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CN107309946A - 一种覆铜板开料装置 - Google Patents

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CN107309946A
CN107309946A CN201710646983.XA CN201710646983A CN107309946A CN 107309946 A CN107309946 A CN 107309946A CN 201710646983 A CN201710646983 A CN 201710646983A CN 107309946 A CN107309946 A CN 107309946A
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copper
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CN201710646983.XA
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常彬
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Wangjiang Intelligent Technology Co Ltd
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Wangjiang Intelligent Technology Co Ltd
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Publication date
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    • B26D9/00—Cutting apparatus combined with punching or perforating apparatus or with dissimilar cutting apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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Abstract

一种覆铜板开料装置，包括矩形底座,所述矩形底座上表面设有工作台，所述工作台上表面边缘处设有两组一号支撑杆，所述每组一号支撑杆侧表面设有一组一号圆形通孔，所述每组一号圆形通孔内设有转动杆，所述转动杆上设有转动轮，所述一组转动轮之间设有传送带，所述转动杆且位于一号支撑杆外侧设有一号旋转电机，所述工作台上表面前端设有一号门型架，所述一号门型架上设有一组二号圆形通孔。其有益效果是，可以降低成本，节省人工，提高效率，更好的为覆铜板开料。

Description

一种覆铜板开料装置
技术领域
本发明涉及覆铜板开料领域，特别是一种覆铜板开料装置。
背景技术
PCB覆铜板开料目前传统的方式：一般采用滚剪开料机，先开横向尺寸，开完横向尺寸后再转移物料开纵向尺寸。每台机操作需要2个人完成。板料要人工一张一张投收。此作业流程需要的工人较多，效率低，生产成本较高。随着人工成本的上升，降低成本，节省人工，提高效率已成为每个工厂探讨的主题。如何实现快速高效的全自动开料是行业亟需解决的问题，因此为了解决这一问题，设计一种覆铜板开料装置是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种覆铜板开料装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种覆铜板开料装置，包括矩形底座，所述矩形底座上表面设有工作台，所述工作台上表面边缘处设有两组一号支撑杆，所述每组一号支撑杆侧表面设有一组一号圆形通孔，所述每组一号圆形通孔内设有转动杆，所述转动杆上设有转动轮，所述一组转动轮之间设有传送带，所述转动杆且位于一号支撑杆外侧设有一号旋转电机，所述工作台上表面前端设有一号门型架，所述一号门型架上设有一组二号圆形通孔，所述一组二号圆形通孔内设有一号转动圆杆，所述一号转动圆杆上设有纵向切割刀，所述一号门型架外设有带动一号转动圆杆转动的二号旋转电机，所述工作台上表面后端设有二号门型架，所述二号门型架内上表面设有滑轨，所述滑轨两侧设有固定板，所述滑轨内设有滑块，所述滑块与固定板之间设有伸缩杆，所述滑块下表面设有横向切割刀。
所述矩形底座下表面边缘处设有两组万向轮。
所述矩形底座下表面且位于两组万向轮内侧设有手动千斤顶。
所述工作台侧表面设有推动把手。
所述推动把手上设有防滑套。
利用本发明的技术方案制作的一种覆铜板开料装置，可以降低成本，节省人工，提高效率，更好的为覆铜板开料。
附图说明
图1是本发明所述一种覆铜板开料装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种覆铜板开料装置的俯视图；
图中，1、矩形底座；2、工作台；3、一号支撑杆；4、转动杆；5、转动轮；6、传送带；7、一号门型架；8、一号转动圆杆；9、纵向切割刀；10、二号旋转电机；11、二号门型架；12、滑轨；13、固定板；14、滑块；15、伸缩杆；16、横向切割刀；17、万向轮；18、手动千斤顶；19、推动把手；20、一号旋转电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-2所示，一种覆铜板开料装置，包括矩形底座1,所述矩形底座1上表面设有工作台2，所述工作台2上表面边缘处设有两组一号支撑杆3，所述每组一号支撑杆3侧表面设有一组一号圆形通孔，所述每组一号圆形通孔内设有转动杆4，所述转动杆4上设有转动轮5，所述一组转动轮5之间设有传送带6，所述转动杆4且位于一号支撑杆3外侧设有一号旋转电机20，所述工作台2上表面前端设有一号门型架7，所述一号门型架7上设有一组二号圆形通孔，所述一组二号圆形通孔内设有一号转动圆杆8，所述一号转动圆杆8上设有纵向切割刀9，所述一号门型架7外设有带动一号转动圆杆8转动的二号旋转电机10，所述工作台2上表面后端设有二号门型架11，所述二号门型架11内上表面设有滑轨12，所述滑轨12两侧设有固定板13，所述滑轨12内设有滑块14，所述滑块14与固定板13之间设有伸缩杆15，所述滑块14下表面设有横向切割刀16；所述矩形底座1下表面边缘处设有两组万向轮17；所述矩形底座1下表面且位于两组万向轮17内侧设有手动千斤顶18；所述工作台2侧表面设有推动把手19；所述推动把手19上设有防滑套。
本实施方案的特点为，矩形底座上表面设有工作台，工作台上表面边缘处设有两组一号支撑杆，每组一号支撑杆侧表面设有一组一号圆形通孔，每组一号圆形通孔内设有转动杆，转动杆上设有转动轮，一组转动轮之间设有传送带，转动杆且位于一号支撑杆外侧设有一号旋转电机，工作台上表面前端设有一号门型架，一号门型架上设有一组二号圆形通孔，一组二号圆形通孔内设有一号转动圆杆，一号转动圆杆上设有纵向切割刀，一号门型架外设有带动一号转动圆杆转动的二号旋转电机，工作台上表面后端设有二号门型架，二号门型架内上表面设有滑轨，滑轨两侧设有固定板，滑轨内设有滑块，滑块与固定板之间设有伸缩杆，滑块下表面设有横向切割刀,可以降低成本，节省人工，提高效率，更好的为覆铜板开料。
在本实施方案中，矩形底座1上表面的工作台2负责承载，工作台2上表面边缘处的两组一号支撑杆3负责支撑，每组一号支撑杆3侧表面的一组一号圆形通孔内的转动杆4带动转动轮5进行转动，一组转动轮5之间的传送带6负责传送，转动杆4且位于一号支撑杆3外侧的一号旋转电机20负责提供动力，工作台2上表面前端的一号门型架7负责支撑，一号门型架7上的一组二号圆形通孔内的一号转动圆杆8带动纵向切割刀9进行切割，一号门型架7外的带动一号转动圆杆8转动的二号旋转电机10提供动力，工作台2上表面后端的二号门型架11支撑滑轨12，滑轨12两侧的固定板13负责固定，滑轨12内的滑块14通过伸缩杆15进行移动，滑块14下表面的横向切割刀16负责切割。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种覆铜板开料装置，包括矩形底座(1),其特征在于，所述矩形底座(1)上表面设有工作台(2)，所述工作台(2)上表面边缘处设有两组一号支撑杆(3)，所述每组一号支撑杆(3)侧表面设有一组一号圆形通孔，所述每组一号圆形通孔内设有转动杆(4)，所述转动杆(4)上设有转动轮(5)，所述一组转动轮(5)之间设有传送带(6)，所述转动杆(4)且位于一号支撑杆(3)外侧设有一号旋转电机(20)，所述工作台(2)上表面前端设有一号门型架(7)，所述一号门型架(7)上设有一组二号圆形通孔，所述一组二号圆形通孔内设有一号转动圆杆(8)，所述一号转动圆杆(8)上设有纵向切割刀(9)，所述一号门型架(7)外设有带动一号转动圆杆(8)转动的二号旋转电机(10)，所述工作台(2)上表面后端设有二号门型架(11)，所述二号门型架(11)内上表面设有滑轨(12)，所述滑轨(12)两侧设有固定板(13)，所述滑轨(12)内设有滑块(14)，所述滑块(14)与固定板(13)之间设有伸缩杆(15)，所述滑块(14)下表面设有横向切割刀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种覆铜板开料装置，其特征在于，所述矩形底座(1)下表面边缘处设有两组万向轮(17)。
3.根据权利要求1所述的一种覆铜板开料装置，其特征在于，所述矩形底座(1)下表面且位于两组万向轮(17)内侧设有手动千斤顶(18)。
4.根据权利要求1所述的一种覆铜板开料装置，其特征在于，所述工作台(2)侧表面设有推动把手(19)。
5.根据权利要求4所述的一种覆铜板开料装置，其特征在于，所述推动把手(19)上设有防滑套。
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