CN107521132A - 用于修复雷达罩的方法和用于修复雷达罩的工具 - Google Patents

Abstract

用于修复雷达罩的方法和用于修复雷达罩的工具。为了修复飞行器雷达罩(1)上的受损区域(7)，需要将其拆下并在高压釜中固化替换元件。本发明基于将实际的雷达罩本身用作加热室，以避免使用高压釜和避免去除雷达罩的某些不能承受修复所需固化温度的零件。因此，雷达罩(1)包括呈现形成圆顶的双曲率的面板(2)，面板包括至少一个受损区域(7)，用于修复雷达罩的方法包括以下步骤：使用盖(8)封闭面板(2)的内部空间以形成称为修复室的腔室(9)，面板(2)的表面形成包含受损区域(7)的修复室(9)；加热修复室(9)内的空间，从而形成允许预期用于修复受损区域的固化的加热室。本发明还涉及允许实现所述方法的修复工具。

Description

用于修复雷达罩的方法和用于修复雷达罩的工具

技术领域

本发明涉及用于修复雷达罩、特别是由复合材料制成的飞行器雷 达罩的方法以及用于进行这种修复的工具。

背景技术

大多数飞行器，特别是商业运输飞机，在机头处具有雷达罩。雷 达罩显然具有保护雷达的功能，并且具有由电磁波可渗透的材料(例 如复合材料)制成的结构。雷达罩的结构可能会因鸟类撞击或冰雹等 各种事故而受损，并且可能会出现凹痕、撕裂、刻痕或需要修复的任 何其他形式的损坏。

专利申请FR 2953812公开了如何修复由复合材料制成的机身的 一个实例。如该申请中所述，有必要围绕受损区域进行切割以将其去 除并将补片放置在通过切割制成的开口中，该补片在热固性树脂的情 况下通过固化被固定。

在雷达罩的情况中，为了进行聚合，将雷达罩从飞行器上移除并 放置在诸如高压釜、烘箱等的加热室中。现在，位于复合材料雷达罩 的自由端并将雷达罩连接到飞行器机身的框架、以及雷达罩的其他元 件在某些飞行器中由金属材料制成，所述材料不能承受使树脂聚合所 要求的温度(超过60℃)。

这意味着必须将所有金属零件、特别是与机身形成交界面的框架 从雷达罩上移除，然后才可以进行固化。这导致的是，仅由于这些金 属零件的去除就使修复时间显著增加，并且导致非常麻烦和受限制的 修复方法，特别是需要将雷达罩运走并进入位于远处的加热室。

本发明的目的是提出一种修复方法和用于实施该方法的工具，可 以减轻时间问题和难以从雷达罩去除所有金属零件的问题以及将雷达 罩运走并进入合适的加热室的问题。

发明内容

为了实现这一点，本发明涉及一种用于修复雷达罩的方法，所述 雷达罩包括呈现形成圆顶的双曲率的面板，所述面板包括至少一个受 损区域，其特征在于所述方法包括以下步骤：

-使用盖封闭所述面板的内部空间以形成称为修复室的腔室，所 述面板的表面形成包含所述受损区域的所述修复室；

-加热所述修复室内的空间，从而形成允许预期用于修复所述受 损区域的固化的加热室。

所述方法包括使用实际的雷达罩本身作为加热室，以避免使用高 压釜，并避免去除雷达罩的某些不能承受必要固化温度的零件。

所述修复方法具有以下单独或组合意义上的可选特征中的至少一 个。

所述方法包括通过形成切口并将替换元件插入所形成的切口中来 准备所述受损区域的步骤，需要冷却以将所述替换元件固定到所述面 板上。

所述加热步骤包括至少检测所述加热室内的温度，以便控制所述 腔室的加热以达到修复温度。

所述方法包括搅动容纳在所述腔室中的空气的步骤。

所述方法包括将可展开的密封件在所述盖和所述面板之间展开以 使所述修复室被气密密封的步骤。

所述方法包括通过装配至少一个长线形的间隔件来保持所述盖的 步骤，所述长线形的间隔件的一端抵靠所述盖的外表面，并且另一端 抵靠固定结构。

所述方法包括安装支撑所述面板的器件的步骤，以便于进入所述 加热室。

所述方法包括在所述雷达罩的面板的外表面的至少一部分上安装 隔离罩的步骤。

本发明还涉及用于修复雷达罩的工具，所述雷达罩包括呈现形成 圆顶的双曲率的面板，所述面板具有至少一个受损区域，其特征在于， 所述工具包括：实际的所述面板本身；盖，所述盖允许所述雷达罩的 面板内的空间被封闭以形成被称为修复室的腔室；所述雷达罩面板的 表面，所述表面形成包含所述受损区域的所述修复室；以及加热器件， 所述加热器件允许加热所述修复室的内部空间从而形成允许预期用于 修复所述受损区域的固化的加热室。

所述工具具有以下单独或组合意义上的可选特征中的至少一个。

所述盖形成为单个单元，并且其轮廓的形状对应于其抵压的面板 的内部轮廓。

所述加热器件采取热风发生器件的形式，所述热风发生装置能够 可移除地结合到所述盖中并通过为此而设置的孔口穿过所述盖。

所述工具包括搅动空气的器件。

所述盖的自由周缘包括可展开的密封件。

温度检测器件设置在所述修复室内部，所述温度检测器件联接到 控制中心，所述控制中心控制加热所述修复室的器件。

所述工具包括至少一个长线形的间隔件，所述长线形的间隔件的 一端抵靠所述盖的外表面，并且另一端抵靠固定结构。

附图说明

通过阅读根据本发明的修复方法和工具的描述，本发明的其他目 的、优点和特征将变得显而易见，该描述通过参考附图的非限制性实 例给出，其中：

●图1描绘了根据本发明的雷达罩修复工具的截面的简化示意图；

●图2描绘了根据本发明的修复工具的另一实施例形式的截面的 简化示意图；

●图3和图4示出了根据本发明的修复工具的盖的一个实施例在 图1中虚线所示区域的横截面中的局部放大和细节示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明涉及一种用于修复雷达罩1的方法， 更具体地说是在下文描述的实例中的飞行器雷达罩。

雷达罩1包括由电磁波可透过的材料(例如复合材料)制成的面 板2。面板2具有双曲率以形成圆顶形式的凹面。雷达罩1的自由周 缘3通常以铰接的方式通过任何类型的已知器件连接到飞行器机身的 其余部分。在下面的描述中，如图1和图2所示，将认为雷达罩已被 移除并从飞行器上取走。面板2具有内表面4和外表面5。所述面板 的内表面4是中空的。在图1和图2所示的实施例中，自由周缘3或 所述周缘的至少一部分属于平面P：其结果是，雷达罩可以搁置在平 面表面上，特别是通过其周缘3或所述周缘属于平面P的部分而搁置 在地面上，所讨论的周缘3的部分的尺寸足够大以便能做到这一点。

雷达罩1将不再详细描述：它可以包括诸如避雷带等的其他部件， 这些部件的描述对于陈述修复方法和工具来说是不必要的。

因为被暴露在飞行器的机头处，所以面板2受到损坏，需要修复。

所述修复方法包括几个步骤，第一步是在损坏的区域7中重构雷 达罩1的面板2。为此，使用已知类型的程序进行制造切口，以便去 除损坏的区域7，并且使用替换元件来填充制成的切口。按照已知的 方式，根据说明性实例，复合面板2是在内表面4一侧上叠加一定数 量的板层、叠加一定数量的蜂窝层、然后再在外表面5一侧叠加一定 数量的板层的结果。根据仍然作为说明的一个程序实例，切割面板2 的板层，切口从内表面4到外表面5具有逐渐减小的尺寸。蜂窝层也 被切割成与最靠近外表面5一侧的所述层的层片相同的轮廓。然后重 构所述板层和所述蜂窝层：第一复合修复部件被插入到所述切口中， 该第一复合修复部件的轮廓形状与位于外表面5上的层片的切口的轮 廓形状相同且尺寸稍小一些。第二部件的尺寸大于所述第一部件，并 且所述第二部件的轮廓形状与最靠近前一个层片的层片的切口的轮廓 形状相同并且尺寸稍小，所述第二部件被插入该第二层片的切口中，以此类推直到到达蜂窝层。蜂窝体的修复部分被插入到蜂窝层中的切 口中：在蜂窝层的下表面和上表面上设置粘合剂层以粘合至最靠近的 板层。然后继续将峰部件插入所述板层的切口直到内表面4。

一旦已经重构了区域7，所述方法涉及加热所述雷达罩的步骤， 更具体地，涉及加热受损区域7的步骤，以便执行固化操作，该固化 操作将使所述修复部件和蜂窝体的修复部分固定至被切割的雷达罩面 板2。

所述修复方法使用雷达罩1的凹面创造加热室。因此，由雷达罩 面板2形成的圆顶的内部空间用隔离盖8封闭以形成被称为修复室的 腔室9。形成所述修复室9的面板2的表面包含要修复的受损区域7， 并且不包含自由周缘3。根据所示的实施例，隔离盖8形成为单个单 元，使其更容易移动以及安装在所述雷达罩内。盖8的轮廓具有与其 抵压的雷达罩的内部轮廓的形状相对应的形状。因此，所需要的只是 保持盖并将其移动以引入所述雷达罩中，所述盖将抵压所述雷达罩的 内表面4以形成加热室。

一旦修复室9已经被盖8封闭，则所述腔室内的空间被加热：所 述修复室成为加热室。加热至固化温度，使得形成修复室一部分的面 板2的表面不受影响(不同于区域7)。复合面板在称为固化温度的 温度T1下聚合。不需要达到固化温度T1即可进行修复。达到低于固 化温度T1的温度T2并使其维持长于固化所需的时间就足以。因此， 用于在高压釜或烘箱类型的加热室中修复面板的程序包括将受损区域 7加热至低于固化温度T1的修复温度T2，并且维持长于使面板聚合 所需的时间。在加热室9中使用相同的程序。因此，面板2整体上能 够承受热量以便发挥其作为加热室9的功能。

此外，由于自由周缘3在加热室9的外部，因此不需要移除金属 框架15或为了提供与机身的其余部分的交界面而固定至周缘3的或者 包括在自由周缘和所述盖之间的面板2的表面上的所有其他元件。因 此，该方法允许将实际的雷达罩本身用作加热室。

所述加热步骤可以包括检测加热室9内的至少一个温度值，以便 将所述腔室的加热控制到修复温度T2。至少一个温度测量传感器10 安装在属于腔室9或盖8的面板2的内表面4上，并将检测到的温度 传送到加热室9外部的控制中心11。因此，操作者可以观察在加热室 9的各个点处达到的温度，检查其值，并且如果已经测量了几个温度 值则检查一致性，并且如果有需要则调节加热。这种调节也可以自动 进行。使用数个传感器10允许检查腔室9中的温度的一致性。这还具 有确保在传感器之一发生故障的事件中进行测量或通过分立的错误读 数检测传感器故障的功能。所述传感器安排在受损区域7附近。具体 地说，有必要在区域7的范围中实现修复温度T2，但是在整个腔室9 中的其他地方实现所述修复温度不是必需的。

该方法可以包括搅动包含在修复室9中的空气的步骤。根据一个 具体实施例，空气的搅动与加热的启动一起被触发，但是空气的搅动 可以在加热启动之前或之后启动。空气的搅动旨在使加热室中的热空 气分布均匀，以确保在受损区域7的整个表面上具有相同的聚合条件。

所述方法可以包括将可展开的密封件12在盖8和面板2之间展开 以使所述修复室9被气密密封的步骤。一旦所述盖就位，密封件12 的展开通过吹气、膨胀、机械致动或任何其他类型的允许密封件展开 的动作来激活。密封件的展开允许盖8和面板2之间的连接被隔离。 在图3和图4所示的实施例中，盖8的周缘设置有密封件12。密封件 12通过变形并且更具体地在所示的实施例中通过膨胀来展开。一旦所 述盖被安装，所述密封件即朝向盖8的外侧、即面板2的方向展开。 所述密封件压靠面板2并气密地密封加热室9。一旦已经进行了修复， 可以手动或通过抽吸将密封件重新嵌入所述盖中。

在盖8的尺寸不适于雷达罩1的尺寸(以允许创造包含受损区域 7的腔室)的情况下，使用可展开的密封件12可允许所述盖被适配为 适合各种雷达罩面板2的尺寸或形状。因此，盖8不需要具有与面板 2的尺寸完全对应的尺寸。由于使用了可展开的密封件12，所述盖适 用于各种类型、形状和尺寸的雷达罩。

所述方法具有将所述盖保持在适当位置以形成加热室9的步骤。 所述步骤可以与先前气密密封腔室的步骤相结合：具体地说，所述密 封件可以具有粘附功能，从而将所述盖保持在适当位置。

所述保持步骤也可以在密封件展开步骤之前或之后。所述盖可以 以各种方式保持在适当位置。

根据一个可能的实施例，所述方法包括使用透明胶带“VELCRO”(注册商标)、螺丝/螺母或其他类型的可移除紧固系统。这些系统将 所述盖的自由周缘的外表面13连接至所述面板的内表面4。

根据图2所示的一个具体实施例，所述方法包括安装可拆卸的固 定系统，该固定系统呈至少一个长线形间隔件14的形式，该间隔件的 一端抵靠所述盖的外表面13，并且另一端抵靠固定结构以便将所述盖 保持就位。所述固定结构可以是任何种类，地面、墙壁、平台、或者 甚至是雷达罩本身。

根据所示的实施例，所述固定结构由实际雷达罩本身的结构组成。 因此，所述方法可以在任何地方、任何表面上执行。所述间隔件例如 抵靠固定在面板2的自由周缘3处的金属框架15，以通过其另一端将 固定至其上的所述盖保持在位。根据需要来确定间隔件的数量，所述 间隔件均匀分布在所述盖的表面上。

所述可拆卸固定系统可以彼此组合，例如，透明胶带可以用于初 始保持，通过添加间隔件来加强。

在面板2的圆顶下面的通道使得所述修复方法更容易实现。因此， 所述圆顶可以以允许自由进入所述加热室的方式被悬挂或固定，而不 是搁置在平面上。所述方法包括安装支撑面板2的器件16的步骤，以 便于进入加热室9。

根据图1所示的实施例，面板2使用支撑件16保持在一定高度。 因此，所述工具通过支撑件16放置在地面上，并且所需要的只是将所 述雷达罩带来并放置在所述工具上。在图1所示的实施例中，所述支 撑件采取在其底端处加宽的单个中心支腿的形式，以稳定地搁置在其 所在的表面上。所述支腿和加宽的底座可以具有不同的形状，如稍后 将描述的。这里的支腿是单个支腿，但就像桌子一样，所述支撑件可 以包括多个支腿或采取任何其他类型的形式。

所述方法可以具有安装热隔离罩17以覆盖雷达罩2的外表面5 的步骤。隔离罩17加速温度升高并增强加热室9的热隔离性。

因此，所述修复方法提供了以下优点：避免需要使用诸如高压釜 或烘箱的不便的器件，这些器件的使用必须移除诸如位于面板2的自 由周缘处的框架15的雷达罩组件并对所述雷达罩进行远距离运输。所 述方法可以快速、容易地在任何地方进行。所述方法可以应用于所有 类型的雷达罩。

所述修复方法需要使用在上述方法描述中粗略描述的工具，在下 面将更详细地说明这些工具。

在图1和图2所示的实施例中，所述工具包括允许雷达罩板2封 闭的盖8。因此，盖8具有与面板2的形状相对应的形状，更准确地 说，是与由面板2的内表面4形成的圆顶相对应的形状。如果面板2 是半球形的，则盖8采取盘的形式。所述盖包括例如在其表面的中心制成的孔口18，即在盘的情况下，包括在盘的中心处制成的孔口。孔 口18可以设置在所述盖的中心以外的其他位置(图1和图2)。

根据图1和图2所示的形式，盖8具有平面表面，其自由周缘3 与面板2的内表面4接触。在图3和图4所示的实施例中，所述盖包 括两个面板，即由复合材料制成的上面板19和下面板20。两个面板 由隔热泡沫21分开。

可以设想没有平面表面的盖。例如，可以设想弯曲的表面，使得 加热室的体积可以减小。然而，如图1和图2所示，为了便于安装， 对于许多构造，平面表面是最优化的表面。

如图3和4所示，并且如前所述，所述盖的周缘设置有可展开的 密封件12。密封件12可以通过变形、滑动型机械收缩等来展开。在 所示的实施例中，展开是通过变形、且更具体地通过膨胀进行的。密 封件12采用在整个周界上容纳在所述盖的周缘内的气室的形式。空气 入口22设置在所述气室中，经由可从盖的外表面13接近的阀23获得 进入气室的通道。通过从所述阀23充气，气室充满空气并变形。下部 面板20和上部面板19的外部周缘未被接合，从而使气室从所述盖向 外部自由地扩展出来。在一个说明性实施例中，可以在所述盖的周边 上设置“VELCRO”(注册商标)结系件，以防止密封件12在其被储 存或运输时离开其外壳。所述结系件在安装所述盖时被释放。所述气 室的尺寸使得它一旦膨胀就会与面板2的内表面接触并压紧甚至粘 合，以便气密地密封所述修复室。所述盖的形状和尺寸相对于预期应 用的雷达罩的形状和尺寸以及相对于所述密封件的存在和形状来确 定。还可以使用已知类型的抽吸装置通过阀23施加抽吸，以便使密封 件12返回到所述盖的内部。

所述修复工具包括加热器件24，从而允许形成加热室的所述修复 室9的内部空间被加热并允许预期的固化以修复受损区域7。如图1 和图2所示，加热器件24采取能够可移除地结合到所述盖中的热风发 生装置25的形式。所述加热器件例如采用热风喷枪25的形式，该热 风喷枪的排出热风的管26被引入设置在所述盖的中心的孔口18中。 热风发生装置25可拆卸地固定到所述盖，例如使用凸缘。可以使用任 何其他固定类型。

所述工具包括搅动空气的器件。在图1所示的实施例中，所述搅 动器件采取电风扇27的形式。搅动器件也可以采取机械偏转器的形 式。它可以使用任何类型的已知方式安排和固定在腔室9内。在所示 的示例中，风扇转子9与热风发生装置的排出管26相关联。因此，它 尽可能接近该排出管并允许优化的搅动。

风扇采用的形状使其也作为偏转器起作用。所述偏转器还可以独 立于风扇，并且例如采取定位成与所述加热器件的出口有一定距离的 穿孔板的形式、以及在所描述的实例中的热风喷枪的形式。所述偏转 器使得可以避免与喷枪对准的热点，并且在整个加热室中以优化的方 式使温度均匀分布。

如前所述，雷达罩修复工具包括至少一个长线形间隔件14，该间 隔件的一端抵靠所述盖的外表面，并且另一端抵靠固定结构，以允许 所述盖保持就位。在图1和2所示的实施例中，所述固定结构是固定 到面板2的自由周缘3的框架15。间隔件14沿着面板2的内表面在 所述框架和所述盖的外表面之间延伸。所述间隔件围绕所述盖的周边 分布。所述间隔件使用已知类型的铰接接合系统28固定到所述盖的外 表面。

为了提高隔离性，还可以用隔离罩17覆盖雷达罩。这需要隔离罩 的形状使得所述隔离罩完全覆盖雷达罩面板2的外表面，或者至少覆 盖雷达罩面板直到盖8的深度。罩17由已知类型的隔离材料制成。

修复工具可以包括支撑器件16，以便于进入加热室。这些器件不 是强制性的。具体来说，一旦工具的所有部件都就位，雷达罩可以搁 置在地面或任何其他表面上，并且加热控制通过控制中心11进行，所 述控制中心可以在所述雷达罩的外部并远离所述雷达罩。

图1示出了支撑器件的一个实施例。所述支撑器件采取桌腿类型 的支撑件16的形式。在该实例中，仅提供一个支腿16，该支腿一端 经由稳定基座29支承在地面上，且另一端在所述盖的中心支撑所述 盖。所述支腿可拆卸地或不可拆卸地固定到所述盖。所述支腿例如是 横截面为圆形、矩形或其他形状的柱形。基部29例如是圆锥形、棱锥 形或其他形状。为了便于加热器件24的安装和用于所述加热器件的中 心定位，支撑件16可以具有多个支腿，从而允许它们围绕盖的中心分 布，空出中心位置以安装加热器件。

所述修复工具可以包括设置在修复室内的温度检测器件，所述温 度检测器件联接到所述修复室加热器件的控制中心11。所述检测器件 采取诸如热电偶的测量传感器10的形式。所述检测器件包括至少一个 传感器。所述一个或多个传感器10安排在修复/加热室内，更具体地， 如图1所示，在雷达罩的内表面上。在图1的实例中，示出了三个传 感器。这些传感器通过例如有线类型的链路30连接到雷达罩外部的控 制中心，所述链路可以通过中心孔围绕所述盖的外部(所述盖和雷达 罩面板2之间)来设置路线，或甚至通过在所述盖中制成的互补孔来 设置路线。

外部控制中心11采用手提箱的形式，用于显示测量的数据并控制 用于加热室中所含空气的加热器件和空气搅动/偏转器件。为此，控制 中心还通过例如有线型的链路31连接到加热器件和空气搅动和偏转 器件。

Claims (15)

1.用于修复雷达罩(1)的方法，所述雷达罩包括呈现形成圆顶的双曲率的面板(2)，所述面板包括至少一个受损区域(7)，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

-使用盖(8)封闭所述面板(2)的内部空间以形成称为修复室(9)的腔室，所述面板(2)的表面形成包含所述受损区域(7)的所述修复室(9)；

-加热所述修复室(9)内的空间，从而形成允许预期用于修复所述受损区域的固化的加热室。

2.根据权利要求1所述的用于修复雷达罩的方法，其特征在于，所述方法包括通过形成切口并将替换元件插入所形成的切口中来准备所述受损区域(7)的步骤，需要冷却以将所述替换元件固定到所述面板(2)。

3.根据权利要求1和2之一所述的用于修复雷达罩的方法，其特征在于，加热步骤包括至少检测所述加热室内的温度，以便控制所述腔室的加热以达到低于所述面板的固化温度T1的修复温度T2。

4.根据权利要求1至3之一所述的用于修复雷达罩的方法，其特征在于，所述方法包括搅动容纳在所述腔室中的空气的步骤。

5.根据权利要求1至4之一所述的用于修复雷达罩的方法，其特征在于，所述方法包括将可展开的密封件(12)在所述盖(8)和所述面板(2)之间展开以使所述修复室(9)被气密密封的步骤。

6.根据权利要求1至5之一所述的用于修复雷达罩的方法，其特征在于，所述方法包括通过装配至少一个长线形的间隔件(14)来保持所述盖(8)的步骤，所述长线形的间隔件的一端抵靠所述盖的外表面(13)，并且另一端抵靠固定结构。

7.根据权利要求1至6之一所述的用于修复雷达罩的方法，其特征在于，所述方法包括安装支撑所述面板(2)的器件(16)以便于进入所述加热室的步骤。

8.根据权利要求1至7之一所述的用于修复雷达罩的方法，其特征在于，所述方法包括在所述雷达罩的面板(2)的外表面(5)的至少一部分上安装隔离罩(17)的步骤。

9.用于修复雷达罩(1)的工具，所述雷达罩包括呈现形成圆顶的双曲率的面板(2)，所述面板(2)具有至少一个受损区域(7)，其特征在于，所述工具包括：实际的所述面板(2)本身；盖(8)，所述盖允许所述雷达罩的面板(2)内的空间被封闭以形成被称为修复室(9)的腔室；所述雷达罩的面板(2)的表面，所述表面形成包含所述受损区域(7)的所述修复室；以及加热器件(24)，所述加热器件允许加热所述修复室(9)内部空间从而形成允许预期用于修复所述受损区域的固化的加热室。

10.根据权利要求9所述的用于修复雷达罩的工具，其特征在于，所述盖(8)形成为单个单元，并且其轮廓的形状对应于其抵压的所述面板的内部轮廓，所述自由周缘(3)在所述加热室的外部。

11.根据权利要求9和10之一所述的用于修复雷达罩的工具，其特征在于，所述加热器件采取热风发生装置(25)的形式，所述热风发生装置能够可移除地结合到所述盖中并通过为此而设置的孔口(18)穿过所述盖。

12.根据权利要求9至11之一所述的用于修复雷达罩的工具，其特征在于，所述工具包括用于搅动空气的器件(27)。

13.根据权利要求9至12之一所述的用于修复雷达罩的工具，其特征在于，所述盖(8)的自由周缘包括可展开的密封件(12)。

14.根据权利要求9至13之一所述的用于修复雷达罩的工具，其特征在于，温度检测器件(10)设置在所述修复室内部，所述温度检测器件联接到控制中心(11)，所述控制中心控制加热所述修复室的加热器件(24)。

15.根据权利要求9至14之一所述的用于修复雷达罩的工具，其特征在于，所述工具包括至少一个长线形的间隔件(14)，所述长线形的间隔件的一端抵靠所述盖的外表面(13)，并且另一端抵靠固定结构。