CN1075408C - 用于将熔融金属从分配器输送到铸锭模中的注口 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于将熔融金属从分配器输送到连铸铸锭模中的注口。它包括一个主体，所述主体由一个限定出一个基本垂直的浇道(4)的管状部(3a)和一个限定出一个分配槽(10)的基本水平的部分(3b)组成，这两个部分被彼此组装在一起，特别是通过螺纹而组装在一起，浇道(4)具有一个用于与分配器连接的上端和一个通入分配槽(10)中的下端，分配槽(10)具有至少两个通入连铸铸锭模中的孔，在浇道(4)中设置一个障碍物(14)。所述注口具有将熔融金属保持在障碍物(14)之上的密封装置。
Description
本发明涉及一种用于将熔融金属从分配器输送到连铸铸锭模中的注口，它包括一个主体，所述主体由一个限定出一个基本垂直的浇道的管状部和一个限定出一个分配槽的基本水平的部分组成，这两个部分被彼此组装在一起，特别是通过螺纹联接而组装在一起，所述浇道具有一个用于与分配器连接的上端和一个通入分配槽中的下端，后者具有至少两个通入连铸铸锭模中的孔，在铸造通道中设置一个障碍物。
在钢的连续铸造中，由于许多原因，需要保证金属平稳、有规律地流入铸锭模中。
因此，设想出了一种上述类型的注口(FR2739313)，它在熔融金属的通路中设有一个障碍物，用于使装入的钢液流不足额并从而减缓钢液流速。
这种设计具有许多优点。它局部减小了熔融金属通过的有效横截面。这具有减慢流速和提高注口的内充填(inner filling)的作用。液流因此表现得更为有规律。特别是提高了铸锭模的左、右两半模中流动的均匀性和在时间上的规律性。
然而，这种注口有一个缺点。它包括有一个管状部，在其下端螺纹连接有一个大体呈倒T形的空心部件。一个穿孔件被插入倒T形部件的台肩或凸缘和管状部的下端之间，该穿孔件构成了置于熔融金属的通道中用以使注入量不足的障碍物。由于内充填的提高，大量钢水在形成障碍物的所述穿孔件上方集聚。
装配管状部和倒T形部件用的螺纹于是要承受钢水静压力。由于螺纹不紧，在其水平面上可观察到泄漏。甚至添加水泥也不能使螺纹紧密。
本发明的目的是提供一种弥补这一缺点的注口。根据本发明，该注口具有用于将熔融金属严密地保持在障碍物的上游的装置。
根据第一个实施例，障碍物与管状部形成一个单件。因此，省去了连接并从而抑制了泄漏。根据一个优选实施例，浇道的位于障碍物之上的部分具有一个材料与管状部的材料不同的内衬。
障碍物可由与主体相同或不同的材料制成。
根据一个变例，密封保持装置包括一个插入浇道中并与障碍物成一体的套管。该套管当然应该在浇道中延伸足够的高度，以使其边缘位于熔融金属的最大液位之上。
根据一个优选的变例，在主体的上部设有插入件，该插入件具有一个比浇道直径小的通道障碍物。
参照附图阅读下面的说明，将理解本发明的其它特征和优点。
图1是实施本发明的第一种方式的剖视图。
图2是实施本发明的第二种方式的剖视图。
图1中的总标号2表示本发明的注口。其主体包括两部分：一个管状上部3a和一个倒“T”形的下部3b。这两部分由图示例子中的螺纹20装配在一起。
部分3a限定出一个垂直的浇道4。该浇道的上端具有一个用于注口塞棒8的支座6。该支座由一个单独制造并且安装在注口主体上的一个凹槽中的插入件22构成。该插入件22具有一个直径比浇道4的直径小的孔24。
浇道4在其下端与一个基本垂直于浇道4的分配槽10连通。分配槽10具有至少两个孔12，熔融金属通过这两个孔流入铸锭模。也可设有其它孔。在浇道4的下部设有一个障碍物14。该障碍物14可被设计成不同的形式。在所示实施例中，它包括一个直径比浇道4的直径小的管。所述管具有与浇道4的壁垂直的孔16。障碍物14使塞杆8允许通过的钢液流17的流动减速。一定量的熔融金属18在障碍物14的上方积聚。根据本发明，障碍物14与管状部3a做成一整体。换而言之，这两个元件形成一个整体部件，由单个等静压制操作制成。因此在障碍物14和管状部3a之间没有接头。由此抑制了泄漏。
另一方面，由于孔24和浇道4的横截面之间有显著的差异，应当注意在塞棒高度上流速的显著变化，这由障碍物上方的熔融金属18的高度的相对微小的变化所表示，所述障碍物有助于保持铸锭模中液流的稳定。
在所示例子中，管状部3a由单一材料制成。也可采用在一次或更多的操作过程中经受压制的两种或更多不同的材料。障碍物14可以采用与管状部本身不同的材料。或者，也可以在浇道4中设置用比主体3的抗腐蚀能力更强的材料制成的内衬。最后，障碍物14和内衬可由相同的材料制成，但该材料与主体的材料不同。但是，即使在这些情况下，障碍物14和管状部3a仍为一个整体。
图2示出了本发明注口的另一个实施例变型。障碍物14由一个与注口的主体分开制造并且在其下端终止于一个直径较小的管14的套管26构成，所述直径较小的管14与图1中的相同。该套管或衬套被插入浇道4中。套管26在其上部由一个安置于管状部3a的台肩上的凸缘26a固定。其边缘显然位于熔融金属18的液面之上。因此，不可能产生泄漏。作为一个变例，套管26可由其在管状部3a的台肩上的下端支撑。
可以不超出本发明的范围地设想实现紧密密封的保持装置的其它形式。因此，可以提供一个由两个组装在一起的部件构成的注口，所述部件包括一个由单独部件构成的障碍物14，并且其边缘不在熔融金属18的液面之上，但其中部件3b的圆筒形部分向上延伸以致超过熔融金属的液面。
Claims (7)
1．一种用于将熔融金属从分配器输送到一个连铸铸锭模中的注口，包括一个主体，所述主体由一个限定出一个基本垂直的浇道(4)的管状部(3a)和一个限定出一个分配槽(10)的基本水平的部分(3b)组成，这两个部分被彼此组装在一起，所述浇道(4)具有一个用于与分配器连接的上端和一个通入分配槽(10)中的下端，分配槽(10)具有至少两个通入连铸铸锭模中的孔，在浇道(4)中设置一个障碍物(14)，其特征在于，注口设有用于防止熔融金属在注口的管状部(3a)的底端的高度上泄漏的装置。
2．如权利要求1所述的注口，其特征在于，由管状部(3a)和基本水平的部分(3b)构成的主体通过螺纹连接而被组装。
3．如权利要求1所述的注口，其特征在于，所述障碍物(14)与所述管状部(3a)形成一体。
4．如权利要求1,2或3所述的注口，其特征在于，浇道(4)的位于障碍物(14)上方的部分具有一个材料与主体(3)的材料不同的内衬。
5．如权利要求1所述的注口，其特征在于，所述障碍物(14)的材料与管状部(3a)的不同。
6．如权利要求1所述的注口，其特征在于，用于防止熔融金属泄漏的装置包括一个插入浇道(4)中并与障碍物(14)成一整体的套管(26)。
7．如权利要求1所述的注口，其特征在于，在管状部(3a)的上部设有一个具有一个直径小于浇道(4)的直径的孔(24)的插入件(22)。
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