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CN107457287A - 感应式折弯机后挡料机构 - Google Patents

感应式折弯机后挡料机构 Download PDF

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CN107457287A CN201710845421.8A CN201710845421A CN107457287A CN 107457287 A CN107457287 A CN 107457287A CN 201710845421 A CN201710845421 A CN 201710845421A CN 107457287 A CN107457287 A CN 107457287A
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邵勇
胡亚涛
徐春
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WUXI SMITHING MACHINE TOOL CO Ltd
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    • B21D5/002Positioning devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21D43/003Positioning devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供一种感应式折弯机后挡料机构,包括挡指和承载挡指的底座;其主要改进之处在于,所述挡指包括后挡料块、前线性滑轨、活动挡块、位移传感器;后挡料块连接底座;所述前线性滑轨安装在后挡料块的前段;活动挡块的后端与前线性滑轨上的滑动件连接,活动挡块的前端突出于后挡料块前端一个突出段,位移传感器安装在后挡料块上,位于活动挡块的后侧,且位移传感器的位移检测部对准所述活动挡块。本发明对于需要折弯的工件,可以大大提高工件的定位精度。

Description

感应式折弯机后挡料机构
技术领域
本发明涉及折弯机,尤其是一种感应式折弯机后挡料机构。
背景技术
感应式折弯机后挡料机构是折弯机的重要工作机构,其上安装的后挡料块是定位板料、保证工件轮廓精度的必须部件,而后挡料块根据折弯工件形状和尺寸不同,需调节前后、水平和高度位置。现阶段的各种形式后挡料机构基本可满足一般的精度要求。
随着折弯机技术的发展,对挡指定位的精度、稳定性有了更高的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种感应式折弯机后挡料机构,对于需要折弯的工件,可以大大提高工件的定位精度。本发明采用的技术方案是:
一种感应式折弯机后挡料机构,包括挡指和承载挡指的底座;其主要改进之处在于,
所述挡指包括后挡料块、前线性滑轨、活动挡块、位移传感器;后挡料块连接底座;
所述前线性滑轨安装在后挡料块的前段;活动挡块的后端与前线性滑轨上的滑动件连接,活动挡块的前端突出于后挡料块前端一个突出段,位移传感器安装在后挡料块上,位于活动挡块的后侧,且位移传感器的位移检测部对准所述活动挡块。
进一步地,设有至少两个所述挡指;各挡指平行设置,且各挡指的最前端位于同一平面。
具体地,位移传感器采用电感式位移传感器,位移传感器具有一个感应式位移检测伸缩头和伸缩头上的复位弹簧;所述伸缩头与活动挡块后端相抵。或者,位移传感器采用激光位移传感器,其光路对准活动挡块后端,在后挡料块上设置一个与活动挡块后端相抵的复位弹簧。
更优地,后挡料块的后端还设有一个前后微调机构。
更优地,在后挡料块前段设置一个侧缺口,前线性导轨安装在后挡料块的侧缺口内,相应地,活动挡块的后端向侧缺口内延伸,内延伸部位与前线性滑轨上的滑动件连接。
更进一步地,位移传感器的主体部分设置在后挡料块的侧缺口内。
具体地,底座包括承载件、横向移动滑轨、横向驱动电机、横向齿轮、横向齿条、前后向移动滑轨、滚珠丝杆、升降齿轮、托板、升降齿条、竖架;
横向移动滑轨设置在竖架顶部,沿横向布设;用于承载挡指的承载件架设在横向移动滑轨上;
横向驱动电机固定在承载件上的下方,横向驱动电机的转轴上安装横向齿轮;横向齿轮与横向齿条相啮合;横向齿条固定在竖架顶部一侧,沿横向布设;
竖架的后侧固定有沿垂直方向的升降齿条;竖架上连接有竖向移动滑轨;在托板上安装升降齿轮,升降齿轮与升降齿条啮合;升降齿轮由升降驱动电机驱动;
前后向移动滑轨和滚珠丝杆平行地沿前后向设置,托板连接前后向移动滑轨上的滑动件;滚珠丝杆包括丝杆和丝杆螺母;滚珠丝杆的丝杆螺母连接托板;滚珠丝杆的丝杆由前后向驱动电机驱动。
本发明的优点在于:本发明提供的感应式折弯机后挡料机构,内部带有感应机构,通过多个位移传感器的共同作用,可大大提高工件的定位精度,尤其在于机器人组成折弯单元时,可为机器人提供工件的精准定位,检测并发出到位信号,参与机器人折弯动作。
附图说明
图1为本发明的结构组成示意图。
图2为本发明的挡指俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
本发明提供的感应式折弯机后挡料机构,包括挡指100和承载挡指100的底座200;所述底座200能够对挡指100进行横向、前后方向、上下方向的移动;本文中横向对应于图1中垂直于纸面方向;前后方向对应于图1中左右方向;
所述挡指100包括后挡料块1、前线性滑轨2、活动挡块3、位移传感器5;
所述前线性滑轨2安装在后挡料块1的前段;活动挡块3的后端与前线性滑轨2上的滑动件连接,活动挡块3的前端突出于后挡料块1前端一个突出段301,该突出段301长度大约是3mm-4mm;位移传感器5安装在后挡料块1上,位于活动挡块3的后侧,且位移传感器5的位移检测部对准所述活动挡块3;
在一个实施例中,位移传感器5采用电感式位移传感器,位移传感器5具有一个感应式位移检测伸缩头501和伸缩头501上的复位弹簧502;所述伸缩头501与活动挡块3后端相抵。;
在另一个实施例中,位移传感器5可采用激光位移传感器,其光路对准活动挡块3后端,额外的,在后挡料块1上设置一个与活动挡块3后端相抵的复位弹簧;
为了避免前线性滑轨2突出于后挡料块1而可能地受到外界物体的触碰或干扰,可以在后挡料块1前段设置一个侧缺口,前线性导轨2安装在后挡料块1的侧缺口内,相应地,活动挡块3的后端向侧缺口内延伸,内延伸部位与前线性滑轨2上的滑动件连接;位移传感器5的主体部分也可以设置在后挡料块1的侧缺口内,位移传感器5的连线引出侧缺口,连接控制器;
后挡料块1的后端还可以设置一个前后微调机构4,以便挡指100于底座200上可实现前后方向的细微调节;前后微调机构4可采用旋钮(旋转)调节机构;
在实际使用时,将两个以上的挡指100平行设置,且各挡指100的最前端位于同一平面,更准确地说,是挡指100前端突出于后挡料块1的活动挡块3前端位于同一平面。
当需要折弯的工件(比如板件)向挡指100靠拢时,先接触活动挡块3,活动挡块3在工件水平力的作用下沿前线性导轨2向后运动,这个过程中活动挡块3后方的位移传感器5可实时检测活动挡块3的位移,当所有挡指100的活动挡块3向后运动到与后挡料块1前端平齐时,工件运行到位;正常时,控制器检测到各活动挡块3的向后位移量是一致(等于活动挡块3突出段301的长度)或在允许误差范围内的;如果工件运行异常,则可能发生一个活动挡块3向后位移量等于突出段301长度,而另一个活动挡块3没发生位移,或者位移量小于突出段301长度,此时控制器判断出异常情况,就不继续进行下一步折弯动作;
如图1所示,底座200包括承载件201、横向移动滑轨6、横向驱动电机7、横向齿轮8、横向齿条9、前后向移动滑轨10、滚珠丝杆11、升降齿轮12、托板13、升降齿条14、竖架15;
横向移动滑轨6设置在竖架15顶部,沿横向布设;用于承载挡指100的承载件201架设在横向移动滑轨6上;承载件201的后端设有前后微调机构4;
横向驱动电机7固定在承载件201上的下方,横向驱动电机7的转轴上安装横向齿轮8;横向齿轮8与横向齿条9相啮合;横向齿条9固定在竖架15顶部一侧,沿横向布设;
竖架15的后侧固定有沿垂直方向的升降齿条14;竖架15上安装有竖向移动滑轨(图1中未画出);在托板13上安装升降齿轮12,升降齿轮12与升降齿条14啮合;升降齿轮12由升降驱动电机(图1中未画出)驱动;
前后向移动滑轨10和滚珠丝杆11平行地沿前后向设置,托板13连接前后向移动滑轨10上的滑动件;滚珠丝杆11通常包括丝杆和丝杆螺母;滚珠丝杆11的丝杆螺母连接托板13;滚珠丝杆11的丝杆由前后向驱动电机(图1中未画出)驱动;
底座200的结构,可以使得挡指100能够进行横向、前后方向、上下方向的移动;后挡料块1可通过前后微调机构4的手柄前后微调;
折弯机配备上述两套感应式折弯机后挡料机构,当工件(比如板件)向挡指100靠拢时,两套后挡料机构所检测到的活动挡块3位移量一致,或误差范围在允许范围内,即可进行下一个折弯动作。
高精度的位移传感器和双活动滑块共同保证了挡指前后运动的精度;并且线性滑轨2的摩擦力和位移传感器5的弹簧力比其它导向机构的阻力要小得多,对于薄板折弯时,可大大减少后挡料机构对薄板的弯曲作用,提高了折弯精度。

Claims (8)

1.一种感应式折弯机后挡料机构,包括挡指(100)和承载挡指(100)的底座(200);其特征在于,
所述挡指(100)包括后挡料块(1)、前线性滑轨(2)、活动挡块(3)、位移传感器(5);后挡料块(1)连接底座(200);
所述前线性滑轨(2)安装在后挡料块(1)的前段;活动挡块(3)的后端与前线性滑轨(2)上的滑动件连接,活动挡块(3)的前端突出于后挡料块(1)前端一个突出段(301),位移传感器(5)安装在后挡料块(1)上,位于活动挡块(3)的后侧,且位移传感器(5)的位移检测部对准所述活动挡块(3)。
2.如权利要求1所述的感应式折弯机后挡料机构,其特征在于,
设有至少两个所述挡指(100);各挡指(100)平行设置,且各挡指(100)的最前端位于同一平面。
3.如权利要求1或2所述的感应式折弯机后挡料机构,其特征在于,
位移传感器(5)采用电感式位移传感器,位移传感器(5)具有一个感应式位移检测伸缩头(501)和伸缩头(501)上的复位弹簧(502);所述伸缩头(501)与活动挡块(3)后端相抵。
4.如权利要求1或2所述的感应式折弯机后挡料机构,其特征在于,
位移传感器(5)采用激光位移传感器,其光路对准活动挡块(3)后端,在后挡料块(1)上设置一个与活动挡块(3)后端相抵的复位弹簧。
5.如权利要求1或2所述的感应式折弯机后挡料机构,其特征在于,
后挡料块(1)的后端还设有一个前后微调机构(4)。
6.如权利要求1或2所述的感应式折弯机后挡料机构,其特征在于,
在后挡料块(1)前段设置一个侧缺口,前线性导轨(2)安装在后挡料块(1)的侧缺口内,相应地,活动挡块(3)的后端向侧缺口内延伸,内延伸部位与前线性滑轨(2)上的滑动件连接。
7.如权利要求6所述的感应式折弯机后挡料机构,其特征在于,
位移传感器(5)的主体部分设置在后挡料块(1)的侧缺口内。
8.如权利要求1或2所述的感应式折弯机后挡料机构,其特征在于,
底座(200)包括承载件(201)、横向移动滑轨(6)、横向驱动电机(7)、横向齿轮(8)、横向齿条(9)、前后向移动滑轨(10)、滚珠丝杆(11)、升降齿轮(12)、托板(13)、升降齿条(14)、竖架(15);
横向移动滑轨(6)设置在竖架(15)顶部,沿横向布设;用于承载挡指(100)的承载件(201)架设在横向移动滑轨(6)上;
横向驱动电机(7)固定在承载件(201)上的下方,横向驱动电机(7)的转轴上安装横向齿轮(8);横向齿轮(8)与横向齿条(9)相啮合;横向齿条(9)固定在竖架(15)顶部一侧,沿横向布设;
竖架(15)的后侧固定有沿垂直方向的升降齿条(14);竖架(15)上连接有竖向移动滑轨;在托板(13)上安装升降齿轮(12),升降齿轮(12)与升降齿条(14)啮合;升降齿轮(12)由升降驱动电机驱动;
前后向移动滑轨(10)和滚珠丝杆(11)平行地沿前后向设置,托板(13)连接前后向移动滑轨(10)上的滑动件;滚珠丝杆(11)包括丝杆和丝杆螺母;滚珠丝杆(11)的丝杆螺母连接托板(13);滚珠丝杆(11)的丝杆由前后向驱动电机驱动。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171212

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