CN107366936A - 一种主箱与烟罩的连接结构及油烟机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种主箱与烟罩的连接结构及油烟机，该主箱与烟罩的连接结构包括设于主箱本体和烟罩本体之间的对接组件；对接组件包括安装板和卡爪，安装板上设有连接孔，卡爪与连接孔卡接连接。本发明提供的一种主箱与烟罩的连接结构及油烟机，组装成型后，主箱与烟罩的连接处既不会出现螺钉暴露在外的情况，也不会出现不方便拆装的情况，产品的整体性更高，美观性更好。
Description
技术领域
本发明涉及油烟机技术领域，尤其涉及一种主箱与烟罩的连接结构及油烟机。
背景技术
油烟机作为厨房中必不可少的家电产品，为营造洁净的厨房环境做出了突出贡献，随着技术的发展以及人们对产品体验追求的提高，消费者对油烟机的外观要求也越来越高。
而对于油烟机来说外观部分最直观的便是其主箱和烟罩，两者的设置风格及连接方式直接决定了油烟机的美观性。目前，市面上的侧吸式油烟机的主箱与烟罩连接大致分两类，一类是全部通过螺钉连接，此类连接的弊端就是螺钉数量多，而且从侧面看油烟机外观裸露很多螺钉，影响产品的美观性；另一类是通过焊接工艺将主箱与烟罩连接，此连接的问题是连接处有焊点，导致连接处不平整，而且后期拆卸维修不方便。
总之，现有的侧吸式油烟机主箱与烟罩之间的连接方式美观性较低，进而影响油烟机整体的美观性，不利于油烟机的发展。
发明内容
本发明的目的在于提出一种主箱与烟罩的连接结构及油烟机，以解决现有技术中存在的油烟机主箱与烟罩之间的连接方式美观性较低，不利于油烟机的发展的技术问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
提供一种主箱与烟罩的连接结构，包括设于主箱本体和烟罩本体之间的对接组件；
所述对接组件包括安装板和卡爪，所述安装板上设有连接孔，所述卡爪与所述连接孔卡接连接。
进一步的，所述卡爪设有弯折部和连接部，所述连接部的一端与所述主箱本体和/或所述烟罩本体连接，另一端与所述弯折部连接；
所述弯折部与所述主箱本体和/或所述烟罩本体之间设有间隙，所述弯折部远离所述连接部的一端为卡接口。
进一步的，所述卡接口上设有过渡斜面，沿所述卡接口至所述连接部方向所述过渡斜面与所述主箱本体和/或所述烟罩本体之间的垂直距离逐渐减小。
进一步的，所述弯折部与所述主箱本体和/或所述烟罩本体之间的间隙的宽度大于所述安装板的厚度。
本发明还提供一种油烟机，包括主箱本体和烟罩本体，所述主箱本体和所述烟罩本体之间通过主箱与烟罩的连接结构连接。
进一步的，所述安装板设于所述主箱本体上，所述卡爪设于所述烟罩本体；
和/或
所述安装板设于所述烟罩本体，所述卡爪设于所述主箱本体上。
进一步的，所述安装板设于所述烟罩本体上，所述卡爪设于所述主箱本体上；
所述安装板位于所述烟罩本体的两侧均匀分布，所述卡爪位于所述主箱本体的两侧板上均匀分布。
进一步的，所述主箱本体的顶部和底部分别通过隐藏式螺钉与所述烟罩本体连接。
本发明提供的一种主箱与烟罩的连接结构及油烟机，通过对接组件进行连接，对接的方式连接方便拆装，利于后期的维护维修，同时，对接方式对于对接的部分，即安装板和卡爪，可设置在主箱本体和烟罩本体的内部，不会暴露在外。
该主箱与烟罩的连接结构及油烟机，组装成型后，主箱与烟罩的连接处既不会出现螺钉暴露在外的情况，也不会出现不方便拆装的情况，产品的整体性更高，美观性更好。
附图说明
图1是本发明实施例1提供的主箱与烟罩的连接结构的对接组件的结构示意图；
图2是本发明实施例1提供的主箱与烟罩的连接结构的对接组件的安装板的结构示意图；
图3是本发明实施例1提供的主箱与烟罩的连接结构的对接组件的卡爪的结构示意图；
图4是本发明实施例2提供的油烟机的结构示意图；
图5是本发明实施例2提供的油烟机的主箱本体的结构示意图；
图6是本发明实施例2提供的油烟机的烟罩本体的结构示意图。
图中：
1、安装板；2、卡爪；3、主箱本体；4、烟罩本体；11、连接孔；21、弯折部；22、连接部；23、过渡斜面。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
如图1-3所示，一种主箱与烟罩的连接结构，包括设于主箱本体3和烟罩本体4之间的对接组件；
对接组件包括安装板1和卡爪2，安装板1上设有连接孔11，卡爪2与连接孔11卡接连接。
对接组件在连接时，卡爪2与安装板1上的连接孔11对接连接，其中，主箱本体3和烟罩本体4相对接的一端的轮廓相同，对接组件设置在主箱本体3和烟罩本体4的内部，因此，当卡爪2与连接孔11完成连接后，在外部不能直接看到对接组件，对接组件隐藏在主箱本体3和烟罩本体4内部，增加整体性和美观性。
安装板1设于主箱本体3上，卡爪2设于烟罩本体4；和/或
安装板1设于烟罩本体4，卡爪2设于主箱本体3上。
其中，安装板1和卡爪2设置在主箱本体3上和烟罩本体4上均可，在主箱本体3和烟罩本体4对接时，能够形成相互卡接的对接组件即可。
优选的，将安装板1或卡爪2单独设置在主箱本体3或烟罩本体4，在拆装组合时方便对接，同时，在生产制造的过程中，整体结构简单，方便生产制造，能够提高生产效率。
卡爪2设有弯折部21和连接部22，连接部22的一端与主箱本体3和/或烟罩本体4连接，另一端与弯折部21连接；
弯折部21与主箱本体3和/或烟罩本体4之间设有间隙，弯折部21远离连接部22的一端为卡接口。
卡爪2与连接孔11的连接过程为卡爪2的弯折部21穿过连接孔11，之后，将安装板1卡接到弯折部21与主箱本体3和/或烟罩本体4之间设有间隙内，卡接之后，卡爪2与安装板1连接牢固，再沿卡爪2的插拔方向拉动，不能将卡爪2由连接孔11内拔出，此时即完成对接组件之间的连接。
卡接口上设有过渡斜面23，沿卡接口至连接部22方向过渡斜面23与主箱本体3和/或烟罩本体4之间的垂直距离逐渐减小。
其中，为了方便安装板1与卡爪2之间的卡接连接，在卡爪2的卡接口处设置倾斜的过渡斜面23，过渡斜面23增大了卡接口的张开程度，利于安装板1卡接到缝隙内，同时呈倾斜状方便安装板1滑动，对接组件连接时更加省力。
弯折部21与主箱本体3和/或烟罩本体4之间的间隙的宽度大于安装板1的厚度。
弯折部21与主箱本体3和/或烟罩本体4之间的间隙不小于安装板1的厚度，其中，为了避免安装后主箱本体3与烟罩本体4之间产生晃动，即对接卡爪2与安装板1卡接不严的现象，将间隙的宽度设置为略大于安装板1的厚度，保证连接牢固，稳定性较好。
具体使用时，以卡爪2设置在主箱本体3上、安装板1设置在烟罩本体4上为例，在主箱本体3上和烟罩本体4上设置多组相对应的对接组件，将主箱本体3上的卡爪2对准安装板1的连接孔11，将每个卡爪2均穿过相应的连接孔11，之后，将移动烟罩本体4上的安装板1卡接在卡爪2的弯折部21与主箱本体3之间的缝隙内，完成对接组件的连接，即完成了主箱本体3和烟罩本体4之间的连接。
将卡爪2和安装板1均设置在主箱本体3和烟罩本体4的内部，当两者对接连接后，在外侧不能看到对接组件，提高了整体性和美观性。
实施例2
如图4-6所示，一种油烟机，包括主箱本体3和烟罩本体4，主箱本体3和烟罩本体4之间通过主箱与烟罩的连接结构连接。
优选的，安装板1设于烟罩本体4上，卡爪2设于主箱本体3上；
安装板1位于烟罩本体4的两侧且均匀分布，卡爪2位于主箱本体3的两侧板上且均匀分布。
其中，相应的在烟罩本体4上和主箱本体3上，安装板1和卡爪2都是均匀分布的，使得多个对接组件受力均匀，两者之间连接的更加牢固、稳定。
主箱本体3的顶部和底部分别通过隐藏式螺钉与烟罩本体4连接。对接组件实现了主箱本体3和烟罩本体4之间的连接，在主箱本体3的顶部和底部通过隐藏式螺钉进一步的固定，一般情况下，主箱本体3的顶部和底部使用过程中不易被观察到，且采用隐藏式的螺钉不会影响产品整体的美观性。
该油烟机整体性好，整洁美观，同时，通过对接组件进行连接，装备方便，易操作，可提高工作效率。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种主箱与烟罩的连接结构，其特征在于，包括设于主箱本体(3)和烟罩本体(4)之间的对接组件；
所述对接组件包括安装板(1)和卡爪(2)，所述安装板(1)上设有连接孔(11)，所述卡爪(2)与所述连接孔(11)卡接连接。
2.根据权利要求1所述的主箱与烟罩的连接结构，其特征在于，所述卡爪(2)设有弯折部(21)和连接部(22)，所述连接部(22)的一端与所述主箱本体(3)和/或所述烟罩本体(4)连接，另一端与所述弯折部(21)连接；
所述弯折部(21)与所述主箱本体(3)和/或所述烟罩本体(4)之间设有间隙，所述弯折部(21)远离所述连接部(22)的一端为卡接口。
3.根据权利要求2所述的主箱与烟罩的连接结构，其特征在于，所述卡接口上设有过渡斜面(23)，沿所述卡接口至所述连接部(22)方向所述过渡斜面(23)与所述主箱本体(3)和/或所述烟罩本体(4)之间的垂直距离逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的主箱与烟罩的连接结构，其特征在于，所述弯折部(21)与所述主箱本体(3)和/或所述烟罩本体(4)之间的间隙的宽度大于所述安装板(1)的厚度。
5.一种油烟机，其特征在于，包括主箱本体(3)和烟罩本体(4)，所述主箱本体(3)和所述烟罩本体(4)之间通过权利要求1-4任一项所述主箱与烟罩的连接结构连接。
6.根据权利要求5所述的主箱与烟罩的连接结构，其特征在于，所述安装板(1)设于所述主箱本体(3)上，所述卡爪(2)设于所述烟罩本体(4)；
和/或
所述安装板(1)设于所述烟罩本体(4)，所述卡爪(2)设于所述主箱本体(3)上。
7.根据权利要求6所述的主箱与烟罩的连接结构，其特征在于，所述安装板(1)设于所述烟罩本体(4)上，所述卡爪(2)设于所述主箱本体(3)上；
所述安装板(1)位于所述烟罩本体(4)的两侧均匀分布，所述卡爪(2)位于所述主箱本体(3)的两侧板上均匀分布。
8.根据权利要求5所述的主箱与烟罩的连接结构，其特征在于，所述主箱本体(3)的顶部和底部分别通过隐藏式螺钉与所述烟罩本体(4)连接。
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