CN107309161A - 一种双层结构筛板 - Google Patents
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Abstract
一种双层结构筛板，属于选煤厂筛分设备。包括安装在筛体上的筛板，还包括支撑卡轨、底层卡轨，所述的筛板分为上层筛板和下层筛板，下层筛板与上层筛板通过支撑卡轨连接为一体，支撑卡轨作为上层筛板的基座，支撑上层筛板；底层卡轨上部与下层筛板钩、槽配合紧密连接，底层卡轨的底部与筛体底座连接。由于本发明设置了双层结构的筛板，在小粒度筛分面积不变的情况下，增加了等面积的大粒度筛分层，筛分总面积增加了一倍，提高了物料的筛分效果，增大了振动筛的处理能力；不仅能达到双层筛的分级效果，且不需要上层底梁等部件，简化了振动筛结构、减小了设备重量、降低了功耗，同时，因其成本低、更换方便，更适合小型筛分机技术改造。
Description
技术领域
本发明涉及一种选煤厂筛分设备，具体地说是一种可以将单层振动筛在不改变筛体结构前提下变为双层筛的双层结构筛板。
背景技术
物料筛分过程中，由于粒度要求发生变化需要分选出三种不同粒级产品时，原设计选用的单层分级筛就无法满足生产要求。现有的技改方案是：(1)将单层筛靠近出口端的几组筛板更换为大孔径筛板进行二次分级，但此种做法造成小粒度筛分面积减小，筛分效果减弱；而大粒级的筛分面积又不足，筛分效果也不佳，同时还需要降低筛子的处理量来保证一定程度的筛分效果，因此，此方案在筛分效果和处理能力上均不能达到要求；(2)将单层筛更换为双层筛，但此方案投资大、工程量大、耗时长。
发明内容
为了解决现有技术筛分效果差、工程量大、耗时长等不足，本发明提供一种在不用更换振动筛的前提下，将原有的单层筛改装为双层筛的双层结构筛板，实现增加分级等级、增大筛分面积和提高处理能力的效果。
解决上述问题采用的技术方案是：
一种双层结构筛板，包括安装在筛体上的筛板，还包括支撑卡轨、底层卡轨，所述的筛板分为上层筛板和下层筛板，下层筛板与上层筛板通过支撑卡轨连接为一体，支撑卡轨作为上层筛板的基座，支撑上层筛板；底层卡轨上部与下层筛板钩、槽配合紧密连接，底层卡轨的底部与筛体底座连接。
作为优选方案：
所述支撑卡轨的底部设有卡槽，下层筛板边框上部设置与支撑卡轨底部卡槽对应的卡钩，支撑卡轨通过卡槽，与下层筛板上部的卡钩相互连接，将支撑卡轨与下层筛板固定连接在一起，形成一体结构。
所述支撑卡轨的底部设有两道卡槽，下层筛板边框上部并列设置与支撑卡轨底部两道卡槽对应的两道卡钩，支撑卡轨通过底侧的双道卡槽，与并列在下层筛板上部的两道卡钩相互连接，将支撑卡轨与下层筛板固定连接在一起，形成一体结构。
所述支撑卡轨的上部设置有卡钩，上层筛板的底部设置有与卡钩对应的卡槽，支撑卡轨作为上层筛板的基座，对上层筛板起支撑作用，并通过卡钩与上层筛板的卡槽紧密连接。
所述支撑卡轨的上部并列设置有两道卡钩，上层筛板的底部设置有与支撑卡轨的两道卡钩对应的两道卡槽，支撑卡轨的两道卡钩分别与上层筛板的两道卡槽紧密连接。
所述底层卡轨的中部穿接有螺栓，通过螺栓将下层筛板的底部与底层卡轨、与筛体的底座拧接固定。
所述的上层筛板的筛孔大于下层筛板的筛孔。
所述的底层卡轨、支撑卡轨、下层筛板、上层筛板的边框分别设有包边。
与现有技术相比，由于本发明设置了双层结构的筛板，相对于技改方案(1)，在小粒度筛分面积不变的情况下，增加了等面积的大粒度筛分层，筛分总面积增加了一倍，提高了物料的筛分效果，增大了振动筛的处理能力；相对于技改方案(2)，本发明不仅能达到双层筛的分级效果，且不需要上层底梁等部件，简化了振动筛结构、减小了设备重量、降低了功耗，同时，因其成本低、更换方便，更适合小型筛分机技术改造。因此，在需要对现有物料进行多层分级时，本发明在满足工艺要求的前提下，投资少、筛分效果好。
附图说明
图1 本发明整体结构示意图
图中：1-底层卡轨，2-固定螺栓，3-卡钩1，4-卡钩2，5-下层筛板，6-支撑卡轨，7-上层筛板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的内容是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
见附图1，一种双层结构筛板，包括：底层卡轨1、下层筛板5、支撑卡轨6、上层筛板7，双层结构筛板按序安装在筛体上，由聚氨酯一次浇筑完成。具体结构为：
支撑卡轨6的底部设有两道卡槽，下层筛板5边框上部并列设置与支撑卡轨6的底部两道卡槽对应的卡钩4，支撑卡轨6通过底侧的双道卡槽，与并列在下层筛板上部的两卡钩4相互连接，将支撑卡轨6与下层筛板5固定连接在一起，形成一体结构；支撑卡轨6作为上层筛板7的基座，对上层筛板7起支撑作用。支撑卡轨6将上下两层筛板分隔形成底层物料的抛射分级空间。
支撑卡轨6的上部并列设置有两道卡钩，上层筛板7的底部设置有与支撑卡轨6的两道卡钩对应的两道卡槽，支撑卡轨6做为上层筛板7的基座，对上层筛板7起支撑作用，并通过其上部的两道卡钩分别与上层筛板7的两道卡槽紧密连接。
底层卡轨1上部设置两道卡钩3，两道卡钩3并列设置，下层筛板5的边框上设有与卡钩相对应的卡槽，安装时通过卡钩3钩连，将底层卡轨上的卡钩3卧在下层筛板边框的卡槽内，保证在筛体振动过程中紧密结合。
底层卡轨的中部穿接有螺栓2，螺栓2位于两道卡钩3之间。通过螺栓2将下层筛板5的底部与底层卡轨1、与筛体的底座拧接固定。
底层卡轨1、支撑卡轨6、下层筛板5、上层筛板7的边框分别设有厚度为 mm的包边，包边均为聚氨酯或橡胶材质，下层筛板5、上层筛板7采用不锈钢材质或用聚氨酯材质制作。
上层筛板7的筛孔为大筛孔、下层筛板5为小筛孔，物料先落在上层筛板7上，大于上层筛板筛孔的物料留在筛面上部，小于上层筛板筛孔的透过上层筛板至下层筛板5进行二次分级，大于下层筛板筛孔的留在下层筛板上部、小于下层筛板筛孔的透过下层筛板下部，最终物料被分级为三种不同粒度的产品。
本发明通过筛板的更换，可以在不更换筛分设备的前提下，高效、便捷的实现单层筛变为双层筛的效果，达到物料多层分级的目的。
上述各实施例仅用于说明本发明，实施例各部件的结构、尺寸、设置位置及形状都是可以有所变化的，在本发明技术方案的基础上，凡根据本发明原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本发明的保护范围之外。
Claims (8)
1.一种双层结构筛板，安装在筛体上的筛板，其特征在于，还包括支撑卡轨、底层卡轨，所述的筛板分为上层筛板和下层筛板，下层筛板与上层筛板通过支撑卡轨连接为一体，支撑卡轨作为上层筛板的基座，支撑上层筛板；底层卡轨上部与下层筛板钩、槽配合紧密连接，底层卡轨的底部与筛体底座连接。
2.根据权利要求1所述的一种双层结构筛板，其特征在于，支撑卡轨的底部设有卡槽，下层筛板边框上部设置与支撑卡轨底部卡槽对应的卡钩，支撑卡轨通过卡槽，与下层筛板上部的卡钩相互连接，将支撑卡轨与下层筛板固定连接在一起，形成一体结构。
3.根据权利要求2所述的一种双层结构筛板，其特征在于，支撑卡轨的底部设有两道卡槽，下层筛板边框上部并列设置与支撑卡轨底部两道卡槽对应的两道卡钩，支撑卡轨通过底侧的双道卡槽，与并列在下层筛板上部的两道卡钩相互连接，将支撑卡轨与下层筛板固定连接在一起，形成一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种双层结构筛板，其特征在于，支撑卡轨的上部设置有卡钩，上层筛板的底部设置有与卡钩对应的卡槽，支撑卡轨作为上层筛板的基座，对上层筛板起支撑作用，并通过卡钩与上层筛板的卡槽紧密连接。
5.根据权利要求4所述的一种双层结构筛板，其特征在于，所述支撑卡轨的上部并列设置有两道卡钩，上层筛板的底部设置有与支撑卡轨的两道卡钩对应的两道卡槽，支撑卡轨的两道卡钩分别与上层筛板的两道卡槽紧密连接。
6.根据权利要求1所述的一种双层结构筛板，其特征在于，底层卡轨的中部穿接有螺栓，通过螺栓将下层筛板的底部与底层卡轨、与筛体的底座拧接固定。
7.根据权利要求1所述的一种双层结构筛板，其特征在于，所述的上层筛板的筛孔大于下层筛板的筛孔。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种双层结构筛板，其特征在于，所述的底层卡轨、支撑卡轨、下层筛板、上层筛板的边框分别设有包边。
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