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CN107300167A - 一种一体式的生物质气化燃烧技术以及应用 - Google Patents

一种一体式的生物质气化燃烧技术以及应用 Download PDF

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CN107300167A
CN107300167A CN201610582097.0A CN201610582097A CN107300167A CN 107300167 A CN107300167 A CN 107300167A CN 201610582097 A CN201610582097 A CN 201610582097A CN 107300167 A CN107300167 A CN 107300167A
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CN
China
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heater
biomass
gasification
pipe
heat exchange
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Application number
CN201610582097.0A
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English (en)
Inventor
温雪春
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Guangzhou Yu Yi Energy Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Yu Yi Energy Technology Co Ltd
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Publication date
Application filed by Guangzhou Yu Yi Energy Technology Co Ltd filed Critical Guangzhou Yu Yi Energy Technology Co Ltd
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    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B35/00Control systems for steam boilers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
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Abstract

本发明公开了一种一体式的生物质气化燃烧技术以及应用该燃烧技术的一种一体式生物质蒸汽发生器。一体式生物质蒸汽发生器包括料斗、进料系统和气化燃烧室,进料系统的内部安装有鼓风机和送料管,气化燃烧室的内部安装有炉体、除尘器、汽管、水位计包、储汽包和自动电子点火器,鼓风机和送料管的左端均连接炉体,送料管位于鼓风机的上方,炉体的上部安装有换热壳体,自动电子点火器安装在炉体的底部,汽管均匀的分布安装在换热壳体的内部,储汽包安装在换热壳体的上方。本发明具有结构合理、紧凑,使用方便可靠、安全,热效率高,环保节能的特点,生物质燃料先经过裂解气化后再充分燃烧,燃料利用率高,炉体内不易结烟尘,设有水位计包、排汽阀门和安全阀,安全性能高。

Description

一种一体式的生物质气化燃烧技术以及应用
技术领域
本发明涉及一种一体式的生物质气化燃烧技术以及应用该燃烧技术的一种一体式生物质蒸汽发生器。
背景技术
蒸汽发生器是利用燃料燃烧产生的热能或其它能源如电能或太阳能或煤等将水进行加热使之成为热水和蒸汽的设备,由于蒸汽用途广泛,因而蒸汽发生器被广泛用于化工、蒸烫、印染、餐饮、桑拿等领域,为企业生产和家庭生活提供了便利。
早期的蒸汽发生器采用常规的燃煤作为燃料,类似于前几年北方地区冬季的燃煤锅炉采暖;但由于燃煤产生大量的有害烟气从锅炉的烟囱中向大气排放,造成空气污染,从近几年的雾霾发生有着一定的联系。为此燃煤作为燃料逐渐被燃油或燃气及电加热所代替,前几年燃油锅炉发展很快,被广泛应用于各个领域;但是燃油造成的空气污染也不可小视,而燃气不仅运输和使用不便,而且还存在一定的安全性等问题;电加热显然是能耗大成本高。
目前最先进的蒸汽发生器是一种采用生物质作为燃料的新型蒸汽发生器,由于生物质成型燃料是一种低碳环保型清洁燃料,它在燃烧时能达到二氧化碳和二氧化硫的零排放,且氮氧化物是煤的50%左右,其氧分含量高,容易点燃,燃烧效率高。由于生物质颗粒型燃料生产成本低,来源分布广且可再生,因此,市场上出现了多种结构形式的生物质蒸汽发生器,但由于生物质燃料的燃烧有其特殊性,因此,为提高其燃烧效率,往往将蒸汽发生器设计成结构复杂、庞大,制造成本高,要么结构太简单,热转换效率低,供气缓慢,不能体现生物质燃烧器进行蒸汽发生的优势性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一体式的生物质气化燃烧技术以及应用该燃烧技术的一种一体式生物质蒸汽发生器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种一体式的生物质气化燃烧技术,具体步骤如下:
1)向汽管中加入水,料斗中加入生物质燃料,打开除尘器和鼓风机的开关;
2)打开自动电子点火器,打开推料气缸使生物质燃料经过送料管进入至炉体中;
3)由鼓风机将空气从底部经由自动电子点火器的发热丝形成热气后从底部吹入,使得炉体底部的生物质燃料受热裂解气化;
4)生物质燃料裂解气化后从炉体底部上升,遇到炉体内鼓风机吹入的空气,在炉体内部的上方充分燃烧;
5)观察水位计包上显示的水位,及时补充汽管中的水,同时观察储汽包中的压力,及时打开安全阀和排汽阀门泄压;
6)停机后,定期通过上部清灰口和下部清灰口进行清灰处理。
作为本发明进一步的方案:所述燃烧方式中,充分燃烧时的空气流为螺旋状空气流,燃烧效果更佳充分。
一种一体式生物质蒸汽发生器,包括料斗、进料系统和气化燃烧室,所述料斗安装在进料系统的上方,所述进料系统上还安装有PLC控制面板,所述气化燃烧室安装在进料系统的左侧,气化燃烧室上还设有水位计观察孔,气化燃烧室的上方设有引风机,所述进料系统的内部安装有鼓风机和送料管,所述气化燃烧室的内部安装有炉体、除尘器、汽管、水位计包、储汽包和自动电子点火器,所述鼓风机和送料管的左端均连接炉体,送料管位于鼓风机的上方,送料管的右侧端部连接有推料气缸,送料管右侧的上方连接所述料斗,所述炉体的上部安装有换热壳体,换热壳体和炉体之间的左右两端还设有连通管,连通管的外端部还设有排污管,所述自动电子点火器安装在炉体的底部,所述汽管均匀的分布安装在换热壳体的内部,所述汽管的下端与连通管联通,所述储汽包安装在换热壳体的上方,所述除尘器安装在换热壳体的左侧,所述水位计包安装在换热壳体的右侧。
作为本发明进一步的方案:所述换热壳体的前端和炉体的前端分别设有上部清灰口和下部清灰口。
作为本发明进一步的方案:所述除尘器与换热壳体联通。
作为本发明进一步的方案:所述储汽包顶部的左右两端分别安装有安全阀和排汽阀门。
作为本发明再进一步的方案:所述炉体的外侧还设有防火泥层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明具有结构合理、紧凑,使用方便可靠、安全,热效率高,环保节能的特点,生物质燃料先经过裂解气化后再充分燃烧,燃料利用率高,利用除尘器容易带走烟尘,炉体内不易结烟尘,设有水位计包、排汽阀门和安全阀,安全性能高。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图。
图2为本发明的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种一体式生物质蒸汽发生器,包括料斗102、进料系统105和气化燃烧室106,所述料斗102安装在进料系统105的上方,所述进料系统105上还安装有PLC控制面板101,所述气化燃烧室106安装在进料系统105的左侧,气化燃烧室106上还设有水位计观察孔103,气化燃烧室106的上方设有引风机104,所述进料系统105的内部安装有鼓风机6和送料管8,所述气化燃烧室106的内部安装有炉体3、除尘器5、汽管10、水位计包11、储汽包12和自动电子点火器15,所述鼓风机6和送料管8的左端均连接炉体3,送料管8位于鼓风机6的上方,送料管8的右侧端部连接有推料气缸7,送料管8右侧的上方连接所述料斗102,所述炉体3的上部安装有换热壳体201,所述炉体3的外侧还设有防火泥层202,换热壳体201和炉体3之间的左右两端还设有连通管4,连通管4的外端部还设有排污管2,,所述换热壳体201的前端和炉体3的前端分别设有上部清灰口9和下部清灰口1,所述自动电子点火器15安装在炉体3的底部,所述汽管10均匀的分布安装在换热壳体201的内部,所述汽管10的下端与连通管4联通,所述储汽包12安装在换热壳体201的上方,所述除尘器5安装在换热壳体201的左侧,所述除尘器5与换热壳体201联通,所述水位计包11安装在换热壳体201的右侧,所述储汽包12顶部的左右两端分别安装有安全阀14和排汽阀门13。
所述一体式生物质蒸汽发生器的使用方法,具体步骤如下:
1)向汽管10中加入水,料斗2中加入生物质燃料,打开除尘器5和鼓风机6的开关;
2)打开自动电子点火器15,打开推料气缸7使生物质燃料经过送料管8进入至炉体3中;
3)由鼓风机6将空气从底部经由自动电子点火器15的发热丝形成热气后从底部吹入,使得炉体3底部的生物质燃料受热裂解气化;
4)生物质燃料裂解气化后从炉体3底部上升,遇到炉体3内鼓风机6吹入的空气,在炉体3内部的上方充分燃烧;
5)观察水位计包11上显示的水位,及时补充汽管10中的水,同时观察储汽包12中的压力,及时打开安全阀14和排汽阀门13泄压;
6)停机后,定期通过上部清灰口9和下部清灰口1进行清灰处理。
本发明具有结构合理、紧凑,使用方便可靠、安全,热效率高,环保节能的特点,生物质燃料先经过裂解气化后再充分燃烧,燃料利用率高,利用除尘器5容易带走烟尘,炉体3内不易结烟尘,设有水位计包11、排汽阀门13和安全阀14,安全性能高。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种一体式的生物质气化燃烧技术,具体步骤如下:
1)向汽管(10)中加入水,料斗(2)中加入生物质燃料,打开除尘器(5)和鼓风机(6)的开关;
2)打开自动电子点火器(15),打开推料气缸(7)使生物质燃料经过送料管(8)进入至炉体(3)中;
3)由鼓风机(6)将空气从底部经由自动电子点火器(15)的发热丝形成热气后从底部吹入,使得炉体(3)底部的生物质燃料受热裂解气化;
4)生物质燃料裂解气化后从炉体(3)底部上升,遇到炉体(3)内鼓风机(6)吹入的空气流,在炉体(3)内部的上方充分燃烧;
5)观察水位计包(11)上显示的水位,及时补充汽管(10)中的水,同时观察储汽包(12)中的压力,及时打开安全阀(14)和排汽阀门(13)泄压;
6)停机后,定期通过上部清灰口(9)和下部清灰口(1)进行清灰处理。
2.根据权利要求1所述的一种一体式的生物质气化燃烧技术,其特征在于,生物质燃料裂解气化后从炉体(3)底部上升,遇到炉体(3)内鼓风机(6)吹入的空气流,为螺旋状空气流,燃烧效果更佳充分。
3.一种一体式生物质蒸汽发生器,包括料斗(102)、进料系统(105)和气化燃烧室(106),其特征在于,所述料斗(102)安装在进料系统(105)的上方,所述进料系统(105)上还安装有PLC控制面板(101),所述气化燃烧室(106)安装在进料系统(105)的左侧,气化燃烧室(106)上还设有水位计观察孔(103),气化燃烧室(106)的上方设有引风机(104),所述进料系统(105)的内部安装有鼓风机(6)和送料管(8),所述气化燃烧室(106)的内部安装有炉体(3)、除尘器(5)、汽管(10)、水位计包(11)、储汽包(12)和自动电子点火器(15),所述鼓风机(6)和送料管(8)的左端均连接炉体(3),送料管(8)位于鼓风机(6)的上方,送料管(8)的右侧端部连接有推料气缸(7),送料管(8)右侧的上方连接所述料斗(102),所述炉体(3)的上部安装有换热壳体(201),换热壳体(201)和炉体(3)之间的左右两端还设有连通管(4),连通管(4)的外端部还设有排污管(2),所述自动电子点火器(15)安装在炉体(3)的底部,所述汽管(10)均匀的分布安装在换热壳体(201)的内部,所述汽管(10)的下端与连通管(4)联通,所述储汽包(12)安装在换热壳体(201)的上方,所述除尘器(5)安装在换热壳体(201)的左侧,所述水位计包(11)安装在换热壳体(201)的右侧。
4.根据权利要求3所述的一体式生物质蒸汽发生器,其特征在于,所述换热壳体(201)的前端和炉体(3)的前端分别设有上部清灰口(9)和下部清灰口(1)。
5.根据权利要求3所述的一体式生物质蒸汽发生器,其特征在于,所述除尘器(5)与换热壳体(201)联通。
6.根据权利要求3所述的一体式生物质蒸汽发生器,其特征在于,所述储汽包(12)顶部的左右两端分别安装有安全阀(14)和排汽阀门(13)。
7.根据权利要求3所述的一体式生物质蒸汽发生器,其特征在于,所述炉体(3)的外侧还设有防火泥层(202)。
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