CN107452926A - 层叠间隔件卷绕体 - Google Patents
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Abstract
本发明提供可以抑制在多孔间隔件条带的多孔层中发生变色的层叠间隔件卷绕体。层叠间隔件卷绕体12U·12L以使B面(作为耐热层的芳族聚酰胺层的同与多孔膜接触的面相向的表面)朝向内侧(芯体u·l侧)的方式卷取层叠间隔件条带12a·12b。
Description
技术领域
本发明涉及将锂离子电池等电池所使用的层叠间隔件条带(日文:積層セパレータ長尺)卷绕到芯体上的层叠间隔件卷绕体。
背景技术
锂离子电池中所使用的间隔件的卷材沿着该卷材的长边方向被切分(切断),制成在与上述长边方向正交的方向上具有规定宽度的多个间隔件条带。该各个间隔件条带被卷绕到芯体上而制成间隔件卷绕体,并被供给至电池的制造工序,在电池的制造工序中,在与上述长边方向正交的方向上,切成规定长度而用作间隔件。
专利文献1中记载了用于对如此得到的间隔件条带进行保存并运送的方法。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本实用新型注册第3194816号公报
发明内容
发明要解决的课题
然而,间隔件卷绕体有时在保存中等曝露于紫外区域的光(以下称作UV光)中而发生变色、使品质降低。其中,将具备包含具有π键或卤素原子的树脂的多孔层的间隔件条带卷绕而成的间隔件卷绕体的最外表面容易变色,因此要求抑制该变色。
用于解决课题的手段
为了解决上述的课题,本发明的层叠间隔件卷绕体,其特征在于,是将层叠有聚烯烃多孔基材和多孔层的层叠间隔件条带卷绕到芯体上的层叠间隔件卷绕体,上述多孔层包含具有π键或卤素原子的树脂,上述层叠间隔件卷绕体的最外表面由上述层叠间隔件条带所具有的聚烯烃多孔基材形成。
根据上述构成,可以抑制上述多孔间隔件条带的多孔层的变色。
发明效果
根据本发明的一个方式,将具备包含具有π键或卤素原子的树脂的多孔层的层叠间隔件条带卷绕而成的层叠间隔件卷绕体中,可以抑制上述多孔层发生变色。
附图说明
图1是表示锂离子二次电池的剖面构成的示意图。
图2是表示图1所示的锂离子二次电池的详细构成的示意图。
图3是表示图1所示的锂离子二次电池的其他构成的示意图。
图4(a)是表示对间隔件的卷材进行切分的切分装置的构成的示意图,图4(b)是表示利用切分装置将间隔件的卷材切分成多个间隔件条带的情况的图。
图5(a)是表示以使多孔层(耐热层)朝向内侧(芯体侧)的方式卷取层叠间隔件条带而成的层叠间隔件卷绕体的图,图5(b)是表示以使多孔层(耐热层)朝向外侧(与芯体侧相反的一侧)的方式卷取层叠间隔件条带而成的层叠间隔件卷绕体的图。
图6是表示包含聚烯烃的多孔膜即聚烯烃多孔基材的透射率的图。
图7是表示在从聚烯烃多孔基材侧照射UV光的情况下和从多孔层侧照射UV光的情况下的、多孔层的变色程度的图。
具体实施方式
〔基本构成〕
依次对锂离子二次电池、间隔件、层叠间隔件、层叠间隔件的制造方法进行说明。
(锂离子二次电池)
以锂离子二次电池为代表的非水电解液二次电池的能量密度高,因此当前被广泛用作在个人计算机、便携式电话、便携式信息终端等设备、汽车、航空器等移动体中使用的电池以及有助于电力稳定供给的固定用电池。
图1是表示锂离子二次电池1的剖面构成的示意图。
如图1所示,锂离子二次电池1具备阴极11、间隔件12和阳极13。在锂离子二次电池1的外部,在阴极11与阳极13之间连接外部设备2。而且,在锂离子二次电池1的充电时电子向方向A移动,在放电时电子向方向B移动。
(间隔件)
间隔件12配置在锂离子二次电池1的正极即阴极11、与其负极即阳极13之间,并以夹持在阴极11和阳极13之间的方式配置。间隔件12是将阴极11和阳极13之间分离、并且使锂离子能够在阴极11和阳极13之间的移动的多孔膜。间隔件12包含例如聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃作为其材料,也被称作聚烯烃多孔基材。
图2是表示图1所示的锂离子二次电池1的详细构成的示意图,(a)表示通常的构成,(b)表示锂离子二次电池1升温时的情况,(c)表示锂离子二次电池1急剧升温时的情况。
如图2(a)所示,在间隔件12上设有多个孔P。通常,锂离子二次电池1的锂离子3能够借由孔P而来往。
在此,例如,有时由于锂离子二次电池1的过充电、或外部设备的短路而引起的大电流等,有时锂离子二次电池1会升温。此时,如图2(b)所示,间隔件12熔解或变柔软,会堵塞孔P。而且,间隔件12会收缩。由此,锂离子3的移动会停止,因此上述的升温也会停止。
但是,在锂离子二次电池1急剧升温的情况下,间隔件12急剧收缩。此时,如图2(c)所示,间隔件12有时被破坏。而且,锂离子3会从被破坏的间隔件12漏出,因此锂离子3的移动不会停止。因而会继续升温。
(耐热间隔件)
图3是表示图1所示的锂离子二次电池1的其他构成的示意图,(a)表示通常的构成,(b)表示锂离子二次电池1急剧升温时的情况。
如图3(a)所示,间隔件12可以是具备多孔膜5(例如聚烯烃多孔基材)和耐热层4(多孔层)的耐热间隔件。耐热层4层叠在多孔膜5的阴极11侧的单面上。而且,耐热层4也设有与孔P同样的孔。通常,锂离子3借由孔P和耐热层4的孔进行移动。耐热层4包含例如作为芳香族高分子的全芳香族聚酰胺(芳族聚酰胺树脂)作为其材料。
如图3(b)所示,即使锂离子二次电池1急剧升温,多孔膜5熔解或变柔软,耐热层4也会辅助多孔膜5,因此可维持多孔膜5的形状。因此,多孔膜5熔解或变柔软,以至堵塞孔P。由此,锂离子3的移动会停止,因此上述的过放电或过充电也会停止。这样可抑制间隔件12的破坏。
(层叠间隔件)
上述图3所示的具备耐热层4的耐热间隔件被分类为层叠间隔件,作为除此以外的层叠间隔件,可列举具备粘接层或保护层等多孔层代替耐热层4的情况为例。
在本发明中,构成耐热层4、粘接层、保护层等多孔层的上述树脂为具有π键或卤素原子的树脂。该树脂因曝露于UV光而容易发生变色。作为具有π键或卤素原子的树脂,可列举具有卤素原子的高分子、及芳香族高分子。具体而言,可列举:聚偏氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯-四氟乙烯共聚物、及乙烯-四氟乙烯共聚物等含氟树脂;苯乙烯-丁二烯共聚物及其氢化物;苯乙烯-丙烯酸酯共聚物等苯乙烯共聚物;芳香族聚酰胺、全芳香族聚酰胺(芳族聚酰胺树脂)、聚苯醚、聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚醚酰胺及聚酯等芳香族高分子;丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、丙烯腈-丙烯酸酯共聚物等丙烯酸系聚合物;丙烯腈-丁二烯共聚物及其氢化物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及其氢化物等共轭二烯系聚合物;氰乙基普鲁兰多糖(日文:シアノエチルプルラン)、氰乙基聚乙烯醇、氰乙基纤维素、氰乙基蔗糖等具有氰基的高分子:等。
上述多孔层可以含有填料。作为填料,并无特别限定,可以为由有机物构成的填料,也可以为由无机物构成的填料。
作为由有机物构成的填料,具体而言,可列举例如:由苯乙烯、乙烯基酮、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸甲酯等单体的均聚物或2种以上的共聚物;聚四氟乙烯、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、四氟乙烯-乙烯共聚物、聚偏氟乙烯等含氟树脂;三聚氰胺树脂;脲树脂;聚乙烯;聚丙烯;聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸;等构成的填料。
作为由无机物构成的填料,具体而言,可列举例如:由碳酸钙、滑石、粘土、高岭土、二氧化硅、水滑石、硅藻土、碳酸镁、碳酸钡、硫酸钙、硫酸镁、硫酸钡、氢氧化铝、勃姆石、氢氧化镁、氧化钙、氧化镁、氧化钛、氮化钛、氧化铝(三氧化二铝)、氮化铝、云母、沸石、玻璃等无机物构成的填料。填料可以仅使用1种,也可以组合使用2种以上。
上述填料中,优选由无机物构成的填料,更优选由二氧化硅、氧化钙、氧化镁、氧化钛、氧化铝、云母、沸石、氢氧化铝、勃姆石等无机氧化物构成的填料,进一步优选选自二氧化硅、氧化镁、氧化钛、氢氧化铝、勃姆石及氧化铝中的至少1种填料。
(作为层叠间隔件的耐热间隔件的制造工序)
锂离子二次电池1的耐热间隔件的制造并无特别限定,可以利用公知的方法来进行。以下,假设多孔膜5主要包含聚乙烯作为其材料的情况来进行说明。但是,即便在多孔膜5包含其他材料的情况下,也可以通过同样的制造工序来制造间隔件12。
可列举:例如在热塑性树脂中加入孔形成剂而进行膜成形后将该孔形成剂利用适当的溶剂除去的方法。例如,在多孔膜5由包含超高分子量聚乙烯的聚乙烯树脂形成的情况下,可通过以下所示的方法来制造。
该方法包括:(1)将超高分子量聚乙烯、和碳酸钙或液体石蜡等孔形成剂混炼而得到聚乙烯树脂组成物的混炼工序、(2)使用聚乙烯树脂组成物来成形膜的压延工序、(3)从工序(2)中所得的膜中除去孔形成剂的除去工序、和(4)将工序(3)中所得的膜进行拉伸而得到多孔膜5的拉伸工序。
通过除去工序,在膜中设置大量微孔。通过拉伸工序而拉伸后的膜的微孔成为上述的孔P。由此,形成具有规定的厚度和透气度的聚乙烯微多孔膜、即多孔膜5。
予以说明,在混炼工序中,也可以对超高分子量聚乙烯100重量份、重均分子量1万以下的低分子量聚烯烃5~200重量份和无机填充剂100~400重量份进行混炼。
然后,在涂敷工序中,在多孔膜5的表面形成耐热层4。例如,在多孔膜5上涂布芳族聚酰胺/NMP(N-甲基吡咯烷酮)溶液(涂敷液),形成作为芳族聚酰胺耐热层的耐热层4。耐热层4可以仅设置在多孔膜5的单面上,也可以设置在多孔膜5的双面上。另外,作为耐热层4,也可以涂敷包含氧化铝/羧甲基纤维素等填料的混合液。
在多孔膜5上涂敷涂敷液的方法只要是能够均匀地湿涂的方法,则并无特别的限制,可采用现有公知的方法。例如可以采用毛细管涂法、旋涂法、切分模涂法、喷涂法、浸涂法、辊涂法、丝网印刷法、柔性印刷法、棒涂法、凹版涂法、模涂法等。耐热层4的厚度能够通过调节涂敷湿膜的厚度、涂敷液中的固体成分浓度来控制。
予以说明,作为在进行涂敷时固定或者运送多孔膜5的支承体,可使用树脂制膜、金属制传送带、转筒等。
如以上所述,能够制造在多孔膜5上层叠了耐热层4的间隔件12(耐热间隔件)。制造出的间隔件卷绕于圆筒形状的芯体上。予以说明,通过以上的制造方法制造出的对象并不限定于耐热间隔件。该制造方法也可也以不包含涂敷工序。此时,制造出的对象是不具有耐热层的间隔件。
〔实施方式1〕
耐热间隔件或不具有耐热层的间隔件(以下称为“间隔件”)优选为适合于锂离子二次电池1等应用产品的宽度(以下称为“产品宽度”)。但是,为了提高生产率,间隔件按照其宽度达到产品宽度以上的方式来制造。将其称作间隔件的卷材。在暂且制造成该间隔件的卷材后,在切分装置中将“间隔件的宽度”切断(切分)为产品宽度,制成经切分而成的间隔件条带,所述“间隔件的宽度”是指与间隔件的卷材的长边方向和厚度方向大致垂直的方向的长度。本实施方式中的间隔件条带及层叠间隔件条带是指,在长边方向上较长的间隔件或层叠间隔件。“在长边方向上较长”是指例如在长边方向上具有5m以上的长度。间隔件条带及层叠间隔件条带优选具有5m以上且10000m以下的长度。
以下,将切分前的宽幅的间隔件称作“间隔件的卷材”,并且将间隔件的宽度被切分为产品宽度的间隔件特别称作“间隔件条带”。另外,“切分”是指将间隔件的卷材沿着长边方向(制造中的膜的流动方向、MD:Machine direction)切断,“切割”是指将间隔件条带沿着横切方向(TD:transverse direction)切断。横切方向(TD)是指与间隔件条带的长边方向(MD)和厚度方向大致垂直的方向。
(层叠间隔件卷绕体)
图4(a)是表示具备切断装置7的切分装置6的构成的示意图,图4(b)是表示利用切分装置6将层叠间隔件的卷材12O切分为多个层叠间隔件条带12a·12b的情况的图。
予以说明,在本实施方式中,列举如图3所示那样的在多孔膜5(在本实施方式中为聚烯烃多孔基材)的单面层叠有全芳香族聚酰胺(芳族聚酰胺树脂层)作为耐热层4(多孔层)的层叠间隔件的卷材12O为一例来进行说明,但是并不限定于此,层叠间隔件的卷材12O可以具备粘接层、保护层等其他多孔层来代替耐热层4。
如图4(a)所示,切分装置6具备:被可旋转地支承的圆柱形状的开卷辊63、和多个辊64·65·68U·68L·69U·69L、第1接触辊81U、第2接触辊81L、第1臂82U、第2臂82L、第1卷绕辅助辊83U、第2卷绕辅助辊83L、第1卷取辊70U、第2卷取辊70L、切断装置7。
在切分装置6中,在开卷辊63中嵌入有将层叠间隔件的卷材12O卷起的圆筒形状的芯体c。层叠间隔件的卷材12O以路径U或L从芯体c进行开卷。在想要将层叠间隔件的卷材12O的A面作为上表面进行运送的情况下,以路径L进行开卷,在想要将层叠间隔件的卷材12O的B面作为上表面进行运送的情况下,只要以路径U进行开卷即可。予以说明,在本实施方式中,由于以层叠间隔件的卷材12O的A面作为上表面进行运送,因此以路径L进行开卷。予以说明,将卷取成辊状的多孔间隔件条带12O称作多孔间隔件卷绕体12P。
予以说明,在本实施方式中,上述A面为多孔膜5的同与耐热层4接触的面相向的表面,上述B面为耐热层4的同与多孔膜5接触的面相向的表面。
像这样开卷的层叠间隔件的卷材12O经由辊64及辊65被运送至切断装置7,如图4(a)及(b)所示那样被切断装置7切分成多个层叠间隔件条带12a·12b。
被切断装置7切分而成的多个层叠间隔件条带12a·12b如图4(a)所示那样,使多个层叠间隔件条带12a·12b的一部分12a分别经由辊68U、辊69U及第1卷绕辅助辊83U而卷取到嵌于第1卷取辊70U的圆筒形状的各芯体u(筒管)上。另外,多个层叠间隔件条带12a·12b的另一部分12b分别经由辊68L、辊69L及第2卷绕辅助辊83L而卷取到嵌于第2卷取辊70L的圆筒形状的各芯体l(筒管)上。予以说明,将卷取成辊状的层叠间隔件条带12a·12b称作层叠间隔件卷绕体12U·12L。
予以说明,在层叠间隔件卷绕体12U·12L中,以使层叠间隔件条带12a·12b的A面朝向外侧且B面朝向内侧的方式卷取层叠间隔件条带12a·12b。
如以上那样可以得到层叠有多孔膜5和耐热层4(多孔层)的层叠间隔件条带12a·12b,将卷取成辊状的层叠间隔件条带12a·12b称作层叠间隔件卷绕体12U·12L。
图5(a)表示以使B面朝向内侧(芯体u·l·c侧)的方式卷取层叠间隔件条带12a·12b或层叠间隔件卷材12O的层叠间隔件卷绕体12U·12L·12P。
另一方面,图5(b)表示以使A面朝向内侧(芯体u·l·c侧)的方式卷取层叠间隔件条带12a·12b或层叠间隔件卷材12O的层叠间隔件卷绕体12U’·12L’·12P’,在层叠间隔件卷绕体12U’·12L’·12P’中,以使层叠间隔件条带12a·12b或层叠间隔件卷材12O的B面朝向外侧且A面朝向内侧的方式卷取层叠间隔件条带12a·12b或层叠间隔件卷材12O。即,层叠间隔件卷绕体12U·12L·12P在卷绕体的最外表面具有聚烯烃多孔基材(多孔膜5),层叠间隔件卷绕体12U’·12L’·12P’在卷绕体的最外表面具有多孔层(耐热层4)。
(多孔膜的透射率)
图6是表示包含聚烯烃的多孔膜5即聚烯烃多孔基材在各波长下的透射率的图。关于聚烯烃多孔基材的透射率,使用紫外可见分光光度计UV-2450(岛津制作所制)并且使用遮光材调整成仅以来照射光,以聚烯烃多孔基材的厚度方向的树脂量最少的部分作为测定中心,对3处进行测定,将它们的结果进行平均。
如图6所示,作为多孔膜5的聚烯烃多孔基材,对紫外线区域的光的透射率低,可以使入射至聚烯烃多孔基材的紫外线区域的特定波长的入射光减弱。
聚烯烃多孔基材的厚度优选为5μm以上、更优选为7μm以上。厚度越厚,则越能隔绝UV光。聚烯烃多孔基材的空隙率优选为65%以下、更优选为55%以下、进一步优选为45%以下。空隙率越小,则越能隔绝UV光。予以说明,本实施方式中使用的聚烯烃多孔基材为厚度13.5μm、空隙率48%。
因此,如图5(a)所图示,以使多孔层朝向内侧(芯体u·l侧)且多孔膜5朝向外侧(与芯体u·l侧相反的一侧)的方式卷取层叠间隔件条带12a·12b或层叠间隔件卷材12O,在最外表面具有多孔膜5的层叠间隔件卷绕体12U·12L·12P中,可以利用配置于多孔层的外侧的多孔膜5来抑制多孔层(耐热层4)曝露于UV光,因此在包含特定树脂的多孔层中,可以抑制发生变色。
(多孔层(芳族聚酰胺层)因UV光的照射所致的变色程度)
图7(a)、图7(b)及图7(c)为表示在从作为多孔膜5的聚烯烃多孔基材侧照射UV光的情况下、和从作为多孔层(耐热层4)的芳族聚酰胺层侧照射UV光的情况下的多孔层的变色程度的图。
基准样品(基准1)的测定结果是:从以图5(b)所图示的多孔膜5朝向内侧(芯体u·l侧)的方式卷取层叠间隔件条带12a·12b的、在最外表面具有多孔层的层叠间隔件卷绕体12U·12L切取层叠间隔件条带12a·12b,从作为多孔层的芳族聚酰胺层侧照射UV光,并对该芳族聚酰胺层进行测定的结果。样品1的测定结果是:从以如图5(a)所图示的多孔层(芳族聚酰胺层)朝向内侧(芯体u·l侧)的方式卷取层叠间隔件条带12a·12b的、在最外表面具有聚烯烃多孔基材的层叠间隔件卷绕体12U·12L切取层叠间隔件条带12a·12b,从聚烯烃多孔基材侧照射UV光,并对上述多孔层(芳族聚酰胺层)进行测定的结果。
即,基准样品(基准1)的测定结果是芳族聚酰胺层被配置在表面侧(UV光照射侧)时的测定结果,样品1的测定结果是芳族聚酰胺层被配置在里侧(与UV光照射侧相反的一侧)时的测定结果。
基准样品(基准1)及样品1中的芳族聚酰胺层因UV光的照射所致的变色程度使用ΔWI及ΔYI的值进行评价。
ΔWI是以式(1)定义的值,即ΔWI=WI1-WI0式(1),在此,WI为在AmericanStandards Test Methods的E313中所规定的白色指数(white index)。
WI0(处理前WI)是在对多孔层照射255W/m2的UV光前(开始照射255W/m2的UV光之前)利用分光测色计测定得到的多孔层的表面的WI,WI1(处理后WI)是在对多孔层照射75小时255W/m2的UV光后利用分光测色计测定得到的多孔层的表面的WI。
ΔYI为以式(2)定义的值,即ΔYI=YI1-YI0式(2),YI为黄色指数。
YI0(处理前YI)是在对多孔层照射255W/m2的UV光前(开始照射255W/m2的UV光之前)利用分光测色计测定得到的多孔层的表面的YI,YI1(处理后YI)是在对多孔层照射75小时255W/m2的UV光后利用分光测色计测定得到的多孔层的表面的YI。
由图7(a)、图7(b)及图7(c)所图示的基准样品(基准1)及样品1的测定结果可知:与基准样品(基准1)的ΔWI及ΔYI的值相比,样品1的ΔWI及ΔYI的值变小。
因此,在样品1中,因UV光的照射而产生的白色指数及黄色指数的变化小于基准样品(基准1)。
这是由于:在样品1中,可以利用作为多孔膜5的聚烯烃多孔基材来抑制作为多孔层的芳族聚酰胺层曝露于UV光。
若层叠间隔件的多孔层的一部分发生变色,则尤其在光学系检查机·控制装置的使用中,特定波长的透过光量或反射光量发生变化,因此在单位面积重量(日文:目付量)测定和膜位置测定中存在误检测的风险。
予以说明,如图示那样,作为多孔膜5的聚烯烃多孔基材在波长360nm~390nm下的透射率(%)的平均值为0.13%,作为多孔膜5的聚烯烃多孔基材在波长360nm~390nm下的吸光度的平均值为2.89。
作为分光测色计,为了能够容易且准确地测定WI及YI,可以优选使用例如积分球分光测色计。积分球分光测色计为对样品照射氙灯的光,并将来自样品的反射光利用覆盖照射部位周围的积分球聚集到受光部,而实施光学分光测定的装置,能够进行各种光学参数的测定。但是,分光测色计并不限于积分球分光测色计,只要是能够测定WI及YI的分光测色计,则并无特别限定。在本实施方式中,间隔件的WI使用分光测色计(CM-2002、MINOLTA公司制)并利用SCI(Specular Component Include(包含正反射光))进行测定。此时,使用黑纸(北越纪州制纸株式会社、彩色无木浆纸、黑、最厚口(日文:最厚口)、四六版纵向(日文:四六版T目))作为间隔件的垫板,测定WI。
另外,上述“多孔层的表面”是指在多孔层中,接收从分光测色计照射的光的部分。利用分光测色计的上述多孔层的表面的WI及YI的测定只要依据所使用的分光测色计的说明书进行即可,测定法并无特别限定,为使基于多孔层的反射光容易聚集在分光测色计的受光部,优选例如将多孔层载置于黑纸上,而对多孔层进行光的照射。
上述255W/m2的UV光的照射优选使用能够进行连续的UV光照射的装置来进行。例如可以使用JIS B 7753中规定的耐光性试验机或耐候性试验机(例如SUGA TESTINSTRUMENTS制、Sunshine Weather MeterS80)。上述UV光的照射通过利用日光碳弧(UltraLonglife Carbon 4对)光源在设定为放电电压50V、放电电流60A、且黑面板温度60℃、相对湿度50%的条件下对试验片照射75小时来进行。
予以说明,在本实施方式中,列举层叠有作为多孔膜5的聚烯烃多孔基材侧和作为多孔层(耐热层4)的芳族聚酰胺层这两层的多孔间隔件条带12a·12b、及多孔间隔件卷材12O为一例,对以使多孔层(芳族聚酰胺层)朝向内侧(芯体u·l侧)且多孔膜5朝向外侧(与芯体u·l侧相反的一侧)的方式而卷取层叠间隔件条带12a·12b或多孔间隔件卷材12O的层叠间隔件卷绕体12U·12L·12P进行说明,但是并不限定于此,多孔间隔件条带例如可以具有进一步具备耐热层、粘接层、保护层等的3层以上的层叠结构。
这样,即使在多孔间隔件条带具有3层以上的层叠结构的情况下,层叠间隔件卷绕体的最外表面只要为层叠间隔件条带所具有的聚烯烃多孔基材即可。
〔总结〕
本发明的方式1的层叠间隔件卷绕体,其特征在于,是将层叠有聚烯烃多孔基材和多孔层的层叠间隔件条带卷绕到芯体上的层叠间隔件卷绕体,上述多孔层包含具有π键或卤素原子的树脂,上述层叠间隔件卷绕体的最外表面由上述层叠间隔件条带所具有聚烯烃多孔基材形成。
根据上述构成,可以抑制上述多孔间隔件条带的多孔层的变色。
就本发明的方式2的层叠间隔件卷绕体而言,在上述方式1中,上述具有π键或卤素原子的树脂可以为具有卤素原子的高分子、或芳香族高分子。
根据上述构成,可以实现如下的层叠间隔件卷绕体,即,利用包含聚烯烃的多孔基材,而能够保护包含具有卤素原子的高分子、或芳香族高分子的多孔层免受紫外区域的入射光影响的层叠间隔件卷绕体。
〔备注事项〕
本发明并不限定于上述各实施方式,可以在权利要求所示的范围内进行各种变更,将在不同的实施方式中分别公开的技术手段适当组合而得到的实施方式也包含在本发明的技术范围内。此外,通过组合各实施方式中分别公开的技术手段,从而能够形成新的技术特征。
产业上的可利用性
本发明可以利用于锂离子电池等电池所使用的间隔件卷绕体等。
符号说明
1 锂离子二次电池
4 耐热层(多孔层)
5 多孔膜(聚烯烃多孔基材)
12 间隔件
12a 层叠间隔件条带
12b 层叠间隔件条带
12U 层叠间隔件卷绕体
12L 层叠间隔件卷绕体
12P 层叠间隔件卷绕体
12U’ 层叠间隔件卷绕体
12L’ 层叠间隔件卷绕体
12P’ 层叠间隔件卷绕体
12O 层叠间隔件的卷材
l 芯体
u 芯体
c 芯体
MD 间隔件条带或间隔件的卷材的长边方向
TD 间隔件条带或间隔件的卷材的横切方向
A面 多孔膜的同与耐热层接触的面相对的表面
B面 耐热层的同与多孔膜接触的面相对的表面
Claims (2)
1.一种层叠间隔件卷绕体,其特征在于,是将层叠有聚烯烃多孔基材和多孔层的层叠间隔件条带卷绕到芯体上的层叠间隔件卷绕体,
所述多孔层包含具有π键或卤素原子的树脂,
所述层叠间隔件卷绕体的最外表面由所述层叠间隔件条带所具有的聚烯烃多孔基材形成。
2.根据权利要求1所述的层叠间隔件卷绕体,其特征在于,所述具有π键或卤素原子的树脂为具有卤素原子的高分子、或芳香族高分子。
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