min，喷涂机X轴移动速度为800mm/s，干燥固化即形成增透涂层，冷却静置24h，最后在增透涂层上均匀喷涂改性SiO2涂料，喷涂量为5cc/min，喷涂机X轴移动速度为800mm/s，干燥固化即形成改性SiO2涂层，冷却静置，得到抗刮增透保护玻璃。
8.根据权利要求7所述的一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃的制备方法，其特征在于，所述纳米复合颗粒的制备如下：将纳米ZnO/SiO2分散于乙醇中,并缓慢滴入石墨烯水溶液，超声波和磁力搅拌混匀后，转移到球磨罐中用行星式球磨机球磨24h，取出干燥，转入马弗炉中于650～800℃煅烧4h，得到纳米复合颗粒。
9.根据权利要求8所述的一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃的制备方法，其特征在于，所述纳米ZnO/SiO2的制备如下：取四针状ZnO晶须、乙醇、异丙醇和去离子水混合溶解，加入十二胺和十六烷基三甲基溴化铵，搅拌缓慢滴入正硅酸乙酯，完全溶解后静置5h，转入反应釜的聚四氟乙烯内胆中，于85℃反应2h，反应产物离心过滤后，得到的固体用丙酮和去离子水洗涤，在60℃烘干，得到纳米ZnO/SiO2。
10.根据权利要求7所述的一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃的制备方法，其特征在于，所述改性SiO2的制备如下：取水玻璃、季戊四醇和去离子水搅拌至全部溶解，加入乙酸调节pH＝6.5，搅拌20min后，静置2h，得到二氧化硅湿凝胶，将二氧化硅湿凝胶转入40℃～50℃烤箱中老化72h，取出放入乙醇溶液中进行溶剂置换，再放入六甲基二硅氧烷溶液中浸泡改性48h，用乙醇溶液洗涤，于65℃干燥18h，得到SiO2凝胶。
CN201710830649.XA 2017-09-15 2017-09-15 一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃及其制备方法 Pending CN107555811A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710830649.XA CN107555811A (zh) 2017-09-15 2017-09-15 一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710830649.XA CN107555811A (zh) 2017-09-15 2017-09-15 一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107555811A true CN107555811A (zh) 2018-01-09

Family

ID=60980048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710830649.XA Pending CN107555811A (zh) 2017-09-15 2017-09-15 一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107555811A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110611008A (zh) * 2019-08-19 2019-12-24 武汉理工大学 一种太阳能电池的增透涂层的制备方法

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0693186A1 (fr) * 1993-04-05 1996-01-24 Commissariat Energie Atomique Procede de fabrication de couches minces presentant des proprietes optiques et des proprietes de resistance a l'abrasion
JPH08203429A (ja) * 1994-09-26 1996-08-09 Chunghwa Picture Tubes Ltd ビデオ表示パネル用の静電防止及び反射防止コーティング
CN102464901A (zh) * 2010-11-05 2012-05-23 中国科学院理化技术研究所 增透的超亲水自清洁SiO2防雾涂层及其制备方法
CN103074620A (zh) * 2013-02-07 2013-05-01 蚌埠玻璃工业设计研究院 一种空心微球SiO2减反射膜的制备方法
CN103508681A (zh) * 2012-06-21 2014-01-15 中国科学院理化技术研究所 超亲水增透涂层的制备方法及超亲水增透涂层
CN104071988A (zh) * 2013-03-28 2014-10-01 中国科学院理化技术研究所 耐磨的长效自清洁的增透涂层的制备方法以及耐磨的长效自清洁的增透涂层
CN104230178A (zh) * 2014-09-09 2014-12-24 中国科学院上海光学精密机械研究所 一种改性多孔性二氧化硅减反膜的制备方法
CN104418509A (zh) * 2013-08-30 2015-03-18 中国科学院理化技术研究所 耐磨及超疏水的宽光谱增透涂层的制备方法
CN104817282A (zh) * 2015-04-22 2015-08-05 陕西科技大学 一种具有光催化效应的绿色光子晶体结构色薄膜的制备方法
CN104944794A (zh) * 2015-06-04 2015-09-30 华东理工大学 一种制备石墨烯-SiO2增透薄膜的方法
CN105870260A (zh) * 2016-05-31 2016-08-17 华东师范大学 一种减反结构与石墨烯复合透明导电薄膜的制备方法
CN106277839A (zh) * 2015-05-15 2017-01-04 中国科学院理化技术研究所 一种具有超双疏自清洁及减反增透性能的复合薄膜及其制备方法

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0693186A1 (fr) * 1993-04-05 1996-01-24 Commissariat Energie Atomique Procede de fabrication de couches minces presentant des proprietes optiques et des proprietes de resistance a l'abrasion
JPH08203429A (ja) * 1994-09-26 1996-08-09 Chunghwa Picture Tubes Ltd ビデオ表示パネル用の静電防止及び反射防止コーティング
CN102464901A (zh) * 2010-11-05 2012-05-23 中国科学院理化技术研究所 增透的超亲水自清洁SiO2防雾涂层及其制备方法
CN103508681A (zh) * 2012-06-21 2014-01-15 中国科学院理化技术研究所 超亲水增透涂层的制备方法及超亲水增透涂层
CN103074620A (zh) * 2013-02-07 2013-05-01 蚌埠玻璃工业设计研究院 一种空心微球SiO2减反射膜的制备方法
CN104071988A (zh) * 2013-03-28 2014-10-01 中国科学院理化技术研究所 耐磨的长效自清洁的增透涂层的制备方法以及耐磨的长效自清洁的增透涂层
CN104418509A (zh) * 2013-08-30 2015-03-18 中国科学院理化技术研究所 耐磨及超疏水的宽光谱增透涂层的制备方法
CN104230178A (zh) * 2014-09-09 2014-12-24 中国科学院上海光学精密机械研究所 一种改性多孔性二氧化硅减反膜的制备方法
CN104817282A (zh) * 2015-04-22 2015-08-05 陕西科技大学 一种具有光催化效应的绿色光子晶体结构色薄膜的制备方法
CN106277839A (zh) * 2015-05-15 2017-01-04 中国科学院理化技术研究所 一种具有超双疏自清洁及减反增透性能的复合薄膜及其制备方法
CN104944794A (zh) * 2015-06-04 2015-09-30 华东理工大学 一种制备石墨烯-SiO2增透薄膜的方法
CN105870260A (zh) * 2016-05-31 2016-08-17 华东师范大学 一种减反结构与石墨烯复合透明导电薄膜的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
袁宁一等: "纳米ZnO和ZnO-SiO_2复合薄膜的光学性质研究", 《物理学报》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110611008A (zh) * 2019-08-19 2019-12-24 武汉理工大学 一种太阳能电池的增透涂层的制备方法
CN110611008B (zh) * 2019-08-19 2021-06-08 武汉理工大学 一种太阳能电池的增透涂层的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106575004B (zh) 隔热薄膜、隔热薄膜的制造方法、隔热玻璃及窗户
CN104725990B (zh) 一种基于改性纳米二氧化钛的自清洁涂料的制备方法
CN101649147B (zh) 一种水性透明隔热涂料及其制备方法
CN103112231B (zh) 一种具有光催化和防静电复合功能的自洁涂层及其生产方法
CN108531083B (zh) 一种硅气凝胶反射隔热外墙涂料的制备方法
CN107892826A (zh) 复合型自清洁纳米涂料、无机透明涂层和自清洁制品
CN103102791A (zh) 一种纳米二氧化钛自洁净透明涂层的制备方法
CN109095782A (zh) 一种基于三维立体微结构的银纳米线透明导电薄膜的制备方法
CN103351757A (zh) 用于节能门窗的水性透明隔热涂料及其制备方法
CN104031508A (zh) 一种三防型真石漆及其制备方法
CN109181498A (zh) 电子产品用环保涂料
CN105174739B (zh) 具有抗菌防指纹增透三重功效的玻璃及其制备方法
CN109251636A (zh) 高透光率水性导电涂料的制备工艺
CN107500558A (zh) 一种用于触摸屏的防油污抗菌盖板玻璃及其制备方法
CN103436127B (zh) 一种透明玻璃疏水隔热涂料及制备方法
CN107128937A (zh) 一种氧化石墨烯/硅酸铜复合粉末及其制备方法和超疏水涂层中的应用
CN113500838A (zh) 一种高强度自清洁反光膜及其制备方法
CN112500722A (zh) 一种超亲水长效抗菌玻璃涂层组合物及其制备方法
CN107556900B (zh) 一种用于触摸屏的水性涂膜材料及其制备方法与应用
CN105439462B (zh) 一种紫色空心氧化硅光子晶体结构色薄膜及其制备方法
CN107555811A (zh) 一种用于触摸屏的抗刮增透保护玻璃及其制备方法
CN107828251A (zh) 一种含氟聚合物及二氧化硅双层包覆型铝银浆的制备方法
CN110669361A (zh) 一种水性包覆型铝颜料的制备方法
CN106747195A (zh) 高吸附率硅藻土壁材及其制备和施工方法
CN100359080C (zh) 一种纳米抗菌织物的整理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180109

RJ01 Rejection of invention patent application after publication