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CN107477587A - 垃圾热解炭化炉 - Google Patents

垃圾热解炭化炉 Download PDF

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CN107477587A
CN107477587A CN201710902423.6A CN201710902423A CN107477587A CN 107477587 A CN107477587 A CN 107477587A CN 201710902423 A CN201710902423 A CN 201710902423A CN 107477587 A CN107477587 A CN 107477587A
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furnace
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carbonization furnace
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路英烈
路宏添
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    • F23G5/02Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
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    • F23G2201/303Burning pyrogases

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种垃圾热解炭化炉,其炉体内安装有多段连续的U形弯管,多段连续的U形弯管绕炉体内壁排布,U形弯管3上开设有多个进烟口,多段连续的U形弯管下部设有出灰口,多段连续的U形弯管3顶部设有连接净化系统的排烟口;炉体内安装有出风口朝下倾斜且同向的旋风管,旋风管与鼓风机相连接;炉体下部的灰斗内设有可转动的刮板。本发明垃圾热解炭化炉结构简单,将垃圾热能产生的烟气经过高温U型弯管达到二次燃烧,能减少灰尘和烟油,进而减少清理净化器成本及延长设备寿命,且能充分利用热能。

Description

垃圾热解炭化炉
技术领域
目前传统炭化炉的燃烧室通风死角多,不利于充分利用热能,造成能源浪费,而且存在烟尘大、油烟多的缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可减少灰尘和烟油,且能充分热能的垃圾热解炭化炉。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题:
本发明垃圾热解炭化炉,包括炉体,炉体内安装有多段连续的U形弯管,U形弯管绕炉体内壁排布,U形弯管3上开设有多个进烟口,U形弯管下部设有出灰口,多段连续的U形弯管3顶部设有连接净化系统的排烟口;炉体内安装有出风口朝下倾斜且同向的旋风管,旋风管与鼓风机相连接;炉体下部的灰斗内设有可转动的刮板。
所述炉体上部设有进料口,炉体下部设有炉桥以及点火口。
所述炉体内设有可推松炉料的推拉杆。
所述刮板固定在旋转轴上,旋转轴通过传动机构与伸出外侧的驱动装置相连接。
所述旋风管呈对称排布,旋风管上设有数个朝向炉体内部中心的出风口。
所述传动机构为齿轮配合传动结构或皮带与皮带轮配合传动结构。
所述炉体内壁设有一层耐火材料。
本发明垃圾热解炭化炉结构简单,将垃圾热能产生的烟气经过高温U型弯管达到二次燃烧,能减少灰尘和烟油,进而减少清理净化器成本及延长设备寿命,且能充分利用热能。
附图说明
图1是本发明垃圾热解炭化炉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
如图1所示,本发明垃圾热解炭化炉包括由耐火材料制成的炉体2,炉体2内部安装有多段连续的U形弯管3,多段连续的U形弯管3绕炉体2内壁排布,U形弯管3上开设有多个进烟口12,多段连续的U形弯管3下部设有出灰口6,多段连续的U形弯管3顶部设有连接净化系统(图中未示出)的排烟口1。炉体2内部安装有数排出风口朝下倾斜且同向的旋风管15,所有旋风管15与鼓风机13相连接;炉体上部设有进料口17,炉体下部设有炉桥4以及点火口14;炉桥4的上方设有可推松燃料的推拉杆5,推拉杆5可通过手动或电动方式驱动其作抽拉运动。炉体下部的灰斗11内设有可转动的刮板10,刮板10固定在旋转轴9上,旋转轴9通过传动机构8与伸出外侧的驱动装置7相连接。灰斗11的底部设有排灰口16,炉体2内壁设有一层耐火材料。
本发明采用的旋风管15为两条或两条以上,可对称排布,旋风管15上设有数个朝向炉体中心的出风口,可形成旋风助燃,通过鼓风机13将压缩空气送入旋风管15,通过旋风管15的出风口输送旋风氧气,使得炉内的燃烧更充分;而且在使用过程中,还可以通过人工或动力拉动推拉杆5,通过推拉杆5的移动使得炉内的燃料得到松动和排灰,以利于充分燃烧;同时,通过启动驱动装置7经传动机构8带动旋转轴9转动,使安装在旋转轴9上的刮板10转动,从而使灰斗11内的烟灰能及时刮下并从排灰口16排出,以利于炉内的燃烧充分。
本发明所述的传动机构8可以采用齿轮配合的方式,即通过在旋转轴9和驱动装置7的输出轴分别安装相啮合的齿轮;也可以采用皮带与皮带轮配合的方式驱动旋转轴9转动,即将皮带轮分别安装在驱动装置7的输出轴以及旋转轴9上,并通过皮带连接。
使用时,将垃圾废料从进料口17进入炉体内燃烧,产生的烟气通过进烟口12排入U形弯管3,产生的烟尘经过多道弯管沉降,再从出烟口6排出,烟气则从排烟口1排入净化系统,由于垃圾热能产生的烟气经过高温U型弯管达到二次燃烧,能减少灰尘和烟油,进而减少清理净化器成本及延长设备寿命,且能充分利用热能。

Claims (7)

1.垃圾热解炭化炉,包括炉体,其特征在于,炉体内安装有多段连续的U形弯管,多段连续的U形弯管绕炉体内壁排布,U形弯管3上开设有多个进烟口,多段连续的U形弯管下部设有出灰口,多段连续的U形弯管3顶部设有连接净化系统的排烟口;炉体内安装有出风口朝下倾斜且同向的旋风管,旋风管与鼓风机相连接;炉体下部的灰斗内设有可转动的刮板。
2.根据权利要求1所述垃圾热解炭化炉,其特征在于,炉体上部设有进料口,炉体下部设有炉桥以及点火口。
3.根据权利要求1或2所述垃圾热解炭化炉,其特征在于,炉体内设有可推松炉料的推拉杆。
4.根据权利要求1或2所述垃圾热解炭化炉,其特征在于,所述刮板固定在旋转轴上,旋转轴通过传动机构与伸出外侧的驱动装置相连接。
5.根据权利要求1或2所述垃圾热解炭化炉,其特征在于,所述旋风管呈对称排布,旋风管上设有数个朝向炉体内部中心的出风口。
6.根据权利要求4所述垃圾热解炭化炉,其特征在于,所述传动机构为齿轮配合传动结构或皮带与皮带轮配合传动结构。
7.根据权利要求4所述垃圾热解炭化炉,其特征在于,炉体内壁设有一层耐火材料。
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