CN107538726A - 一种用于金属化薄膜拉伸机的夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于金属化薄膜拉伸机的夹持装置，包括上夹持块与下夹持块，上夹持块与下夹持块之间相互平行设置，上夹持块与下夹持块上均设置有夹持凸块，夹持凸块之间穿过固定螺栓，上夹持块与下夹持块两端通过枢轴连接有延伸夹持机构，延伸夹持机构包括两个主体支架，主体支架之间对称设置，主体支架中间设置有导料辊，主体支架左端连接有钳臂，钳臂左端均连接在一活塞杆上，活塞杆连接有驱动气缸，主体支架右端设置有枢轴穿孔，通过在夹持装置两端增设延伸夹持机构，配合延伸夹持机构上设置的导料辊，使得金属化薄膜在被夹持的时候，两端能有效的延伸出去，避免夹持块端面与金属化薄膜紧密接触产生折痕，值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及夹持装置技术领域，具体为一种用于金属化薄膜拉伸机的夹持装置。
背景技术
电容器依着介质的不同，它的种类很多，例如：电解质电容、纸质电容、薄膜电容、陶瓷电容、云母电容、空气电容等。但是在音响器材中使用最频繁的，当属电解电容器和薄膜电容器。金属化薄膜电容是以有机塑料薄膜做介质，以金属化薄膜做电极，通过卷绕方式制成(叠片结构除外)制成的电容，金属化薄膜电容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等，除了卷绕型之外，也有叠层型。其中以聚酯膜介质和聚丙烯膜介质应用最广。
申请号为201520050793.8，名称为薄膜拉伸机的薄膜夹持装置的发明专利，包括上夹体和下夹体，上夹体和下夹体之间形成薄膜夹口，下夹体上固定设置有支架，支架均沿上夹体方向延伸，支架上设置有凹槽，凹槽内固定连接有弹性件，弹性件沿上夹体移动方向伸缩，上夹体上设置有与凹槽滑动连接的移动部，移动部与弹性件固定连接上夹体和下夹体接触时，弹性件处于被拉伸状态。该发明工作过程中，凹槽对上夹体起到一个导向作用使得上夹体可以上下移动，弹性件的设置，可以保证薄膜在拉伸变薄的过程中，上夹体能在弹性件的带动下向下移动从而夹紧薄膜，避免薄膜脱模，结构简单，可靠性好。
但是其对金属化薄膜进行夹持的时候，两个端面垂直的设置容易在夹持过程中使金属化薄膜产生折痕，因此设计了一种用于金属化薄膜拉伸机的夹持装置。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种用于金属化薄膜拉伸机的夹持装置，通过在夹持装置两端增设延伸夹持机构，配合延伸夹持机构上设置的导料辊，使得金属化薄膜在被夹持的时候，两端能有效的延伸出去，避免夹持块端面与金属化薄膜紧密接触产生折痕，通过驱动气缸带动延伸夹持装置，使得夹持更加方便快捷，值得推广。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属化薄膜拉伸机的夹持装置，包括上夹持块与下夹持块，所述上夹持块与下夹持块之间相互平行设置，所述上夹持块与下夹持块上均设置有夹持凸块，所述夹持凸块之间穿过固定螺栓，所述上夹持块与下夹持块两端通过枢轴连接有延伸夹持机构；
所述延伸夹持机构包括两个主体支架，所述主体支架之间对称设置，所述主体支架中间设置有导料辊，所述主体支架左端连接有钳臂，所述钳臂左端均连接在一活塞杆上，所述活塞杆连接有驱动气缸，所述主体支架右端设置有枢轴穿孔。
作为本发明一种优选的技术方案，所述上夹持块与下夹持块上均设置有圆形倒角段。
作为本发明一种优选的技术方案，所述固定螺栓上端设置有限位块，所述限位块上端设置有六角螺母。
作为本发明一种优选的技术方案，所述固定螺栓外侧设置有一伸缩弹簧，所述伸缩弹簧采用蝶形弹簧。
作为本发明一种优选的技术方案，所述上夹持块上设置有导柱，所述下夹持块上设置有导柱插槽，所述导柱与导柱插槽相匹配。
作为本发明一种优选的技术方案，所述导料辊外侧设置有橡胶垫层，所述橡胶垫层采用丁腈橡胶材料制成。
作为本发明一种优选的技术方案，所述钳臂上设置有加强筋，所述加强筋采用钨钴合金材料制成。
作为本发明一种优选的技术方案，所述枢轴穿孔内设置有滚珠轴承。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在夹持装置两端增设延伸夹持机构，配合延伸夹持机构上设置的导料辊，使得金属化薄膜在被夹持的时候，两端能有效的延伸出去，避免夹持块端面与金属化薄膜紧密接触产生折痕，通过驱动气缸带动延伸夹持装置，使得夹持更加方便快捷，值得推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明延伸夹持机构结构示意图。
图中：1-上夹持块，2-下夹持块，3-夹持凸块，4-固定螺栓，5-枢轴，6-延伸夹持机构，7-主体支架，8-导料辊，9-钳臂，10-活塞杆，11-驱动气缸，12-枢轴穿孔，13-圆形倒角段，14-限位块，15-六角螺母，16-伸缩弹簧，17-导柱，18-导柱插槽，19-橡胶垫层，20-加强筋，21-滚珠轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1与图2所示，本发明提供了一种用于金属化薄膜拉伸机的夹持装置，包括上夹持块1与下夹持块2，所述上夹持块1与下夹持块2之间相互平行设置，所述上夹持块1与下夹持块2上均设置有夹持凸块3，所述夹持凸块3之间穿过固定螺栓4，所述上夹持块1与下夹持块2两端通过枢轴5连接有延伸夹持机构6；
所述延伸夹持机构6包括两个主体支架7，所述主体支架7之间对称设置，所述主体支架7中间设置有导料辊8，所述主体支架7左端连接有钳臂9，所述钳臂9左端均连接在一活塞杆10上，所述活塞杆10连接有驱动气缸11，所述主体支架7右端设置有枢轴穿孔12；
本发明的工作原理：通过拧紧固定螺栓4，使得夹持凸块3受到挤压力，从而让上夹持块1与下夹持块2之间相互接近，形成一个夹持细缝，而两端设置的延伸夹持机构6通过驱动气缸11带动，驱动气缸11开启后，使得活塞杆10收缩，拉动钳臂9从而使得两个主体支架7相互接近，主体支架7中间设置的导料辊8与金属化薄膜接触，并夹持住金属化薄膜两端，避免其弯折。
本发明中，值得说明的是，如图1所示，所述上夹持块1与下夹持块2上均设置有圆形倒角段13，避免直角的端面使得金属化薄膜出现折痕。
本发明中，值得说明的是，如图1所示，所述固定螺栓4上端设置有限位块14，所述限位块14上端设置有六角螺母15，增加安装便利性。
本发明中，值得说明的是，如图1所示，所述固定螺栓4外侧设置有一伸缩弹簧16，所述伸缩弹簧16采用蝶形弹簧，增加弹性，蝶形弹簧弹性强，使用寿命久。
本发明中，值得说明的是，如图1所示，所述上夹持块1上设置有导柱17，所述下夹持块2上设置有导柱插槽18，所述导柱17与导柱插槽18相匹配，方便导向，避免两个夹持块之间位置出现偏差不平行。
本发明中，值得说明的是，如图2所示，所述导料辊8外侧设置有橡胶垫层19，所述橡胶垫层19采用丁腈橡胶材料制成，保护金属化薄膜。
本发明中，值得说明的是，如图2所示，所述钳臂9上设置有加强筋20，所述加强筋20采用钨钴合金材料制成，增加结构强度。
本发明中，值得说明的是，如图2所示，所述枢轴穿孔12内设置有滚珠轴承21，增加转动便利性。
本发明通过在夹持装置两端增设延伸夹持机构，配合延伸夹持机构上设置的导料辊，使得金属化薄膜在被夹持的时候，两端能有效的延伸出去，避免夹持块端面与金属化薄膜紧密接触产生折痕，通过驱动气缸带动延伸夹持装置，使得夹持更加方便快捷，值得推广。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种用于金属化薄膜拉伸机的夹持装置，其特征在于：包括上夹持块(1)与下夹持块(2)，所述上夹持块(1)与下夹持块(2)之间相互平行设置，所述上夹持块(1)与下夹持块(2)上均设置有夹持凸块(3)，所述夹持凸块(3)之间穿过固定螺栓(4)，所述上夹持块(1)与下夹持块(2)两端通过枢轴(5)连接有延伸夹持机构(6)；
所述延伸夹持机构(6)包括两个主体支架(7)，所述主体支架(7)之间对称设置，所述主体支架(7)中间设置有导料辊(8)，所述主体支架(7)左端连接有钳臂(9)，所述钳臂(9)左端均连接在一活塞杆(10)上，所述活塞杆(10)连接有驱动气缸(11)，所述主体支架(7)右端设置有枢轴穿孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属化薄膜拉伸机的夹持装置，其特征在于：所述上夹持块(1)与下夹持块(2)上均设置有圆形倒角段(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属化薄膜拉伸机的夹持装置，其特征在于：所述固定螺栓(4)上端设置有限位块(14)，所述限位块(14)上端设置有六角螺母(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属化薄膜拉伸机的夹持装置，其特征在于：所述固定螺栓(4)外侧设置有一伸缩弹簧(16)，所述伸缩弹簧(16)采用蝶形弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属化薄膜拉伸机的夹持装置，其特征在于：所述上夹持块(1)上设置有导柱(17)，所述下夹持块(2)上设置有导柱插槽(18)，所述导柱(17)与导柱插槽(18)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属化薄膜拉伸机的夹持装置，其特征在于：所述导料辊(8)外侧设置有橡胶垫层(19)，所述橡胶垫层(19)采用丁腈橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属化薄膜拉伸机的夹持装置，其特征在于：所述钳臂(9)上设置有加强筋(20)，所述加强筋(20)采用钨钴合金材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种用于金属化薄膜拉伸机的夹持装置，其特征在于：所述枢轴穿孔(12)内设置有滚珠轴承(21)。
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