CN107289807A - 改变翅片穿管换热器翅片间距的装置及翅片穿管换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改变翅片穿管换热器翅片间距的装置及翅片穿管换热器,包括左固定环、右固定环和支撑杆,左固定环与右固定环同轴设置,支撑杆连接在左固定环与右固定环之间,且支撑杆靠近左固定环的一端内侧开设有翻边固定槽。改变翅片穿管换热器翅片间距的装置套装在换热管的外侧,第一翅片固定在左固定环的左侧,第二翅片固定在右固定环的右侧,第一翅片的翻边固定在翻边固定槽内。本发明通过在翅片之间使用分隔装置的方法,使得翅片穿管式换热器的翅片间距不再受制于翅片翻边的长度,给换热设计带来了更多的可能。在对换热功率没有太高要求的情况下,使用该装置可以有效降低设备制造成本,同时减轻设备重量。
Description
技术领域
本发明涉及一种换热器翅片加工装置,特别是涉及一种改变翅片穿管换热器翅片间距的装置及翅片穿管换热器。
背景技术
对现有翅片穿管结构的换热器而言,翅片间距取决于翅片翻边的长度,而翅片翻边长度受制于翅片厚度,在孔径为8~20mm左右翅片厚度为0.1到0.2mm时一般翻边长度不超过3mm,在换热器对换热性能要求不高的情况下,有可能需要采用更大的翅片间距来实现降低设备成本和减小设备重量的目的 ,现有工艺无法满足该要求。
应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种改变翅片穿管换热器翅片间距的装置及翅片穿管换热器,通过在翅片之间使用分隔装置的方法,可以得到更大的翅片间距,增强了翅片穿管式换换热结构的可塑性。
为实现上述目的,本发明提供了一种改变翅片穿管换热器翅片间距的装置,其特征是:包括左固定环、右固定环和支撑杆,左固定环与右固定环同轴设置,支撑杆连接在左固定环与右固定环之间,且支撑杆靠近左固定环的一端内侧开设有翻边固定槽。
所述支撑杆长度可调地设置在左固定环与右固定环之间。
所述左固定环与右固定环的外径相等,且左固定环的内径大于右固定环的内径。
所述左固定环的径向内侧壁与翻边固定槽的槽底面平齐。
所述支撑杆有沿右固定环圆周均匀分布的四个。
一种采用所述的装置的翅片穿管换热器,包括换热管、第一翅片和第二翅片,其特征是:所述改变翅片穿管换热器翅片间距的装置套装在换热管的外侧,第一翅片固定在左固定环的左侧,第二翅片固定在右固定环的右侧,第一翅片的翻边固定在翻边固定槽内。
本发明的有益效果是:本发明通过在翅片之间使用分隔装置的方法,使得翅片穿管式换热器的翅片间距不再受制于翅片翻边的长度,给换热设计带来了更多的可能。在对换热功率没有太高要求的情况下,使用该装置可以有效降低设备制造成本,同时减轻设备重量。
参照后文的说明和附图,详细公开了本申请的特定实施方式,指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解,本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。
针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
附图说明
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本申请的实施方式,并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是本发明改变翅片穿管换热器翅片间距的装置一具体实施方式的结构示意图。
图2是本发明的立体图。
图3是支撑杆长度可调的结构示意图。
图4是本发明翅片穿管换热器的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都应当属于本申请保护的范围。
参见图1~2,本发明的改变翅片穿管换热器翅片间距的装置由三部分构成:左固定环5、右固定环6和支撑杆7,左固定环5与右固定环6同轴设置,支撑杆7连接在左固定环5与右固定环6之间,且支撑杆7靠近左固定环5的一端内侧开设有翻边固定槽8,这样可以保证装配的便捷。可以通过设计不同长度的支撑杆7来实现各种尺寸的翅片间距。
本发明中左固定环5与右固定环6的外径相等,且左固定环5的内径大于右固定环6的内径,右固定环6可以与换热管1紧密连接,而左固定环5便于翻边4的装配连接。左固定环5的径向内侧壁与翻边固定槽8的槽底面平齐。支撑杆7有沿右固定环6圆周均匀分布的四个。
参见图3,为了进一步的提高该装置的适配性,支撑杆7长度可调地设置在左固定环5与右固定环6之间。支撑杆7包括第一支撑杆9和第二支撑杆10,第一支撑杆9的左端与左固定环5固定连接,第二支撑杆10的右端与右固定环6固定连接,第一支撑杆9的右端设置有一个水平且沿左固定环轴向的长圆孔11,且长圆孔11为沉孔,第二支撑杆10的左端设置有多个螺栓孔12,螺栓穿过长圆孔11螺纹连接螺栓孔12,可以根据需要调节第一支撑杆9和第二支撑杆10的长度,调节翅片的间距。
参见图4,一种采用的装置的翅片穿管换热器,包括换热管1、第一翅片2和第二翅片3,上面所述的改变翅片穿管换热器翅片间距的装置套装在换热管1的外侧,第一翅片2固定在左固定环5的左侧,第二翅片3固定在右固定环6的右侧,第一翅片2的翻边4固定在翻边固定槽8内。第一翅片2与左固定环5相接触,第二翅片3与右固定环6相接触。通过在翅片之间使用分隔装置的方法,使得翅片穿管式换热器的翅片间距不再受制于翅片的翻边4的长度,给换热设计带来了更多的可能。在对换热功率没有太高要求的情况下,使用该装置可以有效降低设备制造成本,同时减轻设备重量。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种改变翅片穿管换热器翅片间距的装置,其特征是:包括左固定环、右固定环和支撑杆,左固定环与右固定环同轴设置,支撑杆连接在左固定环与右固定环之间,且支撑杆靠近左固定环的一端内侧开设有翻边固定槽。
2.如权利要求1所述的改变翅片穿管换热器翅片间距的装置,其特征是:所述支撑杆长度可调地设置在左固定环与右固定环之间。
3.如权利要求1所述的改变翅片穿管换热器翅片间距的装置,其特征是:所述左固定环与右固定环的外径相等,且左固定环的内径大于右固定环的内径。
4.如权利要求1或3所述的改变翅片穿管换热器翅片间距的装置,其特征是:所述左固定环的径向内侧壁与翻边固定槽的槽底面平齐。
5.如权利要求1所述的改变翅片穿管换热器翅片间距的装置,其特征是:所述支撑杆有沿右固定环圆周均匀分布的四个。
6.一种采用权利要求1所述的装置的翅片穿管换热器,包括换热管、第一翅片和第二翅片,其特征是:所述改变翅片穿管换热器翅片间距的装置套装在换热管的外侧,第一翅片固定在左固定环的左侧,第二翅片固定在右固定环的右侧,第一翅片的翻边固定在翻边固定槽内。
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