CN107416601A - 涂布机及其储料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种涂布机及其储料装置，该涂布机包括该储料装置，该储料装置包括传动组件，传动组件包括驱动机构和丝杆传动机构，丝杆传动机构包括与驱动机构相连的至少一丝杆单元，丝杆单元包括上段丝杆和下段丝杆，其中一段丝杆与驱动机构连接，上段丝杆和下段丝杆的螺纹旋转方向相反；上储料组件，上储料组件包括上储料架和固定在上储料架上的多个储料辊，上储料架与上段丝杆相连；下储料组件，下储料组件包括下储料架和固定在下储料架上的多个储料辊，下储料架与下段丝杆相连；其中，上段丝杆带动上储料架移动的方向与下段丝杆带动下储料架移动的方向相反。本发明的储料装置减少了动力负荷、减小了储料时间以及操作更简便。

Description

涂布机及其储料装置

技术领域

本发明涉及一种电池的制造设备，尤其涉及一种涂布机及其储料装置。

背景技术

为了提高涂布生产的自动化程度，采用双工位收放卷，为了使新、旧料卷不停机生产交换，一般设有储料装置，用于储存备用料带，即旧料卷放完需更换新料卷时，该储料装置能够在新料卷还未补给上时及时为涂布机提供备用料带。现有的储料装置一般采用一条或多条丝杆带动储料架从机架的顶端移动至底端，该储料装置的储料时间过长，操作不方便，动力负荷大。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中的储料装置储料时间长，操作不方便，动力负荷大的技术问题，而提供一种能够减小储料时间、减小动力负荷和操作方便的储料装置。

本发明的另一个目的在于提供一种具有本发明储料装置的涂布机。

本发明提供了一种储料装置，包括：

机架；

传动组件，所述传动组件包括设置在所述机架上的驱动机构和丝杆传动机构，所述丝杆传动机构包括与所述驱动机构相连的至少一丝杆单元，所述丝杆单元设置在所述机架上且沿所述机架的高度方向延伸，所述丝杆单元包括螺纹旋转方向相反的上段丝杆和下段丝杆，其中一段丝杆与所述驱动机构连接；

上储料组件，其包括上储料架和固定在所述上储料架上的多个储料辊，所述上储料架与所述丝杆单元的上段丝杆相连，所述上储料架在所述丝杆单元的传动下沿所述机架的高度方向上下运动；

下储料组件，其包括下储料架和固定在所述下储料架上的多个储料辊，所述下储料架与所述丝杆单元的下段丝杆相连，所述下储料架在所述丝杆单元的传动下沿所述机架的高度方向上下运动；

其中，所述丝杆单元的上段丝杆带动所述上储料架的移动方向与所述丝杆单元的下段丝杆带动所述下储料架的移动方向相反。

所述的储料装置，所述丝杆传动机构包括与所述驱动机构相连的两个丝杆单元，所述两个丝杆单元分别设置在所述上储料组件及所述下储料组件的两端。

所述的储料装置，所述丝杆单元的上段丝杆与下段丝杆是由一整体的丝杆实现，或者，所述丝杆单元的上段丝杆与下段丝杆是由连接在一起的两个丝杆实现。

所述的储料装置，所述上储料组件的储料辊和所述下储料组件的储料辊相互错开。

所述的储料装置，所述上储料架包括多个交错设置的上凹槽和上突起，每一上突起上对应设置一储料辊，所述下储料架包括多个交错设置的下凹槽和下突起，每一下突起上对应设置一储料辊，所述上凹槽和所述下突起面对面设置，所述上突起和所述下凹槽面对面设置。

所述的储料装置，所述储料装置还包括沿所述机架长度方向延伸的导轨，所述上储料架和所述下储料架沿所述导轨上下运动。

所述的储料装置，所述储料装置还包括固定在所述机架上的两侧板，所述两侧板面对面间隔设置，且所述上储料组件和所述下储料组件设置在所述两侧板间隔的空间内，所述丝杆单元设置在所述两侧板的外侧。

所述的储料装置，所述储料装置还包括设置在所述机架上且分别位于所述丝杆两侧的固定辊。

所述的储料装置，所述储料装置还包括进料辊和出料辊，所述进料辊位于其中一个固定辊的正下方，所述出料辊位于另一个固定辊的正下方。

本发明另提供一种涂布机，所述涂布机包括上述所述的储料装置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

如上所述，本发明通过采用螺杆旋转方向不同的上段丝杆和下段丝杆用于分别驱动上储料架移动和下储料架移动，当驱动机构工作时，上储料架在上段丝杆带动下移动的方向与下储料架在下段丝杆带动下移动的方向相反。从而减少了动力负荷、减少储料时间和方便了操作。

附图说明

图1是本发明储料装置的主视示意图。

图2是本发明储料装置穿带过程的结构示意图。

图3是本发明的储料装置处于满储带状态的结构示意图。

图4是本发明的储料装置处于零储带状态的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。

参见图1至图4，图1是本发明储料装置的主视示意图。图2是本发明储料装置穿带过程的结构示意图。图3是本发明的储料装置处于满储带状态的结构示意图。图4是本发明的储料装置处于零储带状态的结构示意图。本发明提供一种涂布机，该涂布机上设有储料装置1。如图1和图2所示，该储料装置1包括机架10、传动组件20、上储料组件30及下储料组件40。

机架10上固定有面对面设置的两侧板11，两侧板11相互间隔形成一空间，上储料组件20和下储料组件30横向设置在该空间内。两侧板11的底端固定在底座16上。

传动组件20包括驱动机构21和丝杆传动机构22。

驱动机构21固定在机架10上，其可为一电机。

丝杆传动机构22包括与驱动机构21相连且相互间隔设置的两个丝杆单元22a，两个丝杆单元22a分别设置在上储料组件30及下储料组件40的两端，该两个丝杆单元22a紧挨侧板11，并且两个丝杆单元22a分别位于两侧板11的外侧。上储料组件30和下储料组件40位于两侧板11间隔形成的空间内。在其他实施例中，可以只在其中一侧板11的外侧设置一个丝杆单元22a。在本实施例中，驱动机构21与丝杆单元22a的顶端相连；在其他实施例中，驱动机构21可以与丝杆单元22a的底端相连。

该两个丝杆单元22a均设置在机架10上且沿机架10的高度方向延伸，该丝杆单元22a包括上段丝杆221和与上段丝杆221连接的下段丝杆222，上段丝杆221和下段丝杆222是两个独立的丝杆结构，上段丝杆221和下段丝杆222连接处位于该丝杆单元22a的中间位置。上段丝杆221与驱动机构21连接，上段丝杆221和下段丝杆222的螺纹旋转方向相反。例如，若上段丝杆221为右旋丝杆，则下段丝杆222为左旋丝杆。同理，若上段丝杆221为左旋丝杆，下段丝杆222为右旋丝杆。上段丝杆221和下段丝杆222的螺纹旋转方向设置为相反的目的在于，当上段丝杆221和下段丝杆222由同一个驱动机构21驱动时，在驱动机构21工作时，上段丝杆221和下段丝杆222的移动方向相反，例如，上段丝杆221向上移动时，下段丝杆222向下移动，或者上段丝杆221向下移动时，下段丝杆222向上移动。在其他实施例中，上段丝杆221和下段丝杆222可以位于一整体的丝杆上。

上段丝杆221包括螺纹杆2211和丝杆螺母（未图示），在驱动机构21的驱动下丝杆螺母沿螺纹杆2211上下移动。该上段丝杆221通过丝杆螺母与上储料组件30连接。

下段丝杆222包括螺纹杆2221和丝杆螺母（未图示），在驱动机构21的驱动下丝杆螺母沿螺纹杆2221上下移动。该下段丝杆222通过丝杆螺母与下储料组件40连接。

上储料组件30横向设置在两个丝杆单元22a之间。上储料组件30包括上储料架31和固定在上储料架31上的多个储料辊32。上储料架31与上段丝杆221相连，具体而言，一螺栓穿过侧板11将上储料架31和上段丝杆221的丝杆螺母连接在一起，使得该上储料架31在上段丝杆221的传动下沿机架10的高度方向上下运动。

在两侧板11上分别设置一导轨12，上储料组件30和下储料组件40沿该导轨12上下滑动。

优选的，在两侧板11上分别设置两个导轨12，两个导轨12设置在丝杆单元22a的左右两侧。

结合如图3所示，上储料架31包括多个交错设置的上凹槽311和上突起312，每一上突起312上对应设置一储料辊32。该上储料架31与上段丝杆221的丝杆螺母连接，丝杆螺母带动上储料架31沿导轨12上下滑动。

如图2所示，下储料组件40横向设置在两个丝杆单元22a之间。下储料组件40包括下储料架41和固定在下储料架41上的多个储料辊42。下储料架41与下段丝杆222相连，具体而言，一螺栓穿过侧板11将下储料架41和下段丝杆222的丝杆螺母连接在一起，使得该下储料架41在下段丝杆222的传动下沿机架10的高度方向上下运动。

结合如图3所示，下储料架41包括多个交错设置的下凹槽411和下突起412，各下突起412上对应设置一储料辊42。该下储料架41与下段丝杆222的丝杆螺母连接，丝杆螺母带动下储料架41沿导轨12上下滑动。

如图2所示，上凹槽311和下突起412面对面设置，上突起312和下凹槽411面对面设置，使得下突起412上设置的储料辊42与上突起312上设置的储料辊32相互错开，如此便于料带的穿过，解决了现有技术中的储料装置穿带不方便的问题。

进一步，如图4所示，当该储料装置1处于零储带状态下，上突起312上设置的储料辊41容纳至下凹槽411中，下突起412上设置的储料辊42容纳至上凹槽411中。如此，即可使得储存在该储料装置1内的料带放料完全。

如图2所示，该储料装置1还包括设置在机架10上且分别位于丝杆单元22a两侧的固定辊13，该固定辊13横穿两侧板11，并位于各侧边11的两侧位置。该固定辊13相对于机架10的高度与上段丝杆221和下段丝杆222连接处相对于机架10的高度相同。

进一步，该储料装置1还包括设置在机架10上的进料辊14和出料辊15，进料辊14位于其中一个固定辊13的正下方，出料辊15位于另一个固定辊13的正下方。

以下说明该储料装置1的工作过程。

料带50从进料辊14进入该储料装置1，并从储料辊15放料。驱动机构21启动，带动丝杆单元22a转动，上段丝杆221的螺纹杆2211转动，带动丝杆螺母向上移动，丝杆螺母带动上储料组件30向上移动，同时，下段丝杆222的螺纹杆2221转动，带动丝杆螺母向下移动，丝杆螺母带动下储料组件40向下移动，上储料组件30和下储料组件40向相反的方向移动，使得该上储料组件30和下储料组件40逐渐张开，并逐渐储料。此时，由于上储料组件30和下储料组件40向相反的方向移动，彼此处于逐渐张开的状态，明显减小了该上储料组件30和下储料组件40的动力负荷。

随着上储料组件30的逐渐上移和下储料组件40的逐渐下移直至设定位置，如图3所示，此时储料装置1处于满储带位置。

当进料辊14上的料带50放完，需对进料辊14进行上料时，该储料装置1进入放料阶段，驱动机构21反向驱动，带动丝杆单元22a反向转动，上段丝杆221的丝杆螺母向下移动，丝杆螺母带动上储料组件30向下移动，同时，下段丝杆222的丝杆螺母向上移动，丝杆螺母带动下储料组件40向上移动，使得该上储料组件30和下储料组件40逐渐收紧，并逐渐放料。

如上所述，本发明通过采用螺杆旋转方向不同的上段丝杆和下段丝杆用于分别驱动上储料架移动和下储料架移动，当驱动机构工作时，上储料架在上段丝杆带动下移动的方向与下储料架在下段丝杆带动下移动的方向相反。从而减少了动力负荷、减少储料时间和方便了操作。上储料组件的储料辊和下储料组件的储料辊相互错开设置，方便了穿带。

以上仅为本发明的较佳可行实施例，并非限制本发明的保护范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种储料装置，其特征在于，包括：

机架；

传动组件，所述传动组件包括设置在所述机架上的驱动机构和丝杆传动机构，所述丝杆传动机构包括与所述驱动机构相连的至少一丝杆单元，所述丝杆单元设置在所述机架上且沿所述机架的高度方向延伸，所述丝杆单元包括螺纹旋转方向相反的上段丝杆和下段丝杆，其中一段丝杆与所述驱动机构连接；

上储料组件，其包括上储料架和固定在所述上储料架上的多个储料辊，所述上储料架与所述丝杆单元的上段丝杆相连，所述上储料架在所述丝杆单元的传动下沿所述机架的高度方向上下运动；

下储料组件，其包括下储料架和固定在所述下储料架上的多个储料辊，所述下储料架与所述丝杆单元的下段丝杆相连，所述下储料架在所述丝杆单元的传动下沿所述机架的高度方向上下运动；

其中，所述丝杆单元的上段丝杆带动所述上储料架的移动方向与所述丝杆单元的下段丝杆带动所述下储料架的移动方向相反。

2.根据权利要求1所述的储料装置，其特征在于，所述丝杆传动机构包括与所述驱动机构相连的两个丝杆单元，所述两个丝杆单元分别设置在所述上储料组件及所述下储料组件的两端。

3.根据权利要求1所述的储料装置，其特征在于，所述丝杆单元的上段丝杆与下段丝杆是由一整体的丝杆实现，或者，所述丝杆单元的上段丝杆与下段丝杆是由连接在一起的两个丝杆实现。

4.根据权利要求1所述的储料装置，其特征在于，所述上储料组件的储料辊和所述下储料组件的储料辊相互错开。

5.根据权利要求4所述的储料装置，其特征在于，所述上储料架包括多个交错设置的上凹槽和上突起，每一上突起上对应设置一储料辊，所述下储料架包括多个交错设置的下凹槽和下突起，每一下突起上对应设置一储料辊，所述上凹槽和所述下突起面对面设置，所述上突起和所述下凹槽面对面设置。

6.根据权利要求1所述的储料装置，其特征在于，所述储料装置还包括沿所述机架长度方向延伸的导轨，所述上储料架和所述下储料架沿所述导轨上下运动。

7.根据权利要求1所述的储料装置，其特征在于，所述储料装置还包括固定在所述机架上的两侧板，所述两侧板面对面间隔设置，且所述上储料组件和所述下储料组件设置在所述两侧板间隔的空间内，所述丝杆单元设置在所述两侧板的外侧。

8.根据权利要求1所述的储料装置，其特征在于，所述储料装置还包括设置在所述机架上且分别位于所述丝杆两侧的固定辊。

9.根据权利要求8所述的储料装置，其特征在于，所述储料装置还包括进料辊和出料辊，所述进料辊位于其中一个固定辊的正下方，所述出料辊位于另一个固定辊的正下方。

10.一种涂布机，其特征在于，所述涂布机包括权利要求1至9任一项所述的储料装置。